据相关管理专家统计,在制造企业中,材料的浪费率普遍在5%到10%左右,而且这浪费过程中,还不包括正常的损耗,
ERP领料管理 做到心中有数
。这主要是因为很多员工,把企业的资产不放在心上,认为反正不是自己的东西,发正公司有钱,不需要给公司省钱。有着这种态度,员工领用材料是就会大手大脚,从来不会考虑材料如何利用才能把减少浪费。但是,现在随着原材料市场价格普遍上涨等因素的影响,企业的生产成本逐渐升高。企业迫于种种压力,不得不想方设法,降低企业的生产成本。如何把材料充分利用起来,降低正常的与非正常的损耗,是降低生产成本最有效的手段之一。
为此,笔者最近负责的一个客户,就提出关于领料控制的要求,其具体要求如下:
1、把正常领料跟损耗领料区分开来。正常领料是指在BOM中规定领的数量,正常领料单领料的数量不能超过这个数量,若超过,就要开额外的领料单领取。而且,这两种领料单审核的权限也不一样,正常领料单仓库人员就可以审核,而超额领料单,则需要主管级别以上的人员才能审核,并且,要注明超领的原因。
2、要有报表能够统计,这个月生产部门超领了多少材料,分别用于那些产品的生产,其超领的原因是什么,等等。各个部门负责人每月要根据这张报表进行批评与自我批评,看看是哪个环节没有做好,导致这么多的浪费,并依此作出奖惩。可见,此张报表的准确性,对企业管理是非常重要的。
3、连续性材料的领料控制。有些材料,因为其包装的连续型,在领料过程中,若硬是按需领料的话,则会增加很多的工作量,有些材料还是不可分割的。对这些材料如何进行管理控制呢?这种连续型的材料,一般包括两个部分,一是可能这批材料领出去,不会在退库,就算用不完,也会放在车间,给其他的产品用,常见的如PVC料,因其可以在多个产品上使用,所以,一般一袋领出去时,即使在某张生产定单中用不完,也不会把多余的送回仓库,而是直接用于下张定单;另一种情况是用不完要送会仓库的材料,如连续型的端子,这些端子一般用完某张生产定单后,后续的定单可能用不到,要隔一段时间才能用到,如此,生产部门在生产完一张定单后,要把剩余的产品送回仓库,
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《ERP领料管理 做到心中有数》(http://meiwen.anslib.com)。这种材料的控制,是现在企业管理的盲点,而且由于跨单生产等情况,企业很难追踪管理。4、委外领料情况的管理与控制。企业有比较多的委外加工厂商,特别是当生产旺季的时候,委外的情况特别多,而且其相当大的一部分都要从企业领料出去生产。对这些委外领料怎么管理控制呢?现在企业的管理办法是给他们定额损耗,定额损耗内,有公司自己承担,采购定额损耗的,委外厂商要按成本价向企业购买。但是,由于旺季的时候,各个部门都比较忙,仓库、生产等单位没有时间去统计这些东西,要到旺季结束后,再秋后总算帐,但是,因为时间相隔几个月,委外厂商跟公司自己就有点扯不清,时常有矛盾的发生。
以上这些管理问题,可以说,是很多企业在领料管理中的通病。若要跟企业对号入座的话,任何一个企业都可以找到自己的位置。所以,在ERP系统中,针对这些问题,也都提出了相应的解决方案。
一、领料核对工单,限制超领。
正常的领料单,可以设置成为核对工单。如此,在正常领料单审核时,就会去核对此张工单的需领数量,即在BOM中规定的使用数量,若超过,则根据企业,可以设置不同的处理方式。
一是可以警告,即若生产定单中的需要数量为1000个,而实际领取数量为1200个时,则在领料单审核时,系统就会提示警告信息,告诉用户,领料单数量超过标准数量了。但是,最终是否审核,是否领这么多料出去,还是由用户来判断。
二是权限转移,即当领料单累计领料数量超过标准用量时,系统会提示用户,已经超过标准用量了,若超领的话,你这个操作员不能审核,要提交给上级领导审核。这有利于上级领导对于超领的管理,每种超领情况的发生,他们都会心里有数。
三上禁止。即当超过正常领料数量审核时,系统会禁止任何用户进行审核操作,而要求用户通过超额领料单进行领料。如此的话,把正常领料跟超额领料区分开来,更有利于企业统计分析,找出原因。
四是不做任何处理。即系统不会管理是否超过了标准用量,都可以审核。
以上讲的领料数量超过标准数量,其中的领料数量都是指累积的领料数量,如一张生产定单需要用到某种原材料1000个,而其在刚开始生产的话,已经领了500个,若后续其还要领600个的话,累计领料数量就达到了1100个,就超出了标准数量。