生产车间管理制度怎么制定

时间:2022-08-31 13:13:46 管理制度 我要投稿
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生产车间管理制度怎么制定

  在现实社会中,制度的使用频率逐渐增多,制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。那么什么样的制度才是有效的呢?以下是小编整理的生产车间管理制度怎么制定,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

生产车间管理制度怎么制定

生产车间管理制度怎么制定1

  一、早会制度

  1、员工每一天空上班务必提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

  2、每一天班组长务必分别召开例会,组长应将前一天的工作总结公布与众,包括作业不良、品质和出勤状况;并公布当日的生产计划和当天的工作重点,使员工对当天的生产及其他状况有所了解,例会时间应控制在10分钟以内。

  3、组长开早会时讲话声音宏亮有力,多以激励为主,调动员工的用心性。

  二、请假制度

  1、如特殊事情务必亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假,否则按旷工处理。

  2、杜绝非上班时间私下请假或批假。

  3、员工每月请假不得超过两次。

  4、员工请假务必先写请假条(说明请假事由),由组长签字交到行管部批签,方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假,上班后补上假条,并出示病历卡,若不能带给有关证明的按旷工处理。

  三、清洁卫生制度

  1、员工要持续岗位的清洁干净,设备、桌凳及半成品要摆放整齐,按规定位置放置,不得到处乱放,组长要持续办公台的整齐干净。

  2、工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

  3、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。

  4、车间地面不得有积水、积油;室内外经常持续清洁,不准堆放垃圾。

  5、各车间卫生由各车间负责打扫。

  6、坚持现场管理礼貌生产、礼貌运转、礼貌操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每一天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。

  四、其他规定

  1、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。

  2、每一天正常上班时间为8小时,晚上如临时加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午17:30前填写加班人员申请表,报生产厂长批准并送人事部门作考勤依据。

  3、按时上下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上下班须排队依次打卡。

  4、工作时间内,除组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位,务必向组长请假批准后,方能离岗。

  5、禁止在车间聊天、嘻戏打闹、吵口打架,私自离岗、窜岗等行为,违者按照员工奖惩制度处理。

  6、作业时间谢绝探访及接听私人电话聊天,确保产品质量和安全生产。

  7、非上班时间员工不得私自进入车间,车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。

  8、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在流水线上,违者依员工奖惩制度处理。

  9、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。

  10、车间如遇原辅材料、包装材料等不贴合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

  11、员工领取物料务必透过仓管员,不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条理的摆放,并做好标识,不得混料。

  12、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

  13、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

  14、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

  15、车间员工务必做到礼貌生产,用心完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报公司处理。

  16、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

  17、修理员在维修过程中好、坏物料务必分清楚,务必做上明显标志,不能混料。设备维修人员、电工务必跟班作业,保证设备正常运行。

  18、员工有职责维护工作环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元器件务必捡起。

  19、操作人员每日上岗前务必将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产配件须以明确的`标识区分放置。

  20、下班时应清理自己的工作台面。当日工作人员将所有的门窗、电源关掉。否则,若发生失窃等意外事故,将追究值班人员及车间主管的职责。

  21、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

  22、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊状况需领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。

  24、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

  25、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

生产车间管理制度怎么制定2

  目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

  范围:适应于生产车间全体工作人员。

  一、早会制度

  1、员工每一天空上班务必提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

  2、员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

  3、各条线的.组长每一天空上班务必提前10分钟到达车间组织员工准时开早会、

  4、各条线的组长在开早会时务必及时向员工传达前天的工作状况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

  5、组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

  二、请假制度

  1、如特殊事情务必亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后务必交医生证明方可),否则按旷工处理。

  2、杜绝非上班时间私下请假或批假。

  3、员工每月请假不得超过两次,每一天请假不得超过两人。

  4、员工请假核准权限:(同厂规一致)

  (1)一天以内由拉长批准;

  (2)三天以内由车间主管批准;

  (3)超过三天务必由生产部经理批准;

  (4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

  三、清洁卫生制度

  1、员工要持续岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要持续办公台的整齐干净。

  2、每一天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁)。

  3、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

  4、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每一天用水清洗。

  四、车间生产秩序管理制度

  1、、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。务必正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。

  2、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

  3、员工在作业过程中,务必持续50—80CM以上的距离,不得挤坐在一齐,作业时须按要求带好手套或指套,同时务必自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,务必严格按照品质要求作业。

  4、每道工序务必理解车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

  5、小零配件务必用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品务必用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

  6、所有员工务必按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

  7、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

  8、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

  9、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。

  10、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

  11、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚、

  12、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

  13、本车间鼓励员工提倡好的推荐,一经采用根据实用价值予发奖励。

生产车间管理制度怎么制定3

  第一条:生产纪律

  1、生产过程中务必严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。

  2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

  3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

  4、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。

  5、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。

  6、严禁私自外出,有事务必向生产主管请假。

  7、持续车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

  8、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

  第二条:操作规程

  1、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

  2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

  3、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

  第三条:产品质量

  1、务必树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

  2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。

  3、禁止使用替代原料,严格按配方配料,配好料,配足料。

  3、注意生产过程中的'细小环节,要求包装密封良好,码垛整齐美观。

  5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

  6、装车前需最后检查、核对(产品名称,数量、包装状况),做到单货相符。

  7、礼貌装车,堆码合理。

  第四条:安全生产

  1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

  2、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。

  3、预混料生产时务必戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。

  4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

  5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

  6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

  7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐,

  第五条:设备管理与维修

  1、大宗设备应有专人负责。

  2、所有设备应定期保养,每日检查。

  3、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录

生产车间管理制度怎么制定4

  一、总则

  1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际状况,特制定本制度。

  2、本制度实用于车间全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

  二、员工管理

  1、车间全体人员务必遵守上下班作息时间,按时上下班。

  2、车间员工务必服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

  3、全体车间人员务必按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。

  4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。

  5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。

  6、车间人员如因特殊状况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

  7、工作时间内,倡导全体人员说普通话,现场操作严禁使用侮辱性字眼,不讲脏活,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

  8、作业时间谢绝探访及接听电话,禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器,由此造成的事故自行承担;

  9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、浓气味等违禁品,危险品或与生产无关的物品进入车间。

  10、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊状况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予严厉处理。

  11、现场人员务必自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切破坏现象。

  三、生产管理

  1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产,工作分工不分家,各车间务必完成车间日常生产任务,并保证质量。

  2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。

  3、员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

  4、车间人员领取物料时务必持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。

  5、生产过程中好坏物料务必分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。

  6、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关掉,若发生意外事故,将追究最后离开者的职责以及生产主管的职责。

  7、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关掉。

  8、车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定,确保生产安全;

  9、员工有职责维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。

  四、质量管理

  1、车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员自己生产的`产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查。

  2、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的物料不投产,不合格的半成品不转序。

  3、严格控制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标示明显,数量准确,处理及时。

  五、工艺管理

  1、严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录。

  2、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产,在用工装应持续完好。

  3、合理化推荐、技术改善、新材料应用务必进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

  4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,贴合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

  5、合理使用设备、量具、工位器具,持续精度和良好的技术状态。

  六、定置管理

  1、定置摆放,工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

  2、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

  3、加强不合格管理,有记录,标示明显,处理及时。

  4、安全通道内不得摆放任何物品,保证安全通道畅通无阻。

  5、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,持续清洁卫生,周围不得有障碍物。

  七、设备管理

  1、车间设备制定专员管理;

  2、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每一天空上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁,油位标准,并按照要求注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

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