【推荐】电子的实习报告4篇
在不断进步的时代,报告使用的次数愈发增长,报告中涉及到专业性术语要解释清楚。那么你真正懂得怎么写好报告吗?下面是小编整理的电子的实习报告4篇,仅供参考,欢迎大家阅读。
电子的实习报告 篇1
课程设计报告
基于单片机的电子琴控制系统
专业班级:* 姓 名:*
时 间:20xx.12.22~20xx.1.9
指导教师:*
20xx年 1月 10日
基于单片机的电子琴控制系统课程设计任务书
1.设计目的与要求
设计出一个基于单片机的电子琴控制系统。准确地理解有关要求,独立完成系统设计,要求所设计的电路具有以下功能:
(1)实现基本的音符1-7的弹奏和数码显示。
(2)自动弹奏播放一首简单的歌曲。
(3)随机弹奏曲子时,可以实时记忆,并可复读(重复播放)。(扩展功能,可选择设计)
2.设计内容
(1)画出电路原理图,正确使用逻辑关系; (2)确定元器件及元件参数; (3)进行电路模拟仿真; (4)SCH文件生成与打印输出。 3.编写设计报告
写出设计的全过程,附上有关资料和图纸,有心得体会。 4.答辩
在规定时间内,完成叙述并回答问题。
基于单片机的电子琴控制系统
班级:* 姓名:*
摘要:电子琴是现代电子科技与音乐结合的产物,是一种新型的键盘乐器,采用半导体集成电路,对乐音信号进行放大,通过扬声器产生音响。用户可以自己弹奏乐曲,也可以自动伴奏。单片机具有强大的控制功能和灵活的编程实现特性,便于设计各种以单片机为核心的控制系统。本课程设计是用AT89S51单片机为核心控制元件,用其他外围电路配合单片机组成一个简单的电子琴控制系统,能实现音乐弹奏,自动播放音乐等功能。本系统功能由单片机控制实现,具有运行稳定,电路简单,软件功能完善,控制系统可靠等特点。
关键词:电子琴,单片机,外围电路,系统分析,汇编程序,仿真,PCB,调试
1 引言
本次设计的电子琴控制系统由单片机最小系统加上按键电路,数码显示电路,声音播放电路组成,通过单片机内烧写的汇编程序来输出控制信号控制外围电路的工作。电子琴设计不同于其他设计,需要输出1到7七个不同音阶的声音,因此信号的输出有其特殊性,可以利用单片机定时计数器产生不同频率的方波信号来形成七个不同的音阶,不同音阶的组合就能输出我们想要的音乐了。各个音阶的信息加以控制系统就能实现电子琴系统的设计。
2 总体设计方案
2.1 设计思路 2.1.1 硬件部分
由于需要实现的系统功能有按键输入7个音阶,按键播放预置的音乐,复位,数码管显示按键输入的音阶,播放声音。因此确定几个电路模块:复位电路,按键电路,数码管显示电路,声音输出电路。为了使单片机能正常工作还需要晶振输入电路。输入信号从单片机指定引脚输入,输出信号从指定引脚输出。为了后期PCB图制作的方便,有必要在设计电路时考虑优化。
2.1.2 软件部分
软件设计思路和硬件相似,硬件分为几个不同的功能模块,软件也就对应分为几个模块。软件可分为:主程序,音阶设置程序,按键设置程序,数码显示程序,声音输出程序,定时计数器控制中断程序,延时程序,预置音乐数据表格等。各模块之间互相调用形成完整的电子琴控制系统。由于电子琴要输出不同频率的音阶,因此需要知道有关各个音阶对应频率的相关资料。编写程序时应特别注意程序信息与电路信息的对应。
2.2 设计方框图
硬件设计图见附录图1。 软件设计图见附录图2。
3 设计原理分析
3.1 振荡电路的设计
振荡电路为单片机工作提供基准定时信号,其他信号在此信号基础上产生。振荡信号由晶体振荡器产生,51单片机内部有一个高增益反向放大器,其输入端(XTAL1,XTAL2)对外,只要外接晶振和电容组成的并联谐振回路,就构成一个自激振荡器,振荡器的频率取决于晶体的振荡频率,一般为12MHz,电容C1和C2的值有微调作用,一般取30pf左右。
振荡电路图见附录图3。 3.2 复位电路的设计
51单片机提供一个复位引脚RST,只要在其上施加持续一定时间的高电平。提供复位高电平的电路需要从外部接入RST引脚。实现复位功能的电路有多种形式。图4为此次采用的复位电路。上电时,+5V电源立即对单片机供电,同时给C3,C4充电,按下按键时RST上出现高电平,实现复位。电阻起限流作用。
复位电路图见附录图4。 3.3 按键电路的设计
按键电路由7个音阶输入按键1至7(分别对应7个音阶:do,rai,mi,fa,so,la,xi),和音乐选择按键8组成,接于p1口,7个按键代表7个音符。当按下按键时,单片机通过查询所按下的键,读取电子琴输入状态,跳转到对应的程序人口,实现按键发音。当读取需要电子琴已储存的歌曲时,按下按键8即可轮流播放以存储的歌曲。
按键电路图见附录图5。 3.4 数码管显示电路的设计
数码管显示电路由一个共阳极数码管和+5V电源输入组成。数码管的信号输入端接单片机的p0口。数码管由8个LED组成,其中7个用来组成数字,另外一个显示小数点。由于是共阳极,8个LED的正极组成公共端接高电平,当p0的8个端口的输出电位和LED的公共端形成高低电位时,对应的LED就导通从而被点亮,通过编程控制p0口输出电信号使相应的LED点亮显示出期望的数字。在此系统中按键的同时,数码管会显示对应的数字,此功能需要编程来实现,按下不同的键之后单片机会向p0口发送不同的8位二进制数用来点亮数码管,此8位二进制数可由共阳极数码管编码表查得。
数码管显示电路图见附录图6,共阳极数码管编码表见附录表1。 3.5 声音输出电路的设计
此电路由电阻,npn三极管,扬声器组成,声音信号由单片机的p3.4口输入电路。电信号流入三极管的基极,三极管的集电极接+5V电源,电信号经三极管放大后由发射极流出并流入扬声器的正极,使扬声器发声。电阻有调节电路的作用。单片机的p3口既有普通的输入输出功能,还有第二功能,此处使用的是第二功能。当有按键按下时,p3.4口会输出相应的不同频率的方波信号,三极管也同频率导通,从而使扬声器发出声音。
电子的实习报告 篇2
一、实习的目的及意义
1、锻炼实际动手能力。
2、简单了解电子产品的生产过程,培养一名大学生应有的素质和思维方式。
3、了解常用电子器件的类型、规格,性能等,并且要求能够鉴别电子器件参数大小。
4、了解手工焊锡的常用工具,对工具要会修理和维护。掌握手工电烙铁的焊接技术。
5、了解了PCB板的制作工艺及用软件化电路图的方法
二、实习时间
大二下学期第十一、十二周。
三、实习内容
我们自动化专业进行了为期两周的实习,在前两天的上午的时间里我们观看了电子产品制造技术录像,通个这个录像初步了解了PCB板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程。同时制版布局要求整体美观均衡,疏密有序,走线合理,防止相互干扰,尽量减少过线孔,减少并行线条密度等。通过观看此次录像,我初步了解了PCB板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程,为以后的实践操作打下了基础。
我们实习的第一天和第二天的下午是在实验室里练习好焊锡,首先是清点自己的工具,接着老师给我们讲了一些实习时的注意事项。
1、对焊锡丝、导线、各类元器件不能浪费,要保存好,切记丢失。
2、烙铁要离自己和导线远一些,不要烫伤自己也不要把导线烫断。
3、一天的实习结束后。要把桌面清理干净,并每天有人打扫卫生。接着我们根据老师的示范,开始进行焊接电阻。在视频里看起来多么简单很容易操作,可是当我真正拿起电烙铁的时候,并不是我想象的那样轻松和简单。最重要的是控制好温度,将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润,这是不可缺少的操作。放电烙铁的地方,以及焊锡的多少,这些都是要思考和练习。不过熟能生巧,一天过去之后,我们焊的拐角还算美观,对于电阻的焊角已经有一定的熟悉程度了。
我认为焊接时应该掌握好加热时间,在保证焊料湿润焊件的前提下时间越短越好。保持合适的温度,保持熔铁头在合理的温度范围。
第三天下午,我们进行了实习以来的第一次考试—焊接造型。这是对我的一个极大的考验,看了下以往同学做的,可谓是琳琅满目,各种创新,各种精致。
自己绞尽脑汁也没想起好的东西来,由于我实在想不出应该焊什么,所以只能焊了一朵花,很普通而且也不美观。我想做一件事情之前,应该考虑清楚做什么并且具体步骤是什么。只有这样才能把事情做好。就像这次的焊接造型。
第四天,这是我们最累的一天,也是收获的一天。我们开始里焊接电路板的考试和立方体的考试。对于电路板的焊接,还是比较简单的,就像前两天练习的一样,在板子上焊接电阻,电容等元器件。只要我们小心谨慎就不会出错。但是对于立方体的焊接就比较难了。记得当时老师一再强调,要把焊点做成内凹三角形的形状,以为很简单的,可是后来发现做出来的就像小馒头,当时挺着急的,就看身边的同学做的,发现原来这主要不是技术上的问题,而是细不细心,有没有耐心,认不认真的问题。然后自己尝试着放慢速度,两只眼睛直盯着焊点,小心翼翼地让焊丝和电烙铁在焊点处结合,然后迅速抽掉焊丝,接着就是电烙铁,标准的内凹三角形就这样成型了。
第五天,是我们最有成就感的一天。我们喊了一只能感光能感声音的会动会叫的机器狗。
在焊接机器狗的电路板的时候,我很紧张,因为有一些特殊的元件只有一个,元器件给焊坏了的话,这只狗也就不能叫了。另外,板子的焊空也比以前练得小很多,当时把一个电阻的位置焊错了,弄了很久才弄好。不过,最后我的机器狗也成功了,很有成就感。
最后的三天,我们做的是PCB板的设计,首先是用软件画电路图检查无误后,接着连接飞线,连接飞线的步骤很繁琐。在根据电路图连接的基础上,还需要考虑整体美观,在一个PCB板上,元件的布局要求要均衡,疏密有序。同时还要注意以下问题:
1.走线要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干扰。最好的走向是按直线,避免环形走线。
2.线条要尽量宽,尽量减少过线孔,减少并行的线条密度。
3要设置好导线的宽度。最后是焊接51单片机,我们根据51单片机的实验原理图焊接好后,对单片机输入程序,检查单片机的功能是否完好。我的单片机没有出问题,不过有一些人的单片机功能不完整,我很好奇这是什么原因。
四、实验收获
通过这次电子工艺实习,我掌握了常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用知识,掌握了电子产品安装焊接的基本工艺知识,掌握了手工焊接技术,并且能够独立的焊接电子产品。
对于印制电路板的制作工艺及生产流程也有了一定的了解,掌握了印制电路板的计算机绘制方法,能设计出简单的印制线路板布线图。实习将书本上的知识运用到实际的生活工作中,自己的动手能力有很大的提高,而且觉得面对困难时会思考了。提高了解决问题的能力。
五、实验体会
这三个星期的课程设计中,让我收获了很多。让我有一种成就感,更能体会其中的乐趣,以往我们都是学习理论知识,在这三个星期中让我了解了应该如何实际与理论相结合。在我们学习的过程中不仅考验了我们对知识的吸收和掌握,而且也考验了我们的细心和耐心。特别是电路的设计方案、焊接电路板、调试过程中对参数的改进,我深有体会。
如果没有细心和耐心,想做好电子工艺实习真的是件很难的事情。追根究底,还是态度是不是端正的问题,不管面前的知识是不是枯燥,都要积极得去学习,去实践,这样才能学到知识。
电子的实习报告 篇3
一、实习单位及岗位简介
(一)实习单位简介
为了毕业后顺利上岗工作,我应聘到蚌埠市创新科普产品研究中心有限公司实习。该公司于20xx年10月注册成立,是安徽省蚌埠市科学技术馆出资成立的国有独资公司,是专业从事各种科普产品研制与开发的机构。
公司致力于各类型科普活动和主题展览的方案策划实施、常设与流动科普展教品的设计和制作、科技类博物馆和主题科普展馆的总体规划设计、社区和校园类科普场馆的规划设计、科普挂图等科普音像制品的设计和制作等。
公司延续了蚌埠科技馆二十多年来良好的业务活动,积极参与全国各地社区、校园和科技类博物馆的建设,所承担的科普产品研发项目,深受各地业务单位的好评。
在服务体系上,公司坚持以用户为中心的理念,实施全方位、全天候的人性化服务,形成了较完善的售后服务制度。
保证展品的质量和创新意识一直是公司追求的第一目标。经过多年的实践与积累,公司已完全能够按照用户的实际需求,进行全方位的设计、开发与制作,其能力也在日益增强。推陈出新、精益求精,创建科普领域的优良品牌是公司永恒的追求!
(二)实习岗位简介
此次实习的单位是是专业从事各种科普产品研制与开发的机构,我实习的岗位职责包括:新产品的研发设计,电路SCH、PCB设计,单片机软件编程,电路调试与安装,展品安装及维修等。
因为蚌埠科技馆的悠久历史,公司已有很多成型的展品,有:数学类,机械类,互动类等。随着现代科学技术的发展,客户的需求,公司需要开发一些新的展品,需要对陈旧的展品进行改进,二次开发。这就是我后期工作的一部分,按照各种需求,和技术团队一起研发出新的产品,让公司继续发展。
作为电子技术员,绘制电路原理图、设计PCB是必须的工作。要完成这部分工作,首先得要有扎实的数字电路、模拟电路基础,精通Protel 99SE、Altium Designer 、AutoCAD等制图软件。绘制电路原理图、PCB属于硬件设计,做好的PCB发给厂家打样后就得焊接、调试。部分带单片机的电路板还需要进行软件开发。实际工作一般都是用C语言编程,熟练运用Keil C51进行编译、调试,调通的程序得烧写进单片机,进行硬件测试,不成功的话继续修改程序调试。 各种带电路的展品都是需要我们电子技术员来调试、安装的。首先焊接相关的电路板,接好电路后进行测试,功能能实现的话就可以安装在展品上。安装上展品还需要进行最后的调试,没什么问题就可以装箱了。展品订单完成后发给客户,要是展品有一定数量就需要技术员现场指导安装,指导对方负责人操作、使用。后期展品出现故障的话,就需要我们出差去维修。
二、实习内容及过程
时光如梭,大学四年生活即将画上句号。大四上学期停课后,我在蚌埠市创新科普产品研究中心有限公司参加实习。经过简单的培训,我对公司的企业文化和经营理念有了深入的理解。之后我到的岗位是技术部电子技术员。 从进入办公室的第一天起,公司安排了一位比我年长点的电子工程师负责带我熟悉工作内容、学习专业技能。实习期间我学到了挺多。具体如下:
(一) 焊接电路板
作为电子技术员,焊接电路是必须具备的技能。不仅会焊简单的插件元器件,还需要焊接贴片元器件,比如:常用的0805封装的电阻、电容,PQFP、LQFP封装的MCU、IC。
操作步骤: 1、准备焊接:准备焊锡丝和烙铁; 2、加热焊件:烙铁接触焊接点,使焊件均匀受热;3、熔化焊料:当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点,焊料开始熔化并湿润焊点; 4、移开焊锡:当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开; 5、移开烙铁:当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。
操作要点: 1、焊件表面处理:手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作,去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用酒精、松香水来擦洗等简单易行的方法;2、预焊:将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润,是不可缺少的操作;3、不要用过量的焊剂:合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点,不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂;4、 保持烙铁头清洁:烙铁头表面氧化的一层黑色杂质形成隔热层,使烙铁头失去加热作用。要随时使用浸湿的海绵擦烙铁头;5、焊锡量要合适; 6、焊件要固定;7、烙铁撤离有讲究:撤烙铁头时轻轻旋转一下,可保持焊点适量的焊料。
(二)电路原理图、PCB设计
操作步骤:1、启动Altium Designer Summer 09原理图编辑器;2、设置电路原理图的大小与版面;3、从元件库取出所需元件放置在工作平面;4、根据设计需要连接元器件;5、对布线后的元器件进行调整;6、保存已绘好的原理图文档;
7、打印输出图纸。
操作要点:1、避免在PCB边缘安排重要的信号线,如时钟和复位信号等;
2、设计遇到焊盘连接的走线较细时,要将焊盘与走线之间的连接设计成水滴状,这样焊盘不容易起皮,走线与焊盘不易断开;3、大面积敷铜设计时敷铜上应有开窗口,加散热孔,并将开窗口设计成网状;4、尽可能缩短高频元器件之间的连线,减少它们的分布参数和相互间的电磁干扰,易受干扰的元器件不能相互挨得太近,输入和输出元件应尽量远离。
设计好的PCB还需要发厂家制作,目前做PCB打样的厂家很多,挑选声誉不错的厂家制作。新设计的电路板一般都先打样10块,成熟产品的电路板按需求量小批量生产。
(三) 单片机软件编程
对于刚来单位实习的我们来说,并没有很复杂的软件工程需要来完成。一些简单电路用的就是我们熟悉的51单片机STC89C52RC,所以对于简单的程序,我们马上就能上手,完成相关工作任务。在学校相关实习并不多,所以会遇到一些困难,需要在同事的帮助下才能顺利完成。
(四) 电路调试与安装
多数电路焊接完后还是需要进行调试,就算是成熟的产品,调试当中也会不少问题。调试后才能安装在展品上。展品成型后再次进行测试,作为发货前的检验。
(五)展品安装及维修
大批量的展品完成后,是需要到跟车去客户所在地进行现场指导安装、操作说明等。后期展品有损坏就需要去维修。刚来实习没多久,我就跟着同事一起去东北维修展品,维修是一件比较麻烦的工作,首先得检测电路出现什么问题,找到问题后还得想办法解决问题。所以出差维修前得做好充分的准备工作,前期工作做好了,后期维修会省心不少。
三、实习收获与体会
这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成自己的工作任务,不能草率敷衍了事。我们的肩上开始扛着责任,凡事得谨慎小心,否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果付出巨大的代价。
这次的实习,对于我有重大的意义。它不仅使我在理论上对自己的专业有了全新的认识,而且在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用。
首先,我对电子工艺的理论有了初步的了解。我知道了焊接普通元件与电路元件的技巧,能够焊接标贴元器件等。这些知识不仅在课堂上有效,在日常生活中也有着现实意义。
其次,对自己动手能力是个非常大的锻炼机会。在实习中。我锻炼了自己动手的技巧和习惯,提高了自己解觉问题的能力,比如在焊接PQFP封装的芯片时,如何焊接那些密密麻麻的引脚,而且不能短路,这对我们实习生是个难题,经过几次实践之后,我也能焊好芯片了,焊接效果几乎可以与SMT相比。一次去东北修展品的过程中,两个继电器突然不响应了,我又没带备用的。束手无策之时多亏了同行的技工,他教我修好了继电器,顺利修完的展品。此次出差之行让我知道出门带些备用元件有多重要。虽然在实习中体会到了各种各样的困难,但我从中也学到了很多,是自己动手能力有所提高,我想在以后的理念学习中会明确自己的'学习方向和工作动力。把专业知识强化训练。
当然,实习过程中,也因自己缺乏经验,有些问题还无法独自解决。但有前辈们的帮助,我的能力有了很大的提高,在短时间内就能独自完成工作内容。
我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身受益,并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。
四、致谢
实习马上就要结束了,通过这次学习我学到了很多,不仅是技术上的,还有生活中各个方面的。衷心的感谢蚌埠市创新科普产品研究中有限公司给予实习机会,感谢实习单位领导在工作上的培养和在生活上的照顾,感谢那些曾经给我很多帮助的同事们和指导老师,感谢你们对我的支持和鼓励,我会继续努力学习,改正自己的缺点和不足,争取成为一名优秀的电子电路技术员,争取在思想、工作、学习和生活等方面有更大的进步。 用自己所学回报社会。
五、指导教师评语
指导教师签名:
年月日
成绩评定:
二级学院:(签章)
年月日
电子的实习报告 篇4
起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的,呈此刻眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在那里工作3个月。第一天进入车间开始工作时,所在产线的线长、技术员给我安排工作任务,分配给我的岗位是炉后目检,我按照技术员教我的方法,拿起电路板开始慢慢学着识别各种不良现象,在是识别的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上目检产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向产线上的员工同事请教了解工作的相关事项,透过他们的帮忙,我对车间的状况及各个岗位等有了必须的了解。车间的工作实行两班制(a、b班),两班的工作时间段为:早上8:00至晚上8:00;晚上8:00至早上8:00。车间的所有员工都务必遵守该上、下班制度。
(2)摸索过程
对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每一天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待产线线长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们产线的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:放大灯、镊子、标记笔等)。在指定岗位上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的用具对机器生产出的产品进行认真的目检,并打好标记将其流入下道工序。另外在工作中,机器生产出的产品有时会出现不良(比如:错件、偏移、侧立、空焊、少件、多件等)。出现上述状况时,要及时告知产线线长、技术员,让他们帮忙解决出现的问题,线长、技术员透过对机器的调节让生产出的产品恢复正常,贴合检验的要求。
在工作期间有些产品的不良现象不明显,刚开始目检起来还真棘手,目检效率不高,目检过的产品还会有各种不良流出,很让人苦恼,于是我便向产线上的员工同事交流,向他们请教简单快速的目检方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着目检各种产品的种种不良现象,从中体会目检产品的技巧并提高自己的目检水平。同时在目检时选取适合的目检角度,也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出目检产品的有效方法和技巧。有时在目检产品时,对产品是否贴合检验标准不清楚,此时,我便向员工同事学习,向他们请教,另外也能够询问品管(质检员),按品管带给的要求确定产品是否能够过关。
在发生任何异常状况的时候及时向相关人员反馈是我在那里得到的一个很重要的推荐。记得有一次炉温突然降低,炉前没有注意到,锡膏板流到了我所在的工位。我当时只感觉到电路板烫得要命,我拿不手中,便低头去看,原件下面全是灰的(我还没见过锡膏板),出于好奇,我伸手去摸,就在此时,一名有工作经验的同事跟我说那是锡膏板,及时阻止了我。我便向技术员说明了此事,技术员很快调好了炉温,我有把锡膏板拿去过了一次炉。此刻想起这件事我还对那位同事充满了感激之情,要不是她,我还不明白我要惹出什么祸。我也因次得到了教训。
(3)实际操作
经过一段时间目检产品的学习,我对车间产品的加工检验的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了,对不良产品的识别力也有所提高了,目检产品的效率也在不断提高。上班期间,听从线长的安排,理解线长分配的工作任务,在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去分析,而当问题较大自己独自难以分析出原因所在时,则向线长、技术员、品管反映状况,请求他们帮忙分析并解决。在他们的帮忙下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去分析些稍简单的问题,慢慢提高自己分析问题的潜力。在分析、解决处理问题的过程中使自己的自信心不断增强,对工作的用心性也有所提高。
在所开的机器不出现大的故障的状况下,在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量到达班产要求的数量,以便完成生产任务。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作资料也就完成了,嘿!这工作任务也较艰巨的啊!
目检经常会出现漏检现象,光靠目检不是个好办法,总会有漏的,要从前工序着手,印刷效果、贴片效果、回流效果等等,还有就是目检人员的检测技能水平培训。稳定优异的贴片质量是十分重要的,质量不是靠后工序的检验来做出来,而是从头开始,存在的问题务必去解决、改善,检验不是增值动作,但它能够监督并督促前面的工序做的更好。所以我经常使用罩板以增强检验效果,统计不良元件分布,在零件位置图重点标示进行检查,我还参加了检验员视觉疲劳的轮调以及培训以尽量减少漏检现象。当然确实机器、印刷只能做那个样貌,也能够在炉前加一道工序,先板子上的缺件、多件、移位处理一下,改善回流过来的质量。
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