专门的安全管理制度

时间：2023-01-07 04:18:46 管理制度我要投稿

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专门的安全管理制度（通用11篇）

　　在社会一步步向前发展的今天，制度在生活中的使用越来越广泛，制度是国家法律、法令、政策的具体化，是人们行动的准则和依据。那么拟定制度真的很难吗？以下是小编收集整理的专门的安全管理制度（通用11篇），欢迎阅读与收藏。

专门的安全管理制度（通用11篇）

　　专门的安全管理制度1

　　1.0总则

　　为保护员工在工作过程中的安全和健康，促进公司健康发展，提倡安全第一，预防为主原则，根据有关安全法规和规定，结合公司实际情况，特制定本制度。

　　2.0适用范围

　　适用公司所有在册员工，包括试用期员工。

　　3.0职责

　　3.1全体员工都必须在各自的岗位上，承担职责范围内的安全责任，对自己的行为负责，并负责此制度的执行;

　　3.2安全监督员负责安全监督、检查;

　　3.3公司综合部负责此制度的执行;

　　3.4安全领导小组监督此制度落实、安全管理的培训、事故的调查和处理。

　　4.0内容

　　4.1安全事故管理范围

　　生产安全(包括特别设备安全)、用电安全、交通安全、消防安全、厂区安全及食品安全。

　　4.1.1生产安全

　　1)焊接人员进入工作操作前，必须佩带防护面罩、眼镜、手套;操作前检查电源及氧气瓶阀门;操作结束后及时关闭;

　　2)筛松、混料、投料工作前必须佩戴防尘面罩、手套等防护用品;

　　3)叉车司机须持证上岗，严禁在生产区行驶超过5km/h;严格按照叉车操作规程工作;

　　4)使用货物周转车的跟车人员，必须与车体保持0.5米的车距;

　　5)酸洗员工在工作前穿戴好防护围裙、口罩、手套;女员工长发隐于帽子内;使用工具归位正确、摆放整齐;

　　6)起料、溢流班组在攀登工作用梯时，严禁漫不经心东张西望，应手扶稳、脚踩正;平台操作员严禁工作期间倚靠、攀爬铁栏杆。

　　7)锅炉员工须持证上岗，严格执行岗位操作规程;

　　8)使用空压机、水处理加力罐人员严格执行岗位操作规程;

　　9)具体岗位安全管理参照本部门的《安全生产管理规定》和《操作规程》执行。

　　4.1.2用电安全：

　　1)严禁在车间内用生产用电充电动车电池;

　　2)保持电气设备整洁完好，防止受潮，禁止用脚踢开关或用湿手扳开关;

　　3)电工持证上岗，变、配电室非工作人员不得入内;

　　4)电器设备维修时，必须严格执行停电、送电和验电操作规程，未经配电室认可，一律不准带电作业;(特殊情况有可靠的`安全保护措施外)

　　5)若发现电路故障(漏电、保险丝熔断、电线绝缘损坏、控制失灵、电机损坏等)，应立即切断电源通知电工检修，非电工人员一律不得拆修。

　　4.1.3交通安全

　　1)应遵守道路交通安全法律、法规的规定，安全、文明驾驶。不超速、不酒后、不疲劳驾驶;

　　2)上、班骑摩托车，、电动车的员工必须防护齐全、戴头盔;

　　3)员工上道路行驶前，应当对摩托车、电动车的安全技术性能进行认真检查;不驾驶有安全隐患的机动车、摩托车、电动车;

　　4.1.4消防安全

　　1)严禁在生产区域内吸烟、动用明火及堆放易燃易爆物品;

　　2)严禁个人使用或破坏各种消防设备(消防栓、消防箱、灭火器等)

　　3)熟练掌握各种消防器材和熟知存置位置;根据火种能明确使用相应的器材：油类及化学物品可干粉、清水泡沫、二氧化碳灭火器;电器类使用二氧化碳、卤化烷灭火器。

　　专门的安全管理制度2

　　1、目的：建立防火防爆一般要求、主要措施、等级划分、消防设施等程序，防止火灾、爆炸事故发生

　　2、范围：适用于公司防火防爆管理

　　3、责任者：各部、各车间

　　4、程序：

　　4.1一般要求：

　　4.1.1应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，厂安全部门登记审批划定“固定动火区”，固定动火区以外一律为禁火区。

　　4.1.2禁止产生明火的机动车辆进入罐区﹑厂区内、易燃物质储罐等有火灾爆炸危险的场所，进入时必须加时必须加阻火器。电瓶车禁止入内。

　　4.1.3禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。

　　4.1.4易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点。现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其它易燃物品。现场生产用油存放量一般不应超过48小时的使用量。

　　4.1.5使用搬运危险物品，或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时，不准抛掷，拖拉或滚动。

　　4.1.6在带有易燃易爆物质(残渣、残液和余气)的设备、管道、容器上工作时，禁止使用铁质工具，应使用铜质等不产生火花的工具。若必须用铁质工具，则需在工具接触面上涂以黄油，或采用其它安全措施。

　　4.1.7具有火灾危险性的甲乙类生产所用设备、管道的保温层，应采用非燃烧的材料，并应防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道禁止使用易燃，可燃物保温。

　　4.1.8必须加强火源管理。厂区内焊割动火、熬炼用火等一切动火工作，必须认真执行"安全生产动火制度"的规定。

　　4.1.9要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近，高温工件禁止带入防火防爆区，不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。

　　4.1.10危险物品仓库、气柜。主配电设备、高大建筑物和高大设备等必须装设避雷装置，每年雨季前必须对装置检查试验一次。避雷装置单独设置时，其接地电阻不得大于10欧姆；如与电气设备共用，接地电阻不大于4欧姆。管道法兰之间电阻不大于0.3欧姆。

　　4.1.11厂区内未经批准，不准随意搭设临时工棚和其它建筑物。

　　4.1.12化工生产甲类区域在有液化石油气及可燃气体容易扩散处，应设置可燃气体浓度检测报警装置，并应加强气体监测工作。

　　4.1.13所有设备、管道、阀门、仪表和零部件，必须有合格证并按要求使用，不明规格、型号的材质禁止使用。禁止擅自代用。

　　4.1.14设备管道在使用前，必须按照规定对外观、尺寸及补焊过或其它疑焊缝进行复验，并作耐压试验或气密试验，安全装置和附件必须齐全、灵敏可靠。定期对压力容器进行外观、内部检查和无损伤检查。严格执行《压力容器安全监察规程》。

　　4.1.15一切设备、管道和钢瓶等应按化工部制订的“化工厂设备管道的保温规范”(HGJ1047-79)规定的`颜色进行涂色。

　　4.1.16根据工艺过程的具体特点，设置必要的事故信号、声光报警器和事故停车联锁装置。

　　4.1.17生产过程中的正压系统严防形成负压，并且应设置防止形成负压的措施和停车联锁装置。

　　4.1.18生产厂房、建筑物、构筑物应符合本地区的防震烈度要求，不符合要求的必须加固。

　　4.1.19设备检修时，应严格遵守“安全检修制度”。

　　4.1.20消防机构必须健全，消防器材的设置必须按规定配备齐全。厂区内的一切消防设施或器材未经许可(非火灾情况下)不准动用。消防道路必须保持畅通无阻，占用道路，必须经保卫科、安全部批准。

　　4.1.21厂内所用职工必须分批轮流进行消防知识教育，掌握灭火知识，并会正确使用各种消防器材。

　　4.1.22禁止使用氧气代替空气对设备、管道充压、保压、试压、置换或吹扫。禁止擅自向缺氧的设备、管道、井下等场所输送氧气。

　　4.2防火、防爆的主要措施。

　　4.2.1防爆泄压。

　　4.2.1.1定期对设备进行无损探伤检验和测厚工作。

　　4.2.1.2在高低压系统之间应安设止逆阀等安全措施。在有火灾爆炸危险的生产过程及设备，应安装必要的自控监测仪表、自动调节报警装置、自动和手动泄压排放设施。

　　4.2.1.3所有放空管均应引至室外，并高出厂房建筑物、构筑物2米以上。若设在露天设备区内的放空管，应高于附近有人操作的设备2米以上。

　　4.2.1.4可燃气体的放空管，应设置安全水封或阻火器；应有向管内加氮气或蒸汽的措施，同时应有良好的静电接地设施。放空管应在避雷设施的保护范围内。

　　4.2.1.5安全阀的安装、使用、维护和管理按照安全阀安全管理规定执行。

　　4.2.1.6有突然超压或瞬间分解爆炸危险物料的设备，应装爆破板。如装导爆筒，应朝向安全方向。

　　4.2.1.7凡是装有触媒的高温设备，必须泄压降温后方可打开。(触媒需要惰化的，应进行惰化。)

　　4.2.1.8压缩气体钢瓶的充装、使用、贮运严格遵守“气瓶安全监察规程”的规定。

　　专门的安全管理制度3

　　1、所有工程的施工组织设计方案，必须有单项的安全技术措施，没有安全技术措施，不得进行施工；

　　2、安全技术措施一定要有针对性，根据施工工程结构特点、施工方法、作业环境，提出措施和注意事项；

　　3、工地施工需要的暂设电气工程，必须纳入施工组织设计之中，要有设计、有计划、有平面图、有说明；

　　4、对特殊和危险性大的工程，必须单独编制安全技术措施；

　　5、单独的.安全措施方案，一定要有依据、有计算、有说明、有审批；

　　6、特殊和危险性大的工程的安全技术措施，必须有总工程师或技术负责人进行编制，并要经上一级技术负责人审批；

　　7、开工前，技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施向工地负责人、项目工程师或技术负责人进行交底，并要经上一级技术负责人审批；

　　8、施工方案批准后，如果责任人、职工不执行安全技术措施，发生了人身事故，要追究责任。

　　专门的安全管理制度4

　　1.目的：建立动火证办理和使用制度，动火中应按规定落实程序。

　　2.范围：适用于公司内所有的动火管理。

　　3.责任者：安全部、保卫科、动火单位(部位)。

　　4.程序：

　　1)禁火区的划分：公司安全部门登记审批划定“固定动火区”，固定动火区以外，一律为禁火区；在禁火区动火，必须办理动火证制度。

　　2)动火许可证的办理、使用：

　　a)在禁火区，除生产工艺用火外，其他可产生火焰、火花和赤热表面的作业均属动火作业，必须办理动火手续，严禁无动火证动火，否则从严论处，电工必须持有效动火证后，接电焊机，否则从严论处。

　　b)申请动火单位，应根据动火安全规定落实动火中的各项动火措施，安排好动火监护人(不得少于2人且至少有一名男职工)后方可申请动火。

　　c)动火证由申请动火单位指定专人或动火项目负责人办理，动火证由公司安全部门审批，特别危险区动火，报分管生产副总审批。

　　d)安全部门向动火负责人及其了解动火前准备工作情况时，都必须如实回答，否则从严处理。

　　e)必须在动火证批准有效时间和区域内进行动火工作，凡延期或补充动火都有必须重新办理“动火证”。

　　f)动火人到达动火地点后，首先要检查动火证中的各项措施是否落实，如有一项不落实，有权拒绝动火。

　　g)“动火证”由动火人随身携带，不得转让，不得涂改或转移动火地点。

　　h)动火证审查批准，必须到现场审查，确认安全、可靠，方能开具“动火证”。

　　3)动火中落实的安全措施：

　　a)将动火设备内的可燃、易燃物质彻底清理干净，然后用蒸气或空气吹扫或水洗，并保持足够的时间和次数，保证容器内无可燃、爆气体或液体，最后还要放满清水。

　　b)切断动火容器设备相连管道，并加设备盲板，进行彻底隔绝动火车间易燃易爆物料必须清理干净。

　　c)进入塔、油罐容器动火，应作爆炸分析和含氧量测定，合格后方可动火，并必须到安全部门开具罐内安全审批单，方可进入容器。

　　d)能拆下的.管道，阀门、水容器等应尽量拆下，拿到安全地带动火，更换下的设备、仪表、配件如需重新使用，在动火期间安装的，应清洗干净后方可进行。

　　e)动火前应整体考虑，与制造部门联系，如有威胁的动火安全的相邻部门及其他，制造部门应通知采取安全措施。

　　f)动火前动火负责人应定出应急措施，备好监火灭火器材，监火一律使用指定专用灭火器，如需动用其他灭火器，需经安保科同意，否则按厂规厂纪处罚。

　　g)动火工具必须完好，安全措施齐全，符合安全要求，氧气瓶和乙炔瓶离明火10米以上，乙炔瓶与氧气瓶应距7米以上，如违反规定出现事故，由动火人员负责。

　　h)动火附近的下水井、水沟、电缆沟、排水沟应清除易燃、易爆物或予封闭隔离，5级以上大风不准室外高处作业。

　　i)电焊回路线应接在焊件上，如不能直接接在焊件上，应尽量缩短回路线距离。动火过程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他紧急情况时，应停止动火。恢复正常，且应批准后方可继续动火。

　　j)室内动火应将门窗打开，周围设备遮盖，附近不准有石油醚、酒精等挥发性强的易燃物，用于生产或敞开存放，擦洗设备等，同时易燃易爆物料在动火期间不得通过动火现场。一个车间动火，相邻车间需做好相应的防护措施，防止火灾蔓延。

　　k)非特殊情况，严禁带料、带压和开车动火。

　　l)动火完毕，电焊人员应熄灭余火，切断电焊机电源，关掉乙炔和氧气发生器，检查确保安全后，方可离开。

　　m)乙炔瓶和氧气瓶除车间检查外，必须按规定存放。

　　n)动火结束，监火人员应把消防器材放回原位，动火负责人应将动火现场全面检查(用水清洗)安排清理，以防意外。

　　o)各级安全员，义务消防队员有权对安全措施的落实情况进行监督。

　　p)监火人在动火期间自始自终不得离开监火岗位，如有特殊情况，需离开岗位时，动火负责人必须指定代理人。

　　4)动火安全措施：

　　a)将动火设备(塔、容器、油罐、管线等)内之油品、溶剂、油汽等可燃性物质彻底清理干净，并有足够时间进行蒸汽吹扫和水洗，达到动火条件。

　　b)切断与动火设备相连通的设备管线，加盲板。

　　c)动火设备通以蒸汽(或氮气)进行动火。

　　d)塔、油罐、容器动火，应做爆炸分析和含氧量测定，合格者方可动火。动火前人在外边进行设备内打火试验。工作时人孔外应有专人监护。

　　e)塔内动火，可用石棉布或毛毯用水浸湿，铺在相邻两层塔盘上，进行隔离。

　　f)动火附近之下水井、地漏、地沟、电缆沟等应清除易燃物，并予封闭。

　　g)电焊回路线应接在焊件上，不得穿过下水井或其它设备搭火。

　　h)高空动火不准许火花飞溅，以海草席或石棉布进行围接。

　　i)动火过程中，遇有跑油、串油和易燃气体，应立即停止动火。

　　j)动火现场，备用灭火工具(如蒸汽管、灭火机、砂子等)。动火完毕，应将灭火工具放回存放处。

　　k)室内动火，应将门窗打开，周围设备遮盖，封闭下水漏斗，清除油污，附近不得用汽油等易燃物质清洗设备零件。

　　l)下水井动火，应将易燃物吹扫干净，封闭进出口。如向井内接管线，而不在井内动火，则将井内管子一端封闭予以隔离。

　　m)灌区动火，油罐不得脱水，清除易燃物，注意风向。

　　n)电缆沟动火，检查无易燃气体和积油，必要时将沟两端隔绝。

　　o)上班开始工作前和下班后，均应认真检查，条件是否有变化，不得留有余火。

　　5)安全措施和要求：

　　a)进入带搅拌机的罐内作业，须先断电并挂“禁止合闸”警告牌。

　　b)入罐作业前，必须脱开设备上物料、汽(水)管出入口、阀门并加设盲板。

　　c)对易燃易爆、有毒有害物的容器设备检修前，须将内部物料彻底排放或清除，并视具体情况用水冲洗或用蒸汽吹洗或用热水煮洗或用药液洗涤，气体贮罐用气体置换后再用空气置换至无毒无味。

　　d)罐内要有足够照明。干燥时，使用36V低压灯，潮湿时，使用12V低压灯。易燃易爆场所，使用防爆型低压灯。

　　e)罐内要根据浓度架设安全架台，安全梯要有防滑措施。

　　f)入罐(坑、釜、井)作业前，须严格佩戴好必要的防护用品，落实相应安全措施后方可入内，以防止中毒窒息，不明内部残物特性，严禁入内。

　　g)罐内作业期间，必须指派监护人，负责内外联系，落实应急措施。

　　h)罐内检修必须敞口作业，应采取通风措施(禁止直接送氧)，并采取间歇作业为宜。

　　i)如须进行其它动火等作业，应同时办理手续，并落实其安全措施。

　　j)因故作业中断的一天以上，应重新补办罐内作业手续。

　　专门的安全管理制度5

　　1、严守校门，严禁闲人自由进出校园，不得无故脱离岗位。

　　2、注意观察进出校园人员情况，严禁幼儿课间出校门。

　　3、负责检查各室门窗关锁情况，经常巡视校园，确保校内财产安全。

　　4、如发现安全隐患及发生安全情况及时向幼儿园领导反映和联系。

　　专门的安全管理制度6

　　1、活动室的门窗必须常年保持完好，任何人不得故意损坏。

　　2、门窗发现损坏，班主任有责任及时报修，同时采取相应的防范措施。

　　3、活动室门的`钥匙班级应指定专人保管，门窗每天落实保育员随时关锁好。

　　4、幼儿不准在活动室内追逐打闹，随便搬动课桌、椅。

　　7、活动室内不准乱拉私接电源、乱设插座、乱充电。

　　8、不准幼儿做擦洗窗玻璃、抬床、提开水等危险的事，防止发生意外事故。

　　专门的安全管理制度7

　　1、成立幼儿园安全工作领导小组。

　　2、幼儿园安全工作领导小组要定期检查设备设施情况，并做好记录。

　　3、全体教职工要关注存在在身边的安全隐患，及时向幼儿园领导汇报。

　　4、幼儿园要按要求、标准配置设备、维修设施、建设校舍。

　　专门的安全管理制度8

　　一、局机关及机关大院安全管理由局属服务中心负责，全面管理日常性安全事务，确保机关正常的工作秩序。贯彻落实有关社会治安综合治理工作要求，健全有关安全工作制度，加强监督管理，以防为主，杜绝事故，营造安全、有序的良好工作环境。

　　二、在节日前和必要时，组织本单位工作人员进行安全教育，定期举办安全形势分析会，做好安全宣传，对倾向性不安全苗头及时组织整治，督促、协助基建房建科、车辆管理科、机关食堂等部门做好相关的安全工作，对维修工、驾驶员、炊事员等工作人员要落实责任制，重点部位如财会室、档案室、车库等要落实专项措施。

　　三、经常性地组织安全检查，落实消防措施，定期保养电器设备，不得私自拉设电线。加强安全值班人员的管理，注重业务培训，规范值班记录，正确使用安全设施，经常组织安全检查、监督、评比、总结，提高防范力度。

　　四、局工作人员自觉遵守安全制度，较大数目的`现金、有价证券、金银首饰等贵重物品不得在办公室存放过夜。非工作人员出入一律登记，物品进出凭出门单，各类车辆应在指定地点停放，不得将易燃易爆物品带入办公楼。

　　五、临时工作人员和维修施工雇佣人员凭临时出入证进出机关大院，发现可疑的人和事应及时向服务中心报告，或当场查询处置，杜绝事故发生。

　　六、有效地开展“四五”普法教育，落实保密工作，努力提高全体工作人员的安全保密、依法守法观念。加强网络资料安全管理，防止泄密。

　　七、切实落实安全工作汇报制度，做到知情必报。做好安全工作资料管理，保证值班日记、检查记录、奖罚处置等资料规范完整，及时按要求上报有关部门。

　　专门的安全管理制度9

　　为了贯彻执行安全生产方针，切实加强管理，做到安全生产和文明施工，特指定安全生产检查制度。

　　1）定期检查：

　　由项目经理每月组织一次施工现场安全大检查，检查人员由安全员、技术部门等有关人员组成，按照安全检查评分标准项目、内容对安全管理、安全标志、施工道路、边坡防护、施工用电、施工机械等进行全面大检查。做好检查与总结相结合，检查与评比相结合，检查与奖罚相结合，检查与整改相结合。对危险隐患较多的现场进行停产整顿，对运行不良的电气设备、施工机械等要坚决停止使用。整改之后，有检查组复查合格方准使用。

　　2）验收安全检查：

　　脚手架、井字架由现场施工员组织安装工人参加，按照检查表列的项目，确实基本达到规程要求后由施工员和操作班组签字，然后在自检的基础上由项目部专职安全员检查验收并签字，验收合格后才能正式使用。施工机械的检查验收，由施工员组织安装工人，司机参加，按照检查表的内容进行仔细检查，确认无损坏，运行正常后，由项目部专职安全员检查验收并签字，并挂牌后方能使用。

　　3）班组安全检查：

　　由班组长和兼职安全员负责进行班前班后安全检查。检查的重点是班组使用的设备、电动工具等及作业面防护措施，发现问题及时修复或更换，确保作业安全并作好记录。

　　4）季节检查：

　　针对季节气候特点，对可能给安全施工带来危害由公司或项目部生产和质安部门安全检查。冬季安全检查主要查防冻、防滑、防坠落、防火灾、防中毒的各项措施。暑季安全检查主要内容是露天作人员的作息时间是否调整，休息的宿舍是否通风。防暑降温的饮品供应是否符合卫生要求。检查组由项目带队，安全、施工部门派员。风季检查主要内容是各种起重设备、架设工程、电杆、临舍等有无倒塌的危险，达到边检查，边加固的目的。

　　5）整改与复查：

　　对施工生产中危害职工生命安全和身体健康的各种危险因素，一旦发现，要认真研究对策，积极实施改进措施，消除危险因素，保护职工的生命安全和身体健康，促进施工生产顺利进行。检查中要本着安全生产，对广大职工的安全生产高度负责的精神，认真贯彻“边检查，边整改“的原则，积极、广泛地搞好整改。对查出来的`问题进行分类，按立即要整改的问题和限期整改的问题，发出整改通知单，以便整改时采取不同的处理办法。务必做到条条有落实，件件有交待。对于签了整改通知单隐患，项目部必须组织力量逐项复审，对整改及时彻底的要给以表扬，凡不认真整改者要给以批评，经济处罚直至行政处理。