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产线品质管理制度
一、目的
为确保产品质量,规范生产各环节的质量管理工作,提高企业的核心竞争力,特制定本制度。
二、组织技能和工作职责
1、生产部经理
生产质量管理制度的制定与管理。领导生产部技术人员对施工工艺的研讨及制定,核对质检部门的质量要求。
2、班组长
生产质量管理制度的具体落实,管理及监督现场生产。参与施工工艺的研讨及制定,及核对质量部门的质量要求。
3、小组长及技能长
指导及带领现场工作,负责检查小组所做工作的质量。参与施工工艺的研讨及制定,及核对质量部门的质量要求。
三、质量标准的设定。
1、生产过程中所有质量标准由质检部设定,生产部参与核对及落实。
四、质量检验的内容范围
1、图纸的检查及核对;
工作开展前,由生产部经理或班组长组织图纸的检查和核对,确保所有节点准确性,并确定施工工艺。
2、原材料的验收;
技能长对所有生产领用的材料进行检查,检查范围包括:是否符合图纸要求、材料的尺寸大小及材料的使用功能。如发现材料有质量问题,第一时间通知仓库办退库处理。
3、制作过程的检查;
所有员工均应严格按照施工工艺和质量标准开展工作。
技能长必须对隐蔽工艺进行过程跟踪,如施工过程中发现
未按施工工艺进行工作,需立马停止该项工作;如发现不能确认的质量问题,需立即告知班组长或生产经理,不能自行判断;完成工序后,通知质检部门验收。
4、制作结果的检查。
所有员工均应对所做的工作实施自主检查,检查完成后由技能长检查,检查无质量问题后,方能签字确认;完成工序后,通知质检部门验收。
五、质量管理的考核
验收结果标准:
一次通过质检验收:优
二次通过质检验收:及格
三次及以上通过质检验收:不及格
所有验收均由质检部门确认。
1、班组长:班组长必须对自己班组成员的工作负责,如所在小组当月出现5次以上不及格(5次及格记为1次不及格)
,班组长的绩效中的质量分为0.
2、技能长:技能长必须对自己小组成员的工作负责,如验收结果为及格,相应派工单的管理工时扣除一半,如验收结果为不及格,相应派工单的管理工时全部扣除。
3、员工:所有员工必须对自己的工作负责,如验收结果为不及格,相应派工单的工时扣除1半。
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