推行2S3D活动，具有以下八方面的作用：
亏损为零，不良为零，浪费为零，故障为零，切换产品时间为零，事故为零，投诉为零，缺勤为零，
企业推行2S3D活动的作用
。1. 亏损为零—是最佳的推销员
(1)至少在行业内被称赞为最整洁的工厂;
(2)无缺陷，无不良，配合度好的声誉在对方之间口碑相传，忠实的对方越来越多;
(3)顾客满意工厂，增强下单信心;
(4)很多人来工厂参观学习，提升公司的知名度;
(5)大家争着来公司工作，以公司为荣;
(6)整理，整顿，维持良好，并且成为习惯，能留住优秀员工。
2. 浪费为零—是节约专家
杜绝“三不”现象—不浪费，不硬干，不匀称(如表2-1所示)提高生产效率，降低生产成本。节省消耗品、工具、材料成本，降低产品不良率，节省工程变换时间及作业时间，产品交期有保证。
(1)能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品、成品在库过多;
(2)避免库房、货架、工棚过剩;
(3)避免卡板、台车、推车等搬运工具过剩;
(4)避免购置不必要的机器、设备;
(5)避免“寻找、等待、避让”等动作引起的浪费;
(6)消除“拿起、放下、清点、搬运”等无附加值动作。
3. 不良为零—是品质零缺陷的护航者
(1)遵守操作规程，不会发生工伤事故;
(2)产品按标准要求生产，降低产品的不合格率;
(3)2S3D有序，异常一眼就可以看得见;
(4)整齐的生产现场，可以提高员工品质意识;
(5)员工知道预防问题而非仅是处理问题;
(6)强调危险预知训练，增强安全意识。
4. 投诉为零—标准化的推动者
(1)人们能正确地执行各项规章制度;
(2)去任何岗位都能立即上岗作业;
(3)谁都明白工作该怎样做，怎样做才算做好了;
(4)工作方便又舒适;
(5)品质稳定，如期达成生产目标，
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《企业推行2S3D活动的作用》(http://meiwen.anslib.com)。5. 缺勤率为零—可形成愉快的工作现场
(1)井然有序的工作场所让人工作愉快，不会让人厌倦和疲劳;
(2)工作也成为一种乐趣，员工不会无故缺勤旷工;
(3)能给人一种“只要大家肯努力，什么都做得到”的信念，让大家都亲自动手进行改善;
(4)在有活力的一流工作场所，员工都由衷感到自豪和骄傲;
(5)员工凝聚力增强，工作更愉快。
表2-1 人、机、料“三不”说明
6. 故障为零—是交货期的保证
(1)无碎屑、漏油、漏水，经常擦拭保养，机器稼动力高;
(2)设备产能、人员效率稳定，综合效益可把握性高;
(3)每日进行使用点检，防患于未然。
7. 切换产品时间为零—高效率的前提
(1)整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大幅上升;
(2)彻底的2S3D让初学者或新人一看就能立即上岗作业。
8. 事故为零—是安全的软设备
(1)整理，整顿之后通道等休息场所不会被占用;
(2)物品放置，搬运方法和积载高度等考虑了安全因素;
(3)工作场所明亮，宽敞使物流一目了然;
(4)人车分流，通路畅通;
(5)“危险”，“注意”等警示明确;
(6)员工正确使用防护用品，不会违规操作;
(7)所有的设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而及时消除隐患;
(8)消防设施齐备，灭火器定位放置，逃生路线明确，万一发生火灾或地震时员工生命安全有保障。