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房建工程钻孔灌注桩的施工技术分析论文
摘要：钻孔灌注桩施工技术具有较强的地质条件适应性，在房建工程施工中应用较广，特别是在基础建设上发挥了重要作用。文章从专业技术层面来对钻孔灌注桩技术的应用展开探析，特别是从钻机就位、挖孔成桩、桩孔清理、钢筋笼制作、混凝土灌注等工序进行科学组织与施工，来确保工程质量及施工工艺的科学性和可靠性。
关键词：建筑；工程；钻孔；灌注桩
从施工技术来看，对于钻孔灌注桩多采用机械方式，根据工程地基结构在设计桩位上进行成孔作业，利用钢筋笼与混凝土来进行灌注，提升房建工程地基桩基稳定性。对于钻孔灌注桩技术，根据工程地质土体性质特点，在施工工艺上有泥浆护壁钻孔法与干作业成孔法两种。不管是那种钻孔方式，其技术特点具有一定共性，表现在三方面：一是钻孔灌注桩技术性较强，对工程施工专业素质要求较高，为确保房建工程施工质量奠定基础；二是钻孔灌注桩技术有助于优化房建工程地基结构整体性能，确保房建工程各功能结构的稳定与安全，具有较高的经济效益性；三是钻孔灌注桩技术施工噪音低，对周边环境影响小，具有较广的施工适用性。
1.施工准备阶段的控制要点
1.1做好施工技术交底
技术交底是指专业设计人员与一线施工队伍就相应的技术目标、技术方案和技术细节进行沟通，以确保设计方案能够在施工过程中得到落实。通常施工技术交底包括如下几点：（1）施工图纸交底。在进行该工作时，需要在地质地貌、施工技术目标、工程质量标准、验收程序及验收指标体系等方面进行系统的沟通。（2）施工方案交底。包括测量放样方法、钢筋笼制作方法、混凝土浇灌方法等。（3）施工记录交底。这是做好施工质量核对的重要资料，包括成孔记录、灌注作业记录等。
1_2做好测量定位放样工作
在对桩位定点放样时，需要对坐标、高程控制点进行精确测量，并严格遵循设计方案。在设置测量控制点时应根据施工工序进行，尽量避免控制点受到施工干扰或者破坏。为保证测量准确性，需要严格监控桩位的牢固性，务必将桩中心的位移量控制在10mm以内。根据测量结果，需要对定位放样的准确性进行评估，并报请监理单位审核。如果审核通过，则可以正式开始桩基施工。
1.3桩基施工须遵循隔孔施工工序
为了保证桩基础的稳定性和牢固性，需要在施工过程中严格遵循“隔孔施工”的工序。这是因为在施工过程中可能存在桩身土体振动，如果邻近孔施工，则可能对前一个桩孔混凝土施加压力，导致缩颈、坍孔等现象的发生。通常来讲，隔孔施工的前后时间间隔应控制在4d以上。
1.4做好试成孔工作
为了确保施工场地地质特性与施工工艺、施工设计相符合，需要充分做好试成孔工作。在试成孔过程中，需要做好泥浆配比、钢筋笼制作及吊装时间、清孔次数、浇筑时间、成孔时间等方面的详细记录，以便后续核对和分析。
2.钻孔灌注桩施工技术及工序流程
2.1钻机位置确定及准确就位
从钻孔灌注桩技术来看，钻孔前需要结合房建工程地基结构及图纸设计要求，从现场放线上进行桩孔位置确定，特别是在施工方、监理方、设计方多方面对桩孔数量、桩孔位置进行二次复核，确保钻孔准确；开挖设备进场施工，根据现场放线及作业工序要求，钻机要严格按照施工工序来进行，避免因错位导致工程质量问题；在钻孔孔径处理上，要对钻机型号及设计孔径进行精确计算和选择，确保各孔径之间不发生干扰。
2.2钻孔成桩
根据工程施工现场技术人员到场，开展技术及书面交底后，开挖设备根据桩心位置及桩孔设计要求，进行挖孔成桩作业。在进行具体作业时，为了避免桩孔开挖过程中不同车辆的有序作业，需要对桩心位置预埋钢筋头，且在顶部进行涂抹油漆，干燥后再砸人桩孔。在挖孔初期，结合地质条件及钻机性能，控制好挖孔进度，尤其是对钻机速度的控制，避免太快导致开挖误差偏大；做好挖孔作业日志，对各项开挖中的数据信息进行记录，并与设计要求进行核准；作为电力保障，特别是挖孔过程中对施工现场电力的供应，避免因停电给桩孔开挖带来影响。
2.3对桩孔进行清理作用
從桩孔开挖过程中，为了提升成孔质量要求，需要对桩孔、桩底进行及时清理，清除各类垃圾及碎石，并通过验桩作业，如对孔径大小进行测量、对桩孔深度进行把关，对扩大头的开挖长度、深度是否挖到持力层等进行检查；对于不和要的桩孔，要进行及时处理和改进，确保满足设计要求。
2.4钢筋笼制作及安装工艺
从钻孔灌注桩技术工艺来看，桩孔挖好后需要制作钢筋笼，并进行科学安装。钢筋笼制作是钻孔灌注桩技术的重要环节之一，对施工材料，特别是钢筋的标号、质量、规格、直径等参数进行严格把关，确保满足设计要求，减少因钢筋质量不合格而带来的施工安全问题。钢筋笼制作工艺相对复杂，在现场焊接作业时，需要就钢筋笼的各用料进行调直、弯曲、截断等处理。在确保钢筋笼制作质量上，需要对各个环节进行严格控制，并根据施工作业规范及制作要求，确保主筋选择符合标号要求。对于主筋是制作钢筋笼的首道工序，也是最为关键的基础性环节，特别是主筋的焊接工艺，要保证各钢筋末端未弯折，焊接质量牢固性强。通常情况下，对于主筋搭接的钢筋长度约为50-100cm，再对钢筋连接时，要从间距控制、顺直方向上进行正确设置，尤其是在具体焊接施工上，避免误差超过20cm；钢筋笼制作完成后，进入安装作业环节，通过对桩孔进行全面检测，如孔径大小、孔深、垂直度等检测，结合实际检测结果来调整钢筋笼安装方法，如在安装过程中发现障碍物，可以通过正反转方式来清除；在进行钢筋笼安装的最后环节要轻放，避免钢筋笼变形受压。
2.5混凝土灌注施工
从钻孔灌注桩施工工艺来看，混凝土浇筑施工是最后工序，同样也是至关重要的环节。为了保障灌注桩的施工质量，需要对混凝土的配比及浇筑方法进行严格控制，特别是在材料配比上，要根据现场地质检测数据，从灌注桩施工混凝土质量要求上进行合理确定，利用试件检测来确保质量要求；在进行现场灌注作业时，利用导管进行孔位导灌，特别是对导管与孔底间距控制上，要保持在500mm以内；在进行正式灌注前，需要对钻孔内积水进行清理；另外，在混凝土灌注中，需要结合气候变化，合理控制灌注时间、灌注速度；在灌注桩施工完成后要及时清除钢筋笼周边装置。
3.钻孔灌注桩技术
在房建施工中的注意要点钻孔灌注桩技术对施工现场要求较高，特别是在以下几个方面要给予高度重视。一是开展钻孔施工前要做好现场清扫，特别是对于各类杂物、影响钻孔施工作业的其他材料、设备等进行清理；二是在进行钻孔作业前，要结合地基结构及功能设计要求，进行现场放线和准确测量，尤其是对钻孔位置的确定；三是对钻孔机械护筒进行埋设，依照钻孔作业规程，严格执行操作步骤，减少不必要的施工损失；四是就钻孔工艺的正常工序进行下钻作业，如钻机就位、钻机下钻、钻孔施工、钻孔清扫、处理泥浆、数据记录等等，对于各项操作步骤，都要坚持认真、负责、自信态度，并通过制度和监督机制来确保各项施工工序有效进行，确保钻孔施工质量。五是钻孔作业后进行现场测量并清扫，确保整洁，对于钻孔密实度指标，要与房建工程设计目标相一致，通过对钻孔现场进行严格夯压，确保工程测量结果准确；如利用经纬仪进行现场放线，对各桩孔为主、深度进行测量；对各桩基顶部标高、桩深进行全方位测量。通常情况下，在进行测量数据统计时，要对各桩基位置误差控制在10mm以内，满足房建工程施工高标准要求；六是做好钻孔护筒材料的选择，根据工程施工要求，选择符合质量标准的护筒材料，通常情况下，对于钻孔护筒材料厚度应在4mm；在实际施工作业中，由于钢筋护壁厚度不足可能导致护筒变形，因此，在钻孔护筒中下部，进行加筋处理，提升中下部护筒的刚度和强度；七是在钻孔环节做好钻孔操作的安全性，控制好钻头位置，速度，钻头与孔底的距离应保持在80mm左右。
4.结语
随着房建工程建筑高度的不断提升，尤其是在不良地质地基施工中，要严格遵循钻孔灌注桩施工技术规范与要求，着力从施工工艺、施工工序及施工质量上提升钻孔灌注桩技术水平，为改善房建工程结构功能，确保施工企业经济、社会效益提升奠定技术支撑。
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