名称
按媒介剂分操作与扩散层的特征应用渗碳1．固体渗碳2．液体渗碳
3．气体渗碳
使表面层增碳；渗碳层深度0．4～6mm或>6mm，
钢的化学热处理方法及应用
。硬度在HRC56~65
增加钢件的耐磨性能、表面硬度、抗拉强度及疲劳极限适用于低碳、中碳（0.40%C）结构风铁中小型零件和大型的重负荷、受冲击、耐磨的零件氰化1．固体氰化
2．液体氰化
3．气体氰化
使表面增加碳与氮；扩散层深度较浅0．02~3．0mm.，工程
《钢的化学热处理方法及应用》(http://meiwen.anslib.com)。更度高，在薄层0．02~0．04mm时具有HRC66~70增加结构钢、工具钢制件的耐磨性能、表面硬度和疲劳极限，提高刀具切削性能和使用寿命氮化1．气体氮化2．液体氮化
表面增氮，氮化层为0.025～0.8mm，而氮化时间需40～50多小时硬度很高（HV1200），耐磨、抗蚀性能高增加钢件的耐磨性能、表面硬度、疲劳极限和抗蚀能力适用于结构网儿铸铁件，如汽缸套、汽门座、机床主轴、丝杠等耐磨零件，以及在潮湿碱水和燃烧气体介质的环境中工作的零件，如水泵轴、排气门等零件。