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工厂员工考核细则
工厂员工考核细则1
第一条 目的
(一)根据《车间员工工资管理办法》的有关规定，特制定本车间绩效考核办法。
(二)提高生产效率，实现增产增效。
第二条 适用范围
(一)本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员)，不包括车间管理人员。
(二)新招收的试用期内员工、学徒不参加本考核。
第三条 职责
(一)各制造、装配部门主管负责指导所属员工进行自我评价，根据员工的绩效评估结果，与员工进行沟通，帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与员工共同制订绩效改进计划;对考核结果依照车间有关规定进行处理;接受员工申诉。
(二)班长负责所属班组员工和某项具体考核指标的绩效考核日常工作，根据考核标准客观公正地对所属员工的绩效进行评估。
(三)车间所有员工：根据考核结果认真进行自我评价，并与车间主管进行开放的交流沟通。
第四条 考核程序
每月初(10号前)由各班组长负责考评员对上月计件员工进行考评，并将考评结果及应有的.考评依据交于车间核算员处，核算员将各项考核得分及考评依据在每月8号前记录于《计件员工绩效考评表》上，车间负责人对《计件员工绩效考评表》进行审核修改后进行签发。
第五条 考核内容及办法
(一)考核内容
月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的劳动纪律、劳动态度、工作成绩、工作效率、工作质量、生产安全、设备保养等方面。
(二)考核办法
1、劳动纪律(总分10分，该项最后得分可出现负分)：
(1)该项起评分为15分，出现以下不良记录进行扣分;
(2)迟到、早退：扣 1分/次;月内2次及以上者扣2分/次;
(3)串岗：车间员工应在规定的工作场地作业，凡发现超出规定场地与人聊天或从事与本职工作无关的事情达10分钟以上1小时以内的则视为串岗，扣1分/次，月内2次及以上者扣2分/次并进行经济处罚(20元/次);
(4)旷工：扣5分/次。
(5)出现打架斗殴事件，主要责任人该月绩效总分为0分，扣次要责任人当月绩效总分50分，并按公司管理制度另行处理;
(6)员工违反部门其他有关制度规定，扣责任人当月该项绩效分2分/次，并根据情况进行罚款20-50元;
(7) 其他违反公司有关制度规定、员工守则等行为：扣责任人当月该项绩效分5分/次，并进行罚款50-100元;
2、劳动态度(总分15分，该项最后得分可出现负分)：
(1)该项起评分为15分，出现以下不良记录进行扣分;
(2)主动协助车间处理或承担困难工作，在权重栏中加1-3分;(须有准确的依据)
(3)为车间生产献计献策，并最终被车间采纳，在权重栏中加2分;(须有 2准确的依据)
(4)出现不服从工作分配现象按如下进行处理：
工作推诿，消极怠工，给车间生产带来被动，但最后听从劝告并完成任务者扣责任人绩效分5分;年内该现象多次出现，第二次扣10分;第三次扣20分并车间对该同志进行通报批评;年内出现第4次，视为严重违纪，按公司奖惩制度处罚;
不服从工作分配或车间生产调度的工作安排，出现第一次，扣绩效分20分(并需及时完成该项工作，若未完成，按消极怠工处理;若继续不听从劝告，不接受工作安排，继续按不服从工作分配处理);年内出现第二次，当月责任人绩效总分为0分，并车间对该责任人进行通报批评;年内出现第3次，视为严重违纪，按公司奖惩制度处罚;不听指挥私自抢拿、强占产品加工者，除不能计工时外，并按不服从工作分配处理。
3、工作成绩(总分40分)：
(1)月工作成绩绩效得分=完成工时÷出勤工时×40，上限45分。
(2)员工应积极参加各种培训活动和车间做出要求的各项零时性工作，若违反按不服从工作分配处理，情节严重者，依公司奖惩制度将另作处理。
4、工作质量(总分20分，可出现负分)：
(1)该项起评分为15分，出现质量不良记录进行扣分;
(2)因员工原因出现不合格、次品或报废产品，车间将依据公司有关文件对责任者进行罚款处理，并进行绩效扣分;
(3)未进行首检：造成产品报废的(未达批量的)，扣8分/次，并需开质量分析会;造成批量报废的：年内第一次，月内该项得分为-5分，并需开质量分析 3会;年内第二出现，当月绩效总分为0分，并需开质量分析会，车间对责任人提出通报批评;年内第三次出现，视为严重违纪，按公司奖惩制度处罚;
(4)进行了首检，但未进行自检：造成产品报废的(未达批量的)，扣5分/次;造成批量报废的：年内第一次，月内该项得分为-5分，并需开质量分析会;年内第二次出现，当月绩效总分为0分，并需开质量分析会，车间对责任人提出通报批评;年内第三次出现，视为严重违纪，按公司奖惩制度处罚;
(5)未进行首检：出现不合格或次品，扣5分/次;出现批量不合格或次品：年内第一次，扣15分，并需开质量分析会;年内第二次出现，扣当月绩效总分50分，并需开质量分析会，车间对责任人提出通报批评;年内第三次出现，视为严重违纪，按公司奖惩制度处罚;
(6)进行了首检，但未进行自检：出现不合格或次品，扣5分/次;出现批量不合格或次品：年内第一次，扣10分，并需开质量分析会;年内第二次出现，扣当月绩效总分50分，并需开质量分析会，车间对责任人提出通报批评;年内第三次出现，视为严重违纪，按公司奖惩制度处罚;
(7)严格按质量体系要求操作，违者扣3分/次，情节严重或屡教不改者，加重处罚，给予5～10分/次的扣分;
(8)在加工过程中出现丢失技术文件(图纸、工艺卡)者，扣1分/张，并进行罚款(0～2号图纸20元/张，3号及以下图纸或工艺卡10元/张);
(9)在加工过程中出现损坏技术文件(图纸、工艺卡)者，扣0.5分/张，并进行罚款(0～2号图纸8元/张，3号及以下图纸或工艺卡5元/张);
5、生产安全(总分15分，可出现负分)：
(1)该项起评分为15分，出现以下不良记录进行扣分;
(2)员工应严格遵守各项安全操作规程。操作者上班应按规定着装，凡不按 4安全操作规程进行操作者，给予2分/次的扣分，在上班时间喝酒或中餐喝酒的，给予5分/次的扣分(并按公司奖惩制度进行双重处理)，情节严重者但未造成恶劣后果的，车间对违反者进行通报批评(违反者该月绩效总分为0分)，情节严重并造成恶劣后果的，车间对违反者进行通报批评(违反者该月绩效总分为0分)，并由公司进行其他处理;
(3)发生了安全事故，责任人当月该项绩效分不得分，并扣责任者当月绩效分30分，同时扣责任者班组的班长绩效分5分/次;
(4)每位员工有义务及时发现安全隐患，并通知协助有关部门解决，发现并及时报告者，给予1～2分的加分(在权重栏)，因漠视造成后果者将给予3～5分/次的扣分。
7、加减分(总计10分，最高不超过10分)：
(1)加班和劳动态度
配合车间解决生产困难，协助车间完成生产任务，主动听从车间安排加班者：晚下班1小时者，加0.1分/次;晚下班1小时且加晚班者，加0.3分/次，加白班者，加0.5分/次; 长期上晚班者加2分，轮换上晚班者加1分;
主动协助车间处理或承担困难工作，在权重栏中加1-3分;(须有准确的依据)
(2)工作质量
发现质量隐患并主动汇报予车间加0.3分/次;发现质量隐患且能独立提出解决意见，并被采纳取得良好效果者加0.6分/次; 发现图纸或工艺错误，加0.2分/次;
发现材料与工艺不符或毛坯问题，加0.1-0.2分/次;
注重工作质量，在工作中采取办法，为厂部和车间节约生产成本或提高产品质量者，加1分/次;
全月无扣分现象，且工作成绩一栏得分达40分者加0.5分;
(3)其他
积极参加公司组织的各项活动，获得荣誉者加1-2分(一等奖加2分，二、三等奖加1.5分，积极参与活动者加1分);
每位员工有义务及时发现安全隐患，并通知协助有关部门解决，发现并及时报告者，给予1-2分的加分。 第六条 申诉
(一)被考评者如对考评结果存在异议，应在公布考评结果当天与考评责任人沟通，若沟通达不成一致，被考评者可向车间领导提出申诉;
(二)车间领导在接到员工申诉后，一个工作日内对申诉做出答复并告知考评者和被考评者。
第七条 考评结果的处理
(一)考评结果作为员工月度奖金分配、上岗聘任和年终评选先进的主要依据之一;
(二)每月考评分数的平均值作为年终考评的结果;
(三)月度绩效考核结果为不合格者，车间将与被考核者沟通，协助被考核者分析原因，并协助被考核者制定绩效提升目标;若被考核者年内出现三次绩效考核分低于67分，则被考核者全年考评为不合格;
(四)年终兑现奖发放依据：(兑现奖=绩效兑现奖+工时兑现奖)
第八条 考评要求
(一)凡是对考评结果提出异议的人员，车间应对考核内容予以复查。
(二)考评工作严禁弄虚作假，一经发现应对主要责任者严肃处理。
(三)车间领导和公司管理部对考评工作进行定期检查，发现问题及时解决。
(四)每月的考评结果予以张榜公布，并报公司管理部备案。
(五)本办法从20xx年7月份起试行，解释、修改权属管理部。
工厂员工考核细则2
1. 目的
1.1 为全面了解、评估员工工作绩效，发现优秀人才，提高公司工作效率，特制定本制度。
1.2 通过考核，全面评价员工的各项工作表现，使员工了解自己的工作表现与取得报酬、待遇的关系，获得努力向上改善工作的动力。
2. 范围
本制度适用于茂发生产车间所有员工的考核。
3. 定义
3.1 生产能力考核即根据每个工位定额产量，检查每个员工在出勤期间内，是否有达到预定产量。
3.2 定额产量是根据生产设备与作业员的生产能力而制订的单位时间内(通常为一个小时)的生产能力。
3.3 预定产量=定额产量×出勤时间。
3.4 全勤工资，即目前工资核算方法所得的工资，其由底薪与加班费、岗位补贴、其它补贴或奖金及应扣款五部份组成。
4. 内容
4.1 考核内容：
4.1.1 新进员工，必须进行转正考核。
4.1.2 正式员工必须进行日常行为考核与生产能力考核。
4.2 考核方法
4.2.1 考核结果直接与工资挂钩，表现绩优者可参加优秀员工评选，同时可以得到或超过全勤工资。
4.2.2 规定每个员工每月考核底分为100分，根据4.2.3项进行加减分。
4.2.3 考核得分：
a> 日常行为考核：违反任何日常行为考核条款一条者，扣除二分(严重违反生产车间员工绩效考核制度 Page 1 of 4或违反带“※”者，扣除三分)，如果一月内连续出现三次违反相同的者，再扣除十分;一个月内未违反任何考核条款者，可得三分。
b> 生产能力考核达标者(即达到预定产量，不超过预定产量的5%)，不扣分不加分;超过预定产量5%以上者可得一分，10%以上可得二分，20%以上者可得三分;未达到预定产量90%者扣一分，80%者扣三分，70%者扣五分，60%以下者扣十分。
c> 在绩效考核中，若因机台故障未及时排除而造成未达到预定产量者，在机修同意的前提下，可以不扣分。
4.2.4 工资核算;考核后员工工资构成与计算方法如下公式：考核得分考核工资底薪加班费岗位补贴其它补贴或奖金应扣款
4.3 转正考核
4.3.1 转正考核时机为：新进员工或调入员工，在该岗位实习至少一个月，并且可
以独立进行操作后，进行转正考核。
4.3.2 转正考核内容包括书面考核、提问考核与实际操作考核三个方面，同时其平
时表现也纳入转正考核中。
4.3.3 转正考核由段长主持，结果记录在“生产车间作业员考核表”中。转正考核
合格后，就直接转正为正式员工，不合格者劝退或直接解雇。
4.3.4 书面考核只针对品管、焊锡、测试、打标等工位，如有需要时，其它工位也
可以进行书面考核。考核内容包括电容器的基本知识、岗位操作注意事项、客户的特别要求等内容。
4.3.5 进行书面考核的员工，可以不对其提问考核;未进行书面考核的员工，必须
进行提问考核。提问考核内容包括看单作业、异常预防能力与不良品处理方法等内容。
4.3.6 每个转正考核的员工，必须进行实际操作考核。实际操作考核内容包括机台保养、操作、生产效率与5S工作。
4.3.7 平常表现由段长酌情打分，主要看与同事的关系、对待工作的态度、上进心等。
4.4 日常行为考核
4.4.1 日常行为考核由段长执行。
4.4.2 日常行为考核，包括纪律、品质、5S与配合状况等四个方面的内容，具体如生产车间员工绩效考核制度 Page 2 of 4下表所示。下表内容可根据公司的变化，作出具体的`调整。
4.4.3 段长根据每个员工每日表现，在“每月员工日常行为考核查检表”中进行登记，若未违反就在相应的栏内画圈或不填写均可，若有违反则填上相应的条款代码，如某员工未及时填写“设备保养卡”，即违反了“B. 品质状况”之第4条“自检表、点检表未按时点检、填写”，段长可在查检表相应栏内埴上“B4”。
4.4.4 段长在月末将考核查检表交统计处理。 4.5 生产能力考核
4.5.1 由各段段长根据目前人员、机台的生产状况，制订定额产量，报总经理或管理者代签核后生效，正本作为本制度的附件。
4.5.2 由统计汇整各段段长确认后的每个员工“工作日报表”，作成“员工每日生产报告”，并将其公布出来。
4.6 在下月初，由统计汇总本月所有员工的考核得分，作成“生产车间员工绩效考核汇总表”，由主管确认后，报副总批准。批准后复印一份给财务部，财务部根据此结果计算所有员工工资。
5. 附表
5.1 生产车间作业员考核表 5.2 每月员工日常行为考核查检表 5.3 员工每日生产报告
5.4 生产车间员工绩效考核汇总表
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