成品包装车间管理制度

时间:2023-01-04 01:43:52 管理制度 我要投稿
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成品包装车间管理制度(通用11篇)

  现如今,我们可以接触到制度的地方越来越多,制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。拟定制度需要注意哪些问题呢?以下是小编帮大家整理的成品包装车间管理制度,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

成品包装车间管理制度(通用11篇)

  成品包装车间管理制度 篇1

  目的:

  确保一次加工合格产品,提高产品质量、树立精品品牌意识,生产每件产品都是精品,提高公司的知名度:

  适用范围:

  本标准适用于包装车间和QC人员产品实施品质确认并按6S管理体制及管理制度执行。

  具体制度:

  一、 内容:

  1.1:包装是全厂最后一道工序,上道工序产品部件移交时,也是质量、检查、验收最后一道关键工序,并且核对数量、规格、部件名称、是否与《流程单》相符,对每一件板件、产品要进行认真检查,是否有碰坏、压坏、漏油、 砂印、起泡、硬物划伤、油漆是否与订货单颜色相同等现象,确认后才能进行包装作业,否则每个板部件罚款 5-10元。

  1.2:发现有碰坏、压坏、漏油、 砂印、起泡、硬物划伤、与订货单颜色不相同等现象,立即返回上道工序返修,并查明质量事故原因,按不同程度每个板件罚款10-20元,整装产品按不同程度罚款20-50元/件。

  二、拆装产品试装:

  2.1:拆装产品包装前必须试装,{整装产品不试装但其他质量检验要求基本相同}经品质主管和包装主管确认后方可包装。

  2.2:试装前必须将板件分好,清理点数并对板件上的胶粒内外牙,或须安装的五金装饰等确认无误后方可试装。

  2.3:试装前检查产品表面颜色必须符合要求、不可有划伤、破损、压坏、漏油、 砂印、起泡、与订货单颜色不相同等现象。

  2.4:产品的结构必须合理,装好后不可有松动,摇晃现象,尺寸必须符合样板客户要求。

  2.5:任何产品装好后不可有明显缝隙。

  2.6:拆装产品装好后所有的五金必须核对五金明细,对五金明细、错、漏或多的五金必须更改,保证五金包的五金符合安装的.须求。

  三、 包装:

  3.1:包装箱表面不能有污染和破损现象。

  3.2:包装箱标识须清楚所标识的颜色、名称必须与箱内货物一致。

  3.3:包装箱内空缺的地方必须用泡沫垫好,包好的产品不可有松动现象。

  3.4:包装箱内有须打脚钉或须装装饰五金、玻璃,必须先装好后方可包装。

  3.5:包装前必须对所包的板件检查,不可有划伤、损坏或颜色不符等现象。

  3.6:包装箱内如有五金包、导轨等必须用珍珠棉或其他物包好,不可直接接触产品或板件表面。

  3.7:板件表面必须用珍珠棉隔开(特殊要求的板件除外),包装箱内产品部件不允许有灰尘杂物,保证包装箱内的清洁卫生,包装箱四周必须垫护角。

  3.8:包装箱内的板件必须按照包装明细,不能多、漏、错板部件。

  3.9:包装完后必须将货物摆放在指定位置放好,并盖上工号,将产品部件按产品的性能不影响产品变形、受潮而堆放好,木饰面板产品注意采取保护措施。

  以上各项质量要求、操作要求、管理检验、各工序、组长全力配合,交接流程单以签字确认为准,以此管理制度综合厂纪厂规责任到人并严格执行。

  成品包装车间管理制度 篇2

  一、 目的

  为了规范包装车间成品、半成品进出仓流程,使包装车间现场管理工作规范化,确保流通顺畅,更好地服务于生产、销售,特制订本规定。

  二、适用范围

  装配部包装车间现场管理。

  三、现场管理规定

  1、 包装车间所有人员上班时间必须统一穿着工作服进入车间,员工离岗须佩戴离岗证,车间流动人员须佩戴特殊工种证。

  2、 除本车间人员外,其他人员未经允许的,一律不得随便进入本车间现场(现场品管员除外)。

  3、 若因工作需要需进入车间的工作人员,先到车间登记处凭厂牌填写登记表。(注明进入车间时间并写明原因)

  4、 由车间指定人员发放包装车间临时出入证,配戴好临时出入证方可进入。

  5、 离开车间现场主动交回车间临时出入证,不得丢失。

  6、 进出车间人员不得私自携带物料、成品,品管部需要取样检验须经过车间管理人员同意并作好记录,其他部门借用成品,必须有部门领导签名并注明用途、归还日期才可以借用。

  7、 如有来宾参观、视察,须有上级部门领导陪同,并与车间负责人取得联系后才可以进入车间,未经允许不能对产品及生产现场管理记录等拍照。

  8、 严禁进入本车间的人员携带任何火源、火种,确保生产安全。

  9、 与本车间工作无关或未经允许的其它人员私自进入车间,本车间人员有权制止。情节严重者汇报上级处理。

  四、车间管理规定

  1、 车间组长每日对车间作定时巡查,确保车间运作正常,工作环境整洁,运输通道和消防通道畅通,及时对出现的'非正常现象做出反应和处理。

  2、 严格做好车间5S工作,保持车间整洁卫生,确保产品及包装干净、无污损。

  3、 上班时间禁止做与工作无关事情,当天工作当天完成,如确有未完成工作需及时反馈汇报。

  4、 物料、成品、半成品必须分区分类摆放,并标识清楚。物料员注意物料安全,防止因物料倒塌、磨擦、碰撞等引起的质量及安全事故的发生。

  5、 杜绝人员踩压货物或用液压手动叉车载人。

  6、 每日下班前值班员负责关好门窗、灯、电源开关,方可下班,班长负责检查所有窗、灯、门是否关锁好,一经发现下班无关窗、无关灯或无锁门追究值班员及班长责任。

  7、本制度自发布之日起实施,解释权和修改权归装配部办公室。

  成品包装车间管理制度 篇3

  为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

  1、负责本部门的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。

  2、每天下班后必须打扫卫生,(车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁)。

  3、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域,不得四处乱倒。

  4、工具放在指定的区域,专组专人保管,不得乱丢、甚至损坏。

  5、所有员工必须正确佩带厂牌上班,无特殊情况必须穿厂服上班。

  6、员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、奇装异服,同时不准带任何食品到车间内吃。

  7、厂区及工作区域严禁吸烟,违者一次罚款500元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

  8、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行,工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

  9、上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待、观望等;

  10、员工在包装过程中,如发现问题应及时向负责人反映,不可擅自使不良及不合格品流入下道工序,否则将视情节轻重给予一定的'处罚。

  11、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;

  12、车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放。

  13、车间内员工必须在规定作业区域操作,不得堆放任何杂物。

  14、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

  15、鼓励员工提供好的建议,一经采用根据实用价值予以奖励。

  16、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚,对举报者查经属实给予适当奖励。

  17、工作消极、不认真、工作态度恶劣,严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。

  18、严禁私自联系业务员并私自为其发货,一经查实,将处以发货费用的十倍罚款;

  19、严禁向销售员提出任何不合理的要求(吃拿卡要);一经查实,将严肃处理(待岗或除名)。

  成品包装车间管理制度 篇4

  1、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡进、出车间。

  2、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作鞋。

  3、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。

  4、禁止将个人手机、衣物、餐具、茶叶等个人用品带入生产现场,饮用水杯放在指定位置。

  5、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

  6、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内,严格遵守《消防安全管理规定》。

  7、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报消防委员会批准。

  8、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、等物品,不得化妆。

  9、车间员工手机必须指定位置放置,禁止带进车间现场(公司指定人员允许带手机到现场)。

  10、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工。

  11、现场各车间应做好人员定岗工作,上午、下午个人离岗各不得超过10分钟,超过离岗时间必须在加班小时中扣回,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

  12、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

  13、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

  14、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。

  15、现场人员必须妥善保养自己的.更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

  16、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

  17、提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。

  18、上班中途进出车间,必须正确刷卡进出。

  19、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

  20、严禁在车间现场聚集聊天、散布谣言、打架、聚众闹事。

  成品包装车间管理制度 篇5

  为了促进企业的发展,培养员工综合素质,树立公司良好的形象,确保产品质量,严肃厂纪厂规,确保产品车间正常运作,特制定本管理制度:

  1、 职工应按时上班,迟到或早退一次记警告一次。旷工一次扣除三天工资并记小过一次。

  2、 除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗,违者记警告一次。

  3、 上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次记警告一次。

  4、 不得在车间工作时与班长、车间主管争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次记小过一次,并作检查。态度不好或一月内累计二次者予以记大过一次。

  5、 酒后上班闹事和影响工作者,记小过一次,写检查。态度不好或一个月累计两次予以记大过一次。

  6、 厂区内除吸烟区外,其它地区严禁吸烟,违者每次记警告一次。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

  7、班中禁止做私活,违者每次记警告一次。

  8、 偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。

  9、因生产需要,不服从主管按排者,记小过一次。

  10、未经允许,严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人记警告一次。

  11、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、打瞌睡,听音乐,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次记警告一次。

  12、上班必须佩带厂牌,违法乱纪者每次记警告一次,涂改、遗失厂牌罚款10元。

  13、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器,设备、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者每次记警告一次。

  14、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次记警告一次。

  15、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次记警告一次。

  16、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对车间责任人记警告一次。

  17、操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源,违者每次对当事人记警告一次。

  18、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责检查各车间气体是否有漏气,水龙头,灯管是否有关,违者每次对车间责任人记警告一次;

  19、原材料、产品生产用具必须轻拿、轻放,存放在指定地点;如有乱丢产品者,每次记警告一次,情节特别严重的`另作处理;

  20、凡生产出的半成品,成品等要分类堆放整齐,产品不可乱摆乱放,必须标明数量、产品名称,日期,违者每次对当事人记警告一次。

  21,成品及半成品必须每一层有纸隔板隔开,违者每次记责任部门责任人及当事人警告一次;

  22、各部门周转的产品及外发阳极的产品胶筐内的摆放最少要低于胶框边缘,且最上面一层必须放罢纸板盖好产品,既每层胶框不可以压着下一层产品,违者记责任人及当事人警告一次,

  23、各部门的纸隔板不可以到处乱扔,用完之后要做回收处理,不可做报废处理,违者记当事人警告一次;

  24、各部门对半成品,成品等不可以在没有纸包装及隔板的包装下裸露直接放在地板上,违者对当事人记警告一次;如教导不及时改善者记小过一次;

  25、员工上班及下班时间不可以进入办公室,(除需工作要求外),违者记警告一次;

  26、部门早,晚交接班提前5分钟打扫车间5s,中午、下午用餐提前5分钟打扫卫生,洗手不得提前2分钟,违者记警告一次;

  27、非上班时间,未经允许,员工不得进入生产车间,违者记小过一次;

  28、上、下班钦水时必须将剩水倒在指定的胶盆内,乱倒者记警告一次;

  29、生产现场必须保持整洁卫生,无污垢,无垃圾,无死角。生产现场人员着装必须大方、干净、整洁。若发现有人乱涂乱画、在墙上乱踢者要进行追究当事人经济责任,违者记警告一次。

  成品包装车间管理制度 篇6

  一、遵守公司作息时间规定按时上、下班,不迟到早退。

  二、服从生产主管管理和工作安排,不随意调动岗位,不挑肥拣瘦,不哄抢包装材料。

  三、认真仔细按照产品包装要求包装,保证产品质量和数量。

  四、爱惜包装产品材料,对包装产品材料妥善管理,整齐放置,防止倒塌、压坏、风吹、雨淋、玷污,保持产品整洁美观。

  五、对包装剩余材料或产品统一交由组长或生产主管回收处理,不随意放置。

  六、不将车间包装产品材料随意外传或私带回家。

  七、请假须事先填写请假单经主管批准后方可离岗,否则按旷工处理。

  八、每天下班前清理、清扫车间一次,保持车间环境卫生整洁。

  九、其余遵照公司规定执行。

  成品包装车间管理制度 篇7

  保洁管理细则

  一、保洁范围

  办公楼的所有区域(公共区域、办公楼、办公区域、宿舍)的墙壁、地面、大门、楼梯、楼梯扶手、窗户玻璃。

  二、保洁时间

  早上07:00~11:00下午13:30~16:30

  三、保洁作业标准

  1、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。

  2、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾,墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

  3、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时,要确保所有电器关毕,方可离开。

  4、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕,干净、明亮。

  5、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水,用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

  6、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。

  7、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。

  8、公共环境遇突发事件及时报告综合办

  ①遇到电线、插座等电源问题

  ②遇到水泄不通、水龙头损坏

  ③遇到有损坏公物的或其他突发事

  9、每天由综合部不定时进行检查,如有工作不到位的,第一次给予警告,第二次给予严重警告,第三次将辞退。

  车间卫生管理制度

  1.目的:控制生产过程的卫生条件,防止产品在受到污染

  2.适宜范围:适宜于生产加工过程的.卫生控制

  3.主责部门:生产部;

  4.负责部门:生产车间;

  5.具体要求:

  5.1.人员卫生管理

  5.1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查,体检合格者,方可参加工作。

  5.1.2从业人员应做到“四勤”,即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理发、勤换衣服和勤洗衣服。

  5.1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。

  5.1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

  5.1.5.从业人员上岗前,必须做到水洗双手酒精消毒后,方可上岗。

  5.1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间,从事生产。

  5.1.7.从业人员中途离岗,再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。

  5.1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。

  5.1.9.从业人员的衣帽等衣物必须是干净清洁且经过消毒处理的,方可穿戴。

  5.1.10.严禁从业人员在生产作业过程中大声喧哗及交头接耳。

  5.1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。

  5.2.车间卫生管理

  5.2.1.保证车间内外环保卫生清洁,无杂物,坚持每天清扫。

  5.2.2.要求车间四壁门窗洁净,地板及天花板保持干净清洁且无漏水,墙壁无脱落物,墙裙无青苔污渍。

  5.2.3.生产过程中,严禁开启门窗。

  5.2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。

  5.2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁,不得残留铁锈、污垢。

  5.2.6.严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。

  5.2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。

  5.2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位,待全愈后方可上岗从事生产。

  5.2.9.严禁闲杂人员入内。

  5.2.10.严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。

  5.2.11.必须做到生产后及时清理废物料及垃圾离开车间,严禁车间内存在垃圾死角。

  5.2.12.排水沟应及时清理,做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。

  5.2.13.当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内,做到当天垃圾当天处理出厂。

  5.2.14.各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒,保证用水质量。

  5.3.生产过程中的卫生管理

  5.3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中,由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。

  5.3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。

  4.3.4.由卫生管理人员对生产设备、工具及容器清洗干净后消毒等进行监管符合卫生要求方可使用。

  5.3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开,不得混用以防止污染。

  5.3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则,以免因积压过多而发生变质现象,加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物,加工下来的废料,废品,必须放在指定的容器内并及时清理。

  5.3.7.食品生产使用添加剂时,必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂,不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

  5.3.8.生产过程中,必须保持作业现场有充足光线。

  5.3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。

  5.3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准

  包装间卫生管理制度

  1.目的:控制产品包装过程的卫生条件,防止产品在受到污染;

  2.适宜范围:适用于产品包装过程的卫生控制

  3.主责部门:生产部;

  4.负责部门:包装车间;

  5.具体要求:

  5.1生产部负责产品包装及包装车间、冷库、包装物料间的保养和清洗卫生;

  5.2生产部负责冷库设施的日常维护和保养

  5.3品控与技术部协同采购部负责对保装物料进行验收。

  5.1人员卫生

  5.1.1进入包装间人员必须穿戴工作服、包装鞋、帽子及口罩。

  5.1.2从业人员上岗前,必须做到水洗双手并泡消毒液后戴上包装专用手套酒精消毒,方可上岗进行作业。

  5.1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。

  5.1.4中途离开岗位,再进入包装间必须重新消毒后,方可上岗。

  5.1.5严禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物离开包装间到其他场所。

  5.1.6工作服等衣物必须是经过消毒的且是干净整洁,才能穿戴上岗。

  5.1.7包装作业过程中,从业人员不得大声喧哗及交头接耳。

  5.1.8进入包装间作业后,不得随便进出,直至包装结束。

  51.9包装作业人员必须做好个人卫生,勤洗手和剪指甲,勤洗澡和理发,勤换衣服,勤系衣服。

  5.2包装车间卫生管理

  5.2.1保持地面清洁、干净、无灰尘、污垢及闲杂物。

  5.2.2天花板保持干净清洁,无蜘蛛网悬挂且无漏水。

  5.2.3包装间要求四面门窗洁净,无灰尘,无存放废弃物。、

  5.2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库,防止堆积。

  5.2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。

  5.2.6严禁与包装无关人员入内。

  5.2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。

  5.2.8患五大病症者应及时脱离岗位,待痊愈后方可上岗从事工作。

  5.2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。

  5.2.10严禁苍蝇、老鼠、蟑螂和其他有害昆虫进入包装间。

  5.2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。

  5.2.12做到包装后,机械设备及用器具清洗干净,无残渣、灰尘存窗。

  5.2.13包装完毕后,残留废料垃圾及时清理离开车间。

  食品仓库及冷藏保鲜库卫生管理制度

  1.目的:控制产品储存过程的卫生条件,防止产品受到污染;

  2.适宜范围:适用于产品储存过程的卫生控制

  3.主责部门:生产部;

  4.负责部门:仓管;

  5.具体要求:

  5.1食品辅料及成品库卫生管理

  5..1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。

  5.1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后,并记录验收结果,才能投入生产使用。

  5.1.3仓库地板应保持干净清洁,做到地面无灰尘,屋顶无蜘蛛网悬挂。

  5.1.4食品入库后,按入库先后批次生产日期分别存放,并对库存食品定期进行卫生质量检查,做好质量预报工作,及时处理有变质征兆的食品。

  5.1.5成品库存放食品时,要按批次存放,做到先入先出且不得挤压。

  5.1.6严禁库房存放有毒有害及放射性物质和危险物品。

  5.1.7食品储存工程中,应及时防霉及库房保持适当的温湿度。

  5.1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙,不可过分密集,库房应铺木制垫板,食品放在垫板上并与地板墙壁间保持一定距离,熟食品不能着地。

  5.1.9过期及发霉虫蛀腐败变质的食品原辅料、成品,不能存放,应及时清理出库。

  5.1.10、贮存食品原辅料、成品的库房不得残留异味。

  5.1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒,消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。

  .51.12、库房应做好防雨防潮工作。避免库房漏水。5.1.13、库房应做好防鼠、防虫措施。

  5.2、冷藏保鲜库的卫生管理

  5.2.1、冷藏库设有精确控制温度的装置,要求温度恒定,按温度要求准确控制,尽量减少温度的波动。

  5.2.2、冷藏库周围场地和走廊及空气冷却器应经常清扫,定期消毒,冷藏库及工具设备应保持清洁,注意搞好防霉除臭和消毒工作。

  5.2.3地面应经常打扫清洗,做到不残留污水污泥。

  5.2.4、食品应按入库日期批号分别存放,先入先出,防止冷藏食品超过期限,在贮存过程中,应做好卫生质量检查预报工作,及时处理有变质征兆的食品。

  5.2.5、库房应定期消毒,可使用次氯酸钠消毒液,消毒前将食品全部搬出,消毒后经通风凉干后方可使用。

  5.2.6、库房不得残留异味。

  5.2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。

  5.2.8、冷藏库应密闭无漏风,且做好防鼠、防虫措施。

  成品包装车间管理制度 篇8

  1、服从直接上级或领导人的安排并且能按时完成各项工作任务;

  2、熟悉产品的生产操作流程,产品及所用材料的特性与质量要求,熟悉工具操作规范及文明生产的要求;

  3、维持生产的正常运作,按时、按质、按量的`完成生产任务,确保准时出货;

  4、了解公司产品的品质标准,并加强对本班组的质量控制督促班组人员对产品进行自检和互检,努力提高产品质量;

  5、发现生产过程中出现的异常情况,必要时应当通知生产主管或相关负责人进行汇报;

  6、每班对物料、半成品、成品进行盘点,剩余的原材料和不良品(废品)及时退还仓库部处理,不得堆放在车间内;

  7、负责班组人员的生产进度,严格按照操作流程进行生产,每班巡检考核;

  8、负责班组人员保持现场5S;

  9、按照要求进行设备维护计划。

  成品包装车间管理制度 篇9

  1、积极完成厂部下达的各项任务,遵守厂部各项规章制度。

  2、抓好车间调度、派工工作,合理安排劳动力,协调班组关系,做到均衡生产、完成生产计划任务。

  3、切实抓好车间质量管理,严格检验。发生质量事故要做出鉴定分析,及时报厂部处理。

  4、抓好车间文明生产,抓好劳动纪律和安全生产工作,严格操作规程。

  5、负责车间员工培训工作,不断提高员工的思想素质、业务素质和技术素质,定期对工人进行考核。

  6、抓好工期管理,落实到点。积极组织好有关部门的`关系。

  7、认真做好车间各项统计,按时上报各种报表,建立车间业务技术档案。

  8、抓好车间工具、设备、辅助消耗量的管理,厉行节约,杜绝浪费。

  成品包装车间管理制度 篇10

  为了全体职工的利益,为了本厂的发展壮大,特制定以下制度,望各位严格遵守以下制度。

  1、全体员工要爱厂如家,不得散布不利于本厂开展业务与发展壮大的.言论,不得散布不利于员工团结的言论。

  2、全体员工要按时上下班,并根据业务生产的需要,随时准备进行加班。如有事需提前离厂回家,必须向主管请假(主管不在,向管理员请假),经同意,方可离厂回家。

  3、全体员工必须精诚团结,分工合作,各司其职,和睦相处,听从管理员与主管的临时性任务安排与调整,做好各工种工作,并按要求完成一定数量。

  4、全体员工不得擅自将本厂的原材料、半成品、成品带回家,一经发现,第一次罚款五十元,以后翻翻,发现三次,立即开除。

  5、本厂对全体员工实行福利性工作餐,全体员工要持节约原则,不要浪费相关食品。员工如有亲人朋友来访,两人以内,可在厂食堂用餐,不另外收用餐费,三人或三人以上,则按每个客人五元收取工作餐成本费。

  6、各员工要节约原材料,如有人为损坏,按原材料进货价照价赔偿。

  7、为安全起见,在厂住宿的员工,晚上如没有加班,要外出游玩,夏天必须在十点以前,冬天八点半以前回厂就寝,过期门卫不开门。如要在外访友住宿,必须事先告之其他人员。

  8、本制度从召开员工大会后,张贴之日起,立即生效执行。

  成品包装车间管理制度 篇11

  一、目的

  防止产品检验状态标识或其存放区域发生混淆,以及必要时对产品实施追溯。

  二、适用范围

  最终产品包装标识和追溯活动的控制。

  三、职责

  1、质检部作为实施产品包装标识和追溯性活动的主要责任部门,负责对公司产品包装标识的情况进行监督检查。

  2、加工车间作为实施产品包装标识和追溯性活动的相关责任部门负责生产现场产品包装标识的管理。

  3、供销部作为实施产品包装标识和追溯性活动的相关责任部门,负责入库成品的标识、成品装运交付时的标识及包装材料的.标识。

  四、产品包装管理:

  (1)严格遵守安全管理规定,穿戴好防护用品,配备安全设施。

  (2)包装时应按计量标准进行包装,误差不得超过规定范围。

  (3)保持包装场地的清洁,不得有杂物和其它化学危险品。

  (4)规范码放,标识明确,并附有产品合格证。

  五、产品包装标识管理

  1、包装物必须有明显的标识,内容包括:产品名称、生产日期、产品执行标准、生产许可证号、批号、净重、厂名、厂址、产品合格证等,需要时应标出防火、危险、剧毒等标志或字样。

  2、出厂产品均按生产日期顺序进行批号标识。

  3、产品标识应统一制定。按装置产品生产批号进行最终产品检验,做好记录,并在质量检验单中对最终产品的质量状态进行标记。

  4、最终产品入产品库后,产品库管理人员应按质检部出具的产品质量检验单,按产品的种类、等级等进行分区存放。

  5、产品出厂时,随产品开具产品质量检验单,作为出厂产品质量合格的证据。

  6、对不合格产品要做出特殊标记,隔离存放。

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