冶金专业实训报告
一、目的与任务
本次实习是在学生即将进行专业基础课和专业课学习之前,第一次到生产现场进行的认识性实践教学。
1、实习目的
通过对冶金企业各主要分厂生产过程的参观,专业技术人员的现场讲课等方式,使学生对冶金(包括黑色冶金和有色冶金)生产的主要设备,生产工艺流程,安全技术等方面积累一定的感性知识,为后续课程的学习奠定实践基础。并且通过本次实习,使学生树立起理论联系实际的学风,逐步培养分析问题和解决问题的能力。
2、实习任务
(1)初步了解钢铁联合企业中与本专业相关部分的生产工艺流程,重点了解炼铁生产和炼钢生产的主要设备和工艺流程。概括了解炼焦生产过程,耐火材料生产过程及钢材轧制过程的工艺流程及主要设备。一般了解铸造工艺设备;
(2)使学生对有色冶金行业有一个感性认识,了解铅冶炼、锌冶炼、铜冶炼、铝冶炼的工艺流程及主体设备的结构,了解火法及湿法冶炼的基本原理。
二、基本要求
1、实训前应认真学习大纲要求的内容,借阅必要的参考资料,安排自己的实训计划;
2、进入实习岗位后必须穿戴好劳保服,严格遵守工厂的安全操作规程和规章制度,从带队老师和现场工作人员的指挥,杜绝任何事故的发生;
3、严格考勤和请假制度,实训期间原则上不允许请假,如遇特殊情况必须请假者,需按学校规定手续审批;
4、进行力所能及的劳动,学习工人师傅的劳动态度与操作技术,增强劳动观念。
三、内容与进度安排
(一)实习内容
1、炼铁厂
(1)高炉原料的组成,特点及冶炼前的准备、处理;
(2)高炉供料系统的主要设备(贮矿槽、称量车、料车、斜桥、卷杨机等);
(3)高炉使用热风炉的意义及热风炉操作;
(4)热风炉的结构;
(5)炉前主要设备与工具;
(6)出渣、出铁操作;
(7)高炉煤气净化处理流程;
(8)高炉值班室记录日报的填报内容;
(9)高炉值班室计器仪表及微机的概括了解;
(10)高炉生产安全技术。
2、炼钢厂
(1)炼钢所用的铁水(来源、成份、要求);
(2)炼钢所用废钢(来源、块度、要求、配比);
(3)炼钢用合金材料(成份、要求、加入方法);
(4)造渣材料的种类、成份、作用(石灰、萤石、白云石、铁矿石等);
(5)炼钢用氧气(来源、压力、要求);
(6)出钢以后炉衬的损坏情况,炼钢补炉材料及补炉方法;
(7)氧气顶吹转炉的炉型与构造;
(8)氧枪的.构造与升降装置;
(9)转炉炼一炉钢的吹炼过程与火焰变化;
(10)转炉供氧量与氧压以及吹炼过程枪位的变化;
(11)电弧炉的炉型与构造;
(12)电弧炉的供电系统、电极、电极把持器、电极升降装置;
(13)电弧炉炉体倾动与开出装置;
(14)电弧炉一炉钢的冶炼及各期操作要点;
(15)炼钢造渣方法及炉渣好坏的判断;
(16)炼钢温度的测定及高速测碳的方法;
(17)合金材料的种类、加入顺序和方法;
(18)出钢具备的条件及出钢操作。
3、烧结厂
(1)烧结生产的原料种类、来源、组成及储运情况;
【冶金专业实训报告】相关文章:
专业实训报告11-16
旅游专业实训报告09-29
物流专业的实训报告11-19
物流专业实训报告08-11
建筑专业实训报告01-18
汽车专业的实训报告12-03
物流专业的实训报告01-15
专业顶岗实训报告11-09
物流专业实训报告10-01