气瓶安装质量最终检验管理制度
在充满活力,日益开放的今天,人们运用到制度的场合不断增多,制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧,下面是小编为大家整理的气瓶安装质量最终检验管理制度,欢迎阅读与收藏。
气瓶安装质量最终检验管理制度1
1.瓶子上翻身架时,下面不准站人,防止瓶子滑落伤人。上架时一般应有二人负责,在必要时单人操作,上架必须注意安全,严防瓶子滑下。否则容易使链条、地轴砸断或造成其他事故。
2.炉子的前,后工作人员要密切配合,在进出料时注意炉内瓶子是杏梗塞炉内,发现后及时处置,以免撞坏炉壁。操作时应戴防护眼镜。
3.在下瓶子时,密切注意来往人员,防止瓶子滑向行人的脚下。
4.炉子的前,后工作人员,在操作时必须戴上手套。不准赤膊、穿短裤,避免烫伤,或刺破皮肉事故的发生。
5.不准擅离职守,如有事需要离开时,必须委托他人管理。
气瓶安装质量最终检验管理制度2
1.上班前应检查各种工具是否完备,如有折断、脱落等故障严禁使用。
2.开工前检查鼓风机、炉内管道、循环水、电器设备及上煤机、链条炉等是否正常、良好,方能开工。
3.炉前工作人员,观察炉内情况时必须戴防护眼镜或面罩,并保持一定距离。注意炉内火焰喷出伤人。
4.司炉工,应在瓶坯冲拔前2~3小时装炉升温,待炉膛温度1430℃,方可出料。
5.进料操作人员,应将料块排列整齐,如有弯曲,应停止送料,立即排除。
6.进料人员,使用进出料小车时,应注意自身与周围人员安全。
7.出料人员听从司炉工的信号,作好出料前的准备工作。启开炉门时,应注意炉口的火焰喷出伤人,出料时应注意料块掉下伤人。要安全迅速,准确地把料出在送料小车上。
气瓶安装质量最终检验管理制度3
1-真理惟一可靠的标准就是永远自相符合气瓶安装质量最终检验管理制度
1、气瓶的安装部位不允许采用导致降低强度和刚度的安装方法,应保证车辆在空载和满载状态下载荷分布符合GB7258的规定,安装气瓶(充满压缩天然气)后,车辆最大总质量的增加应不超过5%。
2、气瓶必须被安全地固定在车辆上。安装气瓶的`方法不应减弱车架结构强度,必要时,应采取加强措施,应确保有四个固定点连接在车辆结构件上,其间距确保气瓶的稳定,不受擦碰。
3、安装气瓶的固定支架应具有阻止气瓶旋转移动的能力,以防滑脱、旋转和振动松动。固定支架的安装应便于拆装工作。
4、气瓶的安装应牢固,气瓶与固定支架之间应垫厚度不小于2mm的橡胶垫或弹性无水止动气垫,扭紧力矩符合设计要求。
5、气瓶安装紧固后,在上、下、左、右、前、后六个方向上应能承受8倍于充满额定工作压力的天然气的气瓶重力的静力,且气瓶的固定座最大移位不许超过13mm。
6、多个气瓶安装时应布置合理,排列整齐,气瓶与排气管地距离在75-200mm之间时,应设置固定可靠的隔热装置。
7、检查加气口的安装位置防护情况及距车辆外轮廓边缘的距离是否符合要求。
2-真理惟一可靠的标准就是永远自相符合
8、检查高压柔性管路的固定卡、弯曲半径、距离温热源的距离,固定卡间距是否符合标准要求。
9、检查气压显示装置安装位置是否符合要求。
10、检查截止的安装位置是否合适。
11、检查减压调节器、喷射器安装位置及减振是否符合要求。
12、检查电器线路安装是否符合QC/T2900G的要求。
13、核查气瓶强度检验、气密检验、抽真空记录是否符合国家规定。
14、核查安装后外观检查记录、检漏记录是否符合要求。
15、核查安装标识粘贴是否正确。
16、核对监督检验机构监检证书是否发放。
17、核对使用登记代码是否打印、永久钢印是否正确。
18、安装合格文件内容是否齐全。
气瓶安装质量最终检验管理制度4
1.瓶坯在离身架十只瓶子以外堆放。新旧瓶子上架后,必须仔细检查及清理垃圾,杂物、积水要全部倒除,揩干净。司炉操作必须戴面罩防护眼镜,二头收口必须戴石棉手套。
2.各班在接班后,先试车,发现机器运转不正常,或有障碍时,应及时关车检修,开车时必须注意力集中。
3.积水处,不准堆放瓶子,堆的高度以1只瓶子高为限。瓶底脚一定加固垫牢,以免倒塌伤人。
4.装卸模子时一定要注意安全,检查使用工具是否牢固,如榔头脱出等。在取垫模时,一定要戴石棉手套。
5.使用割炬时,应遵守手工气焊(割)工安全操作规程。
6.下班前把所有的阀门全部关掉。
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