实习对于学子们来讲很重要，在挑选实习职位时，首先要挑正规，管理制定比较严格的公司，这样才能清楚地体验到目标职位的真正工作情况。下面是中国人才网给大家带来的食品有限公司实习报告范文3000字，欢迎阅读。
食品有限公司实习报告范文3000字【1】
1、企业概况
xxx味业科技股份有限公司(原名：xxx食品有限公司)，成立于2000年6月，注册资本3000万元，是一家专业从事新型复合调味品生产的科技型民营企业。公司生产和销售鸡粉、鸡精、鸡汁、炸粉、沙拉酱、鲜味汁、浓缩果汁、辣椒酱及其他各种口味调味酱、调味汁等十余种高质量调味品，其中以鸡粉、鸡精、鸡汁为核心产品，目前公司每年增加5个以上的新规格/产品上市销售。
公司拥有覆盖国内外市场的销售渠道网络：在全国分华东、华南、华西、华北、华中、西南6个大区,共有49个客户联络处，几百名优秀营销人员分布全国各地，为广大客户精诚服务。
公司拥有100余项注册商标，其中“xxx”系列商标30余项;20余项专利，其中约一半为发明专利。“xxx”商标自2003年至今被评为 “xx省著名商标”，“xxx”鸡精系列产品是“xx省名牌产品”;“xxx”是“xx省调味品行业领军品牌”、“中国调味品产业餐饮渠道最具影响力品牌”。xxx公司于2002年就通过了ISO9001认证，已取得出口食品企业备案登记证书;公司还参与鸡精、鸡粉、鸡汁调味料等行业标准的拟定，是“鸡粉调味料、鸡汁调味料行业标准起草单位”、“中国鸡精十强品牌企业”、“xx省食品工业调味品及发酵制品制造十强”、“xx省食品工业综合实力50强企业”、“标准化良好行为AAAA企业”、“xx省调味品行业杰出贡献企业”、“中国调味品产业最具综合实力企业”、“国家高新技术企业”、“东莞50强民营工业企业”等。
公司于2007年与xx工业大学成立“新型餐饮调味品联合研究所”;2009年成立企业科学技术协会;2013年建立行业内领先的华南xxx工程技术研究开发中心。该研发中心引进国内先进的研发、实验设备多套，并由多位学士、硕士、博士和教授组成专家团队，致力于开发更多、更适合餐饮行业方便使用的调味品，为公司的可持续发展提供强有力的保证，使公司在生产的规模化、规范化、标准化和创新性方面处于行业领先地位。
公司非常注重产品质量的控制和规范化、先进化的管理。公司专门设置有研发部门、产品应用实验室、质量管理部门等来开发产品、验证产品和保证产品质量，拥有较健全的规章和管理制度。
公司始终秉持“顾客满意是最高目标”的理念和让每个消费者都“餐餐尽享xxx”的宗旨，致力于缔造健康、美味、营养的调味新境界，是一个具有无限潜力的朝阳企业。
2、工艺流程
在xxx实习期间，学生先后在鸡精外包装车间以及果汁车间进行生产实习，因此对鸡精、鸡粉、味精以及果汁、芥辣、鸡汁的生产有了一定的了解。
2.1粉状的生产工艺流程
食盐、鸡油、食用色素、鸡膏 搅拌均匀→加入鸡肉粉体香精 边搅拌边加入→加入I+G HVP、酵母精、乙基麦芽酚 搅拌均匀→加入酱油粉、姜粉、白胡椒、洋葱粉 搅拌均匀→鸡肉粉 搅拌均匀→加入糖、味精、糊精 搅拌均匀→包装→成品
2.2粒状鸡精的生产工艺流程
盐、鸡油 搅拌均匀→加入鸡膏 搅拌均匀→加入I+G SSA TBHQ 搅拌均匀→加入淀粉、糊精 搅拌均匀→加入少量水 搅拌均匀→旋转挤压、造粒→进入振动流化床进行干燥、冷却→加入鸡香精 混合均匀→包装→成品
2.3块状鸡精生产工艺流程
食盐、鸡油、食用色素、鸡膏 搅拌均匀→加入鸡肉粉体香精 边搅拌边加入→加入I+G HVP、酵母精、乙基麦芽酚 搅拌均匀→加入酱油粉、姜粉、白胡椒、洋葱粉 搅拌均匀→加入鸡肉粉 搅拌均匀→加入糖、味精、糊精 搅拌均匀→加入抗结剂 搅拌均匀→压片→包装成品
2.4鸡粉的生产工艺流程
装罐→称重→封罐→喷码→翻罐扫灰→加盖→装箱→放合格证(查箱)→封箱→入库
鸡精生产的具体工艺流程。鸡精的配料间位于A栋3楼，鸡精每天的生产都是从配料间开始的。配料间的员工们每天将生产产品所需的配料按照要求准确称量后在指定区域放好，然后根据生产工艺流程先后加入配料进行搅拌，加料搅拌的先后顺序以及搅拌时间都严格按照公司规定进行。搅拌均匀后通过管道将半成品输送到二楼进行挤压造粒。每天第一批搅拌后输送到二楼的半成品都需重新搅拌均匀后方可包装入库。因为搅拌时在搅拌装置最底层的原料是无法搅拌到的，所以每天第一批搅拌出来的半成品是属于未搅拌均匀的不合格产品。当第一批原料搅拌均匀输送到二楼时，此时不能将搅拌好的原料全部送到二楼，需留下一部分做留底，这样就可以解决搅拌装置无法搅拌到底层原料的问题。输送到二楼的原料因在搅拌时加入了水分，故在通过造粒机器时通过旋转挤压就可以形成颗粒状，然后输送到一楼的振动流化床进行干燥、冷却。在流化床的末端装有一个直径约为1米的带有筛网的圆形容器，带有筛网的目的是将不符合尺寸要求的产品筛选出来。在筛选合格产品的同时还得添加鸡香精，混合均匀重量达到后送往鸡精内包装车间进行分袋包装。
原本产品经过干燥、冷却及添加香精后可通过管道运输直接输送到分袋包装机器的储料槽中，然后直接进行分袋包装的，但公司调试了将近一年多的时间都未能成功，所以从最终产品到包装这个过程一直是用人工来完成的。
鸡精车间除了生产鸡精外还生产味精，可学生在鸡精外包装车间实习期间发现，xxx虽然有味精这个产品但是并不是自己生产，而是从其他地方进了 25Kg的大包装味精然后在鸡精外包装车间进行重新包装。关于这个问题学生曾经问过鸡精外包装的QC，不过他们并没有回答学生提出的问题。
在A栋除了进行鸡精、味精的生产外还进行鸡粉的生产。鸡粉的生产的第一阶段：原料→预选→混合、搅拌，此阶段在三楼鸡粉配料间完成;第二阶段：进罐→臭氧消毒→放罐，此阶段在二楼完成;第三阶段：在一楼完成装罐，最后入库。鸡粉的生产实现了流水作业，高度自动化，鸡粉车间可以说是xxx自动化最高的车间。
2.5橙汁饮料浓浆的生产工艺流程图(略)
加强操作人员卫生管理：操作人员穿戴整洁、保持良好卫生习惯，持有健康证明;
在橙汁浓缩饮料的生产中基本实现了自动化解放了较多的劳动力，但是一些岗位还是需要人工负责，比如空瓶消毒、将空瓶放到自动线、给空瓶盖盖子、检查灌装好的果汁瓶身是否有损、瓶盖是否压好、瓶内是否有异物等工作都需安排1名员工来完成。原本贴标签也是机器自动完成的，但是异味机器损坏，故只能人工手动贴标签，而这项工作是非常耗费人力和精力的。
2.6鸡汁的生产工艺流程
砂糖、黄原胶
↓ 100℃ 10min
称料→溶胶 →原辅料添加→胶体磨→蒸煮→灌装
操作要点:
称料：根据比例称料，糖、黄原胶预混备用;
溶胶：将糖、黄原胶预混料加入到水中充分溶解(边加边搅拌，加快溶胶速度);
原辅料添加：将称量好的其他原料依次加到溶好的胶水溶液中去，边加边搅拌;
胶体磨研磨：所有原辅料液通过胶体磨充分分散研磨，如果需要可采取二次胶体磨;
蒸煮：在夹层锅中一边搅拌一边加热沸腾，保持微沸状态10分钟左右。
灌装：通过蒸煮的汁液即为成品，热灌装即可。
除了需要人工加料以及灌装后的产品需要人工来完成贴标签以及装箱，鸡汁的生产基本上都是机械自动化完成的。
2.7青芥辣的生产工艺流程
芥末籽→水洗→活化→粉碎→水解→调制→搅拌→均质→灌装→灭菌→成品
主要设备：粉碎机、筛网、夹层锅、灌装机、胶体磨
操作要点：芥辣酱的发制和水解的过程是非常重要的工序，再次期间芥子苷在芥子酶的作用下，水解出辛辣物质，这是评价芥末酱质量优劣的关键。因此能，必须严格控制发酵条件，防止芥辣味挥发。
水洗：原料经组合式筛选机分选后，按逆流原理用水清洗
活化：将芥末籽在37℃的水中浸泡30h，其目的是为了使分布在芥籽细胞原体中的葡萄糖苷酶激活，使种皮中的硫代葡萄糖苷在水解时充分水解，生成辛辣风味物。
粉碎：用磨碎机将芥末籽磨碎，同时加入冰屑，控制温度在10℃左右，以防止酶失活，粉碎粒控制在60~80目。
水解：将芥末糊用白醋将ph值调至5~6，放入夹层锅中，盖上盖密封，开启蒸汽，使锅内糊状物升温至80℃左右，在此温度下保温2~3h。
调配：首先将增稠剂CMC预先溶开，浸泡数小时备用;将其余的原料混合均匀后，再与水解好的芥末糊混合，再加入增稠剂，搅拌均匀。
均质：将混合均匀的芥末糊过胶体磨，使其均匀微细化。
装袋杀菌：将调配均质好的芥末酱，装入已经消毒的支装塑料包装中，封口。
装箱入库：拿到果汁外包装车间进行最后的盒装、装箱即可入库。
质量标准：成品芥末酱成黄色，体态均匀、粘稠，具有强烈的刺激性辛辣味，无苦味及其他异味。
2.8沙拉酱的生产工艺流程
水 油(25%总、鸡蛋)
↓ ↓
黄原胶、糖、变性淀粉→混合→溶解→搅匀→过胶体磨→搅匀→过胶体磨(3次)