镁合金热介质内高压成形装置及管材成形性能

时间:2023-04-27 19:09:33 航空航天论文 我要投稿
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镁合金热介质内高压成形装置及管材成形性能

介绍了镁合金热介质内高压成形装置的基本组成和原理,阐述了镁合金管材内高压成形性能测试方法,并将该方法应用于AZ31B镁合金管材热成形性能评定.所建立的热介质内高压成形装置最高加热温度为315℃.压力为100 MPa,可实现高压热介质的传输和密封、成形件温度和加载曲线控制等.综合分析温度对总延伸率、均匀延伸率和n值等性能参数的影响,所采用的AZ31B镁合金管材的最佳成形温度在150~200℃之间.另外,分流模挤压管材的焊缝性能对内高压成形性能也有重要影响.

作 者: 刘钢 何祝斌 苑世剑 许爱军   作者单位: 哈尔滨工业大学液力成形工程研究中心  刊 名: 航空制造技术  ISTIC 英文刊名: AERONAUTICAL MANUFACTURING TECHNOLOGY  年,卷(期): 2007 ""(z1)  分类号: V2  关键词: 镁合金   内高压成形   管材成形性能  

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