生产中产生“乱象”的原因与解决办法 -管理资料

管理资料 时间:2019-01-01 我要投稿
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    许多工厂均有此现象,就是订单未能依照与客户所预订之期限前交货,

生产中产生“乱象”的原因与解决办法

。导致客户天天催货,业务人员穷于应付,频频更动出货计划,生产管理与制造部门也是疲于奔命,日日加班,精疲力竭,但是越是“盲乱”不只品质越不稳定,效率更是低落,其中原因大致有以下:

    1、 营业部门未有事先得销售计划。

    2、 营业部门未按照销售计划接受定单,大量超额接单。

    3、 生产部门未有完整的产能分析。

    4、 生产管理的生产计划未与营业的销货计划同步。

    5、 生产部门的产能计划未与营业部门的销货计划协调同步。

    6、 物料控制未与生产计划同步。

    7、 采购材料、零件进料迟延或品质不良。

    8、 关键性机器设备故障,修理期过长。

    9、 生产中品质不良返工重做,

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    10、 进度管制不彻底。

    11、 紧急订单插入多。

    12、 生产能力未达生产计划标准。

    以上的种种情况,不是货生产不出来,就是要交的货生产了以大堆,还未达交货日期的积压在仓库,要急的交货的却做不出来,真是所谓的“货不畅其流”。

    进度落后措施

    在交货进度落后的情况下应采取的措施:

    1、提升产能

    增加瓶颈工程的人员及机器。

    必要时增加轮班。

    部分工作考虑委托外加工。

    2、协调出货计划

    经由营业部门与客户协商,可以延后交货的延后。

    3、减小紧急订单的插入。

    在作生产计划与销货计划协商时,生产计划应保留5%的产能空间,以作为紧急订单追加之用,如在已进度落后严重的情况下,营业部门应尽量节制紧急订单之插入,以免雪上加霜。

    4、 延长工作时间

    除了加班以外可以考虑后面的休假日调班。

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