车间年度总结

时间：2021-05-28 10:00:08 年度工作总结我要投稿

有关车间年度总结3篇

　　总结是事后对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析的一种书面材料，它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律，因此十分有必须要写一份总结哦。我们该怎么写总结呢？以下是小编整理的车间年度总结3篇，仅供参考，大家一起来看看吧。

有关车间年度总结3篇

车间年度总结篇1

　　1、技改方面

　　全年完成技改工程108项，总产值3351.97万元，工程提成55.71万元，其中包括炼铁厂7#、8#高炉布袋除尘、矿槽制安及后期改造项目20xx.21万元、炼铁厂新喷煤工程174.51万元、炉料厂20万吨/a石灰工程370.52万元、265烧结机电气安装工程34.5万元、二选厂二期工程524.57万元、烧结厂物流返矿项目211.89万元、265烧结机机头静电除尘改造285万元等大型技改工程。

　　2、检修方面

　　（1）全年修复各主体厂电机、电焊机等电器设备1432台套；

　　（2）全年共组织完成了公司大型检修3次，合计24项；抢修

　　9项；各分厂日常维修1412项：其中动力厂日修628项，制氧厂日修4282项，炉料厂84项，质检处供销大库、电管处合计210项，炼铁厂计划检修8次，烧结厂4次。

　　3、备品、备件加工方面

　　（1）全年完成各主体厂日常备品备件加工46822件，其中炼钢厂5759件，h型钢厂16270件，炼铁厂9892件，烧结厂6390件，轧钢厂2354件，基建处地脚螺栓3600余根等，各主体厂紧急备件加工6157件；

　　（2）修复及加工轧钢厂各类型号轧辊29450件，修复各吨位钢包70余个。

　　4、精整、废钢回收方面

　　今年2月-12月共完成h型钢精整任务10976吨，废钢回收任务1050吨, 较好的保证了生产任务的完成。

车间年度总结篇2

　　20xx年在紧张和忙碌中即将过去，新一年的工作即将展开，回首过去的一年，我们车间在公司各级领导的支持下，以服务公司和各车间部门为宗旨，加强车间各班组的内部管理，做好各部门的协调配合，紧紧围绕保障生产稳定运行这一目标，统一思想，凝聚力量，使车间的各项管理工作有了大幅的提高，现就一年来的工作总结如下：主要能耗指标完成情况：

　　一、设备管理方面：

　　1、全面开展人机结合，车间对各班组的设备维修工作实行了专人负责制，通过责任明确，奖罚分明等方法，使员工均能主动想问题，发现问题、工作效率和责任意识得到了明显提升，保证了设备日常维修效果，通过制度的建立设备管理工作得到了有效落实，车间按计划完成了设备检修，确保了设备的运行效率，切实保证了公司生产的顺利进行。

　　2、利用生产淡季进行岗位技能培训，以师带徒一帮一传教形式、操作工向维修工学习维修技术，维修工向操作工学习操作技能，使员工岗位技能有了明显的提升；

　　3、配合设备部完成涉及本车间的两个资本性支出项目冷冻合并改造和二氧化碳制冷机、冷凝器安装工作的顺利完成，无论从节能角度还是设备可靠性、自动化程度方面都有了质的飞跃，使动力车间的设备运行状况得到了根本的改善；

　　4、利用生产淡季对空压机和二氧化碳压缩机进行了定修，经测算，定修后的二氧化碳压缩机效率在95%左右，既提高了设备效率，又确保了旺季生产的需要；

　　二、安全生产管理工作，认真贯彻执行安全生产责任制。

　　1、20xx年动力车间紧紧围绕“安全第一、预防为主、关爱生命、以人为本、”的安全管

　　理方针，努力营造安全文化氛围，加强班组安全基础管理建设，提高班组单元个性化管理。健全班组“三检制”、“安全日”管理机制，制定了《安全值日生制度实施细则》，通过采取有效的事前控制措施，做到防患于未然，将事故消灭在萌芽状态，圆满完成了各项安全生产工作目标，20xx年动力车间安全事故为零。

　　2、车间安全管理培训工作：

　　组织车间管理人员对《班组安全建设与管理规定》、《安全奖惩管理规定》、《安全生产检查管理制度》、《安全生产教育培训制度》、《安全生产例会制度》、《劳动保护用品管理规定》、《安全设施管理规定》、《安全标志使用标准》、《交通安全知识法律法规》、《安全生产责任制》、《工伤事故管理规定》共计11项制度流程培训；对雷击、消防、防台防汛、氨泄漏、二氧化碳泄漏、压力容器爆炸等6项进行了应急预案培训。组织车间普通员工培训情况：岗位安全作业标准、岗位安全操作规程、岗位责任制、安全奖惩管理规定、交通安全知识法律法规、消防安全管理规定、岗位安全培训课件等，共计培训27次，培训945人次。

　　3、危险源辨识管理：车间对危险源辨识进行动态管理，及时对危险源清单进行完善，加强对危险源、点的检查，实行全方位检查、监督、发现隐患及时整改，做到每季度有总结，每年有安全评价。建立并完善了重大危险源（制冷、污水、变电所、二氧化碳）管理台帐，全年危险源辨识4次，新增危险源3处、危险点7处，完善控制措施12项。

　　4、在安全检查整改方面，车间每周对各班组进行安全大检查，并要求各班组做好安全生产、清洁生产、岗位自查互查，并对存在的问题提出了整改意见和措施。对车间各班组设备安全防护设施进行评估，共计84项，查出、整改不符合项19项，车间于12月15日完成全部整改完成。

　　5、车间积极组织员工参加区域公司开展的“安全基础管理百日”活动和“大生产、大安全、迎国庆”安全管理专项活动，在两次活动中，动力车间均获得了区域公司先进集体奖、先进个人奖的荣誉称号。 20xx年动力车间共计获得公司级月度安全先进称号8次。

　　三、现场管理工作：

　　20xx年，车间把现场管理工作摆在了重要的位置，一个连现场管理这样的基础工作都做不好的车间其它方面也不会做好，车间根据《现场5S管理规定》每周对各班组的现场管理工作进行认真、细致的检查，并对检查过程中发现的问题及时考核整改，并对整改情况进行跟踪，使车间的现场管理工作已经有了长足的进步。

　　四、能源管理工作：

　　1、对车间各项能耗指标进行看板管理，每日将各班的能耗情况统计上看板，并排出名次奖优罚劣进行考核，使能耗落后的员工有了紧迫感和危机感，从而使全体员工的节能意识得到了大大的增强；

　　2、制冷电耗方面：

　　冷冻站合并改造完成后，原来的南、北厂两个发酵罐区分别使用一个22kw的冷媒供给泵供冷，经过测算和实验，改为由一个22kw冷媒泵向两个罐区供冷，完全满足罐区用冷需要，并采用冷媒直供方式经板换直供罐区减少运行15kw冷媒循环泵一台，大幅提高了冷冻机的运行效率，使冷冻电单耗降低约3.0kwh/kl；

　　冷冻制冰水由原来的冰水泵直供改为自来水直供减少了7.5kw泵一台；

　　冷却塔5.5kw风扇电机运转由手动控制改为随设定温度自动起停，当冷却水温度高于28℃时才运转，使风扇在大多数时间处于停止状态，节约了电能；

　　3、二氧化碳新增2台比泽尔制冷机投入运行后，又对节能模块的位置进行了提高，使节能模块能够正常投入运行，发挥最大的节能效果，11月份，在二氧化碳库存增加近30吨的情况下，二氧化碳电单耗仅为3.4kwh/kl，预计20xx年二氧化碳电耗能较20xx年降低幅度约为25%以上，单耗控制在3.0kwh/kl以内；

　　4、针对空压电耗超高的问题，车间对两台6立方空压机进行了变频改造，对影响压缩机运行效率的陈旧老化部件进行了彻底的更换，同时根据朝阳、建平公司的成功经验，将两台风泵分别迁移安装在酿一糖化和酿二发酵，杜绝了间断生产时空压机无功空运转造成的浪费电耗情况发生；

　　5、加强污水站电耗控制，在二沉池水质达标的前提下直接排放，停止后级气浮池7.5kw气浮水泵、0.75kw气泵等设备运行，使污水电耗一直处于区域公司前列；

　　6、在二氧化碳回收方面，根据二氧化碳库存情况，及时调整二氧化碳回收纯度，保证设备经济运行，每天根据CO2查漏和排杂等管理规定对系统进行检查，消除跑冒滴漏情况的发生。除11月初因设备改造使糖化停产时间过长二氧外购一车，12月初又倒出一车，完全实现了二氧化碳的全年自己自足；

　　五、提高质量意识，确保风、冷、二氧化碳供给各项质量指标达标。

　　1、通过冷冻合并改造，将供冷媒的温度和压力都纳入电脑进行监控管理，每天对当班人的温度压力控制情况进行检查，规范操作人员的操作方法，对人为因素引起的不达标情况在车间内进行通报并严肃考核，使员工的质量意识不断增强；

　　2、在提高二氧纯度和COD方面，针对吸附干燥塔设备过于陈旧，对二氧化碳品质影响较大的问题，逐步摸索改造自控系统，使之能够达到工艺要求的工作状态，同时，健全奖罚机制，树立员工质量第一的工作态度，使二氧的纯度和COD较过去有了大幅的提高，确保了质量控制点的稳定受控。

　　六、存在的不足

　　一年来，虽然能按时按照领导的要求完成各项工作，但也存在一些不足，主要表现在工作上不思进取，有一种小富即安的思想，总觉得跟自己过去比进步不小了，可与标杆公司比部分指标仍然存在着很大的差距，在今后的工作中要改正故步自封的坏毛病，开拓进取，提升个人综合素质，以适应公司的快速发展。在车间的各项管理工作中实现真正的突破。

　　七、20xx年重点及计划：

　　在过去的一年里，车间虽然作出了些许成绩，但在某些方面仍存在缺陷或不足，有待进一步改进，在明年车间要做好以下工作：

　　1. 做好资本性支出项目空压新增3.5立空压机的安装调试工作，使之在最短的时间内投入运行，使空压电耗能够得到大幅的降低；

　　2. 持续加强污水站管理，力争污水电耗及费用控制达到区域公司标杆；

　　3. 进一步做好车间精益生产的设计和实施工作，积极配合公司的各项改革，继续做好员工的思想政治工作，引导车间员工转变观念、提高认识，确保精益生产工作能够顺利有效地按计划推进实施；

　　4. 继续落实安全生产责任制，努力实现从集中开展安全生产专项整治向规范化、制度化、经常化管理转变；加强员工自我安全意识教育，加大安全检查力度，通过安全教育、培训、检查、整改、考核等形式进行推进，消除人的不安全行为，及“物”的不安全状态，从根本上杜绝安全事故的发生；

　　5. 深入持续开展人机结合管理工作，通过全员参与，设备运行和易损周期的预见，减少设备突发故障。通过计划维修，检测、润滑、保养达到设备安全稳定运行，满足质量和生产需求；

　　6. 加强质量管理工作，强化对各个质量控制点的检查考核工作，提高员工的质量意识。

　　7. 进一步挖潜增效，节能降耗，积极探索新途径，降低车间的各项消耗。

　　总之，全新的20xx年即将到来，车间将在20xx年的基础上，加强各项管理工作，努力使车间的各项工作有新的进展，为公司的发展做出贡献。

车间年度总结篇3

　　20xx年，是我来到国华公司的第一个年头，在公司各级领导的亲切关怀和正确领导之下，我圆满完成了实习队安排的各项任务，现就自己一年来的工作和学习，做一个总结，便于梳理，有助于自己在下一步学习过程中，改正缺点，继续进步。

　　一、20xx年主要工作回顾：

　　1、完成主要工作

　　20xx年我参加了港电组织的两次深入电厂的专业培训，通过自己的努力学习，我抓住重点，找出与原来机组不同之处，进行重点攻关，达到了公司的各项培训要求。20xx年 2月23日到达国华沧东电厂4月7日结束，为期43天的沧东电厂就地实习，实习期间我们一行20个人，分到热工专业车间炉控和机控两个班组，跟踪了沧电二期机组的调试，期间正赶上沧电一期机组的各种临修和小修。在这43天的时间里，我首先广泛收集沧东电厂热工专业的资料，包括就地热控设备的说明书和集控控制系统的的各种文字记录。20xx年 4月9日到达华电望亭电厂5月27日结束，为期48天的望亭电厂就地实习。20xx年下半年主要参加了八辅热工设备的招评标工作。

　　2、总结经验

　　在望亭电厂参加调试期间，我和设备厂家通过交流，广泛收集厂家的资料。通过这些资料的收集和研究，我逐渐对上汽的汽轮机控制有了总体的认识，就在日常的巡检当中我认真观察发现了许多与原先机组的不同之处。

　　送风机入口无暖风器使用的是从大风箱引出的再循环管路

　　2.送风机和一次风机风机电机无油站，根据机务专业人员的解释是因为其使用的是滚动轴承而不是滑动轴承。

　　3.上汽无调节级，因此协调的逻辑没有使用调节级压力计算出来的`能量需求，同时上汽机组也就无蒸汽流量的参数进行监视。

　　4.直流锅炉无汽包，但是有启动分离器，在湿态运行的时候就是亚临界的控制手段，一旦转换为干态运行就完全与汽包炉不同的控制手段。

　　5.我认真研究了微油与等离子的区别，我个人认为等离子更有效和节能。

　　6.上汽的机组设置了低加疏冷器，七号和八号低加疏水直接进低加疏冷器。

　　7.上锅和上汽的机组设置低加疏水泵和储水箱疏水泵打至凝汽器，与我以前亚临界机组区别挺大。

　　8.上汽总计九个油动机，主要区别在于增加了补汽阀，更利于机组的一次调频和机组调压的稳定性。9.上汽的汽轮机设置了凝汽器立管和高低压扩容器，并且和凝汽器分体安装。

　　10.上汽的deh范围广，因为西门子要实现一键启动，在整个顺控过程中运行参与的操作只有两步，deh将整个顺控操作涉及的步序都进行组态在相同的控制器中实现了数据的快速采集，如果deh只进行调门的控制与逻辑组态，而其它涉及的子组都通过与dcs进行通讯从而获取数据的话，实现全程自动就比较困难。

　　11.望亭的吹灰程序采用与主机系统进行分别独立，减轻了dcs的测点负担，只与dcs进行通讯，而且省煤器采用压缩空气声波吹灰，与激波吹灰和空气炮有比较大的区别。