作业现场管理制度

时间：2022-11-27 10:50:43 管理制度我要投稿

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作业现场管理制度（通用8篇）

　　在社会发展不断提速的今天，制度的使用频率逐渐增多，制度具有合理性和合法性分配功能。想学习拟定制度却不知道该请教谁？下面是小编整理的作业现场管理制度（通用8篇），仅供参考，欢迎大家阅读。

作业现场管理制度（通用8篇）

　　作业现场管理制度1

　　第一章总则

　　第一条公司为了加强危险作业安全管理,认真负责，规范作业，制止违章，防止安全、工伤、消防事故，保障作业人员生命和公司财产安全，促经济发展，根据《中华人民共和国安全生产法》，并结合公司实际，制定本制度。

　　第二条在本公司所属范围内所有部门和员工适用于本制度。

　　第三条危险作业安全管理应与事故预防相结合。各部应坚持“安全第一、预防为主”的方针，坚持“谁主管、谁负责”和“安全生产、人人有责”的原则。

　　第四条根据各级员工和部门安全生产责任制，各部门必须遵守本制度和有关安全制度等，加强作业现场的安全管理，完善作业现场安全条件，确保作业安全。

　　第五条公司主要负责人对本公司的安全工作全面负责;各部门主管负责人对本部门安全工作负责;班组长对本班组的安全工作负责;作业现场监护人对直接作业和辅助人员的生命负责;各现场作业人员对自已的安全工作负责;外来工程施工队主要负责人对本队安全工作负责。

　　第六条各部门在危险作业前负责对所有作业人员进行安全教育，提高作业人员的安全意识和自我保护的能力，规范作业，防止事故。教育应做好书面记录。

　　第七条针对在作业中发生的安全、工伤、消防事故，严肃追究事故责任人和部门的责任，严肃处理与考核。

　　第二章危险作业种类和身体条件

　　第八条危险作业种类

　　1. 高空作业。

　　2. 进入容器、设备内有中毒、窒息、烫伤、坠落危险的作业。

　　3. 进入天棚内作业。

　　4. 进入下水道等闭塞场所的作业。

　　5. 带电作业。

　　6. 禁火区动火作业。

　　7. 有爆炸爆破危险的作业。

　　第九条从事危险作业人员的身体条件

　　1. 作业人员应年满18周岁，经体格检查应合格，确保直接作业和辅助作业的员工身体健康。

　　2. 禁止患有以下疾病的人员从事危险作业：心脏病、高血压、低血压、严重贫血、癫痫病、精神病、严重关节炎、深度近视眼病及患有不适应危险作业的疾病，严禁从事危险作业。

　　3. 工作人员饮酒后，精神不振时禁止危险作业。

　　第三章危险作业申请审批

　　第十条在危险作业前，由从事作业部门负责办理危险作业申请审批手续。先填写《危险作业申请审批单》或《动火审批表》(见附表A或附表B)一试二份，明确填写作业地点、作业内容、作业日期、确定直接作业和辅助作业人员与身体健康状况、现场监护人和指挥人、制定“防护措施”或“安全防范措施”，报安全或消防管理部门主管领导批准后，方可作业。一试二份，作业部门一份、安全或消防管理部门一份备查。

　　第十一条由外来工程施工队来公司到部门从事危险作业，由外来工程施工队负责填写《危险作业申请审批单》或《动火审批表》，先报所在部门审批，由部门主要负责人或安全员现场检查后提出意见，签名后，再由工程施工队报安全或消防管理部门主管领导批准后，方可作业。一试三份，外来工程施工队一份、所在部门一份、安全或消防管理部门一份备查。

　　第十二条如果因工作需要，确实将一般作业改为危险作业的，也应按《危险作业安全管理制度》的规定办理申请审批手续，经批准后，方可作业。如情况紧急，来不及履行申请审批手续，现场应定人负责，及时采取有效防护措施，并立即报告安全或消防管理部门主管领导和公司安委会领导。

　　第四章安全检查与管理

　　第十三条遵守《安全检查制度》，对作业现场认真检查。公司级负责监查，监查后应有书面记录。对在监查中发现的.危险隐患或违章行为及时发出《安全生产监督检查整改通知单》，限时限期整改，防止事故发生。

　　第十四条遵守《安全检查制度》，各部门负责对危险作业现场的每日检查，对发现的问题，及时整改，有效消除隐患，控制事故。当收到公司《安全生产监督检查整改通知单》后，部门主要负责人应及时签名，并组织有关人员立即整改，在限定时期内整改完毕，同时将整改情况填写在《整改通知单》第三联，并将第三联及时反馈给安全或消防主管部门或公司安全、消防专职管理员。

　　第十五条各部门对公司级负有安全监督检查管理职责的专管人员依照国家安全生产法与条例、公司安全消防管理制度等履行监督检查管理职责，应当予以配合，不得拒绝、阻挠。

　　第十六条在发出《安全生产监督检查整改通知单》时，被检部门主要负责人拒绝签字的，监查人员应将此情况记录下来，向安全部门、消防部门领导或公司安委会领导报告。

　　第五章处理

　　第十七条有下列情况一的，应将存在问题部门列入月度安全消防考核中。具体以下：

　　1. 从事危险作业，部门在作业前未办理危险作业申请审批手续;

　　2. 作业前，部门未对全体作业人员进行现场安全教育;

　　3. 从事危险作业人员有未满18周岁的;

　　4. 从事危险作业人员有身患禁止疾病或患有不适应危险作业的疾病;

　　5. 作业中，作业人员未按“防护措施”或“安全防范措施”内容执行的;

　　6. 作业现场监护人以任何理由离开了监护点的;

　　7. 作业人员不按规定正确穿戴专用防护用品，不正确使用防护用具等;

　　8. 危险作业现场未划出禁区，禁区未挂“安全消防警示标识”牌等;

　　9. 夜间作业或在设备容器内、下水道内作业现场没有充足的照明;

　　10. 在电焊、气割场地上，易燃易爆物品未移至安全地带。

　　11. 有违章作业或冒险作业。

　　12. 作业后，未及时清理工具、用具、材料等;未及时清除铁角、火种、废物废料等;未及时拆除临时用电源线等。

　　第十八条对造成重大安全、工伤、消防事故的，应按〈安全生产法〉的规定追究法律责任，严肃处理。

　　第六章附则

　　第十九条本制度下列用语的含义：

　　1. 高空作业：是指距离地面2米及2米以上、工作斜面坡度大于45°、工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方、有可能坠落的作业。

　　高空作业级别划分：

　　作业高度在2-5米时，称为一级高空作业;

　　作业高度在5-15米时，称为二级高空作业;

　　作业高度在15-30米时，称为三级高空作业;

　　作业高度在30米以上时，称为特级高空作业。

　　2. 进入容器、设备内有中毒、窒息、烫伤、坠落等危险的作业：是指进入糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅、汁沉淀槽、啤酒发酵罐、洗瓶机、杀菌机、立仓、锅炉炉膛内作业的。

　　3. 进入房顶天棚内作业：是指在老糖化、包装一部房顶内作业。

　　4. 进入下水道等闭塞场所的作业：是指通至大寨河的二个下水主干道。

　　5. 禁火区动火作业：是指消防重点部位：煤气柴油库、化工库、洒精库。

　　6. 有爆炸爆破危险的作业：是指煤气瓶、乙炔瓶、氧气瓶、氨瓶、0.1Mpa以上的压力容器。

　　第十九条本制度自公布之日起执行

　　作业现场管理制度2

　　第一条、为确保工作人员进行危险作业时，其事先做妥一切安全处理、防护提高作业时的危险意识已达到零事故的目标。

　　第二条、贯彻执行《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国消防法》、《安全生产法》等法律法规。贯彻“安全第一，预防为主”的基本方针，确保作业安全。

　　第三条、认真贯彻执行“劳动管理制度”、“安全操作规程”、“岗位操作规程”。

　　第四条、特殊作业人员，必须经县级以上安全生产监督管理部门培训，考核合格发证，才能上岗操作。

　　第五条、危险作业审批

　　(一)、在进行项目部危险作业前，应由执行部门填写“危险作业申请单”，由项目部批准，特别危险的作业须由公司安监部审批;

　　(二)、对于进行危险作业的单位应制定危险作业安全技术措施和应急预案，报项目部审批;特别危险的作业须经安全技术论证报请主管副经理审批。

　　第六条、危险作业的实施

　　(一)、作业前，项目部应根据作业内容和可能发生的事故，有针对性的对全体危险作业人员进行安全教育，落实安全措施。

　　(二)、危险作业使用的设备、设施必须符合国家安全标准和规定，危险作业所使用的工具、原材料和劳动保护用品必须符合国家安全标准和规定。

　　(三)、危险作业现场必须符合安全生产现场管理要求。作业现场内应整洁，道路畅通，应有明显的警示标志。

　　(四)、危险作业过程中实施单位负责人应指定一名工作认真、责任心强，有安全意识和丰富实践经验的人作为安全负责人，负责现场的安全监督检查。危险作业单位和作业负责人应对现场惊醒监督检查。

　　(五)、对于违章指挥，作业人员有权拒绝作业。作业人员违章作业时安全员或安全负责人有权停止作业。

　　(六)、危险作业完工后，应对现场进行整理。

　　第七条、本项目部危险作业范围

　　(一)、高空作业(高度在2米以上，并有可能发生坠落的作业);

　　(二)、起重作业;

　　(三)、爆破作业;

　　(四)、电气焊作业;

　　(五)、处理易燃易爆、危险化学毒品等物质的作业;

　　(六)、潜水作业;

　　(七)、电工作业。

　　第八条、进行危险作业时，必须有充分的安全措施，确保安全的前提下，并在安全管理人员、专业技术人员、安全员、监护员的组织或监护下，才准施工。危险作业的'安全管理规定如下：

　　(一)高处作业：凡在2米以上(含2米)有可能坠落的高处作业，均称为“高处作业”。高处作业的安全守则如下：

　　1、患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病的人不准从事高处作业，患深度近视眼病的人也不宜从事高处作业。

　　2、遇有六级以上强风、大雾、雷暴等恶劣气候的露天场所，不能登高作业，夜间登高作业需有足够照明。

　　3、作业条件：高处作业均需事先搭好脚手架或采取防坠落措施。在没有脚手架或没有栏杆脚手架上工作，高度超过1.5米时，必须使用安全带或采用其他可行的安全措施。

　　4、现场管理：应设围栏或其他明显的安全界标，除有关人员外，不准其他人员在作业地点的下面通行或逗留。进入高处作业现场的人员都必须戴好安全帽。

　　5、防止工具、材料坠落。高处作业时，应一律使用工具袋，格棚式平台应铺木板;用绳工具;上下层同时作业时，要采取隔离措施。

　　(二)起重作业：起重作业人员必须持有特种作业操作资格指挥证进行作业，并认真执行其中安全操作规程，严格遵守一下“十不吊”的原则：

　　1、指挥信号不明不准吊;

　　2、斜牵斜挂不准吊;

　　3、吊物重量不明或超负荷不准吊;

　　4、散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;

　　5、吊物上有人不准吊;

　　6、地下埋设物不准吊;

　　7、机械安全装置失灵或带病时不准吊;

　　8、现场光线暗看不清吊物起落点不准吊;

　　9、棱刃物与钢丝绳直接接触，无保护措施不准吊;

　　10、六级以上强风不准吊。

　　(三)爆破危险作业

　　1、实施爆破作业，必须严格遵守下列五项规定：

　　(1)、有专(兼)职安全监督员或指定专人负责安全;

　　(2)、由持有《爆破员作业证》的爆破员作业;

　　(3)、在危险区域边界设置岗哨和标志;

　　(4)、爆破前必须有信号，危险区内人员必须撤至安全地点;

　　(5)、必须在爆破后进行现场检查，确认安全后，才能发出解除警戒信号;

　　2、必须严格执行爆破作业操作规程;

　　3、爆破器材的组装、加工等危险性作业必须在专门场所进行，严格在放炮现场库房内进行;

　　4、领用爆破器材不得超过当班用量，所需爆破器材由安全监督员或专门负责人和爆破员共同核定填写领料单，并共同签字后交单位负责人签字，然后凭此签字的领料单到保管员处领料，剩余爆破器材，经核实并由领料人签字后退回仓库，不得带回家中或随便存放在别处;

　　5、保管好爆破现场的爆破器材，严防被盗丢失，严禁赠送、转卖、转借爆破器材，严禁使用爆破器材炸鱼、炸兽;

　　6、严禁在接触爆破器材时吸烟、用火。

　　作业现场管理制度3

　　（一）动火安全管理制度

　　1.目的

　　建立动火证办理和使用，落实动火证中的安全措施程序，确保动火作业中的人身和设备安全。

　　2.适用范围

　　适用于厂内一切动火作业。

　　3.职责

　　3.1安全部负责动火证的办理，以及监督检查动火单位在动火作业中对动火证上要求的安全措施的落实情况。

　　3.2动火单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实，确保动火安全。

　　4.工作程序

　　4.1禁火区的划分

　　公司安全部门登记审批划定“固定动火区”，固定动火区以外，一律为禁火区。在禁火区动火，必须办理动火证制度。

　　4.2动火许可证的办理、使用

　　4.2.1在禁火区，除生产工艺用火外，其他可产生火焰、火花和赤热表面的作业均属动火作业，必须办理动火手续，严禁无动火证动火，否则从严论处，电工必须持有效动火证后，接电焊机，否则从严论处。

　　4.2.2申请动火单位，应根据动火安全规定落实动火中的各项动火措施，安排好动火监护人（不得少于2人且至少有一名男职工）后方可申请动火。

　　4.2.3动火证由申请动火单位指定专人或动火项目负责人办理，动火证由公司安全部门审批，特别危险区动火，报分管生产副总审批。

　　4.2.4安全部门向动火负责人及其了解动火前准备工作情况时，都必须如实回答，否则，从严处理。

　　4.2.5必须在动火证批准有效时间和区域内进行动火工作，凡延期或补充动火都有必须重新办理“动火证”。

　　4.2.6动火人到达动火地点后，首先要检查动火证中的各项措施是否落实，如有

　　一项不落实，有权拒绝动火。

　　4.2.7“动火证”由动火人随身携带，不得转让，不得涂改或转移动火地点。

　　4.2.8动火证审查批准，必须到现场审查，确认安全，可靠，方能开具“动火证”。

　　4.3动火中落实的安全措施

　　4.3.1将动火设备内的可燃、易燃物质彻底清理干净，然后用蒸气或空气吹扫或水洗，并保持足够的时间和次数，保证容器内无可燃、爆气体或液体，最后还要放满清水。

　　4.3.2切断动火容器设备相连管道，并加设备盲板，进行彻底隔绝动火，车间易燃易爆物料必须清理干净。

　　4.3.3进入塔、油罐容器动火，应作爆炸分析和含氧量测定，合格后方可动火，并必须到安全部门开具罐内安全审批单，方可进入容器。

　　4.3.4能拆下的管道，阀门、水容器等应尽量拆下，拿到安全地带动火，更换下的.设备、仪表、配件如需重新使用，在动火期间安装的，应清洗干净后方可进行。

　　4.3.5动火前应整体考虑，与制造部门联系，如有威胁的动火安全的相邻部门及其他，制造部门应通知采取安全措施。

　　4.3.6动火前动火负责人应定出应急措施，备好监火灭火器材，监火一律使用指定专用灭火器，如需动用其他灭火器，需经安保科同意。

　　4.3.7动火工具必须完好，安全附件齐全良好，符合安全要求，氧气瓶和乙炔瓶离明火10米以上，乙炔瓶与氧气瓶应距在5米以上，如违反规定出现事故，由动火人员负责。

　　4.3.8动火附近的下水井、水沟、电缆沟、排水沟应清除易燃、易爆物或予封闭隔离，5级以上大风不准室外高处作业。

　　4.3.9电焊回路线应接在焊件上，如不能直接接在焊件上，应尽量缩短回路线距离。动火过程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他紧急情况时，应停止动火。恢复正常，且应批准后方可继续动火。

　　4.3.10室内动火应将门窗打开，周围设备遮盖，附近不准有石油醚、酒精等挥发性强的易燃物，用于生产或敞开存放，擦洗设备等，同时易燃易爆物料在动火期间不得通过动火现场。一个车间动火，相邻车间需做好相应的防护措施，防止火灾蔓延。

　　4.3.11非特殊情况，严禁带料，带压和开车动火。

　　4.3.12动火完毕，电焊人员应熄灭余火，切断电焊机电源，关掉乙炔和氧气发生器，检查确保安全后，方可离开。

　　4.3.13乙炔瓶和氧气瓶除车间检查外，必须按规定存放。

　　4.3.14动火结束，监火人员应把消防器材放回原位，动火负责人应将动火现场全面检查（用水清洗）安排清理，以防意外。

　　4.3.15各级安全员，义务消防队员有权对安全措施的落实情况进行监督。

　　4.3.16监火人在动火期间自始自终不得离开监火岗位，如有特殊情况，需离开岗位时，动火负责人必须指定代理人。

　　（二）进入受限空间作业安全管理制度

　　1.目的

　　为了加强受限空间内作业安全管理，确保进入受限空间人员的人身安全和健康，防止发生中毒、窒息、着火和爆炸事故，特制定本制度。

　　2适用范围

　　本制度适用于进人生产区域内的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。

　　3.职责

　　3.1安全环保科负责办理《进入受限空间作业许可证》，并对执行情况进行监督检查。

　　3.2进入受限空间单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实，确保动火安全。

　　4.工作程序

　　4.1进入有限空间作业，必须办理《进入受限空间作业许可证》，办理程序为：

　　4.1.1进入有限空间作业的施工单位提出申请，由安全环保科负责办理《进入受限空间作业许可证》；

　　4.1.2落实进入有限空间的安全防护措施，确认安全措施和有限空间内氧气、可燃气体、有毒有害气体浓度的检验结果；

　　4.1.3指派监护人员，监护人员与作业部门共同检查监护措施、防护设施及应急报警、通讯、营救等设施，确认合格后签字认可；

　　4.1.4安全管理负责人在对上述内容全面复查无误后，报厂安全环保科审批后，方可进入作业。

　　4.2进入有限空间作业的综合安全技术措施

　　4.2.1作业前，应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育，包括作业空间的结构和相关介质等方面的知识，作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等；

　　4.2.2停止危险设备的运行和使用，切实做好作业空间的工艺处理，所有与作业点相连的管道、阀门必须进行可靠隔绝，如装设盲板、拆卸连接部位，不得以关闭阀门或水封来代替盲板，盲板应挂牌标示；

　　4.2.3对危险设备可靠切断后，打开设备上所有人孔、手孔、放散阀、排空阀、出气阀、料孔和炉门等危险设备内残留物必须尽量排放或移液，清理干净。

　　4.2.4根据危险设备内的介质类型用蒸汽、水、热水、机械通风或自然通风等方式进行介质的清洗和置换；如危险设备内装有非导电性液体（如苯、乙醚等）时，为防止静电产生导致事故，必须将设备进行可靠性接地，冲入水蒸气时应尽量低压、低速导入。

　　4.2.5进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业，电源的有效切断可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加警示牌，设专人监护；

　　4.2.6检修作业人员进入有限空间前30分钟应取样，且取样要有代表性、全面性，有限空间容积较大时要对上、中、下各部位取样分析；分析合格后才允许进入设备内作业。其中：

　　4.2.6.1有毒有害气体含量符合GBZ1-2010《工业企业设计卫生标准》规定的容许浓度，氧含量应为18.5%-21%。

　　4.2.6.2有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允许进入的时间及浓度；

　　4.2.6.3其他可燃性气体低于其爆炸下限浓度的20%以下；

　　4.2.6.4如在设备内作业时间长，至少每隔2小时分析一次，如发现超标，应立即停止作业，迅速撤出人员；

　　4.2.6.5使用具有挥发性溶剂、涂料时，应做连续性分析检测并加强通风措施。

　　4.2.7进入有限空间作业，必须遵守动火、临时用电、高处作业等有关安全规定，《进入有限空间作业许可证》不能代替上述各作业票，所涉及的其他作业要按有关规定执行；

　　4.2.8有限空间作业出入口内外不得有障碍物，应保证其畅通无阻，以便人员出入和抢救疏散；

　　4.2.9进入有限空间作业一般不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，特殊情况需经安全环保科批准；

　　4.2.10在易燃易爆作业环境中应使用防爆型低压灯具和电动工具，电气线路必须绝缘良好，无断线接头，电源接点无松动，防止产生电气火花造成事故；作业人员不得穿戴化纤类等易产生静电的工作服。

　　4.2.11进入有限空间作业应有足够的照明，设备内照明电压应不大于36V。在潮湿或狭小容器内作业应小于12V，所有灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求；使用的电动工具必须装有防触电的电气保护装置。

　　4.2.12在有酸碱等腐蚀性作业环境中，应穿戴好防护用品，在设备外部应设有急救用的冲洗装置和水源等。

　　4.2.13在设备内进行焊接作业时，应使用干燥绝缘垫，进行气割、气焊时，要使用不漏气的设备，在设备内不得随便开放乙炔或氧气。

　　4.2.14进入设备内部作业前，所有作业人员要检查安全措施、安全器具，规定好统一的联络信号。

　　4.2.15作业现场要配备一定数量符合规定的应急救护器具、灭火器材、安全绳和相应的急救用品和装置。

　　4.2.16作业人员进入有限空间前，应首先拟定和掌握紧急情况时的外出路线、方法，有限空间内人员应安排轮换作业或休息；

　　4.2.17有限空间作业可采用自然通风，必要时可再采取强制通风的方法（严禁向有限空间内通氧气或富氧空气）；

　　4.2.18对随时产生有害气体或进行内防腐作业的场所应采取可靠措施，作业人员要佩戴安全可靠的防护面具，由安全人员亲自监护，并进行定时监测；

　　4.2.19监护人员一旦发现有发生中毒、窒息的紧急情况发生时，应立即召集急救人员穿戴好防护器具进行抢救，不得无防护措施情况下盲目进入抢救，并至少留一人在外做监护和联络工作；

　　4.2.20在检修作业条件发生变化，并有可能危及作业人员安全时，必须立即撤出；若需要继续作业，必须重新办理进入设备内作业审批手续；

　　4.2.21作业完工后，经检修人、监护人与车间负责人共同检查设备内部，确认

　　作业现场管理制度4

　　1、目的

　　为了加强对危险作业的安全管理，预防事故发生，确保本单位生产工作安全进行，特制定本制度。

　　2、范围

　　本规定明确了危险作业许可的类型、危险作业安全管理的策划、危险作业许可的实施及关闭等要求。

　　本规定适用于本单位各类危险作业许可的控制。

　　3、引用文件

　　《中华人民共和国安全生产法》

　　2014年中华人民共和国主席令第13号

　　《XX市安全生产条例》

　　XX市第XX届人民代表大会常务委员会第XX次会议修订

　　4、术语和定义

　　4.1危险作业

　　a)临时用电；

　　b)动火作业

　　c)有限空间作业

　　d)高空作业

　　e)吊装作业

　　5、职责

　　5.1为危险作业许可的归口管理部门，负责确定本单位危险作业许可类型；组织建立危险作业安全管理规定；负责危险作业许可的监督。

　　5.2危险作业部门负责危险作业安全生产方案、措施的编制和实施，并对危险作业实施检查。

　　6、管理程序

　　6.1危险作业许可的实施

　　6.1.1申报与审批

　　6.1.1.1需要进行危险作业的班组应落实作业现场各项安全控制措施，编制作业方案，包括相应安全措施，报备审批。

　　6.1.1.2审批负责人应到危险作业现场核实作业方案中安全措施的有关内容，在各项安全措施满足要求的前提下予以批复。

　　6.1.2危险作业的实施

　　6.1.2.1作业班组接到经批复的作业方案并履行告知后，方可进行危险作业。应严格遵守安全措施有关要求，在规定的区域、时间内完成。严禁未经许可擅自实施危险作业、扩大危险作业区域或私自延长危险作业许可时间。

　　6.1.2.2危险作业人员必须佩带相应劳动防护用品，严禁作业时违反相关规章制度以及操作规程。

　　6.1.3危险作业的'检查和监督

　　6.1.3.1危险作业时限一次不得超过七天，危险作业未关闭前，作业班组安全负责人每天负责检查危险作业实施情况和安全措施落实情况。发现违章或异常情况时，应立即勒令其停止危险作业。

　　6.1.3.2危险作业辖区负责人负责监督危险作业许可的实施，确定监督频次、方式。监督中发现违反本规定或措施要求时，有权勒令其停止危险作业并提出整改要求。

　　6.1.4危险作业许可的关闭

　　危险作业结束后，作业单位应清理作业现场，经所在班组负责人签字确认后，危险作业许可关闭，作业单位将作业记录整理归档。

　　6.2危险作业安全措施的策划

　　危险作业实施前，应制定安全措施，明确如下要求：

　　a)实施作业许可的对象、范围和类别；

　　b)具体的安全作业措施；

　　c)风险分析；

　　d)风险消减措施及现场确认；

　　e)作业过程的监督、监控；

　　f)危险作业结束的关闭等。

　　作业现场管理制度5

　　一、工作前，穿戴好劳动保护用品，清除工作现场及周围的易燃、易爆物品。

　　二、气焊工所使用的设备工具一律不准粘有油脂，调节器、割枪、焊枪与软管的接头不准漏气。

　　三、焊、割枪的嘴子避免撞击，使用前检查有无堵塞。如果发生回火时，应立即将乙炔阀门关闭并及时检查。

　　四、橡皮导管的.长度应在15米以上，两导管颜色要有区别，绝对禁止调整使用，导管横过马路时要加防护。

　　五、在焊割铜、锌等金属物或涂有漆颜料的工件时，工作地点要选择在通风良好，并戴好口罩。

　　六、不准割、焊受力的物件或有压力的容器，内有压力的容器和装过易燃易爆或油类的桶，焊接时，应先除压，清洗干净凉干，打开所有口，倒口向上，方可焊接。

　　七、高空作业时，必须采用安全措施，使用安全带等。

　　八、在工作时，注意勿将皮管扭转弯折，严禁在工作时将皮管绕在身上、踏在脚下或夹在两腿中间。

　　九、皮管不可与火星、高热溶渣、高热物体接触，以免灼坏皮管而引起危险。

　　十、如发现氧气管着火，要立即将氧气瓶总阀门关死。

　　十一、使用切割机时，必须注意名牌上规定的气压，不要随便乱调，不正常时应立即修理。

　　十二、乙炔发生器要严加保管和使用，不得有漏水、漏气现象，发生器、安全器、压力表应保持良好方可使用。

　　十三、清洗发生器，不得用金属棒敲打，清洗和装电石时不得站在发生器上面，禁止向桶内投掷或用力过猛，以免碰击引起危险。

　　十四、开启电石桶时，要选用适当工具，不能猛砸猛打，以免发生火花爆炸伤人。

　　十五、乙快发生器及导管等与乙快接触的任何部分，禁止自己用紫铜作零件。

　　十六、工作时，先开焊抢上的乙炔阀门，其次开氧气阀门，适当调整火，熄火时，先关上氧气阀门，再关上乙炔阀门。

　　十七、水封安全器应支枪各装一个，共用两个或两个以上的焊枪，又必须另装一个总的水封安全器。

　　十八、工作时，在未装调节器前，首先吹净气门嘴，方可使用。

　　附：1、氧气瓶标记要清楚，用前必须仔细检查，开启氧气瓶嘴门时，应动作缓慢，禁止用锤子打，要用专门工具。

　　2、氧气瓶与明火的距离，应在十公尺以上，与暖气设备应在一公尺以上，如不能保持上述距离者，须采用隔离措施。

　　3、搬运氧气瓶要轻抬轻放，不得撞击、滚动。

　　4、用完的氧气瓶，应放在空瓶的存放处，不得乱放，保证瓶帽、橡皮圈完好整齐。

　　5、瓶口不能粘有油物和漏口现象。

　　6、不得将瓶口的氧气用光，一般低于1/2大气压时，应立即调换。

　　7、在冬季，氧气瓶、发生器过滤等如果发生冻结时，不能用火烤，要用热水或蒸气解冻。

　　8、氧气瓶在使用前，应先固定好，以防发生危险。

　　作业现场管理制度6

　　1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

　　2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。

　　3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；球式浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为1-1.5毫米、直径不少于面积的60-70%。

　　4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

　　5、乙炔发生器的零件和管道接头，不得采用紫铜制作。

　　6、高、中压乙炔发生器应可靠接地，压力表及安全阀应定期校验。

　　7、碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石，严禁用明火照明。

　　8、乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。

　　9、乙炔发生器不得放置在电线的.正下方，与氧气瓶不得放一处，距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。

　　10、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免剧烈震动，并防止曝晒。冻结应用热水或蒸气加热，不准用火烤。

　　11、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

　　12、不得手持连接胶管的焊枪爬梯登高。

　　13、严禁在带压的容器或管道上焊割，带电设备应先切断电源。

　　14、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。

　　15、电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。

　　16、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。

　　17、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拨出后要卧放，禁止扣放在地上。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。

　　作业现场管理制度7

　　1.严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规则和焊(割)具安全操作规程。

　　2.工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的.泥垢。

　　3.检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。

　　4.氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。

　　5.禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

　　6.设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化；回火防止器及管道可用热沙、蒸气加热解冻。

　　7.焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔瓶上。

　　8.工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽、收拾现场，把氧气和乙炔瓶放在指定地点。下班时应立即卸压。

　　9.压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件，消除余气后才能进行。

　　作业现场管理制度8

　　为了加强矿井非常规作业工程管理,提高非常规作业工程的安全、管理技术水平,并在施工期间能不断结合现场情况积极主动开展工作,及时准确解决生产、施工中存在的技术、质量、安全等问题,结合我矿的实际情况,特制订以下管理办法,请认真执行。

　　一、管理机构

　　组长：高金波李继田

　　副组长：鱼益民鱼振元赵军利鹿卷涛薛敏兴

　　成员：钱万学王江华葛斌王赟王武斌

　　朱朝德倪锁红各生产部室主管以上人员

　　二、相关专业管理内容细则

　　非常规作业：临时性的、缺乏程序规定的作业活动。常见的非常规作业：溜煤眼、通风立眼、综采工作面搬家倒面等工程。这些危险作业极易造成人员伤亡和财产损失。控制措施：制定专项安全技术措施。

　　安全技术措施是确保安全生产、防止事故发生的重要保证手段,是落实“安全第一,预防为主”工作方针的具体体现,也是发生事故后分清责任的依据。通过严格落实安全技术措施管理制度,可以有效控制和削减临时性作业活动风险,保护员工健康安全,预防事故的发生。因此,必须严格执行安全技术措施证的申请、审查、审批、关闭、管理等相关规定,保证施工作业受控管理。

　　三、适用范围：

　　在生产或施工作业区域内工作程序(规程)未涵盖到的非常规作业；

　　四、实施方案：

　　通过科学的、流程式的方案实现管理目的；通过安全技术措施加以体现；不是通过措施本身,而是通过落实措施所确定的工作程序和安全措施保证安全作业。

　　(一)当发生下列任何一种情况时,生产单位和作业单位的`现场监管人员应及时取消作业,终止相关安全技术措施,并通知批准人。若要继续作业应重新审批安全技术措施。

　　--作业环境和条件发生变化；

　　--作业内容发生改变；

　　--非常规作业与作业计划的要求发生重大偏离；

　　--发现有可能发生立即危及生命的违章行为；

　　--现场作业人员发现重大安全隐患；

　　--事故状态下。

　　(二)当正在进行的工作出现紧急情况或已发出紧急撤离信号时,非常规安全技术措施立即失效。必须重新进行非常规作业安全技术措施审批。