企业质量演讲稿集合5篇
演讲稿是在一定的场合,面对一定的听众,演讲人围绕着主题讲话的文稿。在日常生活和工作中,接触并使用演讲稿的人越来越多,你知道演讲稿怎样才能写的好吗?下面是小编帮大家整理的企业质量演讲稿5篇,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
企业质量演讲稿 篇1
无数知名品牌都向我们展示了这样一个道理:在高速发展、竞争激烈的社会环境中,一个企业要想求生存、谋发展,必须要用可靠产品赢得用户的信赖,从而开创一流的品牌和市场。只有这样,企业才能够在风云变幻的市场浪潮中乘风破浪、巍然不倒。
在中国,依靠过硬的产品质量发展壮大的企业当中,海尔可谓独树一帜。1984年海尔的前身还是一个亏损147万元的集体小厂,员工质量意识非常淡漠。在规模、品牌都绝对劣势的情况下,海尔提出了自己的质量理念:有缺陷的产品就是废品!次年4月,在海尔投产的1000台电冰箱中,检查出76台不合格,海尔总裁亲自带头把有缺陷的冰箱当场砸个粉碎,在场的职工看到自己的劳动果实变成了一堆废铁,都流下了羞愧的泪水。职工内心的强烈震撼和领导层的大刀阔斧斩断了海尔员工对质量问题心存侥幸的劣根。从此员工的质量理念得到了整合,一个斩新的海尔就在这种质量理念中起飞了,经过十几年的披波斩浪,他们凭借过硬的产品质量成功地打造出了自己的品牌。我从海尔这件事中体会到了一个企业走向成功的内在因素:那就是质量理念的普及和宣传正是一个企业发展壮大的前提和根基。
讲到这里,我想起近期轰动全国的长春长生疫苗事件,20xx年7月15号,长春长生被曝出编造疫苗的生产记录和检验记录,随意变更工艺参数和设备,造成疫苗使用者人生安全没有保障,性质恶劣。7月16日,长生生物发布召回公告,对涉事批次疫苗进行全面召回。随后各省疾控中心纷纷宣布停用此公司涉事相关药物。经此,长生生物这家生产疫苗的巨头失去了社会的认同,损失惨重!通过此事我认识到:企业不尊重产品质量,必将为质量付出沉痛代价!
众泰是一家正处于上升期的国产汽车品牌,在发展过程中同样面临着巨大的挑战。汽车质量安全尤为重要,小到客户的驾乘体验,大到对于生命财产的保障,都是影响到客户对众泰的认可。因此对于整车质量零缺陷成为公司上下共同的目标。公司也全面展开员工质量意识活动和供应商质量共同提升计划。
愿不久的将来,那些扎实的质量理念和质量措施如源源不断的活水在我们的工作中奔流不息,让我们持之以恒地以一流的质量、一流的产品打造属于众泰的大国品牌!
企业质量演讲稿 篇2
尊敬的领导、同志们:
大家好!
质量的好坏与我们有着密切的联系,在全面建设和谐小康社会中质量尤其重要,比如像我们所熟悉的产品质量、工作质量、生活质量、管理质量、服务质量等等,总之,人们所创作的一切最终也就是为了提高我们自己的生存质量。任何品牌,要想获得用户的`青睐,最根本还得要看质量,良好的、过硬的、稳定的质量才是产品立足市场的基石。我们公司的**,总体来讲产品还具有一定的竞争优势,但质量的薄弱环节还是存在,质量事故时有发生,这给企业的发展带来不利影响。提高产品质量要坚持严格的生产管理和有效的质量管理手段,产品原材料、外购件、零部件的“三有”检验规程;操作者对自己加工的产品实行自检、自分、自作标记和控制自检正确率的“三自一控”的工作自控制制度,返修品、回用品、不合格品“三品”的严格区分,严格按图纸、按标准、按工艺要求进行生产。尤其是质量事故要做到责任人不查清不放过,事故原因不查清不放过,无预防再发生的不放过。从这个意义上说,我们产品的命运就把握在自己的手中。每一位员工都重视质量,视责任如泰山,视产品在手中,质量在心中,在此细节上精益求精,做好每一道工序,让我们的****精益完美,让质量在可持续发展的道路上充满生命和活力。一个真正有生命的品牌是因为有着注重质量基础作保证,一个品牌的质量形象是靠每一位员工的精心打造。在我们的精心呵护和拼搏下,企业步入快速发展的轨道。靠的就是质量在生产过程的积累,只有在生产过程中做到层层把关,点点控制,生产的产品才有质量保证,成为市场上过硬的产品。“路漫漫其修远兮,打造百年老店任重而道远”,我觉得我们的产品能做的更好,我真心的希望让我们大家一起努力,用我们的热情和智慧,用我们永不言败的干劲,在公司的正确领导下,紧紧抓装质量和服务”这个生命线,使我们的“东方奇物”重现风采!
企业质量演讲稿 篇3
人员的素质决定产品的质量,质量的好坏主宰企业的兴亡
我们都知道安全是一个企业的命脉。然而随着日益激烈的市场竞争,我们更应该清楚的意识到‘‘只有安全、没有质量’’的企业同样要被市场无情的淘汰,要想在竞争中脱颖而出,立于不败之地,我们就必须要在关注安全的同时高度重视产品质量。因为一个企业如果没有了高端的产品质量,它将会失去信誉,没有了信誉也就注定了要失去市场。
今天,我们的企业以这次质量演讲比赛的活动为契机,给我们提供了一个探讨和思索的平台。给了我们一个锻炼自身素质的机会。让我们能够用心去解读质量对于一个企业的重要意义;一个企业的兴衰直接关联着员工的希望和生活”。正所谓;“企业富、则员工富、员工强、则企业强。”我们的父辈用“敬业爱厂,追求卓越”的精神,让这个企业走过了艰辛而光辉的40多个春秋。今天,我们能有幸成为这个企业的一员,我们除了义无反顾的去发挥和传承他们的使命以外,我们更应该把这个企业当成我们自己的家,把我们自己当成这个企业的主人,把企业当成我们自己的孩子,带着美好的憧憬,用心、用智慧、用行动责无旁贷的去维护它,珍爱它。以质量和信誉来继续开拓市场。
从事民爆行业的我们,更深刻的体会到质量的好坏意味着;它不仅仅是失去市场,更是直接威胁着我们每一个生产者和客户的人身安全。曾经我们品尝过质量被认可所带来的喜悦,也经受过质量不过硬的教训。记得前几年;因为我们的产品质量没过关,导致产品大批量的瞎火。以至于严重影响了我们产品的声誉和企业的形象。给客户造成了一定的损失和某种程度上的人身伤害。同时也给我们的企业造成了严重的经济索赔损失,给我们的产品销售市场带来了极为不利的影响。这样的结果已经发生了,我们该怎样去认知,怎样去反思--?通过领导的苦口婆心、举一反三的教育,人性化及英明的管理,每天班前会议的督促,使我们明确认识到;我们需要的不是空洞的口号,不是努力寻找借口的推诿,而是应该积极主动的去承担责任,去查找原因,去杜绝类似问题的发生。在生产过程中加强质量意识、质量控制,多一份责任,多一份细心,让我们的企业所生产的每一发产品都精益完美。相信通过我们的努力,我们的企业一定能傲视群雄,我们的日子一定能蒸蒸日上。
各位领导、各位同事为了企业的发展和繁荣,为了我们明天更好的生活。让我们团结一致,共同携手去打造一个更美好辉煌的企业吧!
企业质量演讲稿 篇4
我,作为一名普通的国酒员工,对“质量”二字感触很深,深刻认识到质量的重要性、紧迫性,对质量从新提出了一个更高的要求,提高了一个层面,提升质量,把好质量关,是我公司生存与发展之根本,争创全国质量奖,不仅关系我公司的长远发展,更是我又好又快、更好更快发展之路。
我作为xx集团公司的一名员工,对此次开展争创全国质量奖活动心有感触,大有体会。
一,我充分的认识再创全国质量奖的重要性和紧迫性,进一步增强做好工作的责任感和使命感,我所从事是简单而有事关重大的包装工作,如果我所做的工作质量不合格,我们公司的产品一旦流通到市场,将不会被消费者认可,而且将严重影响整个公司的形象,所以一方面我不但要严把质量关,干好自己的本职工作,提升自己的包装技能,多向老员工学习,总结工作经验,与同事和睦相处,相互交流、沟通。另一方面我将利用工作之余,加强学习,同时要理论与向结合。
二,我在工作中,将以饱满的热情,务实的作风带领我的姐妹们,把我们的本职工作做好,在工作中不投机取巧,要脚踏实地,不盲目追求量的提高,要注重质的提高,将量和质有机结合。
三,是我在工作中将严格遵守公司的一切规章制度,一切劳动纪律,强化质量,明确工作职责。
全国质量管理奖这项企业管理的桂冠,不仅是关系到公司的长久发展,更是消费者对我公司产品信赖的一种认可,以质量为第一位,只有保证了质量,我公司的产品才会在市场上有充足的市场占有率,才会在同业竞争中处于有理地位,我们的品牌才会更加响亮,我们的产品才会真正的国际化,才不愧为国际品牌,才会增加公司的销售利润,同时也会增加我们每位国酒工人的收入,公司的兴衰,关系到我们每个员工的切身利益,我们国酒人人人有责。我也只有做好我的本职工作,兢兢业业,才能为推动国酒xx又好又快、更好更快发展作出我应有的贡献。
企业质量演讲稿 篇5
质量是企业的生命。在现代国际社会,企业的竞争实质上是产品的竞争,而产品的竞争力主要体现在质量上。世界著名企业之所以具有强大的竞争力,很重要的一点,就在于它们始终围绕产品质量既是挑战又是机遇这一主题,改善经营管理,发展新技术,从而生产出质量更高的产品。
美国摩托罗拉公司运用西格玛公式控制产品质量。
美国摩托罗拉公司于80年代中期将西格玛管理公式应用到质量管理之中。西格玛是一个统计学符号:标准偏差值。把这一概念应用到质量管理上就成了:西格玛指标越高,则达到质量标准的产品所占比例越高或次品所占比例越低。例如,假设公司要生产1mm厚的锡盘,误差不能超过0.1mm,再假定有95%的锡盘达到了这个标准,按常理说已经很不错了,但却只达到2个西格玛,即每100万个锡盘中有4.5个厚度误差超过了0.1毫米,而要达到6个西格玛,不达标的锡盘只能有3.4个,这对于任何企业来说都是质量管理上的巨大飞跃。目前摩托罗拉质量管理已达到6个西格玛,也就是说它们生产的每100万个产品只仅有几个次品。实行6个西格玛管理方式的关键是收集两种信息:即顾客需要什么样的产品和公司产品的构成。第一项工作一般是通过调查来完成;第二项工作则需要把一个组织的工作分解为具体的过程,然后再测定每一过程的残次率。摩托罗拉公司在应用西格玛管理公式中,先培训一批工人骨干,教给他们先进的统计技术,然后再由这些工人把这种管理方式推广到整个公司。西格玛管理公式使摩托罗拉质量管理方式发生了根本性变化。传统的质量管理方式是通过检查最终产品来中国范例测定产品质量,而西格玛管理公式旨在控制整个生产过程。用企业管理的术语来讲,实行西格玛管理意味着从“可接受的管理水平”上升到“统计过程控制”的水平上。摩托罗拉产品是由成百上千个元件构成的,把质量控制的焦点从最终产品转向整个生产过程,大大减少了次品数量,提高了电子产品的精度要求。
杜邦公司的1%=100%质量管理公式。
在杜邦公司的高层决策和经营人员中,流传着一个公式:1%=100%。这一看似荒谬的公式,却直接道出公司对待产品质量的严谨态度。他们认为,如果企业100只产品中99只优良,只有一只有差错,只能算一等品(在杜邦的质量等级上,一等品是列为不良品的),那么,在买到这1只有差错产品的消费者的心目中,你的产品质量并不高,经过他的宣传,就会有更多的人认为你所有产品都有问题。为此,杜邦公司不断升级产品质量实现目标。80年代后,杜邦公司提出了实现质量“零差错”目标,要求以消灭不良品为原则,使所有的杜邦产品100%地达到优良等级。从那以后,他们借助科学管理,运用先进机械设备,特别是注重引入电脑控制机制,使产品质量优良率不断上升,很快就实现了“零差错”的质量目标.
美国%徆司提出“宁愿不当第一,但是质量要第一”的质量口号。“宁愿不当第一,但是质量要第一”口号的意思是说,在产品开发上,可以不争先,不超时髦,但是产品的质量一定要保持优良。美国hp公司深深懂得产品的优良是赢得信誉、提高竞争力、占据市场的最有力的武器。为此,公司的质量管理是从产品的设计、研制阶段开始抓起,贯彻到生产与销售的全过程中去,并反馈回设计部门。这种闭路网络状的管理,要求设计、生产和销售部门共同对质量负责,绝非检验部门一家之责。在设计与生产阶段,技术人员常把产品正常工作的温度、湿度、振动等极限参数加在产品上,有意使产品出现故障,然后分析失效过程与机理,获得排除产品隐患的重要线索,采取正确措施,使产品在正常的工作条件下质量得到长期的保证。hp公司在世界60多个国家设有180多个经销处,公司规定必须定期报告对产品质量的反映,提供有关质量分析报告,这些信息很快反馈回设计部门,使新型号产品在质量上更上一层楼。
美国西方电讯公司从客户的眼光中寻找产品的质量缺点。西方电讯公司是美国电话电报公司所属的电话设备制造公司,公司对质量的重视程度之高,令人难以想象。产品检验经理布雷斯直言不讳地说,必须从产品上找出缺点,才算尽到职责,所谓产品是否有缺点,是由客户的眼光来决定的,而不是生产者。为此,电讯公司专门雇用1100名检查人员,监督生产线上的质量管理工作。监察人员定期检验产品零件的生产设备,把不合格的送回重修,并把所有发现错误的数量,列成统计图表,以了解产品状态。如果错误太多,监察人员就把这些情形报告督导,督导可以立刻停止生产作业,直到找出症结,加以修整后才恢复生产。监察人员随时了解生产线上的作业情况,向督导作详细确定的报告,督导则须负起维护产品质量和产量的双重责任。质量管理人员检查过的产品,由产品检查人员再次做最彻底的检验,除质量管理部门外,在佐治亚州的首府还设有维护中心,负责修理和检验产品。每5个星期,产品检验部门根据检验经过,写出2份报告,一份送工厂主管和执行厂务经理,一份转送公司总裁。由于产品检验制度的完备,客户们对产品根本不需再次验收。西方电讯公司本身由于重视改进质量,从而在客户中建立了良好的信誉。
奔驰汽车公司“精益求精”的质量原则。100多年来,“精益求精”一直是奔驰汽车公司的经营宗旨。在整个生产、经营过程中,从产品构思、工艺设计、样车研制、批量生产直至售后服务,“精益求精”四个字一直贯彻始终。为保证产品质量,真正做到不合格的零部件坚决不用、不合格的成品坚决不出厂,在奔驰汽车公司,从上到下形成了一个质量控制、监督网,各厂、车间、班组层层设立了质量保证机构,派有专人检验质量。在奔驰汽车公司的工厂中,搞生产的工人有1炖7是进行质量控制和检验的,单一个引擎就要经过42道检验。随着专业化协作的加强,奔驰公司许多零部件由协作厂提供,而零部件的质量直接影响到汽车的质量,为此,奔驰公司检查协作厂商所提供零配件的工作人员有1300多名,并规定:如果一箱里有一个零件不合格就全部退货。由于长期严格坚持这一制度,协作厂商都能自觉地提高零部件质量。为帮助协作厂共同提高质量,奔驰公司也经常组织技术力量对协作厂开展技术咨询服务。坚持“精益求精”的原则还体现在奔驰汽车公司高质量的售后服务上。
日本精工企业集团的“全球质量保证书”。人们都知道精工牌产品质量好,这与精工企业集团严格的质量管理制度是分不开的。精工电子工业公司常务董事长永田保洁说,竞争越激烈,越需要生产出物美价廉的商品,否则就无法生存。精工企业集团从50年代就开始实行全面质量管理制度,各个公司和工厂都设立了质量管理机构,从总经理到一般职工,从生产领域到销售部门都开展质量管理活动。在车间,每8个人组成一个质量管理小组,小组有好的建议,可随时填写卡片上报,一经采纳,就根据经济效益给予一定奖金。精工手表组装后,要送到实验室反复进行耐高温、耐低温、耐光、耐热、抗冲击、防磁、防震、防水和防尘等700多项实用模拟试验,各种试验全部通过才算合格。精工企业集团销售的精工牌产品均附有“全球质量保证书”,它通过世界各地的钟表维修网点为消费者提供良好的售后服务。
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