工厂年度工作总结
..(以上省略30%)控制，使低价值产品向高价值产品转移，提高产品的综合经济效益。同时提出"勤俭是德、节约是宝"的理念，注重节能降耗，最大限度的减少效益的浪费。三是切实掌握三种结合，彻底控制效益三率。为确保效益途径的正确化和效益实现的最大化，对生产过程实行"三结合"即抓效益与完成品种计划相结合，抓效益与确保产品质量标准相结合，抓效益与设备的管理维护相结合，同时，严格控制"三率"，即提高出品率，降低副品率，减少返工率，保证效益的充分实现。四是深入数字管理力度，细化岗位考核职责。及时召开会计人员岗位培训会，确保生产环节数字的真实性、及时性和准确性，为生产提供强有力的数字依据，清晰反映出每阶段的效益情况，并加大考核力度，严格控制效益挖潜点，确立岗位挖潜效益职责，做到"管事凭效果，管人凭考核"，提高人员的工作责任心和积极能动性，达到实现最佳效益的目的。五是加大效益分析测算力度，及时分析投入产出，对存在的问题及时查找原因，分析解决找出控制问题的有效途径，杜绝盲目生产的现象，增强全员意识，促使全员参与，确保效益最大化。4.突出市场意识，强化质量保证体系。一是突出职能，完善体制。依据市场反馈，结合工厂实际生产状况，改变了过去质检部门分管的局面，有力杜绝了过去质量管理中过程棚架、意见分歧、标准考核不统一的不利局面，使得整体质量管理步入正轨，管理清晰明朗，上下政令畅通。二是加强培训学习，完善文件体系。利用集中培训和岗位指导的方法，组织人员学习ISO9000标准、HACCP体系、产品控制标准、质量标准等，杜绝现场操作技能与文件管理体系的脱节，使得实际操作与文件体系之间更加吻合统一，更加适用于ISO9000标准与HACCP体系要求，及时维护了工艺标准的重要性、统一性与易操作性。三是积极内审，疏通管理障碍。为使ISO9000体系、HACCP体系的正常进行，按年度内审计划在全厂范围内进行多次内部审核，检查体系文件在执行过程中存在的问题及薄弱环节，验证各部门目标的实际完成情况，针对审核出的不符合项及时整改，并跟踪验证，有力的疏通了管理中的过程障碍，确保了质量体系文件及各类执行体系有效落实与运用，成功通过了国家质检总局拉网式检查、HACCP换证复审等重要检查复审工作。四是延续质宣精神，提升管理水平。及时提出"二三四•；；二八"质量工程，牢固掌握"四道防线"，切实监控"四道关口"，全面实现"四个转变"，密切关注"四个重点"，时刻注意"四个坚持"，并结合实际生产状况对"重点..(以下省略50%)【工厂年度工作总结】相关文章：
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