品质IQC员工年终工作总结

时间：2022-12-05 12:07:58 松涛年终工作总结我要投稿

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品质IQC员工年终工作总结（通用10篇）

　　时间过得飞快，一年的工作又将告一段落。有过困惑，更有希望和喜悦，这时候，最关键的年终总结怎么能落下！相信写年终总结是一个让许多人都头痛的问题，以下是小编收集整理的品质IQC员工年终工作总结，希望能够帮助到大家。

品质IQC员工年终工作总结（通用10篇）

　　品质IQC员工年终工作总结篇1

　　本人于20xx年7月进入伟聚，快一年时间，看着公司逐渐成长，逐渐变强、变大。作为装配的一名IPQC，我深深地感到自豪。

　　本人至入职以来，主要负责装配制程的巡检，能及时发现问题，并及时解决问题。由于部门领导对我工作的信任，于今年4月提升为IPQC组长。在此，感激部门领导对我的信任与支持，让我担任IPQC组长一职，让我有这个机会在这个平台上成长。

　　在这两个月来，由于人员的不足，生产效率地提升，我身兼IPQC、FQC、制程特别的处理及新进人员的培养等数职，工作很辛苦、很累，压力很大，但也很庆幸这种压力让我学到更多的东西，使我逐渐在成长。在这两个月来虽然没有做出很大的成绩来，但还是有很多的地方得到了改善，主要有以下几个:

　　1、品保与装配工作配合得到了改善，双方工作上能很好的沟通，配合办事效率有所提高。

　　2、装配之前反映IPQC检验产品速度慢，产品堆积，QC相互推托的现象，已得到改善。

　　3、能对车间的问题进行简单分析处理，及时处理制程的特别，纠正产线人员作业手法(人、机、料、法、环)造成的品质特别，对装配反应的问题能及时地解决。

　　4、产线反应特别能及时处理，改善了之前装配一有问题就直接找主管、副理的工作局面。

　　经过二个月代理组长，对于品质全面的了解，我认为员工整体品质意识不强，员工只注重数量，而不重视质量。品保与线长的巡检工作力度不够完善，巡查工作力度不够，主要原因我认为在于细节方面做得不够完善，员工的职责心也有待于培养。主要的问题点，本人进行整理提议如下:

　　1、上级与下级之间信息传达不到位。

　　2、发生特别时未及时处理，等做到大批量时才引进重视。

　　3、新产品试做时，工程人员需跟进，如尺寸和产品结构有问题时需及时改善，多次试做，把在试做的过程中存在的问题分析解决后，才真正量产，而不是等到量产时有问题了，把所有的问题都丢给品保，品保并非设计人员。

　　4、品质并不是只靠品保来确保，需要公司全员都参与，我期望在后续的生产中，线长也要经常不定时的巡检，监督作业员的'作业手法，是否按SOP作业;此刻产线主要存在的问题是:线长从来不去管作业员的作业手法，只要做出产量，如：7PIN系列的产品，我只要过板过得下去，高低PIN相差多少，那不管我的事了，心境好嘛你让我调机台我调下，心境不好就另当回事了!过板紧你抽到，我就重工，都抱着侥幸的心理。品质是公司的命脉，品保只是起到监督的作用。

　　5、制程发生特别时，我期望工程人员能协助分析原因，找出特别真正原因，这样问题才能真正得到解决。

　　6、公司人员招聘十分的慢，经常出现离职人员快到期，增补人员还未到位，不利于工作交接及调配。

　　7、要求调机或修模时，经常以调不好为由;有特别时发《品质特别单》不签字，不敢承担职责。

　　在此，我要特别感激部门领导和同事对我工作中的指导和帮忙，在工作中难免出现一些小差错需领导指正;但前事之鉴，后事之师，这些经历也让我不断地成熟，在处理各种问题时研究得更全面，杜绝类似失误的发生。

　　当然我还有很多不足，在沟通协调本事不足，在后续的工作中不断地充实自己，提高自己对产品不良分析本事后续的主要工作：

　　1、对新进人员进行培养，让其对产品有更深地了解及制程经常出现的特别和问题点，提高员工的制程特别处理本事。

　　2、要不断地提升自己，学习有关专业技能的知识，充实提高自身本事。

　　3、与生产部门沟通协调，跟产线线长或副理经常沟通，了解制程中存在的问题及我部门存在的问题点，倾听他们的意见或提议，从中改善。

　　5、加强员工的巡检力度。经常不定时巡检，发现产线存在的问题时，立即跟产线IPQC知会，并教其去分析原因、如何去预防类似问题再发生。

　　6、学会简单使用CAD软件，能独立制作检验标准，产品工程图。

　　7、争取6月份把装配品保的技能工作方法整体提升。7月份开始接管冲压注塑品保，保证生产制程三个单位能正常运作管理。

　　本人进公司快一年了，对公司的运作流程和生产流程都比较熟悉。期望能在这个岗位中发挥自己的本事，与公司共同成长，为公司做一些贡献。在此，提出转正，望上级领导能给予批准。多谢!

　　品质IQC员工年终工作总结篇2

　　转眼间20xx已经成为昨天。虽然我来品质部工作的时间并不长，但是在这过去的几个月里，对于我来说是不平凡的日子;

　　这段时间以来，在同事们的帮助和支持下，我完成了近期的工作任务。现将我所了解的工作情况向您做一个总结报告，请批评指证，谢谢!

　　一.本年度机械组在日常制程检验时出现较多的问题点：

　　1.包材方面的问题：

　　1、非常规产品;如中性英文、繁体中文、等小批量的订单一般呈现出种类多而少的情况，在这种情况下需要分清楚各种产品对应的不干胶型号。另外OEM的.产品不干胶容易出现客户LOGO打印错误等现象。(一般首批产品容易出现)

　　2、常规产品;如比例积分驱动器VA3000系列，VA7000系列的智能型驱动器的接线图与实际产品的接线图不一致，导致产品到客户手上无法接线使用。(主要原因是由于产品供应商更换，而公司库存的包材却未及时更换)

　　2.未按订单要求作业：

　　订单是生产的依据也是我们品管员检验产品的凭证，所以订单的要求及注意事项在判断产品是否NG与OK起到很重要的作用。

　　1、作业员作业时应注意所用的产品以及内外不干胶应该符合客户的要求我在制程检验时时有发现包材与产品所不相符合的情况，并提现作业员注意。

　　2、材料是否符合BOM表的要求。

　　如果说订单是品管检验产品的依据，那么BOM表可以说是品管检验产品的指导书，材料的合格直接就决定了产品的好坏。

　　3、来料问题：

　　机械组所生产的产品大部分取决于来料的好坏，或者说是供应商产品的好坏，如阀门驱动器及阀门、电子元气件等，对于在产品的组装及包装过程中能够及时发现不良品降低产品不良率起到很好的作用。

　　二.机械组产品在入库时的主要问题：

　　1.产品入库时的成品检验问题：

　　在产品入库时的检验出现较多的有以下4种：

　　1、产品缺少说明书及合格证等;

　　2、不良品与良品同时出现在成品待检区，分析原因应该为作业员未及时区分不良品及良品;

　　3、生产的实际产品与订单的要求不相符合;

　　4、产品包材与实际生产的产品部相符合;

　　三.本年度入库的总数量及不良批次的数量

　　本年度入库的总批次为1988批，不良批次为35批，不良率1.761%，该数据是通过1、2、3、6、7、10、12月的平均数据所得出

　　四.我对公司目前所提出的建议

　　1、部门管理上应该运用系统化、标准化思想来规范品管部、生产部、技术部、仓库等个部门之间的合作和运行;例如品管部，品管部人员状况是：品管部人员6名，人力资源存在紧缺，虽然品管人员包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作，在无特殊情况下尚可进行人力调节，若遇事假，病假等状况人员分配会有难度。导致控制的力度，工作量也随之增大。

　　2、对原材料和成品的判定标准等文件落实不到位，导致作业员作业时并没有相关的标准准则以及作业指导。例如：包装作业的标准性差。没有一个合理的规范。

　　3、建立建全的部门质量目标，包括生产、品管、技术、及供应商质量。

　　4、生产应加强生产技能知识学习。以便生产时能自己发现错误，减少不必要的出货拖延。

　　五.20xx年已展开并实现以下项目：

　　1、统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质月报统计。

　　2、完善公司质量目标指标。

　　3、规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。

　　4、现将机械组20xx年产品品质量目标初步制定如下：

　　成品送检合格率大于95%,客户满意度大于90%，投诉率低于3%

　　六.总结

　　针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产提供“准确、及时”的检测数据，同时加强各生产部门之间的沟通协调，对于生产特别和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作

　　品质IQC员工年终工作总结篇3

　　转眼间已经成为昨日。在这过去的一年，对于佳茂来说是不平凡的一年，我们进行了多项设备及原(物)料改造;也经受了全球金融危机带来的冲击，让人感慨颇多。

　　今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情景向您们做一个总结报告，请批评指证，多谢!

　　一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：

　　今年品管部人员状况是：品管部人力：现有8人，控制范围广：包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品控制的力度，工作量也随之增大。在此种情景下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：

　　1、采用日报表对当天的工作进行记录，采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各职责人按计划行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。

　　2、对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。针对原先的进料、出货检验方法和判定标准不统一，检验员检验时要经常相互探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参与功能测试，并将其构成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格，为作业员供给判定准则。厂部份文件清单具体如下：

　　部门文件修订

　　序号文件名称

　　1包装纸箱检验标准

　　2模具检验标准

　　3iqc检验规范

　　4供应商考核规定

　　5成品入库检验规范

　　6成品出货检验规范

　　3、建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质特别跟踪处理率、出货批次合格率等，以确保品质监控的质量。

　　4、加强技能知识学习，学习测试和质量检查方面的知识。以便生产本事扩大在部门人力紧张时，检验人员综合质量监控本事，确保部门目标任务的完成。

　　二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：

　　xx年初步展开并实现以下项目：

　　1、为确保体系的正常运作，于12月23号iso9001：xx版质量管理体系，第三方年度监审顺利经过。

　　2、统计报表完善质量记录和质量统计，现已构成品质周报和月报统计，能直观的反映各时期质量状况，以便于各职责部门人员采取有效措施即时改善。

　　3、完善公司质量目标指标，制定了统计和纠正预防措施作业办法。经过管理评审会议，对公司质量目标，于《xx年上半年部门质量目标》进行修改。并经过《质量月报》对目标指标的.达成情景进行真实的统计，直观的反映目标指标的达成情景。对未达标的目标指标进行跟踪，要求职责单位改善，确保目标指标的达成。

　　xx年初步计划完成项目：

　　1、拟制不良品及次品再利用，需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。

　　2、继续强化产品的入库控制力度，提升出货产合格率;

　　3、设定xx年公司整体目标，阶段目标，部门目标

　　4、对文件制定的一些看法，需要必须的可操作性，即是根据真正原因或需要而制定，同时改善的措施无有效落实，但对对策的跟进效果或对策的合理性没有根本落实验证。

　　三、严格质量控制，完善控制流程和检测手段：

　　1、进料品质控制：

　　1)、修改了《iqc进料检验作业规范》、《iqc进料品质检验项目和判定标准》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。

　　2)、严格进料检验，9月份开始统计检验物料301批，发现8批不合格。

　　2、成品质量控制：

　　1)、拟制了《qc成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》、《qc成品检验项目和判定标准》文件，规范了成品检验作业和检验标准。

　　2)、加强了制程质量控制，设计了制程质量统计报表供给给生产部加强制程质量的统计分析。并针oqc检验到不合格项要求生产部改善，从今年的成品检验结果来看，制程交验质量得到很大的提升，平均成品不良率从去年的10%降到今年的2.2%，提升了近7、8个百分点。

　　四、xx年整体工作小结：

　　1、回顾过去的一年，在全体品管人员的努力下，实现了品管部：作业按流程、判定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标。

　　2、另一方面，从整年所出的质量问题来分析，也体现了现有品质控制手段还存在不够完善，有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题，能真正杜绝问重复产生及习惯性不良的认可。

　　五、xx年品管工作规划：

　　时光飞逝，转眼将进入虎福之年。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，应对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。

　　1、过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好xx年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划，必要时将qe工程质量机能展开将引入质量系统控制，加强质量目标的统计和品质特别的跟踪。

　　2、品质控制机制虽然得以建立，但仍需进一步完善。今后我们将以xx年初将举行的，iso9001：xx内审员上门或外送培训为契机，重新组建“内审员队伍”，全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查，保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。

　　对iso9001：xx版在5月份前需更换到iso9001：xx版，换版过程是：

　　1)、春节后各部门负责人需进行xx版内审员资格培训，及时换成iso9001：xx版，在三月份后要运行新版本。

　　2)、在五月份cqc会进行换版的第一次审核。(如没有换版xx版会自动失效)

　　3)、内校员资格培训，因公司比较多内校仪器，送外校费用高也不方便，需送外培训一名内校员，内校培训需在四月份前培训完成。

　　3、推行绩效考核与5s活动：

　　1)、为更好的调动员工工作效率，响应公司薪酬改革的需要，对品管检验人员的考核工作将加强。

　　2)、需进行5s活动策划，需拟制《5s推进领导小组成员及职责》、《5s工作推行实施办法》，对5s的推动组织、检查标准、各部门负责区域和职责人、奖罚办法等需全面策划讨论，预计xx年3月份开始试验推行。

　　4、现将xx年品管部质量目标初步制定如下：

　　5、针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产供给“准确、及时”的检测数据，同时加强各生产部门之间的沟通协调，对于生产特别和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作。

　　品质IQC员工年终工作总结篇4

　　20xx年，我们技术质量部继续恪守公司“履约守信，追求完美，为用户供给期望的工程和服务”的质量方针，兢兢业业、踏实苦干，为宁波项目经理部的稳步发展贡献了全部的力量。这一年，我们先后攻克种种技术难题，严格执行产品质量标准，并在公司精细化管理的指引下，认真学习运用，更好的完成了项目部对我们部门的各项要求。也就在这一年，我们技术质量部注入了新鲜的血液，新员工的加入带来了新的活力并进一步加强了技术质量部的实力。在龙年即将到来之际，我将竭尽全力继续做好大家的榜样和领头羊，引领技术质量部各同仁在新的一年为宁波项目经理部的发展做出更大的贡献。

　　本年度的工作主要包括宁波xx项目、宁波xx二期技改项目(包括新xx分离单元、xx罐区、xx罐区的土建、安装工作及xx单元的技改工作)、二期xx大修项目，这些项目都存在任务重和工期紧的困难。尤其是xx二期技改项目xx光化单元，包含很多的大件设备吊装、和工艺管道的安装，时常要交叉作业，并且还应对着一期生产的挑战，施工过程复杂、繁琐。管道最高压力xx3Mpa，xx%射线检测Ⅱ级合格管线数量较多，无疑给焊接和试压带来了必须的难度。在统筹协调并不断的查阅相关资料，在准备工作认真细致，严格遵守设计技术文件要求，结合现场环境特点有针对性的制定施工组织设计及各项方案，不断的对工人进行技术培训和技术交底。各技术负责人一方面认真熟悉了施工图纸，吃透了施工图中的每个细节，做到了自己心中有数，另一方面认真学习规范及相关的验收质量标准，用这些标准来指导现场实际施工过程，使我们所干工程都是合格的，并且经得起考验的工程。在项目部领导的指导和全部门员工的不懈努力下，本年度累计完成安装方面：管道达因数在1xx59个、设备4xx台(其中非标设备xx台)、钢结构2xx、4吨;土建方面：完成一个工艺装置，及两个非标储罐及管廊施工项目。与此同时，技术部还协助完成了xx食品、xx项目、xx兴化工有限公司xx扩建工程等项。

　　目的投标工作。

　　其次，在技术质量部资料的关注性、深刻性、完善性和呈现效果上，我认为我们技术质量部比以往取得了明显的提高。在完善了以往工程交工资料及在建工程的技术、质量把关的基础上，技术质量部今年开始展开了围绕公司精细化管理工作的重点，抓住加快转变经济发展方式主线，把握做强做优的方向，坚定不移的走“新、特、精”强企之路，强化施工管理。

　　20xx年在施工管理方面主要做到了以下几个方面：

　　1、完善质量管理，健全规章制度，把质量职责落到实处。

　　质量管理方面，将管道探伤合格率控制在96%以上，要求管理人员和施工队一起努力完成这个目标。细化系统试压包管理办法，严格要求执行，从而避免试压后出现割口、焊缝返修、设计变更等情景的出现，提高工程质量和施工进度。同时，督促施工队认真自检，各技术负责人对自己负责的工号或区域每日不间断检查。另外，为了加强施工队长对质量的重视，每周四安排一名施工队长或技术质量部技术人员带队进行质量巡回检查。同时，积极配合监理、业主单位每周一进行安全、质量大检查。每周六经过例会形式，反馈检查结果，要求各施工队认真对出现问题的地方进行整改。经过这样一种不间断的检查方式，争取尽早发现和及时整改相应的通病及质量问题。促进质检员不断的增强质量意识，及工作的主动性和积极性得以提高。

　　2、严格执行精细化管理制度，确保工程质量

　　质量报表及资料管理方面，进一步完善分专业分区域，专人工程质量负责制，专人负责质量报表的填报、跟踪和反馈情景，保证质量报表的完整性和真实性。强化资料室的作用，由资料员收集、分类、编号、呈送、反馈、归档所有项目资料，保证所有工序有据可查，提高项目竣工资料验收效率。

　　在技术、质量人员培训与管理上，一方面加强对技术质量部技术人员的培训，单人负责一个工号或一个区域的施工计划、质量控制、工程量的核算以及与监理、业主沟通处理施工中产生的问题;另一方面加强对施工作业人员的培训，安排作业人员参加相关考试，要求特种作业人员持证上岗。经过有计划的`培训，加强了相关人员的质量意识，减少了质量问题的出现。经过精细化的质量管理，项目部各施工队在成品保护的质量上有了进一步的提高，更重要的是，技术质量部各专业技术人员认识到精细化管理的重要性，自觉努力地学习和运用精细化管理知识，这必将为项目部的长期发展带来不可估量的作用。

　　再次，我们技术质量部目前构成了一个良好的团队氛围和凝聚力，大家彼此间能够畅所欲言，彼此信任，互帮互助。无论是新同事，还是老同事，无论谁遇到问题、困难和困惑，我们都能够做到随时准备供给帮忙。这一年以来，这方面例子很多，比如某同事出差，需要其他同事顶上去接替其工作，我们从没有出现过因为埋怨、牢骚或扯皮而造成不愉快或者工作质量打折;再比如，应对新同事的工作指导(如进入现场组织个部门对新生进行职责及部门工作资料进行培训，多次组织新同事召开总结会等)或现场实体负责(安排各新同事到每个装置，各负其责)等需求，我们所有同事也是尽心尽力，倾其全部施以援手。

　　最终，我感觉我们技术质量部的.专业本事和综合水平这一年来也有了显着的提升。按照我们起初设定的计划，“让每个技术人员都能各自负责一个项目”，我认为大家都在努力向这个目标靠近，并且越来越近。“有比较才有鉴别”，我们的技术人员还稍显青涩，可是后生可畏，他们目前都表现出了极强的上进心和学习热忱然而，成绩属于过去，未来的任务更加艰巨。在看到成绩的同时，我部门也存在一些不足：

　　1、技术部人员多数为新学员，工作经验缺乏。为加快提升部门综合水平，需加强培训工作，做好带头指引作用，使他们快速成长起来，为项目部的发展贡献自己的力量。

　　2、施工中应继续加强研究前后工序的相互影响，不得只顾前，不顾后，应综合研究，采取合理施工工艺。

　　3、对相应的施工人员应继续加强管理，由项目经理主持编制合理科学可行的质量奖罚制度，根据工程的施工质量情景，按制度奖罚，做到按质论价，使得施工班组心服口服。

　　4、施工中技术人员应继续加强现场学习，使得理论与实践进行碰撞性的结合，应对具体问题具体讨论，相互促进，相互学习。

　　5、我们技术质量部在精细化管理上还存在一些不足，主要表此刻对人员的培训和管理上，尤其是作业人员。由于条件限制而不能对技术和作业人员进行持续的、系统的培训，部分人员质量意识淡薄，工作效率不高，遇到意外情景不能很好的予以处理，直接影响了施工进度和增加了成本费用，尤其在焊条使用中，成本意识淡薄，造成较大的浪费。下一步，我们将加大精细化管理的贯彻执行力度，促使技术质量部的每一位人员自觉学习和运用精细化管理理念。

　　针对20xx年出现的问题及现场环境特点，我认为20xx年的工作重点有以下几个方面：

　　一、加强学习

　　学习专业技术，尽量做到面面俱到，从土建、安装到电器仪表，努力使各自水平跟上项目发展，成为复合型人才。针对新进员工加强培训，制定完善的管理制度，使其能尽快的成长。组织培训学习，进行技术交流，提高认识，同时提高。

　　二、技术会审

　　方案完成后要进行技术会审，经过开会形式讨论可行性，最终确定施工方案。避免和减少出现不应当犯的错误，而延误工期。

　　三、加强资料管理

　　资料是工程交工过程中必不可少的部分，故在资料管理方面，须从源头抓起。做到来往文件必须登记，发出去的资料3天内没有回来的，及时跟催。

　　四、精细化管理上要重点抓好以下几方面工作：

　　1、提高认识，强化技术、质量管理教育，进一步增强管理人员的职责心和职责意识。加强对技术、质量相关文件、管理制度的培训学习，要有计划、有考核，使管理人员了解相关制度、标准、文件;进一步加大精细化宣传、教育力度，使执行文件、制度变成大家的自觉行动，把各项工作落到实处。

　　2、强化精细化管理，划清职责。理顺流程，落实职责，提高执行力作用。

　　3、积极开展精细化管理预防活动。开展多种形式的质量复查活动，检查设备图纸、技术条件、工艺流程、设备安装规范等要求的正确性和完整性;组织技术人员学习、消化图纸和技术文件，检验时做到心中有数;将精细化管理工作规范化、程序化、制度化。

　　20xx年的工作给了我们很多启示和教训，20xx年对于我们又是具有挑战性的一年，技术部全体员工必须会以项目管理为重点，抓质量、讲效率，全面推进各项工作的开展，为公司取得更大的辉煌尽绵薄之力!

　　品质IQC员工年终工作总结篇5

　　在品质部工作的这段时间里，我看到的、听到的、体会到的，让我感受很多!如何管理好品质部，使其能够更好地服务于公司，并提升公司的品牌形象!我拟制定以下工作计划：

　　一、品质部人事规划：

　　针对品质部目前的现状和实际生产需要，成衣QC组需要增加一个用人名额;退货QC组需要增加一个用人名额;王永桂和刘青云均为王永红的亲属，需将其中一人调离成衣QC组。品质部主管助理刘金兰已经辞职，需要及时作出人员的补充。

　　二、工作环境的规划：

　　由于天气特别炎热，品质部急需要安装空调来缓解品质部的工作环境!品质部的货品堆放显的十分凌乱，布局也不合理。提议

　　1、将三楼靠近门口的杂物间清空，将原先的隔板拆除。

　　2、将售后服务组移至此位置;原售后服务组位置改为货品堆放区域和杂物放置区域。

　　3、重新布局后的品质部需要安装空调，给员工一个简便、舒适的工作环境。

　　4、规划出指定位置存放“流动货品(待查货品)”，坚持通道的畅通。

　　5、成衣QC组和退货QC组的查货台面很粗糙，容易勾坏衣服，需要将台面用白色的胶版重新装订。

　　6、品质部各个工作区域将作出明显的标识(按6s管理)

　　7、对于常用的文件、和检验有关的资料，放在合理的位置并作出清晰的标识，使查找者一目了然。

　　8、在品质部显眼的靠墙位置做一块大的“黑板”，主要用于每一天的工作任务安排或通知要求;在指定的位置做一些品质的文化宣传标语。

　　三、工作流程及方法的适度调整：

　　工作流程就像小河流水一样要坚持顺畅!首先要确保品质部内部的工作流程的顺畅，以丰富的工作经验及时、准确、果断地处理品质问题;对于有争议的问题要建立专门的沟通渠道进行及时的处理。其次是品质部跟相关部门的工作流程的优化方案(此项需由公司安排时间专门开会讨论)，目的是为了能够迅速的解决问题。以往多次发生的品质问题都是进入品质部才被发现，这不是品质部做的如何好，而是我们公司制度的缺陷。为何没能在做办或做大货之前发现呢?而生产部在开产前会时是否有品质部或相关人员的参与、以及货前办有无经过相关部门的审核确认呢?在接下来要努力做到的是：让品质部贯穿整个生产流程!具体表现为：

　　1、面料回厂后，要第一时间安排面料QC进行检验和对洗水的测试，合格后才能发货;如果后期生产出现问题的，则要追究相关人员的职责。

　　2、辅料回厂后，凭送货单交由IQC查验，并做相关的生产测试，测试合格后才能完成入仓手续;同时要做好次品率及损耗的确认记录。

　　3、生产部货前办完成后，除了要对生产工艺的审核，还要对面、辅料的色牢度、洗水方法、吊牌洗水?的标识等进行认真细致的'审核、确认!如有必要的话，提议由办房或生产部安排专人负责这项工作。

　　4、生产部在召开产前会时，要通知品质部、办房、设计部等相关部门一起讨论、研究生产要点、品质标准和注意事项。

　　5、每一周要有一个详细的周工作安排计划表!生产部供给一周的回货计划表;市场部也要根据需要，列出每周出货计划给到品质部。品质部将根据以上情景，作出合理的工作安排或调整!如因故未能完成的周计划，相关部门要供给知会函，并作持续跟进。

　　6、提议将外发QC组合并到品质部统一管理!这样有利于品质标准的统一管理，对外加工厂的品质也能够从源头抓起，从生产的前期和中期开始严格控制品质，确保及时发现问题，能够迅速处理!

　　7、提议皮草类、饰品类、鞋子、等FOB单，要安排QC进行中期和尾期的查验，确保回货后的质量。

　　8、品质部退货QC组，提议使用扫描仪(这样能够大大降低工作时间、提高工作效率，节省人工)。

　　四、品质部各小组的培训计划：

　　根据公司的要求，对品质部的工作职责和工作范围进行培训。

　　1、成衣QC组：计划二节课，重点讲解检验标准、检验步骤、检验方法，对不合格品的处理等;

　　2、退货QC组：计划一节课，主要讲解特卖品、维修品、合格品、废品等如何整理入库。

　　3、洗水组：计划一节课：具体讲解如何根据洗水?上头的指引作干洗或湿洗的测试;以及洗水的流程、国标的的量化执行标准和企业的执行标准等。

　　4、包装组：计划一节课，主要讲解包装方法及注意事项;送货、收货的交接手续及自己行为规范等。

　　5、售后服务组：计划一节课，重点讲解返修品的处理方法;退货维修品的如何跟进;对单、销单的工作;收、发速递的注意事项等。

　　除了以上的培训，品质部还将对公司的流程进行培训，并定期进行组织学习企业文化，宣传公司文化的活动。

　　五、品质部的中期规划：

　　1、从基础的做起，从细节的开始，努力推行6S的管理。

　　2、加强企业文化的宣传和学习;把品质部打造成一个优秀的、严谨的、务实和高效的部门!并努力使之成为公司其他部门学习的典范!

　　3、在最短的时间内，让品质部的专业度有一个质的提升，提高LAPargay的品牌形象!

　　品质IQC员工年终工作总结篇6

　　一、各品质目标达成状况汇总：

　　1、返修率超标主要表现在上半年，平均返修率为1.47%，主要原因为产品所使用大电流三极管及HD080

　　2、HD0808IC本身来料品质影响等问题，下半年对经研发部对产品布线及来料方面物料的改善后，返修率为0.91%，在目标范围内。

　　2、品质事故目标为0次，实际达成6次，DIP造成的为4单，与SMT相关的2单。主要由以下几个方面的原因造成：

　　（1）作业员及生产、品质对首件是不认真，造成批量事故，对于此类原因造成的品质事故，需加强IPQC对首对核对方法及特别注意事项的要求，同进要求组长对首件进行再次确认，杜绝此类问题的发生。在2008年此类问题共发生一单，即A拉生产RC8202L-HDU板卡时莲花座应插（上）绿蓝红（下）红白黑，插错为（上）绿蓝红（下）白红黑，共计1500PCS，已过炉。

　　（2）因生产通知单特殊要求而在生产部补焊段发生产品质事故是20xx年品质事故最多的地方，共发生产了3起品质事故，分别是：A拉生产RC1389L-X6时生产通知单要求不增加片而实际增加了散热片，数量为2500PCS；B拉生产RC966XD-X6生产贴软件标应为117而实际打成177，数量2540PCS；B拉生产RC966XD-LZ时生产通知单要求过EMC而晶振未接地，生产1000PCS。此类品质事故是IPQC容易出问题地方，IPQC注重对插件段的管控，未对首件进行全面的核对后造成，针对此类问题，要求IPQC在对样图上注明产品要求（包括补焊段的特殊要求），检验首件时必须完成整个工段后再进行复核，然后再送给组长进行核对。

　　（3）SMT转入后段造成品质事故的2单分别是：RC1389L-X6因ECN及生产通知单错误造成；MST726ACARTV机型空贴二极管，在送检单上有注明而未通知DIP段转板员造成。

　　3、首件出错目标为0次，实际达成7次。主要有以下几点导致首件出错：

　　（1）作业员及生产组长不仔细，未认真核对生产通知单、ECN等，导致送给品质IPQC首件错误，此类问题需生产相关人员认真核对相关文件，首件做好后再次进行确认，防止不良发生。（2）资料升级后，不同PCB版本及其它问题造成生产未注意，按之前产品类型进行插件而导致

　　首件错误。

　　（3）20xx年IPQC对插机段的首件核对相对管理较好，插件段品质事故由20xx年十几单降到20xx年1单，在20xx年需继续努力，将插件段品质事故降为0次。

　　4、来料合格率目标为97%，实际达成96.98%，主要在11月份来料合格率太低，是今年以来最低的为93.89%，造成未达标的原因为PCB来料不良，主要为PCB变形，每个供应商都出现类似现象，同时PCB不良在11月份生产中明显增加。现已经要求各供应商加强管理，同时，IQC需增加对PCB检验的项目及严格按要求进行检验。保证来料的合格率。

　　5、IQC漏检/误检主要在OEM物料上，对于此类问题将从以下几个方面进行改善：

　　（1）对IQC本身的`技能及作业方法进行培训，使技能增强，在核对物料时必须认真，有不清楚时需找组长或QE进行确认，清楚后方可判定。

　　（2）按现在公司状况，OEM物料特急的情况不能改善，需对IQC的作业顺序进行培训，使IQC在检验物料时能分清主次，检验时不会因时间急造成物料漏检及误判。

　　6、IQC漏检/误检在国内物料上主要为莲花座及电解电容上面，因莲花座来料品质不稳定及颜色错等不良；电解电容主要集中在产品混料上，特别是11月份，来料混料明显增加。

　　二、问题点汇总：

　　1．IQC现在增加样品及承认书的参与，现研发也积极配合，主要问题还是研发所提供的样品承认书

　　与生产物料到料时间不一致，经常出现样品承认书未到而采购物料已经送检，影响IQC效率。

　　2．IQC检验设备已经不能满足现有的生产要求，晶振不能进行确认测试，磁珠不能检测等问题一直

　　困扰IQC，对IQC的工作造成很大影响。

　　3．IQC检验人员所需测试物品不全，现IQC检验PCB时无法测量PCB孔径等，现SMT对PCB上

　　焊盘尺寸要求严格，现需增加相应的检测设备（如针规、能检测0.0.1mm的光学设备等）。

　　4．FQC人员的知识面不够，在作业过程中出现特殊情况时的处理方法不及时。

　　5．FQC人员流动较大，特别是增加外发厂后人员难对管理，且外发厂距离太远，对人员管理存在一

　　定难度。

　　6．FQC做可靠性试验空间明显不够，现高低温试验箱放在光电部，老化平台放在返修组，对设备及

　　试验过程管控提高难度。

　　7．IQC检测ROHS设备在整机，而测试ROHS人员属IQC管理，人员管理有一定难度，且现在ROHS

　　测试时IQC自身物料需多次开单放行，给IQC的工作增加了负担。

　　8．IQC检验工装缺乏，现4*16及1*16内存测试工装板卡已经过时，且经常出现问题，需更新板卡，

　　现增加对IC类测试，缺少相关的检验数据，哪HD0802只提供测试工装，研发部未提供相应的需检测项目及标准等。高频头的工装搞好了，但是无信号线，到别的楼层测试时又经常出现无测试工位等情况。

　　三、问题点的相关对策：

　　1．建议样品及承认书分两块来管理，之前使用物料来料时进行登记，可按正常物料放行，每周进行

　　总结一次，新物料及新供应商来料时建立体系，未确认的供应商及物料不得采购，未确认的物料不得入库，IQC来料不发单直接使用待处理标，由物控自行处理好样品及承认书后再送检IQC，对于特别急的物料，要求由研发部首先进行样品的初步确认后才能进行评审。

　　2．对于IQC设备事宜，建议增加250B晶振测试仪及针规、100MHZ电桥、带标尺测量的放大镜一

　　套等设备用于检验，以保证来料品质。

　　3．针对ROHS测试仪，建议将ROHS测试仪搬到SMT拷贝房，有如下优点：便于人员管理，同时

　　便于测试时的管控；节省费用，现ROHS房为单独空调，增加电费，而搬到SMT后可使用SMT中央空调，节约电费开支。

　　4．针对IC测试这一类，需提供IQC相应的资源及标准，建议给IQC房提供低中高频电视信号，IC

　　由研发部提供相应的检测标准。由品质部转换成内部检测标准。

　　四、对公司的建议：

　　1、公司品质需提供，对供应商管控需从源头开始，供应商应从按物料类型进行分类管控，如CHIP元件问题较少的，可按性价比进行管控，IC及PCB类物料按品质及交期来管控，供应商设定准入制度，现有的对供应商现场审核资料已经不能适应公司的发展，需制定新的审核资料以更全面对供应商进行审核。

　　2、建立供应商品质检讨系统，每月对供应商所发生的问题进行检讨，由供应商品质部及工程部等相关部门组织人员到我司进行检讨。

　　3、加强SMT工艺方面的技术支持，多提供SMT工艺工程师的交流平台，必要时可送外培训。

　　4、建立公司技术奖金制度，对于公司技术突破有贡献的实行奖金制度，以提高公司技术力量。

　　五、20xx年计划：

　　IQC:

　　1．对增加IC测试进行完善，保证测试过程准确及测试时对IC本身的保护。

　　2．增加对IQC进行相关物料的行业/国标标准方面的学习，掌握对检验物料的标准，确保对来料品质的控制。

　　3．完善现有的检验标准，使来料能得到全面管控。

　　4．对样品及承认书进行管控，使每个检验员对检验的产品的依据。

　　5．参照供应商及其它公司方法，提供IQC插拔试验设备解决方案，以保证接插件来料品质。

　　20xx-12-17

　　统计.xls

　　品质IQC员工年终工作总结篇7

　　1、加强监督，固守质量：为了进一步提高服务质量，我们加大检查、跟踪、落实的力度，使各项工作有计划、有方法、有依据、有目的的稳步展开；检查方法力求客观、量化和具体，保证检查的公正性和客观性，重点突出品质分析和改进。我们深知，质量是企业的生命线，物业公司只有不断提高服务质量，才能最大限度的满足业主的需求，才能稳步提升自己的服务水平和竞争能力。

　　2、请进走出，更新理念：为了建立完善的内部管理机制，我们还采用xxx走出去、引进来xxx的方式，到省外优秀的物业公司学习参观，在汲取先进管理经验的基础上结合我们的实际情况，对管理层及各部门每个管理岗位的职能、作用、工作范围作了明确的划分，从而将各项工作细化到每个人，促进了各岗位的积极性、主动性和创造性，使各级管理人员在工作实践中不断得到锻炼，业务、管理水平不断得到提高，树立良好的企业形象。

　　3、内强素质，外塑形象：一年来，我们继续深入开展形式多样的培训活动，将员工的继续教育与公司的持续发展放在同等重要位置，针对公司内部的工作特点和性质，定期不定期的开展安全生产、消防知识、仪容仪表、礼仪礼节、设备原理、物业规范等业务培训，使全体员工的服务意识、业务素质进一步增强；执行力和创新力普遍得到提高。

　　4、奖优罚懒，团队协作：为了促进工作迅速有效的开展，我们狠抓各项规章制度的`落实，为了全面实施《效绩考核》，我们坚持制度面前人人平等xxx的原则；各部门管理人员、公司领导都要更加严格的接受《效绩考核检查落实制度》考核，考核结果定期进行公布，从而发挥公平公开、相互监督的作用。实施以来，员工的工作作风、主动服务的意识、优质服务的水平、有效投诉处理率显著提高；也使各部门的工作效率明显加快，争先创优、团队协作的少林企业精神得到了提升。

　　一年来，我们心往一处想，劲往一处使。通过以上工作的扎实开展，使我公司更好的实现品质服务承诺：

　　一是树立xxx优质服务、住户至上xxx的服务意识，微笑服务礼貌待人，热情耐心解答业主的询问；使用服务文明规范用语。

　　二是遵守职业道德，爱岗敬业；统一着装、挂牌上岗。

　　三是对待投诉，首先从自身的不足方面找问题，虚心接受，有求必应，努力整改。

　　回顾过去，在狠抓品质提升方面，我们做了大量扎实有效的工作，也取得了令人可喜的成绩。

　　展望未来，在新的一年里，在公司的正确领导下，我们将加强学习、加强沟通和交流、汲取先进经验，高标准、高要求、高质量的做好品质管理工作，品质管理部全体人员将群策群力，为业主创造更好的舒适环境，为x公司提供更优质贴心的服务，为公司的发展创佳绩，为中化公司的发展做出更大的贡献。

　　品质IQC员工年终工作总结篇8

　　担任IQC工作已经快一年了，本文是对自己作为IQC的`主要工作流程、所遇问题、留样处理及特别情况、客户投诉等问题需要协助处理的总结。IQC主要工作流程可分为原材料来料检验流程和原材料不合格品处理流程两大部分，以下是具体的操作流程和在实际流程应用中可能出现的问题及建议解决办法。

　　原材料来料检验流程

　　一、入库通知

　　二、检测申请

　　三、接收检测通知，做好准备工作

　　四、进行检验，做好相关记录

　　五、审批及后处理

　　一、进行不合格/未检通知，提出矫正措施要求

　　二、确定是否急用

　　三、技术总监及经理审批

　　四、确定处理方式及期限

　　品质IQC员工年终工作总结篇9

　　回首过去一个月的工作中，我学会了不少知识，IQC工作目的就是防止不符合要求的物料进入公司，制定进料检验标准，确实执行进料检验，熟悉检验方法以及了解抽样标准，检验工具仪器的熟练使用，对于相关记录和文档（来料记录、工程文件、作业指导书等）的有效收集、保存、管理。

　　对于不良品后续处理，特采后的可追溯性跟踪，一定的不良原因分析的能力，对工作现场的管理能力，包括5S（物料安全整齐的摆放移动、工具安全放置和使用、现场温湿度的控制），遇到突发事件如加急物料检验、急料返工，相关部门工程支持时，人员、场地、工作方法，相关设备的安排布置，并做好及时记录。

　　IQC的KPI：漏检率：每月产线发现的来料批不良数（确保的确为来料不良，而不是因公司自身原因照成的，仓库保存条件是否符合要求，物料搬运过程是否按要求，是否属于自然失效的物料。来料或急料的平均检验时间和效率。供应商提供检验报告，合格证、数量等标识，是否有混料，错料，少料等现象。

　　建议与改善：

　　1.建议样品及封样分两块来管理，之前使用物料来料时进行登记，可按正常物料放行，每周进行总结一次，新物料及新供应商来料时建立体系，未确认的供应商及物料不得采购，未确认的物料不得入库，IQC来料不发单直接使用待处理标，由物控自行处理好样品及承认书后再送检IQC，对于特别急的物料，要求由研发部首先进行样品的初步确认后才能进行评审。

　　2.对于IQC设备事宜，建议增加晶振测试仪及针规、100MHZ电桥、带标尺测量的放大镜一套等设备用于检验，以保证来料品质。

　　3、建立供应商品质检讨系统，每月对供应商所发生的问题进行检讨，由供应商品质部及工程部等相关部门组织人员到我司进行检讨。

　　4、加强工艺方面的技术支持，多提供工艺工程师的交流平台，必要时可送外培训。

　　5、建立公司技术奖金制度，对于公司技术突破有贡献的实行奖金制度，以提高公司技术力量。

　　6、对增加部件电性测试进行完善，保证测试过程准确及测试时对部件本身的`保护。

　　7、增加对IQC进行相关物料的行业/国标标准方面的学习，掌握对检验物料的标准，确保对来料品质的控制。

　　8、完善现有的检验标准，使来料能得到全面管控。

　　9、对样品及承认书进行管控，使每个检验员对检验的产品的依据。

　　10、参照供应商及其它公司方法，提供IQC产品试验设备解决方案，以保证接产品来料品质。

　　由于时间限制今天写到这里为止吧！！谢谢大家！

　　品质IQC员工年终工作总结篇10

　　时间飞逝，转眼间我在IQC主管岗位上工作已近三个月时间，在公司领导的正确引导和关心下，在各兄弟部门和品管部同仁的支持和配合下，使我能够这么快的熟悉这一切，可以说，在这段不短的时间里，收获是丰厚的，工作是快乐的。现仅将个人工作，总结如下：

　　一、目标达成情况

　　IQC主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生产线。主要职责有：制定进料检验标准，执行进料检验，不良品正确处理，熟悉检验方法以及了解抽样标准，检验工具仪器的熟练使用。以及一定的不良原因分析能力，对工作现场的管理能力（包括5S，遇到突发事件如急料、呆滞料检验），并负责产线材料问题的确认，处理，通知供应商改善等。

　　工作内容如下：

　　1、常规检验。其主要依据是技术部提供的标准进行检验。业绩主要展现在对物料正确的判定，发现问题及时的反馈。这三个月里，常规物料检验进展顺利，同时也发现了不少物料质量问题。

　　2、提高工作条理性，分清主次轻重缓急。配合仓库、生管，对紧急物料优先检验，确保物料准时无误到达生产线。

　　3、每天检验报表依实际检验数据和项目及时准确填写。每天发生的来料特别，及时录入了《材料不良质量履历》，记录完整，特别描述清晰，开据《供应商质量整改单》，做以跟踪，查看改善结果。保证了每月发生之物料特别汇总，及时虚心听取了生产现场和反馈的物料特别，特别点做到了重点关注，举一反三，在后续来料中避免了同类或类似问题发生。

　　4、检测设备的点检、报验、保养及工作场所的5S。

　　5、RoHS测试

　　6、样品的检验及确认、跑单。

　　7、零部件验证的跟踪。

　　8、部署的技能培训、绩效考核。

　　9、每天的日报表，每周的检验的周报表，每月的月报表的统计汇总。

　　二、问题点汇总：

　　在物料检验工作中一些问题点：

　　1.进料检验使用的图纸、客户档案、检验卡片、厂商承认书难找，在供应商来料后有时总是找不到需要的资料。

　　2.接受到的样品材料，在检验时既无图纸又无作业指导书，员工完全是在靠自己的工作经验在检验。

　　3.在品质部的受管控的.文件和图纸老是有模糊不清的内容出现如a图纸不标识工差。

　　b,下发的图纸尺寸模糊看不清，而且没有电子档，无法查阅。