[工作总结]实习总结样本，大家看

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杨凌职业技术学院药物工程系2009届毕业实习总结题目：生产车间实习岗位操作简述实习单位：西安兆兴制药有限公司实习岗位：制粒岗位、液体生产车间姓名：肖洒专业班级：中药制药十班学号：06Y 113021001指导教师：刘彦超完成日期：2009年05月31日生产车间实习岗位操作简述即将毕业，即将面临新的生活。我们在平静的日子里找到了人生的价值，懂得了取舍，也明白了一个道理：只有拼搏努力，我的未来不是梦。人往高处走，水往低处流。我们的目光必须向前看，那有我们追寻的梦。二零零九年二月开始，我们进行了为期三个月的实战操作练习。我应聘到西安兆兴制药有限公司的生产车间，成为车间的一名操作工人。从理论到实践，从懵懂到熟知，从笨拙到熟练，我经历了人生中一个大的转折，也学会了许多课本上没有的东西。学习中药制药技术专业，对中药原材料的前处理(即净、洗、切、炮)、中间体的生产(干粉的提取、浓缩、干燥过程)、成型包装(包括药品的内包装和外包装)等过程的掌握要做到一提到就能反应上来的程度。在实践中应用，保质保量，才是对企业的负责。在此基础上，我们公司的生产车间对制药的每一个环节都严格把关，做到对产品负责，对顾客负责。毕业实习是培养学生综合运用所学的各种基础知识和专业基础知识,去了解和观察医药生产实际问题的重要环节,这对学生走上工作岗位或是进一步深造是相当有利的.为此,我们进行了细致充分的准备,并采取了具体指导,严格考核的方式进行毕业实习的教学.我们在此基础上开始了我们的实习生活。一、实习说明(1)实习时间：2009年2月1日至2009年4月30日(2)实习地点：西安兆兴制药有限公司(3)实习性质：毕业实习二、实习单位简介1.企业简介西安兆兴制药有限公司位于西安市高新技术产业开发区科技一路28号。公司成立于一九九六年，是集科研、开发、生产、销售为一体的中美合资制药企业。注册资金5666.67万元，总资产1.2亿余元。二零零二年六月通过了国家食品药品监督管理局GMP认证。是西安市高新技术认证企业，"守合同，重信用"企业。西安兆兴制药的企业理念是：求发展，创新务实；重人才，拼搏奉献。公司按照现代企业管理制度，坚持走医药现代化的道路。目前拥有胶囊剂、片剂、颗粒剂、口服液等四类十二个品种，治疗范围涉及肿瘤、放疗、妇产、骨伤、肝胆外、消化内、神经内、内分泌、皮肤等医学领域。二零零五年十一月一日西安兆兴制药有限公司与美国唐氏工业公司正式签定了合资协议，引进国际知识产权保护期内的先进品种2-3个，使西安兆兴制药以纯中药制剂的研发、生产和销售为主的格局发生了彻底改变，形成了新的中西药综合研发、生产和销售的新格局，并跻身于世界先进企业的行列，为企业的快速发展带来了广阔的前景。目前，企业拥有一支先进的内部管理团队；一个与国内外各大医药研发机构密切配合、广泛合作的高端产品研发中心和一支素质高、能力强、市场反应快的销售网络队伍，产品销往全国各地，部分产品已销往港、澳和东南亚地区。2.药企文化标志主体源于企业名称中的"兆",通过艺术化的表现，如青翠欲滴的绿叶，象征健康自然的生命肌体，体现了真挚亲切的人文关怀。简洁清爽的色彩与图形，诠释出快乐亲切的文化主题，体现了企业所倡导的幸福健康的宗旨。经营宗旨：求发展、创新务实；重人才、拼搏奉献企业理念：科技创造企业，品质服务社会市场观念：以市场为中心，认真负责，快速反应，目标管理。人才观念：丰富的专业知识，高效务实的作风，坦荡协作的团队精神，同舟共济的敬业思想。企业文化总是标志着该企业的视野和品位，一个企业如果没有文化，尤其是没有自身特色的企业文化，那它就好比是建造房子时，只有砖、瓦、沙子，而没有水泥(凝聚剂)一样。总之，当企业的发展达到了一定的高度时，为了能再上一层楼，再创新的辉煌，这个企业就必然要提高它的文化素质，只有这样，这个企业才可能会具有一种长久的生命力。三、实习环境实习期间，我在实习工厂的生产部门工作，生产部门主要从事于在生产第一线生产公司的各种药品。我被安排在该部门的一个小组工作，该部门有经理1名，总工1名，车间主任1名，车间的各个生产小组有工段长1名，技术员1名，普通员工2名左右。每个生产小组有生产员工4名左右(具体看是什么工段)。四、实习过程在兆兴制药公司实习的三个月，我主要从事制粒岗位的选粒环节，固体外包装环节和口服液生产全过程。以下一一介绍各岗位工作的具体内容：1.制粒岗位主要是制备颗粒剂，即药材提取物与适宜的辅料或药材细粉制成的颗粒状(薄片状)制剂。其颗粒剂类型为水可溶型不含蔗糖的颗粒状颗粒剂。制备工艺为药材处理→提取、纯化、浓缩→制粒→干燥→整粒(或压块)→包装。(因车间不做提取和精制，所以直接从制粒开始介绍)制粒生产及质量控制要点如下：直接成型(一步制粒机)也称流化制粒，是将混合、制粒、干燥在一台设备内完成，有直接喷雾法和超滤喷雾法。流化制粒所得颗粒大小均匀，成品率高，生产周期短，受热时间短。另外，该制备方法污染少，工序少，占地面积小，防止粉尘飞扬，生产多采用其方法。湿法成型是利用干燥浸膏粉末本身含有多量的粘液质、多糖类等物质为粘合剂，与适宜辅料(如赋形剂等)混匀后，必要时在80℃以下，热风干燥除去少量水分，然后加润湿剂(75﹪乙醇)制成软材，制湿粒，干燥整粒。湿法成型主要为胶囊充填内容物，必须优先选择辅料，厨房合理才能使质量稳定，确保颗粒剂的崩解性和溶出性。干燥干燥温度一般以60~80℃为宜。注意干燥温度应逐渐升高，否则颗粒的表面易结成一层硬膜而影响内部水分的蒸发；而且颗粒中的糖粉骤遇高温时能熔化，使颗粒坚硬；糖粉在温度稍高时即成黏块。水分一般控制在2﹪以内。整粒通过摇摆式颗粒机，过一号筛(12~14目)，再过四号筛(60目)，除去细小颗粒或细粉，得到均匀颗粒，筛下的细小颗粒和细粉可重新制粒，或并入下次同一批号药粉中，混匀制粒。颗粒剂处方中若含有挥发性成分，一般宜溶于适量乙醇中，用雾化器均匀地喷洒在干燥的颗粒上，然后密封放置一定时间，待穿透均匀吸收后，方可进行包装。注意：颗粒制出以后，直接进行胶囊充填或颗粒分装(根据具体情况而定)。否则易吸潮、软化、结块、潮解等。2.固体车间外包装岗位胶囊剂的包装：胶囊剂经检查合格后，应妥善包装，使胶囊在运输、贮藏过程中以免受潮、破碎或变质，包装还应注意便于分发和使用。胶囊剂易受温度和湿度的影响。高湿度易使包装不良的胶囊剂变质、发黏而膨胀，且有利于微生物的滋长。若超过室温，相对湿度大于45%时则变化更快，最后会发生黏结熔合或熔化。因此胶囊剂的包装材料必须具有良好的密封性能。我们公司采用铝塑水泡式包装，外包装多用聚乙烯防潮袋外加纸板箱。储存时应放在密闭阴凉干燥处，但不宜过分的干燥，以免胶囊中的水分过少而易脆裂。温度不宜超过25℃，相对湿度不宜超过45%。颗粒剂的包装：颗粒剂含有浸膏和糖粉，极易吸潮软化，故应及时包装、密封和干燥贮藏。目前多用复合铝塑袋分装，不易透湿、透气，贮存期内一般不会出现吸潮、软化现象。3.口服液生产岗位液体制剂车间生产的口服液为化学药品，其生产工艺为：配液→灌装→检漏→贴签→外包装氨麻美敏口服溶液操作规程配液单糖浆(A液)的制备(1)准确称取蔗糖100kg备用。(2)将二号浓配罐清洗干净。加入16万ml纯化水，开启蒸汽阀门，加热至纯化水完全沸腾后，在开启二号浓配罐的搅拌器，在不断搅拌下慢慢加入100 kg蔗糖。继续加热20~30分钟，至蔗糖完全溶解，备用。(3)将单糖加入1号罐8万ml，依次加入精确称量的氢溴酸右美沙芬，马来酸氯苯那敏，苯甲酸钠，枸橼酸，边加边用不锈钢胶棒搅拌，完全溶解后搅拌20分钟。温度在95℃以下时加入盐酸伪麻黄碱1.2kg，完全溶解后搅拌20分钟，打入2号罐。对乙酰氨基酚溶液(B液)的配制称取聚乙二醇-400溶液，加入1号浓配罐，开启蒸汽加热到98℃，加入准确称量的对乙酰氨基酚，边加边搅拌使之充分溶解，加入甘油，在不断搅拌下98℃保温20分钟，到溶液呈透明状后，得B液。混合溶液(口服液)制备将2号罐的溶液加入1号罐，并加至纯化水41万ml，搅拌15分钟，冷却到60℃，然后加入苹果香精，胭脂红色素，蛋白糖，搅拌30分钟，冷却至室温，取样检验，合格后分装。灌装灌装时先调试好机子，控制每瓶的容积不得低于80ml，用75%乙醇消毒后即可开始灌装(灌装机见附图)，只须在灌装期间每30min检测容积是否在范围内即可。灌装后的药瓶经过输送带传送到热封机处手动热封，注意热封前瓶子要拿平，不能把液体溅到瓶口，会影响热封效果。热封时间控制在3.5~3.9s内。检漏检漏时要查看封口的铝箔是否平整，是否有漏液，盖子内壁是否沾有药液，有问题的根据实际情况进行处理。贴签贴签使用自动贴签机(见附图)，注意签是否平整，是否对齐，喷码是否打印上去，是否清晰。不符合要求的都作废。外包装包装时先检漏(方法同上)，再检查标签，注意说明书和量杯要正确放入。检查盒子上的喷码是否正确，是否存在。规格是：80 ml×120瓶/盒/箱五.实习小结实习是一种对用人单位和实习生都有益的人力资源制度安排。对接受实习生的单位而言，是发展储备人力资源的措施，可以让其低成本、大范围的选择人才，培养和发现真正符合用人单位要求的人才，亦可以作为用人单位的公关手段，让更多的社会成员(如实习生)了解用人单位的文化和理念，从而增强社会对该组织的认同感并赢得声誉。对学生而言，实习可以使每一个学生有更多的机会尝试不同的工作，扮演不同的社会角色，逐步完成职业化角色的转化，发现自己真实的潜力和兴趣，以奠定良好的事业基础，也为自我成长丰富了阅历，促进整个社会人才资源的优化配置。作为一名学生，我想学习的目的不在于通过结业考试，而是为了获取知识，获取工作技能，换句话说，在学校学习是为了能够适应社会的需要，通过学习保证能够完成将来的工作，为社会作出贡献。然而步出象牙塔步入社会是有很大落差的，能够以进入公司实习来作为缓冲，对我而言是一件幸事，通过实习工作了解到工作的实际需要，使得学习的目

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