6s管理心得(通用23篇)
当我们对人生或者事物有了新的思考时,就很有必要写一篇心得体会,这样可以帮助我们分析出现问题的原因,从而找出解决问题的办法。是不是无从下笔、没有头绪?下面是小编整理的6s管理心得,希望对大家有所帮助。
6s管理心得 1
学习“6S”管理的一点体会 近几个月,厂办、车间号召我们认真学习“6S”管理,把“6S”管理中心精华应用到自己的实际工作中,全面推进车间、班组的整体工作水平,“6S”管理是现代企业通过实践证明现场管理的先进管理方法,它是以现场管理为主体,以提高工作效率为目的,逐步改变职工工作心态、工作方法,养成一个好的工作习惯,提高个人素质,全面推进自身、班组、车间整体工作水平,提高环境质量,确保安全、稳定的.生产秩序。
“6S”管理中的精细划分,使我认识到过去管理中存在的不足。作为一名化验工段长,对“6S”管理中提出的整理、整顿特别敏感,从学习“6S”以来,以来,对化验药品、仪器重新划分、归类、存放,把所有的药品贴上明确的标签,并每隔四天进行清扫、擦拭,做到干净、卫生。真正给化验工人创造一个安全、舒适的工作环境。“6S”管理它需要一个漫步的过程,它只有开始、没有结束。它需要我们每个职工共同维护,它能培养职工工作的兴趣,陶冶职工的情操,锻炼人的意志、规范人的行为、提高个人素养、增强集体意识、打造团队精神。
“6S”管理看似简单,却很实用,是提高管理水平的良方,它着重强调了人的意识、行为、习惯,强调了工作习惯,从而培养出一支优秀的团队。
我们做为车间基层的一名管理者,要时刻提醒自己,从自身做起,做好每一件事,做完每天的工作, 不断总结、积累。证“6S”管理做为我们工作的指南,带领工段一班人坚持沿 着“6S”提出了目标奋发向上、打造一个团结、和谐、平安的团队。
6s管理心得 2
6s精益管理~像一股新鲜的血液注入到电光电子有限公司,像一缕春风吹进每一位员工的心里。经过一段对6s的学习,让我受益匪浅,公司把先进的管理理念和管理方法传授给我们,使我们无论在公司还是在日常生活中都能发挥它的作用。
6s是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,因其日语的拼音均以“s”开头,因此简称为“6s”。整理是要区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理,来腾出空间,提高生产效率。整顿是要把东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识,以排除寻找的浪费。清扫是指工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生,使不足、缺点明显化,是品质的基础。清洁是将上面实施制度化、规范化,并维持效果。素养是要人人依规定行事,养成好习惯,以提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人。安全是指公司及每一位员工的安全,在这里是着重强调安全的重要性。
在日常的工作中,突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、文件资料、元器件、仪器、仪表等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部分时间浪费了,工作效率很难提高。6s管理的全面实施使我们的工作场地地物明朗化,大大减少了寻找资料和物品的时间,工作效率有很大的提高。
把6s的理念带到自己的工作中,力求完美高质;及时对我们的文档资料的`资源进行整理等习惯通过推行、实施6s精益管理,使我们的环境整洁、地物明朗、员工行为规范,大家认识到工作不仅要认真、细致、热情,还要不断地学习、总结、改进,提高自己的工作质量,工作人员心情舒畅,士气必将得到提高。同时, 6s的实施,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。
当然,做好一时并不困难,而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6s工作的目的,也是我们的工作目的。今后,我们应该以6s工作为契机,抓住机遇、发扬“齐心共管、整洁高效”的精神,不断提升管理水平,使公司在激烈的市场竞争中处于领先水平,为公司的跨越式大发展做出更大的贡献。
6s管理心得 3
3-4月份,检测中心在公司的指导下,结合实验室工作特点,组织全员进行了6S精益管理培训,现做一简要总结。
6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETSU)、素养(习惯)(SHITSUKEI)、安全(SAFETY)。其中整理、整顿、清扫、清洁、素养5S是日本所发明,所发是用日语发音,因其发音都是以S开头,故而被称为5S,后来因为在工厂管理中安全也是非常重要的项目,因安全的英语发音也是以S开头,所以被加入5S中统称为6S。
“整理”
就是将公司(工厂)内需要与不需要的东西(多余的工具、材料、半成品、成品、文具等)予以区分。把不需要的东西搬离工作场所,集中并分类予以标识管理,使工作现场只保留需要的东西,让工作现场整齐、漂亮,使工作人员能在舒适的环境中工作。
“整顿”
就是将前面已区分好的,在工作现场需要的东西予以定量、定点并予以标识,存放在要用时能随时可以拿到的地方,如此可以减少因寻找物品而浪费的时间。
“清扫”
就是使工作场所没有垃圾、脏污,设备没有灰尘、油污,也就是将整理、整顿过要用的东西时常予以清扫,保持随时能用的状态,这是第一个目的。第二个目的是在清扫的过程中去目视、触摸、嗅、听来发现不正常的根源并予以改善。“清扫”是要把表面及里面(看到的和看不到的地方)的东西清扫干净。
“清洁”
就是将整理、整顿、清扫后的清洁状态予以维持,更重要的是要找出根源并予以排除。例如工作场所脏污的源头,造成设备油污的漏油点,设备的'松动等。
“素养”
就是全员参与整理、整顿、清扫、清洁的工作,保持整齐、清洁的工作环境,为了做好这个工作而制定各项相关标准供大家遵守,大家都能养成遵守标准的习惯。
“安全”
是将工作场所会造成安全事故的发生源(地面油污、过道堵塞、安全门被堵塞、灭火器失效、材料和成品堆积过高有倒塌危险等)予以排除或预防。
6s精益管理活动强调的最主要两方面首先是地、物的明朗化:即是以客人的眼光或新进员工的眼光来看我们的职场,是否能看的清清楚楚、明明白白,其次强调的是人的规范化,即每个员工做事非常用心、非常严谨,各项工作都能做的很到位。
6S是一个有机的整体,对实验室的管理和发展均有重要意义。实验室所生产出来的产品就是检测结果,而且很多情况下是最终的结果。结果的准确性和令人信服性是非常重要的两个方面。准确性可以由严格的质控程序和技术手段来保证,但是令人信服是一个难点,通过这次的6S精益管理学习,我们找到了一条解决这个问题的办法,就是把6s管理融入到我们的日常检测工作中,建立一种我们的检测结果不容怀疑的“势”。6S课程学习过后,下一步我们将设置和推进一些6S管理活动,逐步实现实验室的6S精益管理。
6s管理心得 4
6S管理是什么东西? 6S管理总的概念是指在工作场所中,按定置管理要求,对办公和作业环境、设备、工装、工具、材料、工件、人员等要素进行相应的整理、整顿、清洁、规范、素养、安全管理活动。它具有广泛性、潜隐性、持久性、直观性、全员性的特点。这6个“S”分别为:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。
整理只要是与工作无关的物品,如私人用品、报废的原材料、工装、设备、仪器、零件、过期文件等都是整理的对象。临时需要的存放在临时停放区,进行标识管理。简单地说就是把必要的物品留下,把不必要的物品统统清除。
整顿对留用的生产要素加以定置、定位,简言之,就是物品周转标准化。可使用整齐、洁净的工作器具储存,用最佳方法摆放,并用标记加以标识,做到定位、定品、定量。
清洁将工作现场的环境、设备、仪器、材料、工装的脏物清扫干净,排除设备、管道、阀门的漏油、漏水现象,掉漆、锈蚀现象,使整个环境随时保持良好的状态。简单地说就是清除污物,保持工作区干净整洁。
规范有健全的规章制度,并纳入每个员工的岗位责任之中,成为对每个人绩效考核的内容之一。工作现场实施定置管理并有定置管理图,对各种规章制度的执行情况有定期的检查和考核。简单地说一切行为要规范,按章办事。
素养员工具有良好的礼貌、仪表、组织纪律和作风,着装整洁,佩戴胸牌且端正,工作责任心强,效率高,能够自觉遵守医院的规章制度;团队协作、相互支持,共同努力,确保工作质量和工作效率,出色完成任务。简言之,养成良好的习惯,摒弃不良习性和陋习。
安全安全生产制度健全,并配有专职机构和人员,安全标记规范,重点部位安全设施齐全,并保持良好的可用状态,工作现场无安全隐患,操作人员严格执行安全操作规范,无违章作业现象,各种劳动保护完备,并按规定使用。简言之是确保工作中的人身、设备、设施安全。
我院积极实施6S精益管理,我科作为第三批推进科室,在科主任马田及护士长付华敏的带领下,首先进行振奋人心的宣誓活动,当日进入到“三天一层楼”6S行动当中,全科医护人员总动员,进行有序的安排和合理的分工,同时还要做好我们的本职工作,不能影响患者的治疗。所以我们行动的主要时间是下班后的时间和晚上的时间,科里所有医护人员自觉主动加班打造科室6S,不论上、下夜班,不管孩子是否哭闹,不想家人是否理解或担心。一日自早晨7点开始工作至夜里0点甚至凌晨2点。有的护士的孩子还不到2周岁,娃娃一直在家里哭着找妈妈,有的医生及爱人都在我院工作,都在进行加班打造6S,有的家里有上小学的儿子无人照料,已是疲惫不堪的身心回家后看到孩子又是满心的自责,直到生病了都还在坚持同大家一起加班工作。种种类似的例子还有很多。三天后我们比较圆满的完成了“三天一层楼”的任务,虽然之间有过波折和插曲,但当大家面对着赞新的办公室和护士站,以及拿到合格奖牌的'时候,所有的酸楚与劳累在这一刻变成了欢笑与荣耀。
在今后的持续推进中,我们这个大家庭一如既往的团结工作,努力圆满完成6S打造。当初感觉6S管理像是一个强迫症,回顾之前的工作状态及环境,再看看现在,我明显地看到工作环境的整洁,工作效率的提高,操作的规范,医护人员素养的提高。这都得益于6S精益管理。
6S精益管理还有利于提高医院形象,增强医院信誉度和美誉度,使医院更好地参与市场竞争。有利于提高医院员工的素质,增强员工的归属感和荣誉感,使员工自我价值实现与医院发展相统一。有利于改善和提高医院管理水平,医疗和各项工作更趋规范,提高了工作效率和效益。有利于提高医疗技术和服务质量,提高竞争能力。
进行6S管理,人人从我做起,从小事做起,注重细节,自觉成为6S管理践行者。为打造我院“新面貌、新形象”贡献自己的力量。
6s管理心得 5
20xx年xx月xx日,对于老工老干、职业病科的全体人员来说,是一个永远值得怀念和自豪的日子。在医院6S精益管理第二批推广科室总结表彰大会上,我科荣获金奖。得到这个消息,回想起6S打造过程中的日日夜夜,看着眼前温暖、清新、明亮、文化气息浓厚的工作场所,全科人员都流下了幸福的眼泪。
6S打造前,老工老干、职业病科由于病人住院时间长,老病友多,部分病友长期以院为家,卫生脏、乱、差,是医院每次现场管理检查的重点批评对象。接到医院要开展6S精益管理的任务后,大家心理都在嘀咕:“我们这样的条件,6S精益管理能过关吗?”
办法总比困难多。做为科室第一负责人的xx主任是一个认真负责、勇于担当的硬汉子。虽然面对前所未有的压力,但他没有退却,没有被困难吓倒,“6S打造我们要竭尽全力,发挥每个人的主观能动性和聪明才智,确保6S精益管理全格,做到内心不愧,心中不悔”,xx主任在全科人员动员会上立下了誓言!
一声令下,科室全体成员都行动起来了!在完成自己本职工作的同时,全心全意投入到6S管理的工作中,加班加点、任劳任怨、不计较个人得失,面对各种困难,不屈不挠;不会的地方向指导老师,认真学习,虚心请教,同时不放过每一个向其他科室学习的`机会。护士杨岚患有严重的腰椎间盘突出,腰部及腿部长期疼痛麻木,可她顾不上休息与养病,连续奋战3个星期,每天加班到深夜,科室领导见她身体情况差要她休息,想予以特别照顾,她坚持说她必须完成科室的6S打造任务才行,仍旧带病坚持加班到深夜,任劳任怨。受护士杨兰的鼓励,全体医护人员励精图治,在科主任xx的带领下,不知疲倦,个个都争当先锋,不怕吃苦、任劳任怨的度过了这3周加班到深夜的时间,在这三周里不论是小孩子发烧不舒服的同事,还是家里有年迈父母生病住院的同事,大家都牺牲了陪伴家人的时间,在医院加班到深夜。
汗水没有白流,评为金奖后,xx主任没有满足,他又在思考如何建立长效机制,分别制定了科室确保6S长效坚持的制度、标准、奖惩等有效管理机制,决心以6S精益管理为契机,提高安全和素养目标,加快老工老干、职业病科的发展步伐,今日种下医院6S管理的绿水青山,换来明日医院辉煌腾达的金山银山。
6s管理心得 6
通过部门组织生产管理人员培训6S生产管理感触深刻,"6S"管理制度是一项全面、细节的,规范性的,标准化的管理性措施。其管理内容由表及里,由外向内,从表面素质方面不断地进取改善车间的各项管理,进而将车间的各项工作做的更精、更细,塑造一个优秀的,有战斗力的团队。
生产车间的工作环境比较差,人员较多、岗位多,而且员工文化程度较低,可以说是清一色的体力劳动者,因此,在别人的眼中认为,生产车间是集脏、乱、差为一体的工作车间。而"6S"管理制度的恰恰给车间的管理下了一剂良药,只要把"6S"管理模式运用到车间管理中定能使车间的工作得到全面改善。
整理、整顿、清扫、清洁这4S的推行,有利于改善我们的工件环境,进而改善和提高车间在众人眼中的形象。
⑴针对车间岗位多,设备、人员多的'现象,结合"6S"模式必须对工作现场,各设备进行整理,分清工作中的必需品、专用品,以及废弃物,该处理的处理,该安置的安置,并经常性地进行检查,从而保持工作现场整洁,创造一个好的工作环境。
⑵对工作现场应经常进行彻底清扫,使工作现场能清洁如新,给人一种明朗、焕然一新的感觉,改善职工的工作环境,提高职工的劳动兴趣。
⑶"6S"管理制度必须要很好地坚持下去,不能图一时兴起,风声大。雨点小,坚持一段时间,就很快松懈下来,这决起不到管理目的,如我们在日常巡检中发现违章或违规操作的有的及时去制止,而有的睁一眼,闭一眼,这是决不可取的,而应不论违章程度大小,都应及时去制止并领其及时整改过来,从而在员工心中行成一种意念,这工作必须正规去操作,决不能有私心杂念,去钻管理空子,只要钻了空子是一定要受处罚的,进而在每位员工心中行成一种好的工作态度,只的每位员工,每份工作都做好了,车间整体工作一定能上一个台级。
因此,只有推行"6S"管理制度,才能有助于生产车间整体素质的培养与提高,让我们推行"6S"管理努力去创造一个干净、整洁、有序、安全、文明的工作环境,有效地去激发每位员工的主人翁精神,上进心,爱岗敬业心,克服各类懒散,拖拉不正之风,在潜移默化中提高车间文化,建设高素质、高能力的生产团队,提高车间整体形象与战斗力,只有这样才能安全、保质、保量去完成公司下达各项工作任务。
6s管理心得 7
经过这四天在车间学习了6S,我体会到了禾苗没有精心灌溉难有好收成,花儿没有精心照顾难结出累累硕果,孩子在成长的过程中,没有家长、老师的精心培育也难成才。我们的员工基础教育也很重要,生活中点点滴滴如此,工作亦如此。
我们公司一直在加强基础管理工作,“6S”现场管理的理念,要求我们的员工养成良好的生活习惯和工作习惯。工作有了条理,有了次序,效率自然也就更高。
6S管理的内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全,要求公司员工解决好可利用空间,保持工作环境清洁,养成良好生活习惯和工作习惯,从而实现安全高效生产的目的。如果按6S要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率。
现代企业的核心竞争,关键就是人才的.竞争,仅仅依靠一两个领导全体的经营任务是不够的。只有培养一支高素质的员工队伍,让所有的员工都能成为完成各项任务的精兵强将,班组才能兴旺发达,各项工作任务才能有效地落实。
6s管理心得 8
目前5S或者6S在全球范围内已经得到广泛的推行,全球有60%以上的企业已经推行了5S或者6S管理,其实6S总结起来只有短短的几句话,但是想要做好并不是那么简单,想要真正做好6S管理就必须真正理解6S管理的内涵以及6S管理与其他各部门因素之间的联系。如何制定6S人员培训、如何策划好6S管理的推行周期还有如何解决6S管理推行过程中所遇到的问题,而以上的这些对于真正做好6S管理工作具有十分重要的意义。
对于推行6S精益管理具有十分重要的实际意义,主要表现为以下几个方面:
1、综合提升企业形象和综合素质,优化工作环境;
2、减少生产过程中的各种浪费,实行定置管理,合理利用工作场地;
3、提高工作效率,优化工作环境以及工作流程,减少工作过程中的来回搬运作业;
4、做好产品质量保证,做事严谨认真,对重点区域进行品质控制。
5、优化安全保障措施,保证通道通畅、宽广人工做事认真减少事故的发生;
6、优化设备保养措施提高设备使用寿命,对设备进行清扫、点检、保养、维护;
7、降低成本减少动作浪费;
8、 交期准:一目了然,异常现象明显化,及时调整作业
6S管理是一项长久性的工作,而目前国内企业的6S管理和德国、日本等国家相比还有不小的差距,同时也说明了国内的6S管理工作还任重而道远。首先体现在对6S管理的认识上,在中国很多的企业还没有真正理解6S的涵义,甚至在一些管理人员中巴6S管理等同于搞卫生,如果是这样的想法想要搞好6S活动几乎是不可能的。
由于在认识上的差距,所以在执行上也不可能落到实处,很多的基层管理人员或者岗位职工更是把6S管理当作是一种负担,不愿去执行。执行起来也是说的多,做的少,只是在检查前应付差事地打扫一下卫生。使6S管理流于形式,起不到真正的作用。
6S管理是打造具有竞争力的企业、建设一流素质员工队伍的先进的基础管理手段。6s管理组织体系的使命是焕发组织活力、不断改善企业管理机制,6s管理组织体系的'目标是提升人的素养、提高企业的执行力和竞争力。
从上面的分析可以看出国内6S管理推行的关键是在提高对6S管理的认识,需要从内心真心愿意去做好6S管理,而不是吧它当做一种任务一种负担。在推行前,首先应进行全员6S培训,包括每一名职工,都要对6S有所认识,理解推行6S管理的真正意义;其次企业主要领导要高度重视,经常到现场督促检查6S管理推行情况;第三就是要从细节开始,常抓不懈,因为6S 管理重在细节,也难在细节。6S管理没有结束的时候,只要决定去执行了,就要不断的去推进,一步一个台阶,促进全员素质的不断提升。
6s管理具有显著改善生产环境、提升企业形象、重塑企业文化、提高产品质量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。是打造具有竞争力的企业、建设一流素质员工队伍的先进的基础管理手段。6个“S”要素间有着内在的逻辑关系,并构成相对完备的体系。其中,提升人的素养,形成追求卓越、精益的企业文化和形成企业人力的合力是6s管理的中心和内核,是其它管理活动的基础和有效推行的保障。因此,我们一旦决定要在企业内部推进6S管理,就一定要把它做好,真正实现其提升员工素质,打造一流企业的目的。
6s管理心得 9
20xx年,在生产管理部的指导、基础管理员的带领下,我们公司一直在加强基础管理工作,并取得了一定的成绩。主要体现在一下几个方面
(1)员工主动遵守公司的各项规定。
(2)员工守时,各项活动能够准时集合。管理状态一目了然。
(3)员工的作业速度快捷有序,充满活力。
(4)员工的精神面貌良好,彬彬有礼。“6S”现场管理的理念,要求我们的员工养成良好的生活习惯和工作习惯。工作有了条理,有了次序,效率自然也就更高。
6S管理活动决非是简单的打扫卫生,它是我们企业品性的标志,如果我们把6S当作是简单的打扫卫生的话,就完完全全失去了真正的意义;我们可以看到,6S管理活动比较彻底推行的企业,会发现员工都很主动地遵守各种规定,它的各项管理状态清清楚楚,做到管理一目了然,员工作业的速度,非常快捷,而且规范有序,浑身充满了活力,员工的精神面貌非常的好,从方方面面我们都可以感受到企业的一种势头,而且这种势头,会让我们感到非常的`信赖。基础工作是绝对必要的,尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条件下,企业必须夯实基础,充实自己,强化自己,才能成为竞争中的强者。
6S管理的内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全,要求公司员工解决好可利用空间,保持工作环境清洁,养成良好生活习惯和工作习惯,从而实现安全高效生产的目的。如果按6S要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率。
公司推行6S管理,目的就是使全体员工在工作中切实实行以“6S”为中心,管理与运行6S内容。以此提升公司整体形象、提高工作效率、养成良好习惯。我公司即主业进行6S管理工作至今,员工精神面貌焕然一新,工作场所井然有序,工作环境逐步改善。
此模式是一种先进、实用性强的现场管理系统方法,推行6S管理工作,可以帮助公司用好空间、用足空间、畅通空间、保持环境清洁、形成良好的职工素质等。以导入6S至今,从中改善和提高企业形象,提高工作效率及工作质量,保障安全生产,降低工作成本,进而提高经济效益,促进经济持续发展。开展6S管理以来,需要我们的是坚持不懈的努力。在6S管理开展初始,各种生产工艺工序摆放的都不是很整齐统一,有些物资用品、资料与私人用品都混合摆放在一起,没有进行整理和划分,这样一来,严重影响了工作效率和生产进度。如今,经过6S系统管理,工作空间得到了扩展,工作物品摆放井然有序,一目了然。工作起来,职工们的心情得到舒畅,工作积极性也大为提高。
开展6S管理工作,没有最好,只有更好。我们要在工作中推进6S,形成处处6S,时时6S的大环境。不但要将6S贯彻到实际行动中去,而且还要将6S似规章制度一样的执行,以标准化、规范化、科学化的贯彻落实。在我们的日常着装、工作用语,礼仪等细节问题都要形成良好修养和良好的品德。与此同时它将激励我们、引导我们积极改进自己、提升自己。不断为企业导入各种先进的管理理念提供坚硬而巩固的平台,并最终促使企业不断可持续性发展。
20xx年,我们取得了一定的成绩,但6S管理只有起点,没有终点,新的一年,我们一定百尺竿头更进一步,提高参与人员素质,保持良好行为,形成良好的习惯,做出最好的电池。
6s管理心得 10
自公司推行6S精细化管理以来,我们焦化炼焦二车间高度重视并积极推行,现场环境发生了翻天覆地的变化。在活动的推进过程中,我也从中学到了很多东西。
良好的工作环境和工作气氛,能提高员工的精神面貌和工作状态,物品摆放整齐有序,可以方便寻找,员工可以集中精神工作,效率自然可以提高。经常性的清扫和点检能不断的净化环境,避免污染物损坏设备,减少设备发生故障的频率,使生产能够更平稳的进行下去。整洁的环境,杂物不随地乱堆放,工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有保障。
关于整理的推行,我们的工作场所要全面检查,包括看到和看不到的,制定需要和不需要的标准,不要的物品要清除,要的东西按自己计划的地方放好,每日自我检查。如果不整理会有很多浪费,比如空间的浪费,使用棚架或橱柜的浪费,零件或物品变旧而不能使用的浪费,放置处变的窄小,不要的.东西也需要管理的浪费,库存管理或盘点花时间的浪费。关于整顿的推行,前一步整理要落实,需要的物品明确放置场所,摆放整齐有条不紊,地板划线定位,场所物品标示,制定废弃物处理方法。整顿的结果要让任何人都能立即取出所需要的东西的状态,要站在新人和其他现场的人的立场来看,使得什么东西该放在什么地方更为显眼明确,方便物品能立即取出使用。关于清扫的推行,建立清扫责任区,开始一次大清扫,每个地方都要清洗干净,调查污染源,予以杜绝或隔离。关于清洁的推行,落实前面的工作,制订目视管理和看板管理的基准,制订6S实施办法,制订稽核方法,制订奖惩制度,加强执行,主要领导要经常带头巡查,带动全员重视6S。关于素养的推行,推行各种激励活动,就是要大家养成能遵守规定的习惯。关于安全的推行,6s安全的推行融入前5S的推行过程中,造就一个稍加注意就能防止事故的安全环境,让作业现场的各种安全隐患一目了然,确立安全纪律在于管理者的决心。
推行6S最难做的应该就是素养,就是要养成自觉遵守的好习惯。只要我们持之以恒,我相信众人拾柴火焰高,大家一起努力,6S工作肯定会越做越好。
6s管理心得 11
精益生产是全球制造业的发展趋势。20世纪50年代日本的丰田汽车公司在公司创新使用精益思维和精益生产系统,创造了制造业界的神话,在80年代中期这种模式在欧美企业纷纷被采用。随着微利时代的来领,精益生产模式已成为企业竞争力的体现。同样,精益生产模式也是我们需要借鉴引用的法宝,但这一先进生产模式在我们部门的推行确没能彻底的推行,总有些表面化的意味,读《制造业6S精益管理》,结合我们的生产情况,我对部门5S推行不彻底的情况谈谈自己的分析。
误区一:认识不到位,对于5S的推进方形式不能完全理解。
我们原来制造部人员对此项的认识集中有两点:①工作太忙,没有时间做5S。②5S就是把现场打扫干净。
其实,我们从5S的推行形式来看大体可以分为形式化行事化习惯化这么几个阶段。只能说我们目前还处于5S推行的初级阶段,大多数情况还是在做表面文章,在通过大张旗鼓的宣传让大多数员工接受5S精益生产理念,很多推行的项目都是改变个人工作习惯的做法,难免招来大家的抵触。但是反过来我们想想,当我们通过一段时间的努力,当正确的做法成为大家工作的习惯的时候,大家还会不会还这样想呢?
误区二:5S活动不能看到经济效益。
5S带来的经济效益不是可以直接用经济效益来衡量的,它是一种长期效益。5S精益管理的推行带来的是企业核心竞争力的提升。简单举例我们看看:原料车间最早规划摆放生产辅助用品的地方距离较远,在生产活动过程中,来回走动搬运生产物资比较费时,但是搬运的动作又不能产生价值,来回走动反而浪费了时间,增加了工人劳动强度。按照《6S精益管理》的办法我们经过整改,对现场重新进行了规划,每次工人来回搬运物资的时间缩短了约5秒,按照每天来回搬运130次计算,每天可以节约750秒(约12分),这个时间又无形中增加了产量,相当于额外创造的价值。因此,从这个角度看,5S精益管理它内在的优点是很明显的。
误区三:5S活动是管理者的事情,员工只要按要求执行就行,能应付检查就算过的去。
对于这一点,我最容易想起的`就是一个成语熟能生巧。我们可以想象一下,当一个人一种不好的习惯可以很熟练完成的时候,它在生产中出现什么情况?反之,当一种好的习惯能够很熟练完成的时候,我们清洗出来的原料品质,自己都不用怎么刻意去注意都会保持很稳定,而且还会干的很轻松。再者,人造环境,环境育人。全员参与才能创造这种氛围,对于不合氛围的人也是一种督促,对于好的习惯的保持也是一种补给。所以,检查是手段,不是目的。我们要的是全员参与。
误区四:我们的主要职责及工作内容的很满,做5S就是浪费时间,耽误正事。
对于我们部门来说,感觉到做5S浪费时间,那是应该的!为什么呢?那可不可以不做呢?答案是否定。正是因为旧习惯与新习惯的冲突造成我们感觉时间不够用。因为我们每天都在做双份的工作,既要按旧习惯走一遍又要按新习惯再来一遍,按旧习惯走是本性,按新习惯是因为被监督。所以,越在这个时候,越要坚持推行5S,这样才能戒掉旧习惯。既然有两种方式可以达到目标,为什么不能选择好习惯呢?
误区五:我们已经做过一段时间5S了,对生产没能带来明显的效果,反而增加了工作量,还不如不做。
我们个别工序人员有这样的问题。存在的可能有两种:①阶段性项目正在实施,还没搞完。②曾经的做法不合适,需要整改。我们对于系统化推行的东西需要大家参与并且理解了去做。对于不合适的做法要及时反思并整改。这样才能让大家切实体会到5S精益管理的好处。
不能按照《6S精益管理》进行生产现场管控,出现的必然结果就是一流的设备,二流的管理,出三流的产品。对于我们部门来说,清楚自给5S推行的程度,明确后续推行的内容与方式是非常必要,也非常合事宜的。
6s管理心得 12
《中国民用航空》航采网讯(供稿单位:国航股份成都维修基地党群工作部宣传室通讯员:易春霞作者:管志伟) 现代企业的竞争,已逐步演变成以品质(产品、人、文化)为核心的竞争,而以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”为要素的6S管理堪称为品质活动中最基础的管理项目。国航成都维修基地附件部认真落实基地“从严从紧、保障安全、精细化管理、提升品质”的要求,将6S管理作为精细化管理项目。通过6S管理活动,规范工作和生产现场,培养员工良好习惯,不断提高素养,保证产品安全、设备安全和人身安全,把“以人为本”的管理理念落到实处。 抓基础建制度细微之处见真功
附件部确定开展6S管理工作,将6S管理作为一个精细化管理项目在基地立项。在项目启动准备阶段,附件部认真总结了以前维修现场定置管理的经验和不足,组织学习6S管理相关书籍,并两次前往Ameco学习调研6S管理工作的经验。部门决心从基础抓起,从而建立良好、有序的生产环境,并以此去影响员工的主观意识,养成一切照章办事,按运行规程办事,一丝不苟、做事做到位的好习惯,从而达到规范员工行为,提升员工素养,保障维修质量,保证飞行安全的目的。因此,附件部高度重视,一把手亲自督促检查,部门副职牵头挂帅,成立了6S管理领导小组,下设办公室,统一部署,从组织上保证6S管理顺利进行。先后制定了附件部《6S管理实施工作计划》、《6S管理运行规范》、《6S管理奖惩细则》以及《6S管理检查标准》等,使各项制度建立健全。整个6S管理工作有时间进度、运行标准、检查考核和责任落实,环环相扣。为进一步推动6S管理工作,各项目分部组织学习、宣传6S管理相关运行标准,部门集中对班组长以上管理人员进行6S管理相关知识的培训,使他们了解6S管理的基本含义,部门推行6S管理的目的、意义和推行的方法、步骤,使干部员工消除分歧,达成共识。
6S管理重在细节,也难在细节。在6S管理推行之初,有人将“整理、整顿、清扫、清洁(两整两清)简单认为是“大扫除”;认为天天检查,真是“小题大做”;还认为“安全”天天讲,“素养”慢慢来等等。其实不然,有管理者把灰尘、污迹、零乱、松动等现象叫作“微缺陷”,就是虽然目前并未直接导致故障,但存在劣化现象的隐患之处。为什么?因为看似细小的地方往往潜藏着很多隐患。6S管理就是从现场环境和习惯意识上防微杜渐,消除隐患。事实证明,“两整两清”不是“大扫除”,是实施标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节,它做了平时看似细小该做而又未做的事,解决了以前该发现而又未发现的问题。例如:以前,生产现场的工具,有个人使用的、有公用的,有尖嘴钳、鱼口钳、加力杆、转接杆等,大大小小,长长短短,种类不少,件数更多,仅扳手就有七种,十一件,全部放在工具箱里或工具柜里,计量器具正、负线难免绞在一起,不便清理和使用,遇有大检查就大清理一次,平时“忙于”工作,这些“细节”自然就被忽略了,如果不实施6S管理,让这种状态继续存在,其隐患很多:一是需用工具时,就在工具箱里翻找,费工费时,因为“多余的动作就是浪费”; 二是翻找工具时,工具间摩察而导致损坏;三是上级检查,才到处查找、对照清理,临时抱佛脚,手忙脚乱,不能长时间保持。四是由于未对工具定置定位,工作者对工具无数,工作易出差错,存在严重的安全隐患。“两整两清”后,以上情况得到根本性改变,例如电子分部的电瓶间,你可在任何时候、查看任何个人或公用的工具,都是整整齐齐,一目了然,定置定位,“一个萝卜一个坑”,帐物相附,“两整两清”把在用和不用的工具进行了清理,把使用频率高低的工具进行了区分。现在取用方便,责任明确,安全保障。这看似简单,却要一留一弃,保留所需,定置定位,一一对应,正确区分,分类摆放,统一标识,规范管理,它需要把很多细节的事情做到位,而且要天天检查,随时保持,养成习惯。6个“S”个个都要小事着手,大事着眼,可谓细微之处见真功! 抓试点建样板活动之中有收获
附件部开展6S管理工作,从抓试点、建样板开始,以点带面,全面推行。经过两个半月,完成了电子分部电瓶间、机电分部滑梯间、机加分部机加厂房、热表分部英制件热处理和综合项目综合办公室五个样板间的建立。随着6S管理活动的逐步深入,附件部的员工在建样板间过程中已经体会到了6S管理不同凡响的意义。以前,员工觉得自己是一个被管理者,现在大家都认为自己是工作现场的管理者,因为现场的好坏直接与自己的工作紧密结合,与自己所在团队的荣誉紧密结合,更是与个人荣辱、得失紧密结合;以前,杂乱无章的工具箱里,东西不容易找到,要浪费一部分时间在寻找上面,效率很难提高;在以往的工作中,一些常见的问题是工作中需要查找的资料和要用的一些稿纸以及不需用的'资料或个人物品混放在一起,工作一忙,真可谓越忙越乱,越乱越忙,难免忙中出错。
而现在生产、工作现场正确区分、统一标识和摆放:不管是现场工艺技术文件管理还是办公场所的办公类文件管理都分机型、有色差、有目录、有编号、定位存放,取用快捷;不管是现场的化工用品的管理还是临时送修、送校的工具或其他工具的管理都有使用安全注意事项提示或明确的标识,使用准确;不管是在机电分部的滑梯组还是在其他任何样板间,都能通过直观的生产管理看板,清楚地了解目前修理件所处的状态、需要关注和解决问题。附件部开展6S管理虽然有值得完善的地方,但也积累了一些经验:提高认识,宣贯很重要;措施到位是保障;严格标准是关键。通过6S管理,员工逐渐认识到:脏乱的工作现场会影响工作情绪,滋生安全隐患,质量得不到保障,只有创建明亮、舒畅的工作环境,才能保证安全、优质、高效率的工作。通过6S管理,员工真正体会到:6S管理是一个彻底改善工作环境、工作态度、工作理念和工作习惯的活动。同时,通过6S管理,员工收获着6S管理带来的好处:“现在修理间更加清晰明了、整洁干净;工作时不慌不忙,井井有条,我们不用为找工作单、设备保养记录将抽屉翻个底朝天,不会再看到同事们焦急地找工装夹具的身影,大大提高了工作效率” ;“工作环境变得更加整洁有序,每天打扫卫生已成为习惯,所有机件、工具、设备等都能按要求进行定置摆放,给人以赏心悦目的感觉。” “办公场所干净、整洁,在这样的环境下工作的确是一种享受”。所有这一切,无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。
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6S管理工作就是要从一个旧的管理制度向新的管理制度过渡的过程。在实际工作中,我们对以前的队组管理方式曾感到过困惑,总觉得过多的依靠制度去管理员工,把制度强加于员工,导致员工不愿意接受,出现了许多诸如干群关系紧张、与员工缺乏沟通、不注重决策、员工积极性调动不起来、工作上不去等问题。通过推行企业文化工作之后,最大的收获不仅仅是人们谈到的迟到的人少了,矿区、车间干净了等这些表象,而是随着管理方式的改变,管理者轻松了,员工也能自觉接受了,形成了一个良好的管理机制。有了这样一个共守的、员工都认可的规则,大家都心往一处想,劲望一处使,自然而然就体现在生产效率和效益的提高上。下面,我就从自己的角度谈一下对企业文化管理的认识。
首先,我们所推行的岗前仪式是仪式而不是形式,如果大家心里都有一个象军队是什么样子的标准,比如说有起早控制时间队列、有口号、有早操等等,但对于一个优秀的企业员工队伍是什么样大家肯定都没有标准,能否接受岗前仪式是认识和时间的问题。对于唱歌我是这样教育员工的,我们的父辈在潞安工作了一辈子,今天我们自己又在这里工作,甚至将来我们的子女还要在这里工作,潞安就是我们的衣食父母,关心她的发展是我们义不容辞的责任,我们不唱《中国潞安之歌》唱什么歌呢?
其次,提高员工的认识要从规范员工的行为开始,通过推行6S来规范员工的行为,达到行为控制并获得新的认识,从而又用新的态度来对待工作并又达到更新的认识高度,如此周而复始形成一个良性的循环。我和其他员工讲,知道我们岗前仪式唱歌是第一层的认识,知道还要进行工作讲评的.是第二层的认识,知道我们通过推行6S促进了工作是第三层的认识,其实我们的认识不应该停留在一二三上,应该从更多、更细、更新、更深上去创新。
再次,在我们推行6S管理中,讲评人的心理定位是最重要的,讲评不应该当成是写好了稿子去演讲,说得要有多么流畅和动听,而是要向面对亲人一样谈谈自己当班工作的得失。比如,在我们余吾煤业公司综采二队有这样一名资深的老员工,为人老实,语言表达能力很差,但有一天他的讲评却博得了大家不息的掌声,因为他诚实、朴实的语言,憨厚的神态和歉疚的目光打动了大家的心,他对工作中的过错认识到了心里,所以说讲评只要用心人人都能讲好。
第四,推行6S管理要善于解决过程中出现的各类问题是关键,每个单位都有每个单位的实际情况,出现的问题也多种多样,6S要与单位的实际紧密结合。如大家刚才提到的细则中有漏洞、考核人送人情、一、二、三级巡查不到位等等,从目前推行来分析,有些单位的推行质量就有问题了,既然问题已经找出来了,想办法去解决也就不难了吧,这也是搞好6S的关键所在。
最后我要说的是企业文化建设要注重团队建设,注重去创新,这是我们推行6S不是为了奖励谁和淘汰谁的关键所在,我们要优秀的员工,更重要的是一个优秀的团队,我想企业的发展就能更上一层楼了。
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年底,6S现场管理项目正式在我们公司启动。我部门对6S管理工作做了详细的计划,加之前期动员与培训等工作做的及时而到位,职责范围划分的很明确,使得6S工作顺利有序的开展。在推行中我们首先深入现场查找问题,规划推行重点,在根据工作方案积极改善整顿,优化工作环境,现场不符合6S要求的地方,逐步不断得到改善。通过6S管理活动,规范了工作和生产现场,培养了员工良好习惯,不断提高素养,保证产品安全、设备安全和人身安全。
一、6S管理推行工作总结
1、宣传及培训工作
1.18月初主要工作宣传和培训6S管理,公司对各班组员工通过视频讲解进行6S的系统培训。
1.2安环部发放6S宣传栏、标语等向广大职工宣传我公司开始实行6S管理活动,并组织全厂职工6S知识考试,让广大职工全面认识了解6S管理内容,让每个职工明白自己是现场6S管理的一份子和重要成员,积极主动的参与6S现场管理。
2、6S推行实施
2.18月中旬到9月主要工作是对公司各班组的工作场所内外进行全面的整理、整顿、清理、清洁。
2.2明确区分物品要与不要的标准,清除了车间厂房、框架、仓库中的废物和废料,并对车间物品进行规范整理。
2.3整顿工作进行比较顺利,物品的分类、整齐摆放、标识、定位支架都得到初步效果,不过还要继续细化分类,做更多的标识牌使工作场所一目了然。
2.4对现有文件进一步整理,规范了文件柜及文件盒上的标识、标签。
2.5清扫在整理和整顿期间开始穿插进行,对车间内外的垃圾进行彻底的清理,对室内设备、地面、框架等地方实行严格要求,在清扫中发现问题,解决问题。
2.6现场环境的变化更加喜人,不但,使脏乱差的作业现场变成了宽敞明亮的场所,更重要的是理顺了作业秩序和员工的不良习惯。保障了员工的作业安全。为员工按程序标准作业提供了必要的条件,深受员工的欢迎和支持。
2.7推广6S管理过程时,不断通过现场找出问题解决问题,通过现场看问题,问题就是机会,问题说明我们能做的更好,问题是教育人的机会,要把问题当问题看待,从而提升了我公司的6S管理。
2.8在推广6S前,车间已经严格执行6S管理,对厂房、地面、设备、产品、物品等,进行分区、划线、标识、定位。车间的标识做的比较完善,6S管理得到初步的成绩,我也从中学习很多的6S推广知识。
2.9钳焊车间是6S推进最快最好的车间,以前在比较管理的中都没有取得好的成绩,从中我们可以看出那时现场管理很不到位。在公司推行6S过程中,钳焊班对6S的'要领和一些想法很快得到落实,车间现场面貌焕然一新。车间自己也实行很多有创意的管理办法,丰富了我公司6S管理内容。比如:车间班组比较管理的实施,比较管理奖惩项的设立。
二、6S管理体会
1、"6S"管理是一种要全体员工养成的行为模式,而不是一种工作的形式。所以其实更重要的是在内心认识上的实施和认同,而不是行为上的服从和履行。因此,应做好知识普及和思想认识的宣传工作,不应流于形式。使"6S"最终变成全体员工自觉自愿的行为。
2、"6S"管理应注意方式方法,不能照搬别人的做法,应同自己企业的实际相结合,找到适合自己的方式方法。"6S"是不断的改进、完善,不是达到了预期的目标后就停止不前。应不断地提出更高的目标和要求,不断改进,不断完善。
3、"6S"管理是一个系统的工程,应该有计划的分步骤推进实施。不易一股脑的全面铺开。应该在一些班组进行试点,总结经验,再逐步推广。
4、"6S"管理不是一朝一夕就可以实现的。它可能需要一两年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求马上见到想要的效果。人的行为是逐渐养成的,不是一纸制度就可以改变的。并且"6S"是连贯推行的,不是现在工作不忙就推行,等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。应该按照推行实施计划,按部就班的连贯实施,不易中断。如果随意中断,就等于告诉大家我们搞得还是一种形式。
5、6S管理重在细节,也难在细节。在6S管理推行之初,有人将"整理、整顿、清扫、清洁(两整两清)简单认为是"大扫除";认为天天检查,真是"小题大做";还认为"安全"天天讲,"素养"慢慢来等等。其实不然,有管理者把灰尘、污迹、零乱、松动等现象叫作"微缺陷",就是虽然目前并未直接导致故障但存在劣化现象的隐患之处。为什么?因为看似细小的地方往往潜藏着很多隐患。6S管理就是从现场环境和习惯意识上防微杜渐,消除隐患。事实证明,"两整两清"不是"大扫除",是实施标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节,它做了平时看似细小该做而又未做的事,解决了以前该发现而又未发现的问题。
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按单位总体工作要求,我从管理、工作、生活、学习四个角度认真学习了《6S督导师实用手册》一书,让我进一步掌握了一些专业知识与工作技巧,并深深感悟到此项工作的重要性。它是当前国际一种先进的管理方法,是企业实施人本管理的一种重要方式,不仅可能改善我们目前的工作和生活环境,更有效提高工作效率和个人行为能力,影响着单位的长远发展。
所谓“6S”即整理、整顿、清扫、清洁、教养、安全六个项目。整理即是分要与不要的东西,职场除了要的东西以外,一切都不放置;整顿:任何人所要的东西都能马上取出,减少寻找;清扫:将看得见及看不见的工作场所清扫干净,保持整洁,无垃圾的状态;清洁:贯彻整理、整顿、清扫;教养:由心态上养成遵守规则,并正确去实行的习惯;安全:保证整理、整顿、清扫、清洁之基础。通过学习我个人认为,“安全”是6S管理中的一项重要内容,也可说,推行“6S”管理是我单位实现安全生产的重要途径。
发生安全事故的四个要素:
人——人的不安全行为是事故的最直接的因素。
物——物的`不安全状态也是事故的最直接因素。
环境——生产环境的不良影响人的行为和对机械设备产生不良的作用,因此是构成事故的重要因素。
管理——管理的欠缺是事故发生间接的但是最重要的因素,因为管理对人、物、环境都会产生作用和影响。
其中,“6S”的前四项是对物、环境等生产要素进行科学化、系统化、规范化管理。例如在单位检修库、设备库、整备场,通过整理、整顿、清扫、清洁后,通道和休息场所不会被占用;工件的放置符合“五限”;工作场所干净、整齐,使物流一目了然;道路通畅,各种警示明确;职工正确使用各种工具,按规定对设备、设施进行保养与检修,能预先发现存在的问题;各类救援、救护设施齐全,位置明确。职工通过对整理、整顿、清扫、清洁的贯彻执行,不仅创造一个安全舒适、清洁优美的工作场所和空间环境,并且养成遵章守纪的习惯,使自己成为一个有素养的人,这就是所说的“人造环境、环境育人”。实现了“6S”的前五项,自然最后一项安全也就有保障了。因此,环境、物的状况对人的安全行为有很大的影响。
人的安全行为除了内因的作用和影响外,还有外因的影响。环境、物的状况对劳动生产过程的人也有很大的影响。环境变化会刺激人的心理、影响人的情绪。甚至打乱人的正常行动。物的运行失常及布置不当,会影响人的识别与操作,造成混乱和差错,打乱人的正常活动。
即会出现这样的模式:环境差——人的心理受不良刺激——扰乱人的行动——产生不安全行为;物设置不当——影响人的操作——扰乱人的行动——产生不安全行为。反之,环境好,能调节人的心理,激发人的有利情绪,有助于人的行为。物设置恰当、运行正常,有助于人的控制和操作。环境差造成人的不舒适、疲劳、注意力分散,人的正常能力受到影响,从而造成行为失误和差错。由于物的缺陷,影响人机信息交流,操作协调性差,从而引起人的不愉快刺激,产生急燥等不良情绪,引起误动作,导致不安全行为。要保障人的安全行为,必须创造很好的环境,保证物的状况良好和合理。使人、物、环境更加谐调,从而增强人的安全行为。
每个单位都希望实现安全、低成本、高效率、高品质的生产目标,推行“6S”管理能够真正做到人、机、料、法、环的有机结合,是创造优良环境、稳定产品质量、保证生产安全、提高员工素质、维护生产秩序、强化生产管理以及培养良好职业道德和企业文化、塑造企业形象的必要条件。因此,我认为实行“6S”管理是实现安全生产的重要途径。
总之,6S其实也可说是一个行动纲领,具有起承转合的内在次序,并且与TQC一样,强调人的因素、人的意识,同时又体现了在诸如ISO9000等管理体系要求中强调的“规范化”或“文件化”的因素。6S看似简单却精而实用,它是提升企业管理水平不可多得的良方,同时也是改善个人工作生活素质的秘诀。
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金岩公司这次在形势教育推行“6S”目的就是使全体员工在工作中切实可行“6S”,让‘6S’深入人心,以此持续提升企业形象,提高工作效率。我公司在进行“6S”后,我觉得大家的精神面貌焕然一新,工作场所也更加井然有序,工作环境大为改善,相信这次“6S‘后,我公司全体员工会更加努力地管理工作工作,将”6S“进行到底。为企业的发展壮大打好奠定基石,以下便是在进行”6S“后我的心得。
“6S”当场管理模式包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个这部分成功地导入“6S”。是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。
要深化“6S精益生产管理”思想,扎实推进“clean up”成果,就是要始终坚持员工至上,员工满意的收藏价值取向,突出思想培训教育这个重中之重,固守目标定在一线,功夫在一线管理,动力源于一线员工的工作思路,可见全员参与,集体行动的观念在一线的广泛普及和深入落实。榜样的力量是无穷的,相信“一份耕耘,一份收获”的道理。
管理即是一门表演艺术,也是一门科学,特别是一线管理工作,既给繁复杂,又细小琐碎,一线管理人员如果灵气不具有相当的领导力和知识力,不错的计划内力和应变力的队伍,是很难抓好一线管理的,这就需要领导有计划地培训,使一线管理人员成为一支招之能来,来则能战,战是能胜的一支强有力的队伍。配角一线管理人员在企业中具有多重角色,他们既是新人数教导的启蒙者,又是第一线的带兵者,既是承上启下的别列卡,又是企业安全的守护者,既是良好人际关系主宰的维系者,又内生性是企业稳定成长的奠基人,一个企业是否持续改进和羸利,能否兴旺和发展壮大,跟最我们的管理人员和管理工作的着最反之亦然的'关系,因此我们用辛劳、热血、汗水和眼泪,为公司尽可能地打造出最多最大的公司目前效益。
但是,今天的成绩并不代表着明天的成功,一段时间的纠正也代表优秀的素养已经定型,我们要在工作上推进“6S”,形成处处“6S”,时时“6S”的大环境,没有最好,只有更好,让好的成为制度、习惯,它将激励我们,引导我们全力改进自己,不断地为网络平台企业导入各种先进的管理理念提供平台,并最终使企业正式成为管理运营管理先进,环境优雅、品质一流的公司。
6s管理心得 17
我园通过组织了6S管理学习,我受益匪浅,深刻感受了6S的内涵,受到了许多的启发,特别是6S管理强调深入到每个班级、每个教师,创建的是一种全员参与的'管理方法,值得我们学习。
6S管理的最终目的是提升人的品质,这些品质包括:革除马虎之心,养成凡事认真的习惯,认认真真地对待工作中的每一件"小事"、遵守规定的习惯、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯、文明礼貌的习惯。
个人品质提升了,目的也就达到了。6S培训对于我们来说是非常必要的,6S管理让我学习了许多新的管理方式和启示,每天下班前,我们应对当天的工作总结一下,看看当天要做的事情做完了没有,今天在工作中有什么体会和心得,可以在本班组互相交流一下,还有什么事情需要大家共同去解决;对办公室、各班级整理一下,保持各个场所的有序、清洁、卫生,同时也把工作中有失误或有疑问的地方说出来,以待得到帮助和提高。
必须敢于不断否定自我,包括成功的经验,要"与时俱进",才不会被淘汰。
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6S管理起源于日本,已经有50年的历史了,它主要是对生产中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行管理的方法。它强调的是标准和制度,关注的是细节,要求的是执行,5S最早应该是日本发起并深化为一种颇为有效的现场管理体系,整理、整顿、清扫、清洁、
素养,后来又增加了安全、节约,于是5S也就演变成了6S因此,我们经过多轮的讨论后也决定推行6S要点管理推行工作,我们因为考虑我们在人力方面投入未设置专人负责,因此,我们首先是从6S要点方面进行推行,通过反复实践后逐步推行整个6S管理体系,总的来说我们这个企业群体还是非常务实的。
今年是山煤集团的“绩效管理提升年”,在集团公司绩效考核部的有效组织和安排下,我有幸参加了赴平顶山、上海的参观6S培训学习活动,虽是短短的几天,但让我看到了一种全新的管理理念,不一样的管理模式,确实受益匪浅。
在这以前我对于“6S”的理解还很肤浅,很模糊,也很抽象,在整个培训过程中,参观推行“6S”活动管理模式后取得明显效果的企业——平顶山煤矿机械厂,给我震撼是最大的,日式管理的细,在企业6S中体现得淋漓尽致,自此真正认识了“6S”,感受“6S”带给企业的变化。
踏入平顶山煤矿机械厂,两台液压支架矗立在前,一条干净、清洁笔直的马路跃然眼前,前方显眼的大屏幕整齐地显示地着有关推行“6S”活动后工厂情况,以及公司最近的活动情况走进厂间、机器设备
擦得干干净净,墙上的标识都用粘胶贴好,使人一目了然,办公桌上的电话、笔筒、资料都码放得整洁有序,走廊的通道线都画得笔直,这看似简单的布局他们都每天重复地做到了。在金融危机全球肆虐,国内经济普遍下滑形势下,平顶山煤矿机械厂生产不但不下降,反而大幅度上升。各种经济效益创公司历史上最好水平。是什么原因?就是因为企业推行了“6S”管理,据说刚开始推行“6S”时也遇到了阻力,一些员工思想上认为工厂又不是家里,干吗搞得干干净净,不是浪费时间吗?针对这一情况,总公司领导下决心,花大力气,并在财物上给予了公司大力支持,包括送员工去海外培训学习,使他们从思想上彻底改变旧陋习,并自觉接受“6S”管理模式,同时每周的定期评比,对达不到标的部门挂“黄旗”并加以扣款处罚,每月及时公示“6S”评比得分情况,并注明扣分原因,及时表扬先进,批评落后,指出缺点,使全体员工都注重集体荣誉感短短几个月后,工厂变得洁净和整洁,员工的工作热情提高了,整顿、整理又减少了浪费提高了工作效率,安全意识的提高意味着减少工伤事故。随着一批批人来厂参观,它既是对借“6S”管理后出成绩的肯定,又为改善员工的素质,提升企业形象的宣传作了铺路,从而最终赢得了市场,创造了效益
通过耳闻目睹了平顶山煤矿机械厂推行“6S”管理模式带来的企业效益后,我心底感触颇深,从思想意识上对“6S”管理有了一个全新的认识定义,也深深理解了为什么山煤集团的领导要把今年定为“绩效
管理提升年”的良苦用心,因为集团公司即将面临上市,就如同一个“新生儿”,它需要全体员工对它的精心呵护才能健康成长,所以引进“6S”管理模式就显得势在必行了,用整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养去规范我们行为,让全体员工从思想上转变观念,进行一场思想观念的革新,去掉旧陋习与坏毛病,而不是光喊几句口号而已,服从企业管理。因为即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场所一片混乱,其结果只能是生产效率低下,员工越干越没劲。干活如果没有远景就会枯燥无味,有远景没有实干就是空想,有远景再加上实干就是世界的希望。
另外“6S”也体现了“规范化”或“文件化”的因素,我认为“6S”带来的不仅仅是创新,更多的是变化,一个企业形象的好坏关系着企业的声誉,一流的人才和设备也要有一流的环境才能真正成为一流企业才能真正生产出一流的产品。企业形象的提高有利于减少“公关成本”,同时有利于树立长期稳定的“品牌效应”,有利于企业的长远发展。推行“6S”管理模式,使各公司各部门对各种物品都要摆放整齐,地面干净,标识清楚明朗,现场一目了然,卫生不留死角,从而激发员工高昂的士气和责任感,对员工来说无疑又会增强他们的自豪感,荣誉感以及随之而来的对企业的忠诚度,塑造企业良好形象,形成一种优良的企业文化。
其次“6S”带来的更是员工内在素养的升华,企业的发展关健在人,员工的'素质决定着的层次,决定着企业可持续性发展的能力。比如语言有礼貌,举止讲文明,着装要整洁,工作主动,热情是全员内在素质的深化和升华。个人良好的习惯会使我们终身受益,员工们良好素养也会促进我们企业的健康发展。国内企业海尔集团是较早推行“6S”活动的公司,不是有海尔一个营销员拣了一个别人随意丢弃的香蕉皮而赢得一片市场的经典案例吗?正是这样的几万名海尔员工整体素养的提高,才使海尔提升为国际化大公司
综上所述,一个企业,一个人的成功不是偶然的。先进的管理,优良的企业文化,员工素养的升华是企业成功的必然。这就要求我们全体大锰员工要有一种锲而不舍的精神,一种坚持到底的信念,一种脚踏实地的务实态度,一种自发的责任心,把应该做好的扎扎实实做好,将“6S”进行到底。这样,我们的企业才能做大做强,才能永远站在改革创新的最前列,才能永不被时代所淘汰
这就是我眼中的“6S”。
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5月3日保定市就集中开展“全民创业、效能提升、城市管理‘6S’”三项行动召开广播电视动员大会。会议围绕解决制约我市经济社会发展的关键问题,动员广大干部群众深入开展三项行动,全方位优化创业环境、政务环境、市容环境。
市长马誉峰出席会议并做重要讲话,他指出,集中开展全民创业、效能提升、城市管理“6S”三项行动,是市委、市政府抓发展、抓民生的一项重大决策。三项行动是一个有机整体,全民创业解决的是经济活跃度不强问题,效能提升解决的是政务环境不优问题,城市管理“6S”解决的是市容环境不佳问题。
马誉峰强调,当前,保定加快发展的压力越来越大,要把环境建设作为加快保定发展的最佳切入点,全力打造高端优质的发展环境,塑造文明开放包容的城市新形象,努力推动全市经济社会更好更快更大发展。应站在以人为本、执政为民的高度,下大力、出重拳,坚决治理突出问题,切实改善发展环境和城市容貌,不断提高老百姓的幸福感和满意度。要全面深入开展三项行动,真正把我市打造成处处焕发勃勃生机的`创业热土,让更多的资本、人才和创新成果在保定这块热土上生根发芽、成长壮大,让更多的资源、财富在保定这个广
阔天地里充分涌流、竞相迸发,让文明、整洁、美丽、幸福成为保定的闪亮名片。
就如何开展好三项活动,马誉峰要求,要大力促进全民创业,打造创业之城、活力之城。他说,这次全民创业行动,围绕培育市场主体、市场准入、用地、财税、融资等方面制定了30条扶持政策,各级各部门要认真执行,无障碍落实,广泛调动一切积极因素,最大限度地激发全社会的创造活力,在全市营造“企业是上帝、人人当老板”的生动氛围,让百姓因创业而自豪,让保定因企业而兴盛。工作中,要努力实现“四个突破”。一是在培育主体上求突破。二是在降低门槛上求突破。三是在要素支持上求突破。四是在创业环境上求突破。
马誉峰指出,要强力推动效能提升,建设服务政府、高效政府。没有非常效能,难建非常之功。要紧紧围绕审批提速、服务提质、干部提神,以治理效能、作风方面突出问题为重点,以“三全两抓一评”为主要内容,全面清理行政审批事项、全面开展机关标准化建设、全部公开行政权力,抓中层干部、抓重要岗位工作人员,重点评价服务效能,努力使机关作风进一步好转、工作效能进一步提升、干部精神进一步振奋、发展环境进一步优化。重点在转变政府职能上下功夫,在开展重点整治上下功夫,在强化效能监督上下功夫。
马誉峰要求,要着力强化城市管理,重塑洁净形象、靓美形象。“6S”是一种现代企业的管理模式,是“整理、整顿、清扫、清洁、素养、节约”六个罗马单词首拼字母的统称。我们开展城市管理“6S”行动,就是用现代企业管理的理念,破解当前城市管理的难题,以市容市貌整治为重点,集中半年时间,从最薄弱的环节切入,从最关键的问题着手,从群众最关注的地方抓起,全力打造“整洁、干净、文明、有序、优美”的城市环境,让我们的城市更美丽、人居环境更美好。具体工作中,要围绕“清脏”、“治乱”、“提神”、“建制”四项重点来展开。
保定市委书记聂瑞平强调三点意见,由市委常委、秘书长李志刚代为宣读。他强调要站在落实省委要求和推进保定长远发展的的高度认识和对待三项行动,要切实抓住三项行动的工作重点和关键环节,全民创业要突出解放思想、激活主体,效能提升要突出改革机制、转变作风,城市管理要突出以人为本、注重长效。要以强力的组织领导和务实的工作作风确保三项行动取得实效,既要强势推进,又要扎实深入。既要开拓思维,又要创新方法。既要促进发展,又要拉练干部。
聂瑞平在讲话中最后强调,开展全民创业、效能提升和城市管理“6S”行动功在当今,利在长远。各级各部门一定要按照市委、市政府的安排部署,精心组织,扎实推进,确保实效,为建设京畿强市、善美保定,重返全省第一方阵,打造全省新的增长极提供坚强有力支撑,为实现全面建成小康社会目标作出新的更大贡献。
我要在今后的工作中一如既往的努力学习,勤奋工作,查不足,改缺点,不断完善和提高自己。
6s管理心得 20
经过近期6S管理的展开,无论是从工作环境还是厂容厂貌,都发生了喜人的变化,我们的工作环境得到了质的提升,6S管理也为广大干部职工提供了发挥聪明才智的舞台,通过精神激励和物质奖励相结合,激发了员工参与自我改善的积极性。
针对改善环境、减少污染源、提升效率等方面,职工创意制作的6S改善成果如雨后春笋,层出不穷。当前,工作现场干净有序,物品备件整齐划一,办公场所窗明几净,井然有序,厂区环境绿化、美化、亮化、净化达标。6S管理收到了看得见、摸得着的实实在在的成果。
通过6S管理的学习,我深刻的理解到,6S管理是一种先进的、实用性极强的现场管理模式,企业通过6S管理能够有效消除工作生产过程中的'各种异常现象,这对建立一个良好环境,提升员工士气,促动安全生产有着极大的推动作用。
叶圣陶先生曾说:“习惯养成越多,那人的水平越强,我们做人做事需要种种的水平,所以最要紧的是养成种种的习惯。”只要我们从自我做起,做一个6S管理的参与者和实践者,将6S管理养成一种习惯,形成一种水平,这不就是我们推行6S管理的初衷和最终目的吗?
学习6S管理,从大处着眼,从小处入手,注意工作中的每一个细节,有助于责任感的养成。让责任感成为每位员工脑海中的一种强烈的意识,深入到工作中的每一个节点每一个角落,让责任感化作一丝不苟的工作态度,在自己平凡的岗位上谱写出辉煌的篇章。让责任感夯实年轻人的成才之路,用辛勤的汗水换来串串丰硕的果实。这样“愉快的工作,幸福的生活”就会伴随我们的每一天。
6S管理让生产运作规范高效,6S管理培养员工了安全、自律、自洁的良好习惯,6S管理美化了工作和生活环境,所以,我们还有什么理由不大力推行6S管理呢?
6s管理心得 21
医院的6S管理已经实施很长的时间,通过学习6S管理,让我理解到这个管理模式是经实践证明确实实用的更先进的管理体统,它包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全这六个部分,主要是在工作中解决用好空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。
在我们科吕翠护士长的带领下,通过学习6S管理,每位科室人员都能做到对仪器、设备、器材、器械的即时清洁及用完必归;对药品的摆放做到清楚分类;在工作中严格遵守各项规章制度;从大处着眼,从小处入手,都注意工作中的每一细节。把简单的事情做好就是不简单,每一个人习惯的改变,理念的提升,就是树立科室的良好形象。通过科室的环境整理和改善,提升自身的'素养,从而提升科室的工作效能,工作质量,降低风险,确保工作中的安全。
把护理工作真正做好,一定要有高度的责任感,积极主动的去工作。责任到此,不能再推,这也是我们每一位医务人员对待工作的态度。责任感是我们战胜工作困难的精神动力,责任感也能够让我们的工作完成的更出色。
通过6S的学习,在整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全这六个方面的管理中,为工作中创造一个良好的环境空间,每个医务工作者自觉养成良好的职业素质,从而达到提升工作效率,降低使用成本,保障工作安全,最终也能提升医院整体的经济效益。
在学习6S管理过程中,我逐步领悟到做一个有责任感护理人员是学习和掌握6S管理的的诠释。
6s管理心得 22
6S管理活动在事业部已经如火如荼地开展了一段时间,通过一系列的整改,我欣喜地发现事业部实施6S管理以来发生的巨变。事业部推行6S管理,目的就是通过6S管理提升企业形象,提高工作效率。通过对6S学习,我深感事业部组织实施6S管理的前瞻性和必要性,认为这种管理经验的推行势在必行,能为事业部的发展、壮大打好基石。
6S管理制度是事业部领导根据实际情况,认真考察,仔细分析后适时提出的。通过对6S管理的学习和工作实践,我对其中的“清扫”感触颇深,受益匪浅。“6S”管理不仅是打扫卫生,整理东西那么简单。“6S”管理全面推行以来,我们的'工作状态、办公环境发生了极大改变。办公桌、档案柜整理得有条不紊,各种物品详细划分,贴上了标签,一目了然,工作效率有了很大的提高。6S不仅是企业的一种管理手段,它在提高工作效率的同时,也在潜移默化地引导员工养成一种良好的个人行为习惯。我要将6S贯彻到行动中去,积极改进自己,充实自己。
总之, 6S是一个行动纲领,具有起承转合的内在次序,强调人的因素、人的意识,同时又体现了管理体系中强调的“规范化”或“文件化”的因素。6S看似简单却精而实用,它是提升企业管理水平的良方,同时也是改进个人工作、生活、素养的秘诀。让身边的同事们都能够做到主动执行,提高我们团队的凝聚力和竞争力。大家都认为通过6S管理的学习,了解并掌握到了一些从未接触的新知识,拓宽了眼界,并且大家都逐渐学会运用相关分析来解决日常工作中遇到的实际问题。6S管理活动应该说是事业部送给每位员工人生旅程中最珍贵的一笔财富,更重要的是“6S”的推行能保证后续工作的顺利高效运作。
我认为只要事业部长期贯彻执行6S管理,让每位员工尽其所能,充分发挥各自的特长,不断提高工作质量、提升个人素养,将会为事业部创造出更多的经济、社会效益。6S现场管理模式是现代企业最有效的管理方法。掌握运用好6S管理方法,是我们当前工作的首要。为了我们事业部的发展壮大,我们每位员工都应该积极行动起来,接受新理念、新知识、新方法。我相信,只要保持这种蓬勃的势头和积极的心态,6S管理理念一定会长久地贯穿在山煤发展的全过程中,并且生根、发芽、长大,最终成为一棵高大挺拔、枝繁叶茂的参天大树。
6s管理心得 23
利用业余时间,我通过网路学习了《项目管理》课程,我带着三年的工作经历,认真聆听了课程老师对项目管理理论和项目管理实务的精彩讲解。
网络课程对项目管理的特征和涉及的要素逐步展开,阐述了项目管理的核心理念;从项目管理的逻辑架构和项目管理过程的描述,系统阐述了项目管理的方法;从项目管控目标的制定和实施,系统讲解了项目管理所运用的手段和工具。朱老师授课理论深入浅出、案例注重实效,听了之后确实受益匪浅,实现了自身从实践到理论的再一次升华。如何抓好项目管理,听了网络课程,我觉得要重点把握好以下五个方面:
一是高效的组织管理模式和项目团队是项目管理成功的关键
作为化工企业,每个产品项目是企业效益的源泉,是展示企业形象的窗口,项目能不能管好,直接关系到企业的效益和市场,关系到企业的发展前景,项目管理在施工企业中显得尤为重要。项目管理团队作为项目管理的实施机构,代表事业部履行项目的全面管理目标,选择合适的项目组织管理模式,组建精干高效的项目管理团队,是保证项目管理顺利进行的关键。同时,项目经理作为项目团队的主要领导,对项目的成功完成负有全面的责任,项目经理的能力和素养往往又会成为影响项目管理的关键因素。实践证明,创建一个高效的组织管理模式、配备一个精干的项目团队尤其是一个称职的项目经理,意味着项目管理已成功了一半。
二是清晰明确的管理目标是项目管理成功的前提
项目管理是围绕着目标进行管理,对项目管理团队来讲,一定要清晰确定目标、充分理解目标、详细分解目标,项目管理的总目标一旦确定,项目经理要组织项目管理团队的每个成员认真学习、研究,要让所有人理解总目标的内涵,要将总目标逐级分解直至目标到人,形成项目团队紧紧围绕目标工作、人人肩扛指标工作。作为施工企业,公司对项目的总体管理目标是:“出精品、出效益、出人才、出品牌、出成果”,公司将总体目标量化,通过和项目经理签订项目管理总体目标责任书,对项目工作范围、质量、进度、成本、安全、风险管控、技术要求、管理要求、工程创优、科技成果等目标进行界定,约定考核、激励标准及方式等;项目经理根据管理职能再和每个部门、每位团队成员签订岗位目标责任书,将所有指标分解、再分解,形成横向到边、纵向到底的目标管理体系。管理目标是项目管理的指南针,是项目团队共同努力的方向,是项目管理成功实施的前提。
三是周密的项目计划是项目管理成功的重要保证
项目管理,计划先行。项目计划是围绕项目目标的完成系统地确定任务、进度、资源预测,保证项目在合理的工期内,用尽可能低的成本和投入、高质量地完成。项目计划的编制,要坚持系统性、动态性、相关性和职能性等原则,明确具体指标、制定工作分解结构、确定人员和职责、确定工作持续时间、确定各个项目实施的预算费用。项目的核心计划主要有范围计划、时间计划、资源计划和费用计划,主要工具是采用工作分解结构(WPS)。通过工作分解结构(WPS),可以提高费用成本、时间和资源使用预算精度,可以为项目状况评估和监控定义计划基准,便于项目任务和责任的分配安排。可见,项目计划是项目成员具体实施的操作指南,项目计划的合理性、周密性和可行性,将会对项目管理的成功起到保障作用。
四是严格的过程控制是项目成功的重要手段
项目管理的各项管理目标要通过过程控制来实现,在实施过程中通过对每个工序和节点的进度、费用、性能等指标的'有效控制,来保证项目全过程受控、项目总体目标的实现。项目控制的依据是项目计划,在实施中要不间断地对每个工序的实际状态进行监督检查,找出与计划的偏差,通过分析评估,找出偏差原因,制定有针对性的措施,实施纠偏,保证项目按照计划的工期和目标实现。目前,在施工项目管理中,主要运用甘特图、里程碑图、资源负荷图、费用成本曲线等手段,来控制进度、成本和平衡资源;通过对项目目标责任书实行节点绩效考核、严格奖惩等手段,实现过程精品和过程受控。
五是有效的沟通是项目管理的基础
这一点比较好理解,沟通是保持计划合理性和准确度的基础,是推动项目执行的基础。项目管理中,不仅团队内部要相互沟通畅通,项目团队和项目各利益相关方的沟通要畅通。因此,要建立项目沟通机制,要以沟通计划的方式和各相关方建立沟通渠道,同时要注重提高沟通意识、沟通技能和沟通效率,要使每一次的沟通都畅通,每一次的沟通都有效,用高效的沟通促进项目管理的顺利实施。当然,项目管理是一项系统性、全面性和综合性的工作,朱老师在讲课时还重点强调了风险管控、项目人力资源管理等内容,对于项目管理来说都很重要。只要我们坚持“系统思考、周密计划、目标导向、过程控制、团队运作”的核心理念,强化项目管理全过程的精细化和执行力水平,我们的项目管理就一定能够实现既定目标。
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