上海宝钢生产的实习报告

学人智库 时间:2018-02-09 我要投稿
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  一、 总体概论

  1. 实习目的

  使学生能全面深入系统地了解和熟悉本专业的生产技术知识;

  使学生能亲自体会如何把已学的理论和专业知识运用到生产实际中去,进一步巩固深化和拓宽专业知识;

  使学生能获得综合分析和处理本专业各种生产技术、生产管理等问题的能力; 使学生能在生产实践中项工人师傅学习相关操作技能,锻炼和培养实际工作技能。

  2. 实习要求

  深入车间、工段,虚心向工人师傅、工程技术人员、生产管理人员学习。学习他们丰富的生产实践和生产管理经验,以及理论与实践相结合的工作方法、工作态度;学习他们优秀的品质;

  熟悉和掌握各种钢铁产品的生产工艺、生产设备和生产过程,产品质量检验和性能控制要求;

  熟悉和掌握典型钢结构产品生产的焊接方法和工艺、焊接生产流程及质量检验要求;

  了解、分析研究生产中的各种技术文献。

  3. 实习时间地点安排及实习单位简介

  3.1实习时间地点安排

  3.2 实习单位简介

  3.2.1 宝钢公司介绍

  (1)公司概况

  宝钢集团有限公司(以下简称宝钢),系依法成立的国有独资公司,由国务院国有资产监督管理委员会代表国务院履行出资人职责。其依法享有民事权利,承担民事责任,并以其全部资产对公司债务承担责任。

  宝钢是中国最具竞争力的钢铁联合企业。 1978年12月23日,宝钢在上海动工兴建。1998年11月,宝钢与上钢、梅山联合重组,成为国家授权投资机构和国家控股公司试点企业。2000年2月,宝山钢铁股份有限公司(简称宝钢股份)正式创立,同年12月在上海证券交易所上市。2007年,宝钢重组新疆八一钢厂。2008年,与广钢、韶钢重组,成立广东钢铁,在淘汰落后产能的同时积极筹建湛江制造基地。2009年3月,与杭州钢铁集团公司签署协议,重组宁波钢铁有限公司。宝钢立足钢铁主业,生产高技术含量、高附加值钢铁精品,已形成普碳钢、不锈钢、特钢三大产品系列,广泛应用于汽车、家电、石油化工、机械制造、能源交通、建筑装潢、金属制品、航天航空、核电、电子仪表等行业。宝钢产品通过遍布全球的销售网络,畅销国内外市场,不仅保持国内板材市场的主导地位,而且将钢铁精品出口至日本、韩国、欧美等四十多个国家和地区。

  截至2010年末,宝钢资产总额4321亿元,所有者权益2602亿元。2010年,实现营业总收入2730亿元,利润总额242亿元。截至2010年末,职工总人数为118500人。近年来,宝钢重点围绕钢铁供应链、技术链、资源利用链加大内外部资源整合力度,提高竞争力,提高行业地位,已形成了包括钢铁主业和资源开发及物流、钢材延伸加工、工程技术服务、煤化工、金融投资、生产服务等六大相关产业协同发展的业务结构。

  2010年宝钢产钢4450万吨,位列全球钢铁企业第三位。 2011年宝钢连续八年进入美国《财富》杂志评选的世界500强企业,列第212位。

  (2)组织机构

  2.2 宝冶钢构公司介绍

  上海宝冶建设有限公司(简称宝冶建设)是具有工程施工总承包特级资质、钢结构工程专业承包一级资质和建筑工程甲级设计资质的大型国有控股建筑企业。公司通过ISO9001-2000质量管理体系认证、ISO14001-1996环境管理体系认证、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证和美国IAS(原ICBO)认证,拥有国际上先进的3D3S、PKPM等设计软件,并于2000年开始率先全方位熟练应用X-steel软件。

  钢构产业是宝冶建设的龙头产业,宝冶钢构集设计、制造、安装、检修(维护)为一体,钢结构分公司下设钢构一厂、二厂、三厂和压型板厂,共有25万m2的生产车间,拥有箱型和H型钢构件、管桁架、大跨度空间网格构件和各类压型板生产流水线,具有承担各类大型工业钢结构、轻钢结构及重型多高层钢结构的能力,每年可完成30万吨各类钢结构、非标设备和压力容器等的设计、制作和安装工程。

  宝冶钢构的生产经营领域遍布全国各地,涉及各行各业。参加了武钢、马钢、攀钢、宝钢等重点工程建设,承建了上海地铁一号线、上海磁悬浮龙阳路车站、

  上海卢浦大桥、上海中环线共和新路立交桥、郑州新郑机场等众多的市政公用工程,承建了上海通用汽车、上海中芯国际集成电路、厦门戴尔计算机、杭州UT斯达康、上广电NEC、昆山电子厂房等最先进的工业建筑以及国家体育场、南京奥林匹克体育中心、芜湖奥林匹克体育中心、五棵松体育馆、厦门会展中心、湖南国际会展中心、哈尔滨国际会展体育中心、南宁会展中心、郑州国际会议中心、苏州国际博览中心等一批大型国际会展中心和体育场馆,还承建了上海浦东碧玉蓝天大厦、上海黄金置地、上海嘉麒大厦、大连国贸大厦等多幢超高层钢结构公共民用建筑。

  公司先后获国家科技进步特等奖、中国建筑施工综合实力百强企业、全国用户满意施工企业、全国“守合同、重信用”优秀企业等殊荣及多项国家质量金奖、建筑业鲁班奖、国家市政工程金杯奖、上海市“白玉兰”优质工程奖、国家建筑钢结构金奖、上海市钢结构工程“金钢奖”等,在上海市建筑企业综合考评中连续八年名列前茅,企业综合实力连续十年蝉联上海市建筑企业五十强第一名。

  3. 安全教育

  为了进一步提高生产实习安全意识和自我保护意识,确保学生们的实习安全和校园社会的和谐稳定,在正式进入工厂之前,都有专门的安全管理人员对我们进行了“生产实习安全专题教育”。

  在每次专题安全教育课上,主要由实训部专职管安全的老师对学生在生产实习中的各项规章制度进行了深入系统的学习和讲解,他们反复告诫同学们要严格按照相关制度和操作规范进行生产实习,避免侥幸心理,坚决将安全隐患扼杀在萌芽状态。

  通过老师生动有趣的讲解,使这些我们对安全生产实习的重要意义有了重新的认识,进一步明确了“安全第一、预防为主”的安全生产原则,了解了安全生产实习操作规程,为确保下一步的生产实习安全奠定了更坚实的基础。

  二、 实习内容

  1. 宝钢钢铁材料生产过程实习

  1.1 UOE钢管生产流程

  1.1.1 UOE钢管生产及检验流程图:

  1.1.2 UOE 管坯成形工序

  包括纵向弯边、U 成形和O成形工艺原理如图1 所示:

  纵向弯边将钢板边缘部分用模具分段压弯, 是保证最终制品焊缝区域几何形状和尺寸精度的一道主要工序。U 成形是管坯成形的中间工序, 通过U 成形液压机及其成形模具对边缘压弯的钢板沿垂直和水平方向协调加载, 使钢板均匀弯曲, 口部靠拢。精确控制回弹、板边开度及其关于对称平面的对称度是至关重要的。O 成形液压机通过模具将U 形毛坯成形为截面形状接近规则圆形的管坯。

  2.企业简介

  宝钢集团有限公司(简称宝钢)被称为中国改革开放的产物,1978年12月23日,就在十一届三中全会闭幕的第二天,在中国上海宝山区长江之畔打下第一根桩。经过30多年发展,宝钢已成为中国现代化程度最高、最具竞争力的钢铁联合企业。2012年,宝钢连续第九年进入美国《财富》杂志评选的世界500强榜单,位列第197位,并当选为“全球最受尊敬的公司”。标普、穆迪、惠誉三大评级机构给予宝钢全球钢铁企业中最高的信用评级。截至2011年末,宝钢员工总数为116,702人,分布在全球各地。

  宝钢以钢铁为主业,生产高技术含量、高附加值钢铁精品,已形成普碳钢、不锈钢、特钢三大产品系列。2011年产量为4427万吨,位列全球钢铁企业第四位,利润总额181.5亿元,盈利居世界钢铁行业第二位。钢铁产品通过遍布全球的营销网络,在满足国内市场需求的同时,还出口至日本、韩国、欧美等四十多个国家和地区,广泛应用于汽车、家电、石油化工、机械制造、能源交通、金属制品、航天航空、核电、电子仪表等行业。

  围绕钢铁主业的发展需求,宝钢还着力发展相关多元产业,重点围绕钢铁供应链、

  技术链、资源利用链,加大内外部资源整合力度,提高综合竞争力及行业地位,形成了资源开发及物流、钢材延伸加工、工程技术服务、煤化工、金融投资、生产服务等六大相关产业板块,形成了相关多元产业和钢铁主业协同发展的业务结构。

  展望未来,宝钢将继续按照201x-20xx年新一轮的发展规划,通过提升技术领先、服务先行、数字化宝钢、环境经营、产融结合五方面的能力,实现从钢铁到材料、从制造到服务、从中国到全球三大转变,从而实现成为钢铁技术的领先者、绿色产业的驱动者以及员工与企业共同发展的公司典范的公司愿景。

  二、校内实习

  1. 电线自动加塑生产实习基地

  1.1电线自动加塑生产线实习基地概况

  电线自动加塑生产线实习平台,是根据自动化及相关专业的实践教学特点,由我院自建的一条模拟实际电线挤塑过程的生产模型,是自动化专业实践教学基地的主要环节之一,它将电工电子技术、控制理论、运动控制技术、计算机控制技术等理论和工程实践结合起来,它既可以组成一条实际的生产线,又可分割成独立的控制环节满足电气类专业学生。

  1.2 电线自动加塑生产线工艺

  电线自动加塑生产线实验平台以生产单芯裸铜线的自动加塑过程为工程背景。生产过程为:当机头挤出塑料温度、光泽、速度合适时,启动生产线,裸铜线经过挤塑机机头后被塑封上的均匀的塑料,测径后经水槽冷却至40~60°C,通过风机吹干去掉电线上的水珠后印字,形成成品电线。其生产工艺流程可以分为:旋线、挤塑、冷却、测径、耐压测试、打字、牵引和收线等主要环节。

  系统控制对象:电线前张力、电线后张力、挤塑机速度、运动速度、电线线径、冷却水温度、冷却水水箱液位、挤出机冷却水压力等。

  1.3主要的自动控制系统

  在这条电线自动加塑生产线过程中,主要用到了一些常用的控制系统,比如单回路控制系统、串级控制系统等过程控制领域中比较经典的控制系统。

  2. 三容水箱控制基地

  2.1生产工艺

  三容水箱基于PID控制的原理设计的,根据被控对象(比如液位、压力、流量)的特性和控制要求,从而选配合适的过程检测和控制仪表,通过调节过程参数完成单闭环或串级控制系统,从而满足控制要求。

  控制元件包括:

  (1)控制器,控制器,由计算机软件实现,主要实现各种控制算法,本实验采用PID控制

  (2)执行机构,包括水泵、电磁流量阀、加热箱。电磁阀负责向容器注水, 通过控制阀的输入电压可改变其出口流量,进而达到控制容器内液位高度的目的。

  (3)被控对象为三容水箱, 被控量为三个圆柱型玻璃容器内的液位高度hl、 h2、 h3。

  (4)测量元件,应变式压力传感器,用来测量各容器内的液位高度值。

  通过三容水箱,我们做了水箱液位控制系统和恒压控制系统设计。在水箱过程控制系统中,用压力传感器、过程调节器(UT-550)、电动执行器组成一个单闭环水箱液位控制系统,恒压控制系统设计中利用水泵、变频器、压力变送器组成恒压供水系统。

  2.2主要的自动控制系统

  液位控制系统,流量控制系统,压力控制系统。

1.上海宝钢钢铁厂实习报告

2.机械生产的实习报告

3.数控技术生产的实习报告

4.测量实习报告

5.铁路实习报告

6.实习报告(报社)

7.工厂实习报告

8.建筑实习报告

9.实习报告目的

10.法院实习报告