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施工现场材料设备管理制度（通用10篇）
在发展不断提速的社会中，制度起到的作用越来越大，制度具有合理性和合法性分配功能。那么你真正懂得怎么制定制度吗？以下是小编为大家收集的施工现场材料设备管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
施工现场材料设备管理制度 1
一、仪表气源管理：
1、净化后的气体中不应含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蚀性气体（或蒸汽）。在操作压力下的气源露点，应比工作环境或历史上当地年极端最低温度至少低10℃。
2、DCS控制室内应设供气系统压力的监视与报警。
3、各车间定期对所属范围内的供气系统（风罐、阀门、管线、过滤器、减压阀、压力表等）进行巡回检查。
4、各车间定期对所属范围在用的`过滤器进行排空（视仪表供气品质及安装地点可适当增加排空次数）。定期对装置最低点处的排污阀进行排空。
二、仪表电源管理：
1、新上、改扩建大型项目或关键装置中，控制系统电源进线应采用两路或三路UPS电源供电。
2、电仪人员定期对供电系统的各部位进行巡回检查，检查电源箱、电源分配器、各开关、熔断器等部件运行情况，发现问题及时分析处理。
3、对并联使用的电源箱，在线检查其运行情况，每个电源箱的输出电流均不得超过其额定值。
4、供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。对脱落、丢失的标签，模糊不清的.字迹应当及时进行处理。
5、供电系统应当有完善的防止小动物随意进入的措施。
6、仪表盘（柜）的仪表供电开关宜留有至少10%备用回路。严禁从仪表电源上向非仪表负载供电；严禁从仪表电源上搭接临时负载。
施工现场材料设备管理制度 2
1、交接班人员要提前做好交接准备，提前10分钟上岗将交接内容和存在的问题认真记入运行记录和交接班记录中；
2、交接班内容：
（1）领导的指令或上级来检查的.情况；
（2）设备运行情况及主要参数；
（3）当班的重点工作进展情况；
（4）需要提醒下班注意安全生产的重点事宜；
（5）本班生产过程中发生的大小事故及不安全隐患；
（6）安全保护设施是否有异常情况；
（7）工具、消防器材及室内卫生情况；
3、交接班应坚持做到：资料数据记录不全不准交接；特殊工种岗位不交给无证上岗者及劳动保护用品穿戴不全者；正在处理的事故或故障是不交接；
4、交接班时要认真，对交接班人发现的问题要及时进行整改，在交接班前发现的问题由交班方负责，接班者验收合格后交班方才可离去。
5、交班完毕后，对发现的大小问题，一律归接班人员负责，交班人不负任何责任；
6、交接班后，双方未签字或问题未处理完不能离岗；
7、交接班完毕后，双方在记录本上签字确认。
施工现场材料设备管理制度 3
电气试验工作是鉴定电气设备的绝缘状态，测试分析设备技术性能，正确判断设备能否投入使用，予防设备损坏，保障电气设备安全运行的重要手段，为搞好我厂电气实验工作，特制定本制度。
1、长期（超过8个月）停止运行和移动后的高压设备在投入运行前必须按运行中设备的试验项目和标准进行实验。
2、新安装、大修理和检修后的.高压设备在投入运行前，必须分别按规定项目和标准进行试验。
3、本厂使用的各种保安用具必须严格按照试验周期，试验标准，定期试验，合格后方能使用。
4、地面电设备接地及防雷保护用的所有接地元件，接地电阻，于每年雷雨季节前测定一次，主要场所如土质不良，应酌情增加测量次数。
5、厂各机电保护，每年要依据电网系统方案试运行和各负荷变化情况，进行依次整定试验。新安装主要设备在投入运行前，机电作整定试验。
6、参加试验人员须由有实际检修经验，经考试合格并发给试验操作作证的电工或技术人员担任。
7、试验人员应熟悉现场和设备的情况，严格执行电气试验规程，严格采取现场保安措施而后安全操作规程，正确使用仪表、仪器和设备，准确无误的进行试验。
8、加强技术管理，建立和健全主要设备和历年实验资料和档案，对实验结果必须全面得、历史地科学地进行综合分析，掌握设备性能变化的规律和趋势，不断提高实验技术水平。
施工现场材料设备管理制度 4
为加强仪器、仪表的管理，控制和优化工艺条件，降低物料消耗，提高产品质量，达到安全稳定运行的目的，特制定本制度。
一、生产部应根据计量仪器检测，控制与联锁、报警要求的实际情况，建立健全相应的仪器、仪表计量管理和维修机构，明确各级职责，加强仪器、仪表的维护与管理。
二、生产部必须严格制定与实施仪器、仪表保管与使用规程、维护检修规程、安全技术规程等。
三、生产部必须建立带有工艺控制点的模拟流程图、仪表安装施工竣工图和调校记录，仪表工作电源系统图，仪表空气管道系统图等基础技术资料。
四、仪器、仪表日常管理工作
（1）要做到：岗位有责任制、巡回检查有规定，使用维护有要求，检修调校有周期、有计划，以保证仪器、仪表测量精度，不断提高仪器、仪表的完好率、控制率和信号联锁的投运率。
（2）仪器、仪表使用人员，应对在用仪器进行妥善保管、正确使用，经常保持仪器、仪表的完整和清洁。
（3）仪器、仪表的.报废和更新，由生产部提出申请，报厂分管领导部门组织经济技术论证。认为技术先进，性能良好，经济合理，经上级有关部门批准后，办理报废更新手续。
（5）工艺控制的仪表整定参数或继电保护整定值的变更，均应由厂生产技术部门提出申请，经副厂长或总工以上领导批准后，贯彻执行。
五、仪器、仪表安全运行
（1）仪表空气、电源、管线保温蒸汽的供给系统，要经常维护检查，消除缺陷、保持完好，保证正常供给、安全运行。
（2）仪器、仪表保护器件，联锁和报警设施的解除与停用，均应向生产部门提出，报副厂长或总工以上领导或其它授权人批准后，方可执行。
（3）生产部应组织定期或季节性仪器、仪表大检查，作好事故防范工作，以保证安全可靠运行。
六、基础资料
（1）仪表专业管理制度、检维修规程等
（2）DCS、PLC等控制系统台帐、系统验收记录、系统点检及故障处理记录、系统修改记录；系统设计资料、说明书、系统软件、应用软件、系统备份盘等。
（3）仪表联锁保护系统台帐、联锁原理图/逻辑图、联锁工作票等。
（4）可燃、毒性气体报警器台帐、检测点分布图、仪表说明书、回路图、校验及检定记录等资料。
（5）所有仪表的设计资料、图纸，选型资料、说明书、随机资料、配套仪表及其它设备资料和相关图纸，安装调试记录、验收记录、检修校验记录等。
（6）仪表设备故障及缺陷记录等。
七、检查与考核
（1）公司设备管理部每季度对各使用单位的仪表设备进行检查。各使用单位设备管理部门应组织本单位的定期检查或日常检查。
（2）对仪表设备，按以下技术指标进行检查、考核：
（一）仪表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5%；
（二）分析仪表完好率、使用率≥90%。
（三）联锁系统投用率为100%；
（四）可燃、有毒气体检测报警仪的安装率、完好率和使用率为100%；
施工现场材料设备管理制度 5
为加强大型、起重设备的安装、使用、拆卸管理，保障使用安全，根据国家、省、市的有关规定，制定如下管理制度：
一、装拆程序规定
1.大型机械、起重设备的`拆装作业，必须由具备安装资质的专业队伍和专业特种作业人员承担，无特种操作证不得参与。
2.安拆作业前，承装单位要召集工程技术、安全部门人员一同勘察现场情况，协商制定安全技术保证措施。
3.大型机械的拆除、安装，对参加拆装人员要进行安全教育和安全技术交底，严格遵守拆装程序，拆装时要有安全监管员和技术负责人在场指挥和监护。
4.大型机械的安装、拆卸作业，应遵守电气、机械、高空作业安全规程，防止触电、坠落、挤伤等事故。
5.安装完毕的设备，应符合《起重机械安全规程》和《建筑机械使用安全技术规程》之要求，通过公司安检部门验收合格，并通过国家承认的第三方检测单位检测合格，方可准予使用。
二、装拆前零部件检查制度
1.大型施工机械在装、拆之前，要先检查机械的金属结构部件应无严重腐蚀、弯曲变形、焊缝不开裂。工作爬梯、防护栏杆安全可靠。
2.要检查安全保护装置完好无损，各联接螺栓、销轴、配线、钢丝绳、塔吊压重配重的数量或长度完整齐全，无损坏。
3.检查齿轮、滑轮、连轴器、减速器、制动器等机械零部件外观完好，固定牢靠，没有裂纹损伤。
4.检查各电气线路、电缆、集电器、电阻器、开关、接触器等电气部件符合使用要求，电机绕组以及线路绝缘电阻≥0.5MΩ。
5.检查随机工具以及使用的麻绳、吊索、吊环、卸甲、手拉葫芦等工具齐全牢固，完好无损，确保安全可靠。
6.拆卸完毕，要清理、保养好机械设备的各种零部件，并保管堆放整齐。
三、安全技术交底制度
1.拆、装塔吊时，应严格执行国家标准、建设部标准及行业标准和生产厂家使用说明书中的规定要求进行。
2.根据施工现场实际情况，编制切实可行的拆、装工艺和方案，并严格按工艺和方案要求组织交底、实施。
3.参加起重设备拆、装作业人员，应认真学习拆、装工艺方案，掌握本岗位、工位作业要求。
4.在起重设备拆、装过程中，应由拆、装指挥人员统一指挥，并做好安全监护工作（作业区应悬挂警示标牌）。
5.拆、装进场前，查看施工现场周围环境、道路、安全措施等以及现场配合准备工人情况，具备拆、装条件方可组织人员进场。
6.参加拆、装作业人员应接受安全技术交底。由技术负责人组织，由拆、装指挥作施工过程工艺、方案交底；机电工长作拆、装过程安全交底，并履行签字手续。
7.拆、装只允许在四级风以下进行作业，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并紧固连接螺栓。
施工现场材料设备管理制度 6
1.项目经理部，应及时向材料采购部门提供材料需要计划，企业材料供应部门应制定采购计划，订货或市场采购，按计划供应给项目经理部，采购供应部门应对供货方进行考核，签订供货合同，确保供应工作质量和材料质量。
2.材料供应部门按计划保质、保量，及时供应材料。
3.进场的材料应进行数量验收和质量验收，做好相应的验收记录和标识，不合格的材料应更换、退货。严禁使用不合格的材料。
4.材料的计量设备必须经有资质的机构定期检验，确保计量所需要的精确度。检验不合格的.设备不允许使用。
5.进入现场的材料，应有生产厂家的备案证明书(重印件)和材料证明(包括厂名，品种，出厂日期，出厂编号，试验数据)和出厂合格证，要求复试的材料要有取样送检证明报告。新材料未经试验鉴定，不得用于工程中。
6.材料储存应满足下列要求:
(1)入库材料应按型号、品种分批堆放，并分别编号、标识。
(2)易燃易爆的材料应专门存放，派专人负责保管，并有严格的防火，防爆措施。
(3)有防水防潮要求的材料，应采取防水防潮措施并做好标识。
(4)有保持期的库存材料应定期检查，防止过期，并做好标识。
(5)易损坏的材料应保护好外包装防止损坏。
7.应建立材料使用限额领料制度。超限额的用料，用料前应办理手续，填写领料单，注明超耗原因，经有关人员批准。
8.建立材料使用监督制度，材料管理人员应对材料的使用情况进行监督，做到工完、料净、场清;建立监督记录;对存在问题应及时分析处理。
9.建立材料使用台账，记录使用和超节状况。
10.办理剩余材料退料手续。设施用料，包装物及容器应回收，并建立回收台账。
11.建立使用工具发放回收记录，应有发放记录内容，发放日期、价值，接收人签字，回收日期。对于丢失损坏按价值由责任人赔偿。
施工现场材料设备管理制度 7
1）建立健全现场料具管理制度和责任制，现场料具要严格按平面图布置码放，分片包干负责。
2）加强现场平面布置的管理，根据不同施工阶段，材料及物资变化，设计变更等情况，及时调整堆料现场的位置，保持道路畅通，减少二次倒运。
3）随时掌握施工进度及用料信息，搞好平衡调剂，正确组织材料进场。材料计划要严密可靠，及时准确保证施工需要。
4）严格按平面布置堆放料具、成堆、成线，经常清理杂物和垃圾，保持场地、道路、工具及容器清洁。
5）认真执行材料的验收、保管、发料、退料、回发等手续制度，建立健全原始记录和各种台帐，对来料原始凭证善保存，按月盘点核算。
6）施工现场必须由专职材料员进行现场材料的管理工作，材料员必须通过考核，持证上岗；材料员的人员配置以能够使生产及管理工作正常运行为准。
7）材料进场必须以施工用料计划为准，严格进行验收并做好验收记录，有关资料（送料凭证、合格证、材质证明等）必须齐全。
8）现场材料保管必须如下规定：
a）需要施工现场外临时存放在施工用料时，必须经有关管理部门批准，按规定办理临时占地手续且材料码放不得妨碍交通和影响市容。
b）现场内露天存放的工程用料必须按施工平面布置图中标明的`位置分类，分规格码放整齐，底垫高度不得小于10cm，地面要垫上木方，并有排水措施，堆料存放应界线分明，避免混放。
c）现场临时仓库中放的料具必须分类规格码放整齐，易燃易爆及剧毒物品必须专库存放。
d）凡施工现场存放的材料，必须按照其物理及化学性能采取必要的防范措施进行保管，如防潮、防雨、防晒等措施。
9）施工用料发放必须遵守以下规定：
a）施工现场必须建立限额发料制度，并设立材料定额员。
b）在施工过程用料必须进行限额材料，其中主要材料必须建立定额考核台帐。
c）现场的原材及半成品料分开码放，制作统一的标志牌，将合格不合格或待检的材料挂上相应的标牌，成品料标明规格、型号及所用的工程部位以防混淆。
施工现场材料设备管理制度 8
1、工程现场全体工作人员必须每天准时出勤。工程开工后，工作时间以工人上班及不影响工人上班为准。
2、工作人员外出执行任务需要向项目经理请示，填写外勤任务单，获准后方可外出。
3、项目经理外出需向分管副总汇报。
4、病假需出示病假证明书。
5、事假要向项目经理申请，填写请假条，项目经理批准，获准假后方可休息。并备案。
6、因工程进度需要加班时，所有工作人员必须服从。由项目经理填写加班值班表。工作人员加班工资不计，项目经理不计加班工资。工作人员因自身原因不能按时完成自身工作任务，需要加班的，不计加班工资。
7、无故旷工三次或连续三天者除名。
8、年终评奖金时，按出勤天数和工作中有无事故责任来评定。
施工现场材料设备管理制度 9
为了规范施工现场管理，明确各相关工程人员的岗位责任，确保工程在保证安全文明生产的前提下，严把工程质量关，合理处理质量与进度、质量与经济效益的关系。树立品牌工程意识、确保所有工程达到合格工程，特制定本施工现场管理制度，所涉及到的相关人员必要严格按照本制度执行。
1、现场项目经理应根据工程合同内容，负责对内、对外各相关方的协调、沟通工作，负责编制施工组织计划，检查、监督、各施工项目的施工进度、施工质量、施工成本情况。现场管理制度由现场项目经理负责落实。
2、技术负责人负责编制修改各分项工程施工方案，负责整个工程所涉及的各项技术指导、实施、技术交底、技术资料整理等工作。
3、材料员负责按计划时间的要求采购到满足质量、数量要求的设备、材料，并在要求的.时间内送到指定地点。
4、资料员负责所有进场设备、材料资料的搜集及整理、送样、报验、各分项工程验收资料整理归档、建设方、监理方、施工方三方移交文件的档案管理、提供各种检查所需资料，做好相关会议记录。
5、仓库管理员负责现场所有设备、材料的出入库登记，工具借领登记，并建立分类相关台帐，能供及时查阅。
6、现场电工负责现场所有电源的布置、检查、维护及设备的维修。
施工现场材料设备管理制度 10
1、现场按安全文明施工要求设置六板两图：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫制度牌、安全生产牌、文明施工牌、进入施工现场须知牌、现场总平面示意图、建筑工程立面图。
2、现场临时设施、周围设备材料等放在适当位置，材料库内要清洁，物品摆放整齐，各种台帐单据齐全清楚。
4、施工区道路要畅通、平坦、整洁，场地要平整，排水畅通、自成系统，建筑物四周保持清洁。
5、现场机械安全设施齐全有效，塔吊安装必须经过验收合格方可使用，砂浆机、砼搅拌机、木工、钢筋机械都要设棚，位置要适当合理，操作面做到工完场清，建筑垃圾要随干随处理。
6、施工现场治保组织、规章制度要健全，管理人员要严守岗位，敢于同一切违法分子作斗争。施工现场必须配备消防器材，设置防火标志。
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