砖厂安全生产工作总结

时间：2022-12-13 15:00:54 工作总结我要投稿

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砖厂安全生产工作总结

　　光阴似箭，岁月无痕，一段时间的工作已经结束了，回顾这段时间的工作，在取得成绩的同时，我们也找到了工作中的不足和问题，让我们好好总结下，并记录在工作总结里。那么你有了解过工作总结吗？下面是小编为大家整理的砖厂安全生产工作总结，欢迎大家分享。

砖厂安全生产工作总结

　　砖厂安全生产工作总结1

　　回顾即将过去的一年，我们在集团公司的正确引导与兄弟单位的积极配合与大力支持下，坚持以安全生产为前提，以经济效益为中心，通过克服诸多不利因素，不断建立健全各项规章制度，注重安全教育和培训，在作好内部业务的同时，努力提高市场占有率。同时强化内部管理，降低成本，提升企业的经营能力和竞争力。为了总结提高，现将xx年的工作总结汇报如下：

　　一、xx年各项经济指标完成情况

　　1－10月份产量为标准砖1757.1万块，步道砖5万块，路边石0.4万块。总产值411.6万元。1－10月份龙大砖厂销售量为标准砖1296万块，平均售价0.23元/块，实现销售收入391.7万元；24空心砖0.6万块，平均售价1.8元/块，实现销售收入1.2万元；步道砖5.5万块，平均售价0.48元/块，实现销售收入2.6万元；19空心砖0.8万块，平均售价1.51元/块，实现销售收入1.3万元；路边石0.6万块，平均售价12.18元/块，实现销售收入7.5万元。销售收入合计304.25万元，其中对内销售收入174.7万元，对外销售收入129.5万元，销售成本228.12万元，利润：25万元。

　　二、安全工作情况

　　安全工作，重中之重，xx年我们仍然把安全工作放在工作的首位，做到了自砖厂建厂以来安全运行无事故。

　　1、安全会议，为了抓好安全工作，首先的从员工的安全意识抓起，对他们进行强化安全教育，让他们从根本上认识到安全的重要性，为此，全厂性的安全会议我们每星期召开一次，另外各班组在每天上班前，都组织班组人员召开班前会，总结昨天，开始今天，大力强调安全工作的重要性。对于安全意识不高的员工每次都有针对性的进行教育，使之充分认识到安全工作的重要意义，在工作中时刻绷紧安全这根弦，保护好人身安全。xx年我们共召开全厂性的安全会议43次，通过各种会议，我们先后同员工签订了安全用工合同书及摩托车安全驾驶合同书，并且每位员工都写下保证书，由家属和工厂双方监督，做到安全工作双保险。

　　2、安全学习，安全工作做的好坏，安全知识掌握的是否牢固，这就要看安全教育是不是到位，从开工后我们就通过报纸、网页、新闻等的相关连的安全报道，相继对员工进行各方面的安全教育，内容包括：规章制度、操作安全、机械防护、安全用电、火灾救治、化学药品、事故急救等各个方面，另外还组织员工收看安全警示报道，并写出心得体会，对于写的好的篇章上宣传栏进行表扬，举行安全演讲比赛，对优秀人员进行物质奖励，以此来激发员工学习安全的热情。通过以上途径，使员工学到了安全方面的知识，认识了安全事故的可怕性，巩固职工在生产中的安全意识。xx年度我们共组织安全学习40次，安全考试38次，观看警示报道11次，教育效果达到预期目标。

　　3、安全检查。安全检查是安全工作中的重要工作程序，通过检查可以发现安全教育的效果及工作中的漏洞，为以后的工作开展提供必要的依据。xx年度我们共组织安全检查37次，发现及整改隐患56处，安全发款430元，通过安全检查我们及时作好了防护工作，并及时修改安全管理体系，从主要领导到班组基层，层层抓落实，对于生产中出现事故的班组，主要领导承担损失的10％，直接领导承担损失的20％，班组承担损失的20％，责任人承担损失的50％，并且班组年终不得评为先进班组，个人不得评为先进个人，通过以上措施，我们严格控制了安全工作。

　　三、节约挖潜，废旧利用

　　1、对沈阳的机械设备进行改造，原来沈阳的每个模箱的价格为2万元，并且模箱的铁板厚度比较薄，不耐用，通常只能用70多天，由于路途遥远，联系厂家维修及不方便，并且配货还需要一定的费用和人力，这不符合公司的低成本高效率运作的目标，所以我们联系安丘的一家机械制造厂花费1.2万元定做一套模箱，经实际生产检验，此套模箱符合生产要求，为此节约开资0.8万元，按每个车间每年用4个模箱计算，两个车间每年用8个模箱，每年可节约开资6.4万元。

　　2、澡堂原来在车间的外边，洗澡用的热水需要用蒸汽加热，按蒸汽120元/吨计算，每月要用蒸汽11000元左右，按每年8个月计算，每年要开资88000多元用于工人洗澡。经研究决定，把澡堂建在车间里面，并改用机械冷却水，这样每年就可以节约下这部分费用。

　　3、6月25号我们作了一个试验，对蒸养室内的标准砖不用蒸汽蒸养，封库24小时后，出库试压，结果合乎国家要求。7月、8月、9月这三个月由于气温较高，蒸养室内的温度更高，于是停止使用蒸汽，每万块标准砖使用蒸汽2.19吨，7、8、9、三个月制砖513.6万块，合计要使用蒸汽1124.8吨，按蒸汽120元/吨计算，节约费用13.4万元。

　　4、1－10月份共利用废料13330.5吨，其中标准砖的废料利用率为40％，步道砖的废料利用率为35％，路边石的废料利用率为37％，在此期间，我们对各种切块的配比进行了调整，并在投入生产前充分利用试压仪器，冰柜等试验器材对各种配比进行了多次试验，xx年度共实验次数32次，实验切块450块，在保证质量的前提下，最终确定了各种切块的配比，废料的掺加量由原来的35％增加的'现在的38％，此项措施不但大量的利用了废料，而且减少了环境的污染，降低了生产成本。为龙大的文明建设做出贡献。

　　通过对模箱、澡堂、蒸养室、用料配比四大环节的改造，每年可节约费用27万余元，利用废料13330.5吨。

　　四、日常管理

　　我们吸取了xx年工作中的不足和经验，严格抓质量，抓管理，抓产量，使xx年的工作较xx年有了较大幅度的提高。

　　1、抓管理，xx年开工以来，我们就将管理工作纳入工作考核的重点，修订健全了管理体系，管理奖罚制度，制定产品质量零缺陷管理方案，车间生产出现任何事故，主要领导承担损失的20％，直接领导承担损失的30％，所在班组承担损失的50％，年终不得评为先进班组和个人，做到奖罚分明。

　　2、技大比武，为了让车间生产人员的生产积极性充分调动起来，在车间内开展了评寻生产标兵”、“技术骨干”，称号与工资挂钩的活动，每日统计生产数量、原料用量等各种数据，月底汇总，优胜班组的工资将比另外的班组工资高7个百分点，取得“生产标兵”或“技术骨干”称号的员工当月奖励80元。鉴于此套激励方案，员工们献计献策。标准砖的生产成本由年初的0.2元/块降至现在的0.19元/块。

　　建立并健全砖厂销售及售后服务体系，在执行月销售计划时严加管理，增加销售的透明度，提高业务员工作效率和销售水平，降低销售费用和企业经营风险。加强了同客户的沟通，及时的了解客户的需求，完善客户档案，做好信息的反馈工作，使销售工作与市场形势相适应，充分发挥自身产量高，质量优的优势，努力的扩大市场，确保砖厂经济效益。xx年虽然受阳光城各建筑公司因甲方未付工程款缺小资金，部分工地停工较早，各地方新建小型粉煤灰砖厂较多，价格战打的比较激烈的诸多外部因素的影响，但我们公司努力克服这些不良因素，销售额仍然成增长趋势。1－10月份实现销售收入304.2万元，同比增长13％。现有标准砖523万块，按照利润0.025元/块计算，正常销售出去，预计利润13万元。

　　六、存在的问题

　　回顾一年的工作，还存在着许多不足和有待提高的地方，以粉煤灰为主要原料的砖厂是一个新兴的企业，在这方面没有任何经验可以借鉴，创新方面还缺乏灵活度，在工作中遇到错综复杂的问题还缺乏应对的方法，凭主管的认识处理问题，缺乏规范性和理性。这些问题在今后工作中一定要克服缺点和不足，提高自身业务能力，弥补缺陷，将本职工作做好，认真完成领导交办的各项工作。

　　总之，经过全体员工一年的努力，我们取得了一定的成绩，但在管理、节约挖潜等方面还有许多需要改进的地方，我们会在以后的实际生产当中不断的探索、发现、改进，争取创造更大的效益。

　　砖厂安全生产工作总结2

　　一、车间岗位操作方面

　　由于我们是新建的砖厂在许多方面都需要我们去不断的摸索，x月份开始生产的时候砖厂的员工都是一些新员工对现在的制砖根本就是一窍不通，这些都需要我们不断的学习，到xx月xx日为止，砖厂每一位岗位工对自己的设备操作到了解的已经差不多，在停产期间还需要每一位岗位工加强对理论学习。

　　二、车间生产现场管理方面

　　对于成型车间来说每一个岗位工必须在自己的岗位上看好自己的设备只要有一个岗位缺人就会导致成型车间停产，这就要求车型车间在生产期间每一个岗位工必须待在自己的岗位上，不允许任何人离岗、脱岗、窜岗，在生产期间班长必须看好每一个岗位工不允许离岗、脱岗、窜岗，当岗位工有事时要跟班长说一声以免因为一个人没有在自己的岗位上而影响生产。

　　三、车间生产安全管理方面

　　我国安全生产的方针“安全第一预防为主防治结合”，车间在生产前必须召开班前会，在会上要强调安全，严抓安全，没有了安全一切都是零。车间在生产期间每一个人必须戴好安全帽，发现有不戴安全帽的严肃处理。一个人的安全关系到整个车间的生产。

　　四、车间岗位培训方面

　　每一个岗位工在入岗前必须经过严格的培训考核，在培训考核合格后方可入岗操作，每一个岗位工在生产期间要定期进行理论培训及安全教育培训，对此进行考核，考试不合格者不允许上岗操作，直到考核合格后在上岗操作。

　　五、车间产品产量质量考核管理方面

　　车型车间为加工车间，本车间是一个最适合以计件的车间，在今后的生产过程中，建议成型车间以计件或者计分制考核，形成以生产为主，严抓生产的车间，这样也有利于提高员工的工作积极性，也有利于提高制砖坯的产量，从而提高工作效率、提高产量。

　　六、车间产量、人员流动、物资丢失、安全事故方面

　　人员流动过大将会直接影响到产量、物资丢失甚至影响到人身安全等，针对这些建议尽量减少人员流动，人员在辞职之前必须把人员招好，同时有辞职人员将新人带出来之后方可离厂，办理辞职手续。这样可以保证不影响产量，从而保证物资不会在丢失，也不会造成人员的安全事故。

　　七、设备维修、维护方面

　　“七分设备，三分生产”，这句话说的'就是只有把设备维护维修好了，你才能提生产。在生产过程中设备的维修维护是至关重要的。这就要求在平日的生产过程中多多的留意设备的运行情况，同时岗位工要及时将设备的运行情况反映给检修工，以便及时对设备进行维修维护保证设备的正常运行，从而提高产品的产量。

　　八、设备备品备件管理方面

　　砖厂所有的设备是磨损最厉害的，备品备件必须准备齐全，这就需要岗位工和检修工一起配合及时发现问题及时解决问题，这样可以避免造成更大的损失。这样就要做到易磨损的件要多备一些。

　　九、检修计划、备品备件计划方面

　　检修对于生产单位来说是必须具备的，检修计划需要每一天必须下达的，每天检修需要对设备进行不定期检查，以便能够及时的发现问题解决为题，以避免由于设备的长期磨损造成设备的严重磨损，影响生产的产量。在此期间负责设备的领导要及时将备品备件提上去，还应该经常与检修工联系看看都需要那些备品备件，都那些备品备件需要提，那些不需要提，那些需要多长时间提一次。检修计划、备品备件计划需要检修工与负责设备的领导密切配合的一个过程。备品备件跟到位、检修计划做到位对于提高产量是很重要的

　　这是我对前段生产期间工作的总结。我希望在新的一年里砖厂能够更快的走上正常的生产阶段，能让我们的砖厂尽快的为公司增加效益。愿明天的砖厂更好。

　　砖厂安全生产工作总结3

　　一、xx年各项经济指标完成情况

　　二、安全工作情况

　　安全工作，重中之重，xx年我们仍然把安全工作放在工作的首位，做到了自砖厂建厂以来安全运行无事故。

　　三、节约挖潜，废旧利用

　　4、1－10月份共利用废料13330.5吨，其中标准砖的废料利用率为40％，步道砖的废料利用率为35％，路边石的废料利用率为37％，在此期间，我们对各种切块的配比进行了调整，并在投入生产前充分利用试压仪器，冰柜等试验器材对各种配比进行了多次试验，xx年度共实验次数32次，实验切块450块，在保证质量的前提下，最终确定了各种切块的配比，废料的掺加量由原来的35％增加的现在的38％，此项措施不但大量的利用了废料，而且减少了环境的污染，降低了生产成本。为龙大的文明建设做出贡献。

　　通过对模箱、澡堂、蒸养室、用料配比四大环节的改造，每年可节约费用27万余元，利用废料13330.5吨。

　　四、日常管理

　　我们吸取了xx年工作中的不足和经验，严格抓质量，抓管理，抓产量，使xx年的'工作较xx年有了较大幅度的提高。

　　五、销售工作

　　建立并健全砖厂销售及售后服务体系，在执行月销售计划时严加管理，增加销售的透明度，提高业务员工作效率和销售水平，降低销售费用和企业经营风险。加强了同客户的沟通，及时的了解客户的需求，完善客户档案，做好信息的反馈工作，使销售工作与市场形势相适应，充分发挥自身产量。

　　砖厂安全生产工作总结4

　　20xx年即将过去，我们将迎来新的发展，在20xx年里，我们砖厂的工作渐渐步入正轨，迈入稳定发展的方向。20xx年工作总结如下：

　　一、生产情况

　　1－12月份产量为标准砖1287.13万块，240空心砖4.37万块，190空心砖3.68万块，步道砖109.39万块，路沿石0.67万块。总产值为286.67万元。1-12月份龙大砖厂销售量为标准砖1211.38万块，平均售价0.175元/块，实现销售收入211.99万元。240空心砖5.26万块，平均售价1.5元/块，实现销售收入7.89万元。步道砖119.73万块，平均销售价格为0.4元/块，实现销售收入47.89万元，路沿石4080块，平均售价10元/块，实现销售收入4.08万元，190空心砖1.34万块，平均售价1.2元/块，实现销售收入1.61万元，销售收入合计273.46万元，销售成本合计207.91万元，利润：61.83万元。

　　二、“两压一调整”

　　20xx年开工后，我们积级响应集团公司关于20xx年年底提出的“两压一调整”口号，对口号中提出调整工人工资，压缩非生产人员及非生产性开资方面进行贯彻落实。

　　1、调整工人工资方面，我们主要从增加产量并从单块砖的价格上进行了较大幅度的降低，由原来的0.022元/块降到0.018元/块，仅此一项就可以使每块砖的成本降低0.004元，年可降低成本费用5万元。

　　2、压缩非生产人员方面，砖厂人员本来不多，在此方面我们按照一人多用的原则，不养闲人,领导干部都带头干活，能用一个人的工作，我们坚决不用两个人去做，从而减少非生产人员的数量，降低了成本费用。20xx年我们压缩人员，实际要少用两人，此方面每年可节约开资2.4万元。

　　3、压缩非生产性开资方面，主要从办公用品的采购，使用方面进行了压缩，非生产性用品，原则上不超过10元的由个人出资购买。超过10元以上的必须经过严格审核，由主要领导签字后，才允许购买。另外对外线电话，进行了严格控制，并实行了承包制，由专人负责，每月电话费限额，超出部份由责任人自行承担。通过以上途径，我们控制了非生产开资，年可为公司节约0.5万元。

　　三、安全工作，重中之重

　　20xx年工作我们还是把安全工作放在首位，做到了20xx年全年安全运行无事故。

　　1、安全会议，为了抓好安全工作，全厂性安全会议我们每月召开4-5次，另外每班组在每天上班前，都组织班组长召开班前会，总结昨天，开始今天，结束后班组长再组织员工召开班前会，加大力度强调安全工作的重要性，及做好安全工作的重要意义，每次会议都是有针对性的，使每位员工能够在工作中时刻绷紧安全这根弦，保护好自己和他人的安全。20xx年我们共召开全厂性安全会议39次。通过各种安全会议，我们先后同职工签定了安全用工合同书及摩托车安全驾驶合同书，并要求每位员工再写出个人决心书，保证书，做到安全工作双保险。

　　2、安全学习，安全工作会不会做，安全生产知识有没有掌握，这就要看安全教育是不是到位，从开工后我们就通过报纸，网页，新闻的相关相关安全报道，相继对员工进行了，各方面安全知识的教育工作，内容包括：规章制度、操作规程、机械防护、安全用电、火灾防治、家庭安全、化学药品、事故急救等各个方面。使员工学到了安全方面知识，另外还通过组织收看安全生产警示报道，并写出心得体会，对写的好的给予物质上的奖励，并上宣传栏进行表扬。以此来提醒员工，安全事故的可怕性，巩固职工在生产中的安全意识。20xx年度我们共组织安全学习41次，组织安全考试40次，观看警示报道9次，教育效果达到预期计划。

　　3、安全检查，安全检查工作是检验安全工作的一个重要环节，通过安全检查，我们可以发现安全工作中疏漏，更好的巩固安全工作成果，20xx年我们共组织安全检查46次，发现及整改安全隐患78处，收安全罚款380元，通过安全检查我们及时做好了防护工作，并制定出了安全管理体系，从主要领导到班组基层，层层抓落实，对于生产中出现事故的班组，主要领导承担损失的10%，直接领导承担损失20%，班组承担损失的20%，直接个人承担损失的50%，并且班组年终不得评为先进班组，个人不得评为先进个人。通过以上手段，我们严格控制了安全工作，至20xx年12月未发生任何安全事故，相信12月的安全工作我们一样能保持好。

　　四、严格管理，争创效益

　　在生产方面，我们吸取20xx年工作中不足和好的经验，严格抓管理，抓质量，使20xx年的工作比20xx年有了较大幅度的提高。

　　1、严抓管理，进入20xx年来，我们就将管理工作，纳入20xx年工作的重点，开工后先制定了管理体系，并确定了管理奖罚制度，车间生产出现任何事故，主要领导承担损失的20%，直接领导承担损失的30%，所在班组承担损失的50%，年终不得被评为先进班组和个人，以此方式来做到奖罚分明，管理中的第二重点上将工人积级性充分调动起来，20xx年生产工作要将工人的主人翁精神充分调动起来，将责任明确到个人，做到任何工序都有明确的责任人，这就要将权力适当的放到个人手中，使每位员工调动主人翁的精神，将工作当做自己的事情来做，积级努力的将本职工作做好。在此同时我们的'管理工作还是本着亲情化的原则。这样可以更好的调动职工积级性。

　　2、开展生产竞争，20xx年5月26日，经公司领导研究批准，我们正式开始两班生产，两班生产前我们做了充分的准备工作，两班生产后产量有很大提高，但平均产量却相对下降，针对此我们开展了各方面的竞争，两个班之间开展比产量、质量、用料量等方面的竞争，每日统计，每月进行评比，评比结果同工资挂钩，优胜班组工资将比另外班组工资高出0.5个百分点。在生产中掀起了比、学、赶、帮、超的热潮，将工人的积级性调动起来，为产品产量、质量的提高注入了新鲜的血液，在竞争中，我们提高了产量，抓好了质量，减少了工作时间(每天约少一个小时的工作强度)，降低了水，电，汽，油的用量，降低了成本。年可降低成本费用约3万元。

　　3、精打细算，降低成本，根据20xx年工作的经验，我们对各种砌块的配合比进行了调整，并在投入生产前做了多次试验，经统计实验次数为43次，实验砌块430块。由主要领导负责，质检员和班组长组织进行实验，为了能够尽早算出强度及配合比，多次进行通宵实验，充分利用试压仪器，冰柜等试验器材，对各种配合比的砌块进行测试，保证了质量的前提下，找好最合理的配合比，目标是增加低成本原料的掺加量，20xx年我们共做试验112次，检测砖1120块。经过试验后，我们将粉煤灰的掺加量由20xx年的15%掺加到现在的20%-23%，炉渣由20xx年的10%-15%掺加到现在的15%-20%，将水泥的掺加量由20xx年的11%-13%降低到现在9%，并减少了沙的掺加量，仅水泥一项就可以使每块砖成本降低将近1分钱，年可降低成本3.5万元。

　　五、严抓质量工作

　　质量是企业的生命，没有质量就谈不上效益，在质量方面我们主要做了以下工作：

　　1、严把原材料质量关，进厂的所有材料都通过严格的质量把关，做到了有合格证，检验报告，尤其是水泥的质量。

　　2、建立并完善了砖厂质量管理网络体系，由主要领导为首，质量检查员负责的质量管理网络体系，对砖厂的产品质量全权负责，有抓好砖厂质量管理的义务，对出现质量问题要承担责任。对于生产中出现质量事故的班组，主要领导承担损失的10%，直接领导承担损失20%，班组承担损失的20%，直接个人承担损失的50%，并且班组年终不得评为先进班组，个人不得评为先进个人。

　　3、我们不但自己抓质量，还同莱阳市技术监督局签定了合同，由莱阳市技术监督局对我们的质量工作进行监督，力求将我们的产品质量工作做的更好。

　　六、销售工作

　　20xx年我们在满足集团公司内部用砖的情况下，积极开拓外部市场，将我们的产品推向了市场，并取得了一定的市场份额，虽然销售工作不同于采购，存在着相当的难度，但我们的销售人员，不怕苦不怕累，将公司的利益放在首位，不断将我们的产品推向了市场，使我们的产品不再局限于公司内部使用，而真正的走向了市场。20xx年，我们先后为莱阳几家建筑公司供出了优质的标准砖，空心砖及彩色步道砖，为莱阳的建设、规划做出了一定贡献，更将产品销往海阳、青岛等地，为集团公司创造了效益。

　　七、工作中的不足

　　20xx年中，我们努力做好安全工作，做到了全年生产无事故发生，响应集团公司号召，节约降耗，使我们的年成本约可降低14.4万元。为公司创造了一定效益，但我们的工作不可能没有疏漏。9月份在生产步道砖时，由于当晚购进的白水泥标号未达到要求，导致了所生产步道砖质量不达标，表面粗糙且强度不够，发现问题后我们立即停止生产，进行整改，将用不合格水泥生产的步道砖单独存放，不对外销售，由公司内部处理。通过这次教训，我们修改并完善了质量管理制度，更加严格控制原料的质量。

　　总之，20xx年的工作比20xx年有了较大的进步，无论是从工作经验，生产产量，还是产品质量上都是一个飞越，在20xx年的工作中我们会吸收20xx年工作的先进经验，吸取20xx年工作不足的教训，更加努力的为集团公司的发展建设添砖加瓦，做出我们的贡献。愿集团的发展蒸蒸日上。

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