工厂生产主管职责

工厂生产主管职责

工厂生产主管职责1

　　1、负责各类仪表，主要是流量液位等仪表的组装测试包装;

　　2、负责各类仪表基础部件的外扩加工分配，并对外扩加工质量进行跟踪负责;

　　3、负责各类进口和组装仪表的'检测、装配和分包装业务，确保出厂仪表质量可靠;

　　5、和公司内其它部门沟通与合作，保证各项生产任务的顺利完成。

工厂生产主管职责2

　　1、负责电路板的测试，主要是烧写程序，查看各部分功能是否正常;

　　2、负责生产车间产品的焊接、组装及测试;

　　3、对公司的新采购的电子元器件进行测试，产品模块进行测试;

　　4、对产品实行归类入库，出库等登记工作等;

　　5、负责返修产品维修及售后支持;

　　6、负责生产BOM的'建立;

　　7、负责生产测试培训和作业指导书的建立;

　　8、负责生产车间的5S;

　　9、完成部门领导交办的其他任务;

工厂生产主管职责3

　　1、负责日常生产部人员、品质、产品以及生产管理，善于管理合理性，安排人员工作内容，对产品质量有较高的'要求，工作细心、认真、责任心强。

　　2.根据生产计划，及时掌握生产进度，对生产中发生的异常及时协调处理。

　　3.负责跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

　　4.保证生产质量，及时解决生产中的问题，分析问题重点和解决方案，有效完成和预防措施，提高工作效率和工作质量。

　　5.对产品效率、质量、物耗、现场、管理、能够有效监控和管控。

　　6.懂生产计划和安排，沟通协调能力强，善于分析及改善。

工厂生产主管职责4

　　1.根据公司生产计划，组织制订本车间的生产作业计划;

　　2.建立现场管理制度，并指导培训现场;

　　3.负责落实各项生产安全制度，开展经常性安全检查;

　　4.带头遵守公司的各项，员工的`严格按照作业流程作业

　　5.统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率;

　　6.对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;

工厂生产主管职责5

　　1、负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查,控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生;

　　2、组织实施生产计划，保质保量完成生产任务;贯彻执行公司的.成本控制目标，不断降低生产成本;

　　3、根据公司对车间发展的规划拟定人员编制并报公司批准培训员工带好队伍，积极深入了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定;

　　4、拟定车间管理制度，经公司批准后在车间推广实施，按照公司制度和车间管理制度对，车间员工进行有效管理;

　　5、领导车间做好5S管理，创造良好的工作环境，以身作则，提高员工的素养;

　　6、统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率，统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施

工厂生产主管职责6

　　职责描述：

　　1、认真贯彻执行环境工程公司生产运营中心有关安全生产、产品质量的各项法规、条例及标准；

　　2、认真贯彻执行生产运营中心有关工艺管理的各项管理条例及标准；完成生产运营中心下达的各项对标指标；

　　3、负责工厂厂各装置开停车方案审批及生产工艺调整工作，监督并执行各类生产方案的实施；

　　4、负责组织工厂生产工艺纪律、操作纪律的执行情况检查，及产品质量总结工作；负责装置的稳定运行、质量保证、产能提升、节能降耗等工作；

　　5、组织工厂生产运行管理经济活动分析，组织开展班组经济核算；

　　6、负责装置原辅料的质量监督、物料平衡、设备检修质量验收；

　　7、负责生产事故的调查报告，并按“四不放过”原则对事故进行处理。发生重特大事故时要按规定到生产运营中心汇报，认真贯彻重特大事故行政责任追究的有关规定；实施事故应急预案，防止和减少事故造成的各类损失；

　　8、负责组织编制生产技术规程、开停工方案的'制定审核；

　　9、负责各类操作记录、资料、文件的档案管理。

　　任职要求：

　　1、具有大专以上或同等学历；

　　2、具有助级及以上专业技术职务任职资格；在主要生产技术岗位工作五年以上的经历；

　　3、熟悉生产装置生产工艺原理及装置详细工艺流程、装置公用工程管网的管理和运行；

　　4、掌握本装置经济核算及经济责任制，熟悉qhse的基本知识；

　　5、掌握qhse风险评价方法及危险因素、环境因素及其控制措施、削减措施、应急预案。

工厂生产主管职责7

　　1、负责生产线各项工作的执行与安排;

　　2、根据生产计划安排生产线排产任务，满足出货需求;

　　3、加强生产进度和生产过程监控，对生产中出现的问题及时采取纠正预防措施予以解决;

　　4、负责生产线质量过程的'管控，配合质检检验产线产品，保质保量完成生产任务

　　5、了解基础的5s管理改善;

工厂生产主管职责8

　　1、负责钣金车间的生产管理工作，包括制定生产管理目标，生产物料管理，组织生产交付，落实降本目标及措施，生产成本管控，开展生产管理改善活动，统计分析生产数据。

　　2、负责钣金车间产品质量管理，包括质量目标制定与统计，原材料质量管理，过程质量管理，成品质量管理，样品质量管理，不合格品处理，质量损失统计，质量分析会，开展质量管理改善活动，负责客户厂验、产品或体系认证、二方、三方审核、资格审查、公司内部、集团内部体系审查等质量认证。

　　3、负责车间的安全环境管理，制定5S安全标准化，开展5S安全隐患排查和5S安全培训，建立安全管理台账，组织开展安全管理活动。

　　4、负责车间基础管理，制定落实车间管理制度，负责车间人员管理、团队建设、精神家园建设，组织员工培训，收集评审员工合理化提案，车间可视化管理。

工厂生产主管职责9

　　1.组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督执行。

　　2.组织实施车间生产计划:

　　(1)根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划;

　　(2)负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度;

　　(3)合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。

　　3.生产过程管理:

　　(1)主持车间例会，全面协调车间工作;

　　(2)对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;

　　(3)监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正;

　　(4)参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施;

　　(5)监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。

　　4.生产现场管理:

　　(1)建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识;

　　(2)推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理;

　　(3)按时考核车间员工的`5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。

　　5.车间生产安全管理:

　　(1)负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查;

　　(2)控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生;

　　(3)定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。

　　6.车间生产成本控制:

　　(1)统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率;

　　(2)统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。

　　7.车间员工管理:

　　(1)组织车间生产员工参加业务培训;

　　(2)配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。

　　8.其他工作:

　　(1)负责协调与其他相关部门的关系;

　　(2)及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件;

　　(3)完成领导交办的其他任务。

工厂生产主管职责10

　　1、负责生产车间安全生产、人员管理、设备管理;

　　2、负责按生产计划组织生产并准时入库;

　　3、负责产品品质异常处理;

　　4、按照在制品库存标准，及时化生产，控制过量生产;

　　5、充分合理地利用各种资源，确保车间的各种QCDS目标的达成。

工厂生产主管职责11

　　1.根据PMC部门下达的生产计划，负责生产部任务配套排期，上报审批后保证按期完成;

　　2.负责下达生产部内部的作业计划，组织生产部的生产，对生产进行跟踪和指导;根据计划的变更及时调整生产计划;

　　3.根据产品图纸、技术规范，对生产员工进行工艺标准的指导，保证加工过程严格贯彻工艺流程标准;负责进行日常生产巡视，检查工艺执行情况;确保加工严格按工艺图纸要求执行;确保加工后的首检落实到位，合格后方可进行批量加工。

　　4.负责生产部质量计划指标的分解、实施;负责加工过程的质量控制，严格执行产品质量标准，确保质量目标的实现;负责对生产中出现的技术问题进行指导，解决加工现场出现的疑难问题;对生产员工做好质量培训，提高员工质量意识;

　　5.负责对加工中各项成本的统计分析，达到降低损耗，提高加工效率、提高加工效益的目的';负责加工中的各种改善，提高加工效率，保证品质;

　　6.统计每日生产日报表;负责管好、用好、维护好、保养好在制品、设备、工具、量具、工位器具等等;

　　7.负责对生产部人员进行安全教育，指导员工安全操作设备，加强部门人员、设备安全管理;

　　8.协调生产部、装配部、仓管部、采购部等之间的关系，保证工作顺利进行;

　　9.负责规划、督导现场7S管理，现场环境整理标准的建立，定期对设备做好清洁维护保养;

工厂生产主管职责12

　　1、跟踪生产线状况，收集和分析各项IE数据，建立人、工、料、机的标准值。

　　2、进行标准工时和标准人力的维护、分析和改善。

　　3、对工序和制程做分析和改进优化工作。

　　4、制定和实施制造成本和生产力改善方案，完成预定目标值。

　　5、新产品样品制作管理、新产品制程的导入和产线辅导。

　　6、核算产品成本，以提供业务报价和精益生产管理。

　　7、进行生产线布置和改善，使空间有效运用、流程顺畅及缩短搬运距离。

　　8、进行生产设备、工装夹具、工艺流程的`设计与优化，提高生产效率。

　　9、工艺流程和生产管理标准化文件的编写和改善。

　　10、建立及更新MES系统中的有生产相关联的标准值。

　　11、其它上级交办的相关事项。

工厂生产主管职责13

　　1、组织制定、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业标准;

　　2、组织实施车间生产计划，安排生产工作、确保生产进度，合理调配人员和设备，提高生产效率;

　　3、主持车间例会、全面协调车间工作;

　　4、对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制、保证生产质量、品质、物料的'数据管控;

　　5、推进6S现场管理制度、实现生产车间标准化管理;

　　6、负责生产员工绩效考核和管理工作，实现人力资源的合理配置。

工厂生产主管职责14

　　1、熟悉橡胶产品的生产工艺，根据生产计划和产品交货周期，合理安排人员进行生产，全面统筹生产部事务;

　　2、组织进行生产过程中各类数据(日产量、材料的耗时等)的`统计，并进行合理的收集、整理、分折，为生产决策提供依据;

　　3、对车间内部员工进行业绩考核、工作评定，并对新员工进行公司制度岗前培训、考评;

　　4、与相关部门的沟通协调，生产异常的处理与反馈;

　　5、负责现场生产工艺的监督和检查管理。

工厂生产主管职责15

　　1、对生产部的各生产线的每天生产计划的安排、跟进，出货的跟进，确保生产计划的准时完成和准时出货。

　　2、对生产部组装、测试和包装线的生产异常的.协调技术部、研发部或品质部处理，及时解决，以便生产正常。

　　3、利用PDCA管理法和精益生产改善不断提升生产效率、生产品质和降低成本，并不断改善生产现场5S和安全生产，以达到公司目标。

　　4、对生产部的员工进行生产技能和品质意识培训以提升生产效率和品质，并对基层管理进行生产管理技能管理，以提高基层管理能力。

　　5、对生产部各文件、报表和操作规范等按ISO13485体系要求进行整改，所有生产人员按体系要求执行，确保公司的内外审核顺利通过。

　　6、上级交办的事项。

【工厂生产主管职责】相关文章：

[集合]工厂生产主管职责15篇08-11

生产主管职位职责03-13

车间生产主管的职责07-14

生产主管职位职责(优秀)03-14

（经典）车间生产主管的职责15篇07-14

客服主管职责(经典)05-28

网络主管职责03-14

仓库主管的职责06-08

企划主管职责04-12