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机械加工实训心得
当我们经过反思,有了新的启发时,往往会写一篇心得体会,它可以帮助我们了解自己的这段时间的学习、工作生活状态。一起来学习心得体会是如何写的吧,以下是小编为大家收集的机械加工实训心得 ,仅供参考,欢迎大家阅读。
机械加工实训心得 篇1
我们在老师的带领下去了,制冷设备有限公司精密加工部前加工课进行机械加工实习。期间,我接触了数控车床、加工中心、十二轴铣、等工种的基本操作技能和安全技术教程。每隔十几天,我们组都要过行一次换线操作,并在规定的时间里,完成从对各项工位各个站别的换治具操作。在组长;单担,技术员,耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了实习。
实习期间,通过操作数控十二轴铣,加工中心,数控车床。我了解了产品的加工的工艺品,数控十二轴铣,加工中心,数控车床的操作我都能按照作业指导书的要求加工工件;最辛苦的是操作数控十二轴铣和加工中心,数控十二轴铣的危险性最高,先要掌握开数控十二轴铣床的基本要领,然后按照作业指导书要求操作。期间要对工件的放置进行检查,确保工件完全放到位,一天下来虽然感到浑身酸痛,但是看到自己在工厂中做出的成品,感到很有成就感。这次机械加工实习期实习给我的体会是:
①通过这次实习我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工件的编程方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在产品的主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的机械加工基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的机床操作能力,使我的技术更上一层楼。
④培养和锻炼了我的劳动观点、质量和经济观念,强化遵守车间纪律、遵守安全操作规则,提高了我的整体综合素质。机械加工实习对我的工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。
⑤在整个实习过程中,公司对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习安全规则,同时加强对实习日记、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对我们学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
⑥在实际操作中工程担当,技术员将我加工不良的产品的`错误分析给我看并帮我改正,使我们对自己的产品质量有明确认识,对于提高我的质量意识观念有一定作用。
在实习期间我有很深的感触,很感谢学校和公司能给我提供这个实习的机会,让我体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,现在所学的知识和感受会使我终生难忘。虽然工作中脏点累点,这些都无所谓,重要的是我有了收获、也有了成果。
实习期间,组长,担当,技术员的敬业、严谨精神让我敬佩。他不耐其烦地帮我查找操作中的错误,并帮助我改正错误,尽自己最大的努力产品做得更为完美一点。有时他会一次又一次地给我演示如何操作,如何控制质量,直到我真正清楚。这种精神值得我学习。我觉得机械加工实习对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的生活添上了精彩的一笔.它让我贴近技术工人的生活,让我增长了的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。
实践是真理的检验标准,通过机械加工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我个人的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。
所以我们要注安全,不能穿过松、袖子过长的衣服.因为过松、袖子过长易被砂轮弄进去的同时我们也不应该在别人磨刀时打闹,应注意安全.
机械加工实训心得 篇2
机械加工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也非凡有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际把握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地熟悉到肩负的责任。
实习期间,通过学习车工。我们做出了自己设计的工艺品,铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛劳的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要把握开车床的要领,然后按照图纸要求车出锤子柄。一个下午下来虽然很多同学浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是:
① 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
② 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
③ 在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④ 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合练习的作用,使我们不但要把握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的练习,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。
在实习中,学校将各工种的实习内容如:结合制作榔头,将下料、车工、铣工、刨工、等串联起来,使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的熟悉。使我们了解了各工种的先后顺序和作用。
⑤ 在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习安全规则,同时加强对实习日记、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的`促进作用。
⑥ 实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确熟悉,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩,实行综合考评制度,实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。
在各个工种的实习中,都安排了一定灵活时间和实习内容,使得动手能力强的学生有了发挥的余地。
在实习期间我有很深的感慨,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我 们有了收获、也有了成果。
我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中,应多分配点时间,让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。
另外,我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间,增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解,这样更有利于达到我们的目的。
实习期间,许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序非凡长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的大学生活添上了出色的一笔.它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我熟悉到自己的优点与不足。
实践是真理的检验标准,通过两星期的金工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。
两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。13周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
机械加工实训心得 篇3
机加实训,大家都期盼着它的到来,期盼在学习,偷懒去享受一下工厂生活。然而,实训后,我觉得实训生活和以前想象的不一样了,实训不是一件简单的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的2个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了锻炼。
岁月如流水一般飞快的流过,为期两周的机加实训转眼结束了,但带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说这次为期两周的实训活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
在实训期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!2个星期,短短的2个星期,对我们这些数控专业的工科学生来说,也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们的知识水平。机加实训是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实训课。机加实训又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
什么是数控技术?本专业适合干哪方面的工作?本专业前途如何?带着这些问题,我们参加了这次的机加实训。本次机加实训由王建、阳乾权2个老师带领,这次工2个班参加实训。另外一个班和我们班交差着去实训工厂上班。第一个星期,是我们班的早班。第二个星期是他们班早班。
实践是真理的检验标准,通过两星期的机加实训,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。
很快一两年后的我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的机加实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实训达到了他的真正目的。
我们知道,“机加实训”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。对我们来说,机加实训是一次很好的学习、锻炼的.机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!
在我认为实训的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的基本认识。它不同于课本教育,因为它有我们动手操作的空间!我之所以对实训有一种说不出的留恋,是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简单的瓶瓶罐罐,要想知道它是怎么来的,是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们,早已习惯了那些现成的东西,在用的同时,也不会多想它究竟是如何得来的,如果偶尔有人问起,也会很不以为然的说,这不是我们所应该知道的。现在才知道这种想法是多么幼稚,从而也让我知道了为期两周的机加实训对我们是多么重要!
机械加工实训心得 篇4
刚开学的前三周我们机电专业就进行实训,两周机械加工实训,一周焊接实训。由于我们人员众多,所以我们专业分开实训,让我们每个人都有机会体会到实训给我们带来的收获。正好我们班是第二批,前三周我们班上课,经过学习机械加工工艺与设备这门课,我就已经迫不及待的想实训了。
在我们进入实训场地的那一刻,我们就感觉到有一种紧张感,毕竟寒窗苦读十余载都没有真真正正的实手操作过。刚开始由带领我们实训的赵老师对我们进行实训介绍,主要讲一些在实训过程中注意的事项以及安全方面的问题。然后老师又给我们讲了机床加工的过程,总共分为六步:一对刀、二退刀、三进给、四试车削、五测量、六加工,接着老师又详细讲解了一些车削的'问题。之后我们班就分成了三组,每组一台机床,老师又详细给我们介绍了机床的各个部分以及它的用途。等我们全部明白之后,老师在每台机床上安上了一块圆柱形的铁块和刀具,给我们示范了一遍,然后我们就一个一个的接着练习车削了,我们每个人都按着老师说的那六步来,刚开始每个人都有点紧张,操作不正确,但是经过每个人多次操练后,熟练了就不会出现原来出现的错误。还真应正那句“熟能生巧”啊。
过了四五天后,我们就开始做我们这次实训的任务了,就是每个人做一个木制小健身槌。谷老师给我们每个机床换了刀具,拿一根木头给我们演示了一遍槌头的操作过程,再加上黑板上早已画完的图形,对我们来说很容易理解,只不过就是操作的精确与否。一两天后我们差不多都做完后,谷老师又给我们演示了一遍槌柄的操作过程,给我们每个人发了一根材料,这样又一两天后我们就完成了我们的杰作——健身槌,最后就是对我们的健身槌进行打磨,让表面十分光滑。看着我们的作品,我们心中有说不出的高兴。
这次实训,虽然只有短短的两周,但让我懂得了许多工作常识,也从意志上锻炼了我,改正眼高手低的弊端,这期间的辛酸与快乐,又是我人生当中一笔宝贵的财富。
机械加工实训心得 篇5
光阴荏苒,岁月如梭,转眼已经来到车桥厂一个月了,回想这一个月,收获很多,明白了理论联系实际的重要性,理解了良好有效的沟通在工作中的益处。知道了自己的不足之处,确定了前进的方向。这些都离不开领导的谆谆教诲和工人师傅们的耐心解答。
在这一个月的时间里,首先我基本了解了装配车间的主要生产任务和4条装配线的情况。其中N线是装配车间最老的一条生产线,但也是生产任务最重的一条线。主要负责N,K,N900 3360,4750等前桥的装配。装配需要熟练的操作技巧,并且要严格的保证装配质量。通过和师傅们的沟通,和工艺文件,我基本熟悉了N线各种产品的零部件和装配工艺。
T线是一条新线,是由于新产品的开发而投入新建的一条产品装配线,其生产的产品包括N350 SUV 4X2,N350 SUV 4X4,N350 PK 4X2,TRF等,其机械化程度高,大大提高了生产效率,降低了员工的劳动强度,并且在产品质量方面更具有稳定性。但是如果某一台设备出现问题,将会导致该线停产,这样后面的工序只能等待,造成极大的浪费,所以我们应该加强TPM的推进,更好的实行JPS精益生产。
除此之外,装配车间还有两条人工装配线,主要负责T4X2前悬总成和全顺单双胎前轮毂总成的装配,在这两条线上,员工起了主导作用,员工充分发挥主观能动性和机动性,很好的提高了效率。最后我还了解了清洗探伤线,该线主要负责,转向节,弯直臂,主销,前轴等零件的探伤。通过陶主任的讲解和自己的观察,熟悉了探伤的工作原理,以及清洗液的配比,温度等因素对探伤的影响。通过对车间的工艺的熟悉,并且在杨工的帮助下完成了装配车间工装快速切换的统计,将更换工装的时间数字化,备案,为生产力改善提供数据的支持。此外,我每天对现场的5s,QPS卡,设备点检表等进行检查,规范流程,推进jps精益生产的理念。
我需要了解和学习的东西还有很多,短短一个月的时间让我对工艺和生产有了一个初步的了解,除此之外,通过和曹厂长,陶主任,以及各位师傅们的沟通,让我收获很多,感悟很多,明确了自己努力的方向。主要有以下几点心得:
1、做事要脚踏实地,认认真真的做好,要有吃苦耐劳的精神和毅力,特别是我们从事技术工作,要用严谨的态度来对待自己的工作,我刚从学校出来,一切都是从零开始,虚心向我的师傅们请教,再结合自己的理论,多问,多看,发现问题,分析问题,到最后解决问题。
2、注意人与人之间的良好沟通,现在从事任何工作,我们讲的都是一个团队,一个人的力量是有限的,通过团队协作,各个部门和车间的良好沟通,能够更有效,更快的解决问题。
3、做事情不能盲目的凭空想象,主观臆断,发现问题也是一样,通过数据的`支持,理性的分析,透过现象,看到本质,找出产生问题的根本原因,然后再想办法解决,其中解决问题需要考虑到现场的实际情况,在现有资源的条件下,想出合理的解决办法,并且还要跟踪,归纳总结,以后遇到类似的问题我们就能从容的应对了。
我知道我还有很多不足,很多要学习的地方,只有不断的充实自己,以高度的热情投入到工作中,我才能胜任以后的岗位。最后,感谢厂部领导,车间主任提供给我学习,锻炼的机会,以及所有帮助过我的人,我的成长离不开你们的帮助。
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