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实验室质量控制
实验室质量控制1
实验室质量控制是实验室质量管理一项重要的.技术工作.本文结合实际工作经验,论述了实验室内和实验宣间的分析质量控制方法,以提高实验室分析质量和实验室间分析结果的可比性.
实验室质量控制2
摘要随着当前社会经济的进步，我国纺织品实验室化学检测领域整体发展极为迅速，内部质量控制决定着对应纺织品化学检测项目整体品质效果。本课题将对纺织品实验室化学检测领域内部质量控制，进行一定分析探讨，并结合实际对其做相应整理和总结。
关键词：纺织品；实验室；化学检测领域；内部质量；控制
纺织品实验室化学检测领域内部质量控制主要是对应用统计技术分析，检测过程中各个环节中的误差，将检测误差控制在允许区间内，使检测结果准确度能够得到保障。期间，结合《实验室认可准则在化学检测领域的应用说明》，对纺织品化学检测实验室内部质量控制做全方位划分，确保实验室内部质量控制效果能够充分体现。
1纺织品实验室化学检测领域内部质量控制规划分析
构建纺织品实验室化学检测领域内部质量控制规划，来确保并证明整个检测过程受控性，以此有效开展对检测结果准确性及真实性的全面评价。这个过程中，内部质量控制计划可从空白分析、重复检测、比对、加标、控制样品分析方面出发，对规划期间包含内部质量控制频率、规定限值、超出规定限值所采取措施做好标准设定，以对应纺织品实验室化学检测领域内部质量控制效果能够完全得以体现[1]。
2控制图的实现和运用
纺织品实验室化学检测领域内部质量控制以控制图在体现时，先要明确控制图制作的科学合理性，通常控制图制作按照平均值选取一个相对含量稳定、样品基本均匀、便于保存控制样为基础，来以相同的测试条件进行连续N次的测定，通常整个测试次数可控制在22次左右，按照每X次进行两个平行样测定，以平行样平均值作为子组平均值，计算对应总体平均值X、标准差S，同时以X为中心线（CL）以X±2.659S为上下控制线（UCL、LCL）来做对应控制图制作，以此使整个控制图可靠性和专业性能够完全得到保障。对所制作控制图进行全面分析，观察分析其是否存在有GB/T4091—20xx所提及质控点落在控制限外。这个过程中如果连续9点落在同一侧便存在偏差现象，而连续6点出现递增或递减，连续14点呈现相邻2点交替，即存在飘移现象，而连续3点中如果有2点落在控制图中心线同一侧警戒线外，连续5点中有4点在中心线同一标准偏差外等现象，都表明检测期间存在异常。这时便要做全面分析，排除异常原因后重新进行对应检测，确保制作控制图质量能够完全达标。控制图运用作为纺织品实验室化学检测领域内部质量控制关键，在实际实践期间必须根据相应检测项目分析频率以及分析人员技术水平，每间隔适当时间来取两份平行控制样品进行测试样品的同步测定。此期间，需要注重对应操作技术较为有限人员以及测定频率较低项目时，确保每次都应同时测定控制样品。针对控制样品测定结果做好实时分析，明确其测定结果在上下警告限区间内其测定过程为控制状态，说明本次测试样品分析结果有效，如果控制样品测定结果超出上下警告限区间，但其仍在上下控制限区域内，表明分析质量存在变劣甚至失控迹象，此时应做好及时检查采取相应校正措施，对控制样品测定结果在上下控制限外说明测定过程失控，这时要第一时间进行全方位的原因检查，及时予以修正来确保测定质量。
3空白实验要点及运用
空白实验即在不加样品前提下，按照样品分析条件以及相应操作步骤开展进行分析实验，所得结果为空白实验值。主要是用于修正对应样品测定值，实现试剂、仪器、滴定终点等误差下降的目的。结合实际来看，空白实验值本身大小集齐分散程度能够充分反映对应实验室和相应分析工作人员的实际水平，同时对实验用水、化学剂纯度、玻璃容器洁净度、分析仪器性能、实验室内部环境污染状况等方面也有直观反应。实际实践过程中，试剂空白主要指包含全部处理过程测定值，以此反应实际过程污染状况和对应方法的检出能力，对纺织品实验室化学检测领域内部质量控制工作效益的提升作用明显。空白实验在不同检测方法确认时运用也存在一定差异性，比如在对相应样品分析物浓度或含量进行检测时，先要做好对实验值的收集整理，通常收集20个空白实验值计算出标准偏差及方法检测限，此期间将20次平行测定空白样品所得平均信号值进行平行测定值标准偏差3倍相加，以此得出对应样品分析物浓度或含量。利用分光光度法进行对应作业时，要以扣除空白值后与0.01吸光度相对应浓度值为检测限，开展进行对应作业。而色谱分析检测限系指检测器能够产生与噪声相区别响应信号，这个过程中将其定为3倍信噪比响应值对应的样品分析物浓度或含量。在实际实践期间，空白实验与样品测定是同时进行，通常没制备批样品或每20个样品进行以此空白实验，且每次要测2个平行样，2个平行空白的相对偏差要不超过50%。若试剂空白小于规定方法计算检出限，可直接忽略试剂空白对检测结果影响，试剂空白值稳定则可重复20次来进行平均值计算，检测结果用空白实验结果做实时校正。如果试剂空白平行测定相对偏差超过50%，此时则表明相应分析样品收到污染，检测结果不能接收，要及时查找原因重新开展测定工作，确保内部质量控制完全得以保障[2]。
4加标回收及结果评价分析
4.1加标回收分析
纺织品实验室化学检测领域内部质量控制过程中，注重加标回收工作的专业性和时效性。通常加标回收实验即在待测样品中进行一定量待测组分标准物质加入，以此使其与待测样品同步在相同条件下进行测定，并结合实际进行对照实验，观察所加入标准物质质量定量回收状态。加标回收作为一种检查系统误差的普遍技术方法，可直接反映出测定是否存在干扰因素，继而判定所选用方法对相应样品测定准确性和适用性。在分析样品前要做好加标工作，基本加标应按照至少每植被批样品、每个基体类型、每20个样品做一次的原则进行，期间添加物浓度水平必须保障接近分析物浓度或在校准曲线中间范围浓度内部，同时，所加入添加物总量不应存在明显改变样品基体状态的情况。对应加标物形态要与待测物形态具有一致性[3]，加标量尽可能要与样品待测组分含量相等，注重样品容积影响，在样品中待测组分含量接近方法检出限时对应加标量应控制在校准曲线下限或低浓度范围，而样品中待测组分含量超过校准曲线中间值时对应加标量应控制在带测值一半用量，而样品中待测组分含量较高时，对应加标后测定值应低于超出方法测定上限90%。与此同时，相应纺织品禁用物质化学检测内部质量控制可按照《实验室质量控制规范食品理化检测》相关要求进行相应检测实验，确保内部质量能够完全得到保障。
4.2结果评价分析
纺织品实验室化学检测领域内部质量控制中，对结果评价工作的合理开展进行也是重要质控手段。这个过程中，主要以比对实验与重复检测体现，从比对实验角度出发，通常，实验室内部比对方法包含盲样检测、留样再测、标准物质、人员比对、设备比对、方法比对。其中，比对结果主要采用再现评价、En评价、t检验法评价、Z比分数法评价来展现。针对重复样品通常要对至少每制备批样品或每个基体类型或每20个样品做一定检测，以此使人和时间两个主要因素影响能够完全得以反映，此类重复检测主要是用来观察测定对应系统的偶然误差性，一般重复检测次数最少为6次，确保重复检测结果能够完全达到实验室内变异系数控制要求。重复检测是监测结果精密度能够得到有效管控的关键。
5纺织品实验室化学检测领域质量控制体系的'构建
建立完善的质量管理体系，合理划分实验室内化学检测各环节质量控制指标，最大限度采用控制图分析来发现趋势使整个内部质量预防效果能够充分得到展现。注重体系所应具有的能力验证，测量审核、实验室间比对等质量控制使系统误差能够尽早被发现并予以及时修正改进。明确化学检测结果质量控制必须根据实际检测工作量，通过认可检测能力范围、检测技术类型、检测过程关键日傲剑变化等确定方式和频次，在进行精密度控制评价时结合内部比对、重复检测、留样再测等方法，使整个评价准确度和真实度能够得到保障。同时，对全过程进行评价时可采用能力验证、实验室间比对、不确定度评定、盲样测试等方法开展进行相应作业，而空白实验、质控样品、加标回收等则可采取质控方式来完成，以确保对应纺织品实验室化学检测领域内部质量控制效果，能够完全达到预期要求[4]。
6结语
通过对纺织品实验室化学检测领域内部质量控制分析可以看出，科学合理的内部质量控制工作是纺织品化学检测工作能够高效、平稳运行的必要条件，对我国纺织品化学检测领域的全面发展有着极为重要的促进意义。
实验室质量控制3
摘要:食品安全关系到社会安定和人们的生命安全，所以对食品安全进行有效检测和控制对于社会进步和发展具有重要作用。食品检测实验室是用来对食品进行专业化检测的机构，检测人员通过科学方法对食品安全进行检测，然后将精确的结果提供给社会上的消费者。目前，食品检测实验室的人员管理和质量控制是影响检测数据准确性的主要问题，根据食品检测试验室存在的实际问题，提出了相应的解决方案。
关键词:食品安全;检测实验室;质量控制;人员管理
食品检测试验室的主要工作是对食品质量进行检测，然后将相关数据提供给社会，供社会相关部门参考，进而保障人民的生命健康，促进食品行业稳定可持续发展。目前，虽然食品检测实验室的仪器得到更新，设备更加先进，但是依旧存在很多管理问题，从而使实验室的检测质量无法保障。
1食品检测实验室建设和管理现状
1．1设备的维护和检修问题
很多实验室缺乏对设备的检修和维护，通常只是在发现问题之后，才进行相关的检测。特别是一些光学仪器，如果长时间不进行检修和维护，必然会缩短仪器使用寿命，降低检测精准度，影响检测结果。对于日常检测任务少或者是不经常使用的仪器，如果缺乏必要的日常维护，必然会导致仪器零部件老化，不仅无法节约维修成本，反而会增加维修费用，而且会给检测带来不利影响。
1．2检测人员专业能力不强
食品检测实验室为了提高检测队伍的整体水平，通常聘用高学历人才，对于原先在岗人员的培训则不够重视，这样就导致人力资源的资金投入增大，效率低。刚上岗的高学历人才大多在岗经验不足，只有理论知识，必然需要一定时间熟悉设备的具体操作，反而给检验工作带来不便。另外，由于缺乏对老员工的培训，在岗员工的理论知识不足，无法适应新形势下食品质量的检验工作，也给检验工作带来不便。随着检验仪器的更新换代，如果不进行员工培训，员工缺乏必要的专业技能，则会严重影响检验工作的正常运行。
1．3管理体系不健全
食品检验实验室的食品检验包括样品采集、储存、运送和检验，是一个系统性工作，每个环节都不能出现错误，否则无法保障检验结果的准确性。特别是对于样品的管理，检验结果的记录以及检验方法的选择等。而为了达到检验要求，保障检验质量，就必须建立健全管理体系，但是大部分实验室的管理系统混乱，无法有效控制检验过程，导致检验结果出现偏差问题。
1．4实验室的环境布局存在问题
近年来，政府部门在食品安全方面投入大量的资金和力量，引进的大量的实验和检测器材，希望能够利用先进设备来弥补食品检测方面的空缺，但却忽略了仪器的合理安装和使用，导致食品检测实验室的空间布局缺乏合理性，无法发挥设备优势，影响仪器检测精度。特别是对于一些微生物检测的食品，由于没有专业的检测环境，很难达到预期的目的。
2加强食品检测实验室质量控制和管理的措施
2．1科学合理地进行样品的抽取和保存
在进行样品抽取时，首先应该合理选择取样部位，所取样品必须具有代表性和普遍性，不能在特殊环境和条件下进行。其次，要采用合适的方式进行样品清洁，清洁材料不能对样品产生影响，注意保持样品的有效性。最后，在取样过程中，要保持样品原先的微生物环境和物理化学特性，防止二次污染，做好样品的防护工作，合理进行储存。样品的制备过程中，样品要保持均匀。食品检测有时需要改变样品的物理形态，固体样品需要在检测前进行粉碎，并混合均匀。液体样品要充分搅拌均匀。相同食物的不同检验项目所需要的方法也不同，需要选择合适的方式进行检测。
2．2定期对检测仪器进行维护
检测仪器能否正常运行直接影响到检测结果的准确性，食品检测实验室需要对检测仪器进行定期检修和维护，制定维护校准规范，加强对仪器的管理。首先，要合理定制仪器检修规范，规定仪器维护周期。所定周期要符合实际检测要求，合理控制周期长短。其次，规范检修维护人员的操作程序，促使维护人员在进行设备维护时符合专业要求;加强对维护人员的管理，聘用专业水平高的维护人员进行维护，确保设备维护质量。再次，对设备运行环境进行管理，营造良好的设备运行环境，确保设备的正常运行。最后，合理控制空间布局，对空间区域进行有效划分，保障水力、电力供应质量，为设备的运行创造良好的电气环境。同时，对于需要独立环境的设备要设置独立空间，并有效控制检测室内的空气、湿度等，确保检测的精确性。
2．3检验药剂、耗材的管理
食品检验过程中，检验药剂和耗材的质量直接关系到检验能否顺利进行，同时也关系的检验结果的准确性。食品检验实验室需要制定详细的章程来对检验药剂和耗材进行管理。首先，需要制定合理的采购程序，加强对检验耗材质量的控制，选择合适的供应商，有效考核供应商的信誉以及所供应产品的质量。其次，对检验药剂和耗材进行严格审查和验收，从耗材供应源头进行质量控制。最后，要加强对实验室内检验药剂和耗材的检查，对于过期的药剂要进行及时更换。同时，制定详细的药剂和耗材管理制度，规范药剂储存，确保药剂的有效性。
2．4加强食品检测实验室人员的管理
首先，制定实验室人员管理制度，规范检验人员操作，同时对检验人员的检验进行有效的监管，确保检验过程中的每个环节符合检验要求，确保每个环节的检验质量。其次，提高检验人员的专业水平。需要对在岗人员进行在岗培训，结合新形势下，食品检验要求和规范进行培训内容的编订。其中包括新设备的使用规范和程序，检验工作的'具体要求，食品检测实验室的各项制度规范以及对在岗人员进行思想道德教育。需要引进新的人才，在招聘过程中，注重应聘者的实践能力和专业水平，而且需要对应聘者进行相应的上岗培训。从而提高检验队伍的整体水平，提高检验准确率。最后，制定食品检测方法指导书和检测流程规范。食品检测工作具有系统性、复杂性的特点，不同的检测项目所需要的检测方法不同，不同的产品检查要求也不相同，检测人员必须对相应食品所特定项目的检查流程和要求了解清楚，才能够确保检测结果的准确性。而且，食品检测也需要微生物指标检测，需要针对特殊食品制定相应的检查作业指导，规范检测流程，同时要明确影响检测结果的各种因素，提前做好防范，提高检测效率，确保检测有效性和结果的准确性。
2．5注重管理创新和方法创新
随着检测仪器的更新以及新的食品问题的出现，必须对检测方法和管理方式进行创新才能够保障检测结果的准确性。所以，在进行食品检测实验室质量控制和管理过程中，不仅要投入一定资金来研究新的检测方法和标准，而且要结合实际需求创新管理模式。将以人为本的管理理念应用到食品检测实验室的管理过程中，制定责任制和奖励制度，对于先进的个人和团队进行奖励。管理者和经营者在制定管理制度时，要考虑到检测工作的实际需要以及工作人员的真实状况，立足于实践，制定出切实可行的规范，并注重制度的执行力度。
3结语
食品检测实验室的检查设备是一个整体，不同的检测阶段虽然所使用的设备不同，但是每一阶段的设备正常运行直接关系到食品检测的准确度。食品检测实验室的质量控制和有效管理决定了食品检测效果以及检测结果的准确性，所以只有加强管理，科学控制实验室检测质量，才能够确保食品质量安全。
参考文献:
［1］林海芳．论食品检验检测的质量控制［J］．黑龙江科技信息，20xx(11):19
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