一、实习的目的和要求
1、目的:金工实习是机制类专业学生熟悉冷热加工生产过程、培养实践动手能力、学习《机械制造技术基础》等后续课程的实践性教学环节,是必修课,
大学生金工实习目的
。通过实习,使学生熟悉机械制造的一般过程,掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程,熟悉各种设备和工具的安全操作使用方法;了解新工艺和新技术在机械制造中的使用;掌握对简单零件冷热加工方法选择和工艺分析的能力;培养学生认识图纸、加工符号及了解技术条件的能力。通过实习,让学生养成热爱劳动,遵守纪建的好习惯,培养经济观点和理论联系实际的严谨作风;并为学习《工程材料及成型工艺基础》和《机械制造技术基础》等后续课程打下良好的基础。2、实习教学的基本要求
(一)实习要求
金工实习是重要实践教学环节,其基本要求是:按大纲要求,完成车工、钳工、焊工和铸工等工种的基本操作和学习相关金属工艺基础知识,使学生了解机械制造的一般过程,熟悉机械零件常用加工方法及所用设备结构原理,工卡量具的操作,具有独立完成简单零件加工能力;使学生通过简单零件加工,巩固和加深机械制图知识及其应用,学会对工艺过程的分析能力;培养学生的劳动观点,理论联系实际的工作作风和经济观点,实习报告是实习质量考核的形式之一。
(二)能力培养要求
加强对学生专业动手能力的培养;促使学生养成发现问题、分析问题、运用所学过的知识和技能独立解决问题的能力和习惯;鼓励并着重培养学生的创新意识和创新能力;结合教学内容,注重培养学生的工程意识、产品意识、质量意识,提高其工程素质。
(三)安全要求
在实习全过程中,始终强调安全第一的观点,进行入厂安全教育,宣传安全实习守则,教育学生遵守劳动纪律和严格执行安全操作规程。
二、实习内容
(一)铸工实习
1、基本知识要求:
(1)铸造生产过程及特点;
(2)型砂及芯砂的性能及配置;
(3)了解铸型结构,零件、模型和铸件的区别;
(4)型芯的作用,芯盒的结构,型芯的出气,涂料及芯骨的作用,型芯的定位;
(5)各种造型方法,造型工具的使用;
(6)铸件的浇注位置和分型面的选择,浇注系统的组成、设置和功用;
(7)常见铸造缺陷的特征、产生原因、防止方法;
(8)特种铸造简介。
2、基本技能要求:
(1)独立完成手工两箱等造型作业;
(2)独立完成型芯制作;
(3)对铸件进行造型工艺方法的分析;
(4)识别常见缺陷、分析其产生原因和防止方法,
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《大学生金工实习目的》(http://meiwen.anslib.com)。(二)锻压实习
1、基本知识要求:
(1)锻压生产过程、特点及应用;
(2)坯料加热目的和方法,加热炉的结构和操作,常见加热缺陷,碳钢的锻造温度范围
(3)常见锻件材料性能及火花鉴别方法;
(4)锻件的冷却方法;
(5)锻压设备类型、结构及作用,自由锻的基本工序,操作方法及主要用途,典型零件的自由锻工艺过程;
(6)冲压设备,板料冲压基本工序。
2、基本技能要求:
(1)简单自由锻的操作技能,分析锻造缺陷原因;
(三)焊接实习
1、基本知识要求:
(1)焊接生产工艺过程、特点和应用;
(2)手工电弧焊的设备分类、结构及组成,安全操作方法;
(3)焊条的组成、作用、规格及牌号表示方法;
(4)手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响:
(5)常用焊接接头形式、坡口作用种类、不同空间位置的焊接特点;
(6)常见焊接缺陷产生原因及防止方法;
(7)气焊、气割设备的组成和作用,气焊火焰的种类和应用。焊丝和焊剂的作用,气割过程的实质,切割条件;
(8)其他焊接方法。
2、基本技能要求:
(1)正确选择焊接电流及调整火焰,独立完成简单手工电弧焊操作;
(2)能进行简单的气焊操作。
(四)热处理实习
1、基础知识要求:
(1)常用金属材料的热处理性能;
(2)常用热处理工艺(淬火、退火、回火、正火、调质)的工艺过程、特点及应用;
(3)常用热处理加热设备的种类及特点;
(4)常见热处理缺陷的产生原因及预防措施。
2、基本技能要求:
简单零件的淬火、退火工艺安全操作。
(五)车工实习
1、 基础知识要求:
(1)金属切削的基本知识;
(2)普通车床组成部分及其作用,传动系统,通用车床的型号;
(3)常用车刀的组成和结构,常用的车刀材料,车刀的主要角度和作用,刀具材料的性能要求;