洁净车间生产管理制度

洁净车间生产管理制度（通用12篇）

　　在不断进步的社会中，需要使用制度的场合越来越多，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？下面是小编为大家整理的洁净车间生产管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

　　洁净车间生产管理制度 篇1

　　1.目的

　　为了保护员工的身体健康和工作场所的环境卫生，特制定本条例。

　　2.适用范围

　　适用于洁净车间，包括更衣室、净化区和在生产车间内工作的人员及设备。

　　3.要求

　　3.1进入洁净车间的人员资格。

　　3.1.1经训练合格及主管审核后的人员方得进入洁净车间。

　　3.1.2进入洁净车间的人员需明确并遵守洁净车间的安全规定。

　　3.1.3尚未被认可的员工、外宾及承揽商进入洁净车间时应先报车间经理批准并在办公室人员处登记，并应有合格人员陪同方得进入。

　　3.1.4严禁未登记和带未经核准人员进入洁净车间。

　　3.1.5凡违反上述规定或因违反上述规定给公司造成经济损失者将根据损失情况，给予行政警告，记过或开除等处罚。

　　3.2 进入洁净车间前应注意的事项。

　　3.2.1外宾及承揽商进入及离开洁净车间，需要相关人员到办公室做出入洁净车间登记。

　　3.2.2进入洁净车间工作或参观，须依规定换穿无尘衣，以保证其整体的防护性能及车间的卫生。

　　3.2.3非经许可不得将私人物品（手提袋，书籍）及非洁净车间所使用之工具携入洁净车间，维修用之手册及工具在用后应立即收起，与工作和生产无关的任何物品及可能产生大量粉尘的物品严禁带入洁净车间。

　　3.2.4进入洁净车间前应保持手、指甲、脸部的清洁卫生。手是一大污染源，手是将污染物从一处传到另一手的卫生，尤其是指甲、指甲根部和手上的伤处。嘴也是一个主要污染源，因此，好的口腔卫生非常重要。所以在进入洁净室和更衣室前的三十分钟内不能吸烟以保持肺部的清洁。

　　3.2.5倡议员工勤洗澡，勤洗头，勤换衣服，加强身体锻炼，保持健康。

　　3.2.6原物料进洁净车间时，需先在外面拆箱及拭净，再携入洁净车间。

　　3.3进入洁净车间的程序。

　　3.3.1踏上换鞋区入口之地板前，必须先将外鞋脱下。

　　3.3.2外鞋置于一般鞋之鞋柜之中，进入换衣区换穿无尘衣。

　　3.4洁净车间内的相关规定。

　　3.4.1进入洁净车间者应保持身体洁净，头发应常梳洗，在洁净室内不得以任何形式梳理头发。并禁止使用香水及化妆品。禁止使用指甲油。

　　3.4.2人员接触设备和产品时，应当配戴防护用品。

　　3.4.3在洁净车间内，不得饮食，嬉闹，或从事其他与生产无关的事情。

　　3.4.4操作动作要轻，严格遵守操作规范，不做大幅度动作，不做不必要的动作或走动。

　　3.4.5不得在净化服、箱台柜架、桌椅、设备等公司财产上面书写乱画，除工作上的特殊要求外，严禁坐在设备、工作台及地板上。

　　3.4.6保持工作场所整洁整齐，对工作后用剩的物品和残留物及时清理。

　　3.4.7操作人员必须具备上岗操作资格认证后，方能操作对应的机种，不得触摸与岗位无关的仪器和设备。

　　3.4.8在净化间内不允许任何形成粉尘的机械加工行为，例如：钻，锯，磨等如确有需要则因事先提出净化间内施工申请，并采取有效的洁净措施。

　　3.4.9所有人员进入净化间原则上不得照相及摄录，如有工作需要在净化间使用照相机，摄录机，笔记本电脑等，必须经电池车间经理以上批准。

　　4更衣室卫生。

　　4.1更衣室内须保持整洁，不得堆积垃圾、污垢或碎屑。

　　4.2更衣室内之墙壁及地面，须每班清扫一次。

　　4.3更衣室内，严禁随地吐痰。

　　4.4更衣室内员工个人所用之橱柜应每日进行整理和清扫，保持其清洁。

　　4.5更衣室内通道要保持清洁畅通。

　　4.6垃圾、污物、废弃物等的清除，必须合乎卫生的要求，放置于所规定的场所或箱子内，不得任意乱倒堆积。

　　4.7凡可能产生有碍卫生的.气体、尘灰、粉末之工作，应遵守下列规定：

　　4.7.1采用适当方法减少此项有害物的产生。

　　4.7.2使用密闭器具以防止此项有害物的散发。

　　4.7.3于发生此项有害物的最近处，按其性质分别作凝结、沉淀、吸引或排除等处置。

　　5.净化车间卫生。

　　5.1净化车间卫生管理的范围包括净化间的墙壁、天花板和地面、门窗及玻璃，净化间内的设备、设施、工具包括清洁工具等。

　　5.2卫生清理的标准是：

　　5.2.1门窗包括玻璃上无浮尘。

　　5.2.2地面无污物、污水、浮尘、化学品。

　　5.2.3四周墙壁、天花板及其附属物无浮尘、污点。

　　5.2.4设备外观整洁，无灰尘、无污渍，化学药品无泄漏、滴漏，线上无垃圾。设备无隐患。

　　5.2.5物品和工具摆放整齐。

　　5.3卫生清理实行班组责任制，班组负责人为责任人。各班组工作区的卫生，由各班组负责日常保洁。

　　5.4地面卫生根据不同工序用吸尘器、无尘拖把、无尘布、等进行擦拭。设备卫生依据各设备的不同维护要求进行保洁。

　　5.5责任区卫生清理每班进行一次，定时打扫，全天保洁。日常保洁由生产部进行卫生检查评比。

　　5.6各班组要认真对待卫生清理和卫生检查评比工作，积极主动地搞好卫生清理。

　　洁净车间生产管理制度 篇2

　　一、目的

　　为避免生产过程中出现污染，同时将空气中的细小微粒和微生物量减到最少。

　　二、适用范围

　　所有进出净化车间人员

　　三、内容

　　3.1 便鞋及个人物品应整齐地放入指定的个人物品柜里，并确保锁好柜门。

　　3.2 净化室进入

　　3.2.1 进入流程非净化区域→换拖鞋→进入更-衣室→放个人物品→穿净化服→穿净化鞋→风淋室→净化室→戴口罩→戴手套

　　3.2.2 注意事项

　　3.2.1.1 口罩在配戴时要将两边带子挂到耳朵上，并将上下两边拉伸遮住口鼻部位。

　　3.2.1.2 头罩要将头发全部罩住，不能将头发露在外面。

　　3.2.1.3 戴手套时衣服口要压住手套口，不能将皮肤裸露在外。

　　3.2.1.4 净化服不得拖（丢）在地上，不得卷起裤脚。

　　3.2.1.5 风淋室吹尘时间10秒，一次可进1～2人。

　　3.2.1.6 取出或放入净化鞋时应确保锁好柜门。

　　3.2.1.7 进入扩散车间，需再次风淋。

　　3.2.1.8 副总（含）级别以上人员及确需进入车间的参观人士，进入车间时，需统一着蓝大褂、戴帽，同时需经过风淋。

　　3.3 净化室离开

　　3.3.1 离开流程净化室→更-衣室→脱手套→脱净化鞋→脱净化服→脱口罩→非净化区

　　3.3.2 注意事项

　　3.3.2.1 个人使用的净化服每周一洗，口罩二日一换。

　　3.3.2.2 废弃的口罩、手套应立即放进规定垃圾桶内，严禁乱扔。

　　3.3.2.3 脱下净化鞋后，将净化鞋正方向（或鞋底对齐侧方向）鞋尖朝内，鞋跟在外，靠拢并齐放入更-衣室指定的鞋柜内，护套不能压在鞋下面避免脏污。

　　3.4 通用行为规范

　　3.4.1 刚做完剧烈运动的需半小时后方可进入净化室。

　　3.4.2 吸烟后10分钟内不允许进入净化室。

　　3.4.3 严禁将与操作无关的任何物品，如水杯、矿泉水瓶等带入净化室。

　　3.4.4 垃圾应立即放入指定位置的垃圾桶内。

　　3.4.5 严禁穿着净化服和净化鞋到更-衣室以外的非净化区去。

　　3.4.6 从净化车间进入包装，需按离开流程执行；不得从包装车间直接进入净化车间。

　　3.5 操作规范

　　3.5.1 任何人员严禁用裸手直接碰触产品。

　　3.5.2 需要用手取硅片样品时，应确保手套清洁，接触部位应在硅片边角部位。

　　3.5.3 禁止对着硅片或电池片说话。

　　3.5.4 任何与产品有关的操作要在净化工作台上进行。

　　3.5.6 工作中严禁身体紧靠机台、坐地板。

　　3.6 清扫要求

　　3.6.1 清扫范围：

　　3.6.1.1 日清洁：设备台面、机台外表面、工作台、地面。

　　3.6.1.2 周清洁：墙壁、门窗、货架、推车、胶凳、工作椅、工作柜。

　　3.6.1.3 每月清洁及年度清洁：天花胶板及日清洁和周清洁内容。

　　3.6.3 清洁周期和时间规定 3.6.2 清洁用品：无尘布、无水乙醇、松油醇、拖把。

　　3.6.3.1 每次交接班前要进行卫生打扫

　　3.6.3.2 每周清洁可在一周内陆续做完指定的区域范围的清洁工作。

　　3.6.3.3 每月清洁及年度清洁应在制造部停产时进行，对产品应采取防尘防护措施。

　　3.6.4 清洁方法

　　3.6.4.1 机台外表面：使用无尘布清洁。

　　3.6.4.2 地面：先用微湿拖把将净化间清洁干净，拖把不能够到的区域，用微湿无尘抹布沾水清洁。用完后的`工具清洗干净后烘干放回原位。

　　3.6.4.3 其它：无尘布做清洁。

　　四、奖罚规定

　　4.1 各班领班和各部门负责人应要求本部门人员严格按照本规范执行。

　　4.2 质检员及车间纪律小组成员将不定期对车间进行巡查，发现有不合格现象时，应当场指正，违反规定的人员应立即改正。

　　4.3 对于再犯和不改正者，将对其不合格行为进行记录，并进行一定的处罚。

　　4.4 对于该工序或该班组全体人员整月未任何违纪现象的，将根据该工序或该班组员工比率，发放一定的奖金。

　　4.3.1 普通员工违规处罚

　　第一次违反本规定的，公司给予警告1次处理。

　　第二次违反本规定的，公司给予公告，同时罚款10元，班组长在场情况下连带扣15元。

　　以后每次违反本规定的，在原先罚款基础上翻倍处理。

　　4.3.2 班组长违规处罚

　　第一次违反本规定的，公司给予警告1次处理。

　　第二次违反本规定的，公司给予公告，同时罚款15元。

　　以后每次违反本规定的，在原先罚款基础上翻倍处理。

　　第四次违反本规定的，当月降职为代班组长。

　　4.3.3 工序长（含）以上人员违规处罚

　　第一次违反本规定的，公示，并罚款100元。 第二次违反本规定的，公示，并罚款200元。

　　第三次违反本规定的，降职为代职，并取消该职位津贴。

　　4.3.4 其他部门人员违规处罚

　　第一次违反本规定的，公示并警告一次。

　　第二次违反本规定的，公示并上报该部门负责人。 第三次违反本规定的，公示并禁止该人员再次进入。

　　五、附则

　　1 本管理规定自公布之日起开始执行。

　　2 公司将根据车间情况，对此规定实行修改。

　　洁净车间生产管理制度 篇3

　　目的：为加强净化车间的管理制度，确定生产秩序正常运作，持续营造良好的工作环境，提高产品质量， 促进本企业的发展。结合本车间的实际情况特制订本制度，适用于净化车间生产相关全体员工。 净化车间守则：

　　1，经培训合格及主管审核后的人员方可进入净化车间。

　　2，进入净化车间人员必需遵守净化车间规定。

　　3，尚未被认可的员工及他人若进入净化车间，应先报备申请得到主管同意后，并经车间人员陪同下方得进入。

　　4、任何人员进入净化车间工作或参观时，必须严格遵守净化车间制度。

　　5、非经主管许可不得将私人物品（手提袋、书籍等）及非净化车间所使用的工具携入净化车间；

　　6、原物料进净化车间时，货物必须经风淋室处理后携入净化车间。

　　风淋室程序：

　　1、 踏上换鞋区地毯前，必须先将外套、鞋子脱下，外套鞋子置于柜子内。

　　2、进入换衣区，穿上防静电衣和鞋，带上防静电帽和手套，依规定进入风淋室作吹气除尘

　　3、进入风淋室内，不可同时两人或两人以上进入。

　　4、为避免影响空气正常循环及除尘效果，人员不可倚靠在风淋室的门或墙上。人员必须站立于风淋室中央 踏脚板上轻微摇动双手旋转360度，以帮助灰尘掉落。

　　5、风嘴方向正常应是水平吹气，请勿随意拨弄调整好的风嘴方向，以求达到最大的除尘效果。

　　净化车间员工管理条例：

　　1、员工进入车间前必须查看自己防静电衣，帽，鞋，手套以及防静电手腕是否佩戴整齐（头发应放入防静电帽内）。

　　2、员工每天必须做防静电手腕测试（检查静电手带测试器是否正常，检查静电手带是否破损，检查佩戴的静电环是否紧贴手腕。）填写防静电手腕测试表。

　　3、员工必须用防静电镊子拿取光源，严禁用手直接触摸光源，一旦发现违反者必当严肃处理（管理者如若如有此现象，双倍处罚）。

　　4、工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向上级申请。

　　5、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者依员工奖惩制度处理。

　　6、任何人不得携带违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。

　　7、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

　　8、操作人员每日上岗前必须将机器及工作台面清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的`标识区分放置。

　　9、不得私自携带公司内任何物品出厂（除工作需要或特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

　　10、员工出车间必须登记，并向有关上级请示方可离开。出去时间禁止超过10分钟，否则视为一次脱岗。脱岗三次后视为一次矿工。

　　11、作业时间谢绝探访及接听私人电话，进入车间前，将钥匙、手机等物品放进柜子里（特殊情况接电话不得超过1分钟）。

　　12、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺。

　　13、当生产出现不良品状况时应立即停工并向上级报告，查找原因后方可继续生产。

　　14、车间机器在使用时，必须由经过培训的指定人员按照规定进行操作，员工不得随意使用。

　　15、员工每天提前十分钟打扫卫生，包括地面，工作台，窗台，车间拐角，仪器，物料架，并将所有的门窗、电源关闭。

　　以上条例作为员工考核依据，违者依据员工手则进行处罚并取消当月考核资格 。

　　考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面：

　　1.“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

　　2.“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

　　3.“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出错率等。

　　4.“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

　　质量管理制度

　　1.必须树立“质量第一用户至上”的经营理念，保证产品质量。

　　2.对出现的异常情况查明原因，及时排除，是质量始终处以稳定受控状态。

　　3．认真执行“三检”制度。操作人员对自己生产产品做到自检，检查合格后方可转到下道程序。下道程序对上道程序进行检查，不合格产品有权拒绝接受，这是互检。产品完成后，由检验员进行相关，检验。

　　4.对所生产产品质量负责。做到不合格材料不投入生产，不合格半品不转序。

　　5.发现质量事故要做到责任者查不清不放过，事故原因不排除不放过，预防措施不制订不放过。

　　6.“三品”隔离区（合格品，返修品，废品），做到标识明显，数量准确，处理及时。

　　安全管理制度

　　1，贯彻“安全第一，预防为主”。

　　2，严格执行各项安全操作规程，防止出现任何事故。

　　3，经常开展安全活动，不定期进行整改，消除隐患。

　　4，易燃易爆物品单独摆放，树立明显标识。

　　5，定期检查更换消防设备。

　　生产部全面负责本管理制度的执行。

　　本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

　　本制度至发行之日起立即施行。

　　洁净车间生产管理制度 篇4

　　一、净化车间管理目的

　　为了满足DEP膜组件产品的生产工艺的需要、保证产品质量、安全生产，必须对净化车间的环境、人员、物料、设备、卫生、生产过程等进行控制。

　　二、 温、湿及洁净度的控制

　　温度：夏季26±2℃

　　冬季22±2℃

　　湿度：55±10%

　　洁净度：十万级

　　三、人员出入管理

　　人员的进入

　　所有进入净化车间者必须由西侧走廊刷卡进入（严禁由原材料及成品缓冲区出入），先进入换鞋区，换好净化鞋后，在分别进入对应的更-衣室，把外套脱去，换上洁净工作服，然后再进入风淋室，严格按照《风淋室使用规范》风淋后在进入净化车间内部；

　　注意事项：

　　1、进入净化车间的人员不能佩带任何首饰等与生产无关物的饰品，如MP3、MP4、收音机等电子产品不允许带入车间；

　　2、净化车间内接触到产品物料的工作人员均须戴手指套；

　　3、如有特殊情况，必须裸手接触产品的操作人员，在进行生产操作时，每隔30分钟必须对手进行一次消毒，或在手用水清洗后则必须经消毒才能进行生产操作；人员的出去车间内的所有人只能通过风淋室边上的出口门走出净化车间，净化鞋及净化服装严格按照《净化鞋、服装管理规范》摆放执行；

　　四、物料管理

　　1、进入净化车间的物料、工具及新增设备必须先在拆包区里进行脱包处理，确保干净，再经进货缓冲间进入，做好相应的记录验收工作；

　　2、净化车间内尽量不存放与生产无关的物件，对存放的与生产无关物件要标明存放日期，存放期超过两天以上的要定时清理，对可以不存放在净化车间的物品和无用物品要及时清理；

　　3、物品要存放有序，生产使用的地牛、手推车、原材料及清洁工具，在未使用时应存放在相应的区域，同时将相应的区域用标识带分类标识；

　　4、禁止在净化车间内使用非净化用品，如必须使用时，应放在回风口附近；

　　5、检验后的成品应整齐堆放在制定区域，用标识带做好标识，统一由出货缓冲区运出车间；

　　五、 车间设备管理

　　车间内的所有设备由设备工程师做好相应的编制记录工作，安排定时检查，并做好详细记录；在设备的醒目处要贴有详细的.操作说明及注意事项，严禁非专业人员操作设备；对于一些轻微的故障，设备工程师要在第一时间及时给予修理，如遇大故障，要及时联系设备生产厂家提供售后服务；

　　六、净化车间清洁卫生管理

　　净化车间内采取区域卫生责任制管理，

　　清洁范围：天花板、墙壁、地面、柱子、设备内外、工作台、货架、门窗等死角。 清洁方式：机器清洗时，先关闭机器电源。机器机箱里面用吸耳球吹干净后再用酒精清洁，用酒清清洁完后要用晾干方可开电源；机器台面、旋扭部分，用酒精由上至下、由内至外清洁；墙壁、天花、机器外壳用清水由上至下、由内至外清洁；环氧树脂地坪要用中性清洁剂配合洗地机来清洗，并定期做打蜡保养；总体清洁顺序：先清洁机器里面，再是表面，然后是天花板，墙壁，地面。

　　每班下班前的十分钟，各卫生区域负责人按要求清洁各自负责的区域，应养成随手清洁的习惯；生产要按岗位安排，划分出各区域的员工清洁责任人，以及请假辞工未及时补员时的临时清洁责任人，由生产班组长进行每天的检查，并由行政、质量、生产管理人员检查或抽查清洁卫生效果。

　　每周进行一次大扫除，由各生产班组长检查，生产部经理复检。

　　清洁后的垃圾按要求存放在指定的地方，并在下班前从指定通道带出净化车间。 检查标准：白手套触摸无污渍。

　　净化车间内实行班组长管理制作，每天在净化区内人员下班后，班组长检查每个净化车间间内的水电是否关闭，设备是否处于断电状态，卫生是否打扫，容器与器皿、物料是否放置在规定区域内， 发现不符合的现象，马上记录，并进行纠正，然后关闭所有的开关总闸和门，离开净化车间。

　　七、生产纪律管理

　　1、各岗位员工必须按管理坚守自己的岗位，不得离岗、串岗、打闹、打瞌睡，不得坐在地板和生产用具上。

　　2、净化车间内禁止快步走、跑步、打闹、嬉戏等现象。

　　3、净化车间内禁止吃、喝任何东西（除水外），禁止抽烟，禁止明火，禁止动火，确需动火的，需经主管领导签字同意后主可进行。

　　4、操作人员所有作业操作，必须要按作业指导书上的规定作业。

　　八、本规定管理

　　1、所有出入净化车间人员均须按此管理制度执行，行政部门监督执行情况。

　　2、对违反条例者，如属故意行为，视情况及态度给予以责任人相关的处罚。

　　洁净车间生产管理制度 篇5

　　一、工作职责及处罚办法

　　1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证， 违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间， 违者罚款10元。

　　2、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产， 违者每次处以20元罚款。

　　3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

　　4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

　　5、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

　　6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

　　7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

　　8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

　　9、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。

　　10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。

　　11、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

　　12、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

　　13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

　　按其金额的25％罚款(本制度不包括第11条)。

　　二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

　　“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

　　“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

　　“能”主要是指工作能力，完成任务的效率，完成任务的.质量、出差错率的高低等。

　　“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

　　三、考核的目的：

　　对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发

　　上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

　　四、本制度从20xx年xx月xx日起执行。

　　洁净车间生产管理制度 篇6

　　一、目的：

　　为了维护工厂的正常生产秩序，及时处理和应对各类生产异常与突发事件。明确值班职责，严肃值班纪律，进一步规范工厂综合管理工作。根据公司规定，结合实际特制定本制度。

　　二、范围：

　　本制度适用于工厂值班管理工作。

　　三、值班人员安排：

　　（1）工厂值班人员:

　　1.值班人员由各部门课长、专员、主任和厂办文员轮岗值班；

　　2.每月1号由厂办文员发布当月日常值班表。

　　3.如因事请假不能按时值班时，必须找好相同级别的值班代理人员并上报领导同意后方可替代值班。

　　（2）部门值班人员：

　　由本部门人员轮岗值班（不含生厂部）。

　　四、值班时间：

　　（1）工厂值班人员值班时间:

　　1.周一至周五为工厂下午下班时开始履行值班工作，直至当日工厂所有人员最后下班为止。

　　2.周六、周日与节假日值班人员为工厂早上上班时开始履行值班工作，直至当日工厂所有人员最后下班为止。

　　（2）部门值班人员值班时间:

　　1.周一至周五为工厂下午下班时开始履行值班工作，直至当日工厂所有产线最后下班为止。

　　2.周六、周日与节假日值班人员为工厂早上上班时开始履行值班工作，直至当日工厂所有产线最后下班为止。

　　五、值班职责：

　　（1）工厂值班人员值班职责：

　　1.逐一核查全工厂的人员加班出勤状况并做好相应记录；

　　2.各部门所有人员是否按时出勤或加班，是否有迟到、早退或擅自离岗等情况；

　　3.各部门、车间的工作与生产是否按计划有序进行；

　　4.所有人员是否有自觉遵守公司的规章制度；

　　5.监控各部门的.工作效率；

　　6.确保工厂的生产安全、人身安全与财产安全，做好防火防盗工作；

　　7.协调处理值班期间的各类突发事件，确保生产正常运行；

　　8.不能及时处理的立即联系部门领导，并汇报、跟进处理结果；

　　9.下班检查各办公室、各车间、通道、洗手间等电源、门窗、水电、气压、空压机是否有关闭；

　　10.做好值班记录，次日将问题点反馈各部门主管；

　　11.次日早上将整理好的值班记录上交厂长审核。

　　（2）部门值班人员值班职责：

　　1.确保生产顺利进行；

　　2.处理同事所交办的各项工作；

　　3.及时处理部门内的各项突发事件；

　　4.不能及时处理的工作及时联系部门领导，跟进与汇报处理结果；

　　5.配合工厂值班人员开展工作。

　　六、值班注意事项：

　　1.值班人员必须保持手机24小时畅通，以便联系；

　　2.值班人员必须坚守岗位，履行职责，不准迟到早退，不准擅自离岗或私自外出。

　　七、制度执行：

　　1.本制度最终解释权属厂办；

　　2.本制度自发布之日起执行。

　　洁净车间生产管理制度 篇7

　　一、目的：

　　1、为规范公司员工加班的管理，提高工作效率，在正常的工作时间内努力完成工作任务。

　　2、劳逸结合，保护员工身体健康。

　　二、加班的`分类和程序：

　　1、加班：指在规定工作时间外，因本身工作需要或主管指定事项，必须继续工作者，称为加班。

　　2、加班员工应填写《加班申请单》，经部门主管同意签字后，送交办公室审核备案，由办公室呈总经理批准后，方可实施加班。

　　3、特殊原因（下班之后因紧急事件加班，或休息日突发事件加班的）

　　可以事后补填《加班申请单》，并注明"补填"；非特殊原因一律

　　不得事后补填，否则不认定为加班。

　　三、加班原则：

　　1、效率至上原则：

　　公司鼓励员工在每天工作制内完成本职工作，不鼓励加班，原则上不安排加班，由于部门工作需要必须加班完成的工作，按照加班审批程序进行。员工需有计划的组织展开各项工作，提高工时利用率，对加班加点从严控制。确因工作需要加班或值班，才予批准。

　　四、加班认定：

　　1、只有在具备下列条件之一时，才可组织员工加班：

　　①在正常休息时间和节假日内工作不能间断，须连续作业的；

　　②发生有可能造成较大负面影响，需要紧急处理的；

　　③为完成公司下达的紧急任务的。

　　2、值班不属于加班，对被安排值班的员工。（值班是指公司为临时负责接听、协调、看门、防火、防盗或为处理突发事件、紧急公务处理等原因，安排有关人员在公休日、法定休假日等非工作时间内进行的值班，它一般不直接完成工作任务。）

　　3、有下列情况之一者，不认定为加班：

　　（1）由于正常工作任务未按要求及时完成而需延长工作时间或利用公休日、节假日完成的；

　　（2）在正常工作日因接待公司客户延时工作的；

　　（3）开会、培训、应酬、出差的；出差补贴政策另计；

　　（4）正常工作时间以外参加公司组织的公共活动的。

　　（5）因个人原因导致工作时间内不能完成任务而需延长工作时间的不算加班。

　　加班补偿：

　　2、员工因工作任务繁忙，按规定支付加班补贴，加班费按每小时10元计。

　　3、下列人员原则上不享受加班费：

　　（1）中层以上员工

　　（2）临时工人、司机、实行业绩提成工资的员工因工作情形有别，

　　其薪资给予已包括工作时间因素在内以及另有规定，故不报支加班费。

　　4、为获取加班补偿，采用不正当手段（如"正常工作时间故意降低工作效率"、"虚增工作任务"等）取得加班机会进行加班者，一经发现并核实，公司有权取消加班补偿，并处以一定数额罚款。

　　洁净车间生产管理制度 篇8

　　为进一步提高电气车间现场管理水平，提高巡检质量，及早发现并消除事故隐患，制定本规定。

　　一、巡回检查的要求

　　1、所有电气设备都必须责任到人。独立变配电室应设包机人，包机人名单应张贴在配电室内。

　　2、高、低压变配电室、现场电气设备，班组按片区的责任分工，每天巡回检查一次。重点设备(gis、主变压器、发电机组)每班巡检一次。

　　在特殊天气及设备带缺陷运行、监护运行等情况下应根据实际情况适当增加巡检次数。

　　3、当班期间的巡检次数规定:

　　运行班、检修班班长、分管技术员对所辖设备每周巡检不少于2次，并在巡检本上签字；主任、副主任对分管高压配电室、重点低压变配电室、现场关键设备每周巡检不少于1次，并在巡检本上签字。

　　4、除夜间值班时间外，当班期间到班组的签到次数规定:

　　分管技术员人员应每天到分管班组签到1次;安全员每周到所有班组签到2次;分管主任每周到分管班组签到2次;主任每周到所有班组签到1次。

　　5、班组应编制巡回检查路线图，按要求的路线、时间段及规范要求进行巡检。工艺现场巡检必须两人或两人以上进行。

　　6、车间内全部电气设备、设施、地面、门窗等全部承包到人。

　　7、巡检记录内容要反应设备运行实际情况及检查的主要项目，记录字体仿宋化。设备存在问题及异常现象记录要详实，设备缺陷在要设备缺陷记录本作记录并按程序上报。机电化仪联检本由维修班按时签字，对工艺反映的问题，应认真组织处理，不能处理的及时上报车间，同时做好应急防范措施。

　　8、巡检人员在进行巡检时要穿戴好防护用品，随身携带个人工具、测温仪、听棒、有害气体报警仪等必备的工器具。

　　二、巡回检查的考核

　　1、无故不进行巡回检查，缺少一次罚当值人员全体各50元;无故没按时间段进行巡回检查，发现一次罚责任人员全体各10元。

　　2、记录本上存在涂改、漏填、填错、不仿宋等现象，每处罚责任者每人5元。

　　3、现场巡检一人进行，每次罚款100元;有毒有害场所现场巡检、施工不带有毒有害气体报警仪，每一人次罚款50元。上现场未带工器具每人次罚款50元。

　　4、巡回检查不认真，班组人员没能及时发现存在的隐患，引起系统停车、系统减量或波动的`，按事故分析报告进行处罚;

　　5、凡车间主任、技术员、班长发现隐患而当班人员及包机人员没发现的，罚责任人50元;

　　6、对于巡检认真及时发现消除隐患或发现重大设备隐患及时汇报并避免事故发生的给予50~300元奖励。

　　洁净车间生产管理制度 篇9

　　目的：为了加强本车间的劳动纪律管理工作，以明确各小组、各岗位的职责范围，做到有章可循，使车间的管理工作规范化、标准化、制度化，特制定如下各项管理制度。希望车间全体同仁本着对公司高度负责的精神努力工作，积极配合，为公司发展，个人利益尽职尽责。

　　1、早上上班必须提前十分钟到车间全体集合。由组长列队、清点人员，然后开早会（周六、周日除外），宣导劳动纪律和生产事项。

　　2、上班时间有厂服者必须穿厂服上班，配带好厂牌；上班时间严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、短裤等；严禁在车间禁烟区吸烟。

　　3、上下班必须按照公司规定的作息时间，不准迟到、早退、旷工等。上班期间严禁吃零食；不准消极怠工、睡觉、打闹、妨碍生产、无故离岗、串岗等违章事宜。一经发现按厂规厂纪处罚，根据事态的严重性，相关责任人负连带责任。

　　4、各小组师傅负责本小组一切生产按排、产品品质与劳动纪律，做好区域的环境卫生，生产现场要规范的排放整齐，半成品及成品按指定位置摆放，并加以标识；认真督导员工填写流程卡，并却保流程卡的正常流通。

　　5、下班前依据自己所加工的工件大小、交货的难易度，提前相应时间停机，对自己工作范围内的.区域清理干净，废料和有用料放到指定位置，严禁混放，并且关闭好相关电源、门窗，有秩序的排队下班。

　　6、爱护公司财物、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿；严禁乱涂、乱贴等不良现象。

　　7、所有人员对车间物料控制负责，确保材料充分利用，减少浪费；严禁工作台下随处可见物料，每位人员对交期负责，对师傅交待的任务按期定量完成，制程中所用到的栈板必须摆放整齐。

　　8、所有人员必须对产品的品质负责。生产前签核相应样板，生产中按样板随时自检，确保工序半成品、成品品质合格率在99％以上。

　　9、员工必须贯彻“安全第一，预防为主”的原则。保持安全通道畅通，严禁堵塞。所有人员必须会正确使用灭火器、消防栓等。

　　10、所有员工必须对自己负责，心中时刻拥有我要安全之理念。尽全心做好防范措施，绝不可抱有侥幸心理，加强自卫意识做到不伤害自己，不伤害他人。安全生产警钟刻不容缓、长鸣不息。

　　备注：以上所有条约，如有违者，视情节之严重性严格按照公司相关制度予以处罚，对表现优秀者予以奖励。希望每个人都能以主人翁精神挑战工作，只有公司盈利，我们才能赚到想要的待遇。我们共同努力吧，明天的美好属于我们大家的！

　　洁净车间生产管理制度 篇10

　　一、组织机构

　　成立安全消防管理办公室，成员如下：

　　主任：总经理

　　副主任：总经理助理，总工程师，各中心副总经理，办公室主任

　　成员：车间主任，设备工程师，各部门长，警卫班全体成员

　　生产部成立安全消防小组：

　　组长：生产部长副组长：木工车间主任，喷漆车间主任成员：各班组长

　　安全消防员：各部门长，全体警卫消防员，各班组长

　　义务安全消防员：公司全体员工

　　二、职责分工

　　主任对公司的安全，消防管理工作负全面责任，其主要工作是检查和督促公司安全，消防管理职能，职责的制定及制度执行情况。

　　副主任在主任的领导下，主要负责公司全面的安全，消防的技术防范工作组织及检查工作，每年至少要组织和开展四次以上的安全，消防隐患检查及制度修订和防范落实工作。当发生安全事故时，副总经理负责人员疏散；警卫人员负责组织灭火工作。

　　设备工程师主要负责电气，机械，受压容器，气体方面的安全技术教育及检查工作，要做到经常检查，发现问题及时处理，及时解决。

　　生产部，办公室，车间负责安全，消防须知的岗前和岗中教育及检查工作，要做到勤检查，勤教育，使公司员工熟悉和了解安全，消防须知的常识，发生事故会操作安全，防火用具；警卫班每月进行消防演练。

　　三、安全消防管理

　　警卫班定期检查安全防火，防盗及报警设备，制定应急处理措施，定期进行安全消防演练并做好检查记录。

　　新员工上岗前要进行“安全消防教育”，“特殊工种教育”的培训工作。

　　公司各区域内必须按规定定置定位配备灭火器材，消防水源等消防设施，各岗位人员要熟练操作，每月（季）定期检查。

　　易燃，易爆物品要远离火种，单独存放在指定场所，并加强防火，防盗的管理。

　　员工严禁私接电源线，临时线，电炉子，电暖风，电饭锅等，违者罚款100元，对造成一定后果的.，处以500元以上罚款，并免发1-3个月的效益工资，情节严重者予以辞退或开除。

　　坚决杜绝“跑，冒，漏，滴”现象，各岗位，休息室，办公室的电灯，电扇，电脑等电器设施人走关闭，违者一次扣罚30元。

　　运转的传动设备不得用手直接触摸或处理异常情况；设备发生故障待机械停稳后，再进行处理；操作工违章操作，管理人员违章指挥，各级人员有权制止或拒绝，否则，本着“三不放过原则”，负有连带责任。

　　特种行业（电工，焊工，司炉工，司机）人员必须经技术部门培训，考试合格后持证上岗；私自将本岗交无证或非本岗人员操作按违纪处理，由此造成后果的，由特种专业人员承担全部责任损失。

　　洁净车间生产管理制度 篇11

　　为确定生产秩序正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本企业自身的实际情况特制订本制度。

　　1、全体员工须按要求佩戴厂牌，穿厂服。不得穿拖鞋进入生产车间。

　　2、工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得随意离开工作岗位相互窜岗。

　　3、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，玩手机，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为。

　　4、作业时间谢绝探访及接听私人电话，进入车间前，须穿好鞋套，将钥匙、手机等私人物品放进储物柜，确保产品质量。

　　5、任何人不得携带违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。

　　6、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

　　7、员工领取物料必须通过物料员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。

　　8、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，需带静电手环的工位，严格佩戴静电手环，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

　　9、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

　　10、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、仪表仪器等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。

　　11、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的.生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报公司处理。

　　12、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

　　13、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。

　　14、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置。

　　15、下班时应清理自己的工作台面。当日值日员工打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。

　　16、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

　　17、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退。

　　18、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重，开除或送公安机关处理。

　　洁净车间生产管理制度 篇12

　　一、总则：

　　为了规范机加工车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特制定本管理规定，以供机加工车间按本制度执行。

　　二、范围：

　　适应于机加工车间作业与管理工作的操作指引与行为规范。

　　三、 管理要求：

　　培养和营造车间全体员工的团队精神，做到“三个统一”即：观念统一、行动统一、操作统一。

　　四、岗位作业要求：

　　a）开机前：每班都必须检查各部分的润滑情况，并使各润滑处得到充分的润滑；开机前，非操作人员离开操作区，并把杂物清理干净。

　　b）操作时：机床开动后，由操作工进行操作，其他人不得触碰机床所有的开关，发现机床有异常声音和机构失灵，应立即关闭电源开关进行检查。

　　c）操作时应时常自检：认真审图、关注产品尺寸、孔径、外形、形位公差、表面伤痕等。

　　d）认真填写工作日志，负责地将本班情况交接给下一班，产品翻身或者下车之前本班应认真对照图纸在确认没有遗漏加工内容的情况下由当事人签字后进行后续加工。

　　e）操作后：各机床负责将所加工产品毛刺去除，机器和周围清理干净，工装夹具摆放整齐。

　　五、车间环境

　　1.环境卫生与秩序：所属员工有义务和责任，保持车间内的环境卫生整洁有序、物品（料）摆放有秩序。

　　2.机器保养与整理：每天保持工作范围清洁、干净无杂物。下班前每班预留15分钟必须整理工作范围，地面进行清扫、清洁，并确保死角无脏物，保持整齐。每周五下午15:00利用一个小时时间对机床进行保养：工作台T型槽的清理、机床表面擦拭保护、可见导轨面的正确润滑保持导轨面光亮、清洁并擦拭防锈油.

　　3.车管人员负责本办公室的清理、清扫工作。

　　4.生产过程管控：严禁到处游烟，乱扔烟蒂。

　　六、车间生产

　　1.生产任务：操作工按生产任务单的`要求，在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务，如完成不了，应即时向上级主管汇报，保证各班次正常生产，避免衔接不良、产生误工。

　　2.安全生产：每日上班时工作人员不得离开机台并严密监视机器操作情况，在下班时，关掉车间内所有电源，严禁在无人状态下机器仍在运转。

　　3.节省与节约：员工对所需的材料的数量必须进行验点，保证其数量无误，按实际情况领取刀具及其他耗材在仓库做好进出库记录并根据刀具使用情况分类以充分利用。

　　4.品质保证:产品加工完成后检验部门应按照图纸进行全尺寸全检验，发现不良应开出产品不良报告，交由当事人认真填写，不得互相推诿责任。

　　七、车间纪律：

　　1.所有员工在上班期间必需严格遵守公司及车间的规章制度。

　　2.员工做到不迟到、不早退，每天正常上班时间为8小时，如生产需要加班的，则临时通知，有事需请假的，要向管理人员说明事由，并写请假条，经批准后方可进行

　　3.员工上班要文明、礼貌，要有团队合作精神。

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