公司仓库保管员工作计划

时间：2023-05-04 18:22:02 工作计划我要投稿

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公司仓库保管员工作计划5篇

　　日子如同白驹过隙，不经意间，成绩已属于过去，新一轮的工作即将来临，来为今后的学习制定一份计划。你所接触过的计划都是什么样子的呢？下面是小编精心整理的公司仓库保管员工作计划，希望能够帮助到大家。

公司仓库保管员工作计划5篇

公司仓库保管员工作计划1

　　20xx年，在公司领导的带动下，在公司同事的帮助下，我紧紧围绕包装材料仓储工作，充分发挥岗位职能，较好地完成了各项工作任务，以下是仓储部包装材料管理组20xx年前三季度工作总结：

　　一、 20xx年xx月—xx月仓库工作期间主要完成事项。

　　1、负责仓库各种包装材料的入库、出库等工作，在本年度中空礼盒收货数量：xx万套，发货数量：xx万套；空罐收货数量：xx万只，发货数量：xx万只；饮料托盘收货数量：xx万套，发货数量：xx万套；软胶囊包装材料发货数量：xx套；核桃干果礼盒包装材料发货数量：690套；核桃干果纸袋包装材料收货数量：xx万套，发货数量：xx万套。

　　2、配合车间完成各项生产任务。

　　3、能严格执行公司仓库保管制度，防止收发材料差错出现。

　　4、积极配合财务部和采购部。负责定期对仓库产品盘点清仓，做到帐、物、卡三者相符。积极配合财务部门做好仓库库存的盘点、盘亏的处理及调帐工作，保证库存报表的上交时间和数据的准确性,真实性。

　　5、积极配合质量部，对库存呆滞物料的积压进行整改，完成对仓库破损及呆滞包装材料的上报及处理工作；

　　6、配合车间完成对幸福农业仓库内货品转存工作；改善车间半成品堆放空间的紧缺现象，还给生产周转提供了合理空间。

　　7、认真完成领导安排的其它工作。

　　8、配合财务部完成ERP系统单据录入xx份。

　　二、20xx年xx-xx月工作计划。

　　1、对于临时存放的包材处理：公司新启用库房建设完毕后，将包装材料进行分批、分类、分版本进行定置定位摆放。

　　2、坚持定期整理仓库，及时处理废旧包装材料，提高仓库的利用率，避免在进货配货高峰期仓库紧张现象。

　　3、将各方面工作进一步细化。

　　4、加强与同事间的协作能力。

　　5、继续加强学习，增强对本职工作的了解，创新工作方法，提高工作效益，更好的完成各项工作任务。

　　6、坚持每日统计数据。

　　三、20xx年前三季度存在问题。

　　1、楚雄仓库现有库存空间过小；在进货量和配货量都较大的情况下，仓库容易暂时性出现空间不足、货物比较拥挤现象。

　　2、包装材料存放地点过多，同一品种摆放在不同地点，不便于管理。

　　3、马口铁罐无存储仓库、只能存放于篮球场和露天空地，不易保管，且易造成罐子变色，受潮长霉及生锈而无法使用。

　　4、重复搬运包装材料，在搬运过程中容易造成破损及浪费。

　　5、存放外包材的雨棚时常有漏雨情况发生及风化现象，导致包装材料受潮及变色而无法使用。

　　四、改进措施。

　　1、三期库房建设完工后尽快启用，并重新对仓库库位进行有效的规划，将包装材料、马口铁罐定置定位摆放，使物料摆放更加合理，盘点更加方便，同时避免损失。

　　2、保证工作顺利开展；确保平时的收发业务顺畅，及时发料，及时进仓，保证车间的正常生产，做到及时处理各部门反映的问题。

　　3、规范库存材料的核算管理，严格控制材料库存的合理储备，减少多余物料对库存的占用。

　　4.产品入库时把好验收关，对产品的数量、质量、包装进行验收，如发现本次入库产品不符，仓库人员应迅速反映给相关部门，采取相应措施。

　　5、产品出库时把好复核关，对于出库产品，仓库必须严格按照公司规章制度凭单据发货，对所需货品逐项复核，做到数量准确，质量定好，标志清楚，并向领料员移清交货。

　　6、加强与各部门之间的.沟通协调能力。

　　总结的目的是为了更好的计划，因此，我们必须根据公司及仓库的实际运作情况，制定和实施相应的改进和创新计划，跟踪改进和创新计划的实施进展，验证改进和创新计划的效果，并将行之有效的改进和创新成果在公司各部门进行分享和推广。通过我们不断改进和创新的行动去超越自我，实现仓库管理工作的持续改进，实现卓越。

公司仓库保管员工作计划2

　　仓管的主要任务是：

　　保管好库存货物，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向销售，服务周到，降低费用。

　　一、仓库管理的目的、现存问题、目标、实现目标的基础

　　仓库管理的目的

　　货物的有序保管;库存实时反馈;

　　通过仓库的调整使整个ERP系统能运转起来，将公司的工作流程及工作状态能实时地系统反映，给管理层决策提供支持

　　仓库目前存在几个问题

　　(1)库管有人员职责范围不明确，提高仓库人员的责任感，明确库管的工作职责和工作范围。

　　(2)货物未按种类、型号进行有效的'分类摆放。般运货物时不太细致，对有些货物应轻拿轻放。

　　(3)帐的实时性差，货物进入库时未及时登记或登记出入库单每张可能会做几次出入帐，全部完成后才会交给记帐员作帐，这种情况下帐面数据很难反馈实时库存。

　　(4)货物的摆放规则不明确。对于货物摆放一直没有一个明确的原则，专案成堆摆放的执行也不彻底，出现货物是堆摆放的判断由每个库管自己来决定。

　　(5)仓库的货物编码与工厂部、销售部的货物编号无法一一对应。这样会造成仓库帐面与公司一帐面存在偏差，也会加大工作量。

　　仓库管理的目标

　　(1)帐、卡、物一致，达到最基本的保管作用;

　　(2)实时反应仓库的备货情况、实时库存、呆滞货物状态;

　　(3)实时、系统地反馈仓库所能涉及到的工厂、销售相关数据;仓库能反映出货物的来货周期、来货的不良率、入库进度、成品的库存走势、出厂成品返修比率。

　　仓库管理目标实现的基础

　　(1)仓库流程电脑化，并尽量多的过程数据通过电脑实时、系统反馈出来;

　　(2)对仓库相关的数据进行采集，尽量多地将各个相关流程上的数据反馈出来;

　　二、相关的计划和进度

　　1、让仓库相关工作人员意识到仓库的重要性。

　　(1)传达领导对仓库的重视，阐述仓库在公司工作流程中的作用，让员工意识到自己岗位的作用性。

　　(2)为组长以上的核心团队鼓劲。

　　(3)解决所有人员对搬运不满的问题，保证的协调。

　　2、对仓库的区域进行明确，先实现仓库区域条理化。节约出更大的空间存放货物;进行货物整理，便于货物的查找和统计。

　　3、将仓库分成备料区和库存区、出库区、入库区、临时存放区，对备料区严格控制，对货物区按照标准仓库的模式管理，健全货卡。将库管的工作简化，减轻仓库人员的搬运工工作，将其作为货物管理正规划的基础，待运行正常后，将所有帐务处理全部交由记帐员实时处理;

　　三、仓库主管的工作重点包括

　　1、尽量加快物资周转，努力减少库存容量占用，提高物资周转率;

　　2、进出库物资质量检验和登记，确保不合格品拒绝入库，并做好检重过数查验包装物有无破损或遗失被窃，并应登记，并登记经手人、货物来源和去向。入库物资保护说明书、合格证、保质期等书面证件真实齐全完整;

　　3、确保仓库物资存放符合要求，无雨淋、日晒、潮湿、锈蚀、霉变、虫害、鼠咬，无火灾隐患。易燃易爆易腐蚀等危险物品应符合国家有关安全运输、存储、搬运要求，确保仓库场地运输和安全消防通道畅通无阻，安全防火防盗设施符合规定要求;

　　4、物资摆放做到“三清”，“二齐”，“四定位”摆放。

　　5、建立完备的入出库数量和质量验收职责，手续齐全，凭有关部门出具的入库单、出库单、出门证办理入库出库和门卫放行。帐目登记及时、准确、完整、清晰;入出库人员、车辆和作业机具登记备案;

　　6、每三月对库存物资进行一次盘库清点，对正常损耗、盈亏、非正常损失要登记入帐;

　　7、搬运机械和动辄车辆符合安全作业要求，电器设备线路符合规定要求。

　　根据上述职责要求，年度工作计划和总结都要围绕这些逐项进行。

　　如有必要还应包括组织调整方案、人员培训计划、业绩考核方案等。

公司仓库保管员工作计划3

　　1.仓库要做到定期或不定期的盘点。

　　2.做到MRP(物料清单)与库存数据的的准确。

　　3.准确核对出、入库凭证，与送货员、领料员按物料清单办理交接手续，事后要及时将相关数据报存于电脑。

　　4.物品入库严格把好验收关，对物品的数量、质量、包装进行验收，如发现本次入库物品不符，迅速反映给有关人员。

　　5.采取相应措施;物品出库把好复核关，对于出库物品，仓库必须严格按照公司规章制度凭证发货。

　　6.对物料清单上的所要货逐项复核，做到数量准确，并向送货员移清交货，以免造成收到货物不相符的损害。

　　7.加强物料控制工作，提升物料管理水平。

　　8.完善不良品、呆滞物料的管理，不良品要单独建账管理，对呆滞品在春节前对现场物料进行一次清理。及时反馈物料信息，为计划、采购、物控工作提供参考信息。

　　9.与生产单位进行沟通，尽量使用JIT模式从而来降低企业的仓储成本，使企业获得的.利润化。

　　10.仓库会按照安全、方便、节约的原则，合理利用仓容、库房，货物有必要的道路和物品适当的墙距、垛距、分层。

　　11.物品出库按照先进先出，有效期在前的先出的原则办理，对储存的物品安排适宜的场所，合理堆码，妥善苫垫，易碎品轻拿轻放。

　　12.注意操作安全，保证物品在仓库全年无事故。

公司仓库保管员工作计划4

　　仓管主要是根据生产需要、销售情况和厂房设备条件进行统筹规划，合理布局，业务上要实行工作质量标准化，内部要加强责任制，进行科学分工，形成货物流通的保证体系，根具工作的实际情况进行实时有效的改进，不断提高仓库管理水平。

　　首先作为一个仓库管理者，要明白仓储环节的重要性，清楚自己的工作职责，仓库管理者应组织仓库人员对厂房设备条件统筹规划，合理布局，货品进行分区摆放，分别得出存货实存情况。仓库现场管理工作必须严格按照5S要求和具体仓库保管制度规定执行。应制定相应的仓库管理制度、管理规范、保管方法。

　　仓库管理制度

　　目的和范围

　　一、目的

　　1.为使公司的仓库运作更加规范，保证公司资产的安全，特制定本制度。

　　二、范围

　　1.本制度适用于公司办公用品库、原材料库、半成品库、成品库的管理。

　　货品入库验收

　　一、货品的验收

　　1.货到厂时应及时通知仓库人员到仓库办理进料检验手续。

　　2.仓库人员判明实属本库保管货品后，按公司货品检验规定进行检验。

　　3.仓库人员检验程序应严格按货品特点执行规定的检验程序，包括如下项目：

　　1.产品数量;

　　2.产品规格、重量;

　　3.产品颜色;

　　4.产品内在品质。

　　4.产品经检验后，仓库人员认真填写"来料检验单"，注明来料检验的情况和结果，作为仓库管理人员是否入库的依据。

　　二、外购货品的入库

　　1.仓库管理人员凭品质检验合格办理入库手续，凡经检验不合格，应通知供应商办理退货。品质凡经检验合格的.，则依下列方式办理入库手续：

　　2.1.1将供应商送货单和请购单进行核对，并区别以下情况处理：

　　A、货品品种、规格不一致的，则应办理退货;

　　B、货品数量不足的，则应通知供应商补足;

　　C、货品数量超过的，则应办理退货。

　　2.1.2.核对供货单位发票;

　　2.1.3.核对销货单;2.1.4.进口货品还应附码头提单、装箱单。

　　2.2.货品经上述程序可以正常入库后，由仓库管理人员填写"入库单"，并在入库单上签名，办理入库手续。"入库单"一式四联，一联存根、一联仓库记账、一联交财务、一份检验员留存。

　　2.3.货品验收后一段时间内若发现问题，保管员应立即通知采购员与供货单位交涉，办理退货或索赔手续。

　　2.4.外购货品应按货品属性，分别归入原料库、半成品库和辅料仓库。

　　三、自制成品或半成品入库

　　3.1.公司自制的成品或半成品由仓库管理人员填写《入库单》，并按本制度第一部分有关品质检验的规定处理。

　　3.2.公司自制的成品或半成品经上述程序可以正常入库后，由仓库管理人员办理入库手续。

　　四、入库流程

　　1.1.入库验收的具体流程如附表。(见进出库流程)

　　货品保管与保养

　　一、货品的保管与保养

　　1.1.根据不同类别、形状、特点、用途分库分区;保管要做到"三清"，"二齐"，"四定位"摆放。

　　1.1.1.三清：材料清、数量清、规格清;

　　二齐：摆放整齐、库容整齐;

　　四定位：按区、按排、按架、按位定位。

　　1.1.2.保管货品应做到"十不"，即不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不变质、不挥发、不漏、不爆、不混、按货品保管技术要求，适当进行加垫、通风、清洗、干燥、定期涂油或重新包装，存放不当应及时改进。

　　货品出库

　　一、原、辅料出库管理

　　1.1.生产部门依生产需要进行领料时，保管员发料应按主管部门批准的"出库单"及计划限额进行发料。领料单一式四份，一份存根、一份仓库记账、一份交财务、一份领料部门。

　　1.2.仓管员发料时一律实行先进先出，先进库的先发。

　　1.3.有下列情形之一者，不准出库。

　　1.3.1.凭单印签不符不全，批准手续不符;

　　1.3.2.凭单字据不清或被涂改;

　　1.3.3.未验收入库货品;

　　仓库管理人员应对保质负责，严禁发出不合格货品。

　　二、成品出库管理

　　2.1.产品成品出库时，必须按业务部门签发、财务部门确认的"销货单"，方可办理成品出库手续。仓库管理人员填写"出库单"，由收货人签名。出库单一式四份，一份存根、一份仓库记账、一份交财务、一份交业务。

　　2.2.有下列情形之一者，不准发货。

　　1.2.1.凭单印签不符不全，批准手续不符;

　　1.2.2.凭单字据不清或被涂改;

　　1.2.3.未验收入库货品。

　　三、出库流程见附件。(见进出库流程)

　　四、退库管理

　　4.1.原辅料件因未使用完而需退库的，仓库应填写"退库单"，财务上作为领料的减项处理。

　　4.2.客户因各种原因成品需退库的，仓库应填写"退库单"，财务上作为出库的减项处理。

　　4.3.成品已出库但因质量原因需返修的，由业务部门向生产部门下达产品维修单，产品修好后由业务部门负责配送，仓库不做处理。

　　五、物品调拨管理

　　5.1.公司物品如需从一个仓库调拨到另一个仓库，仓管员需填写"调拨单"，并经部门负责人核准后方可进行实物的调拨。

　　盘点及帐务处理

　　一、盘点和盘盈、盘亏、报废处理

　　1.1.保管员应坚持实地盘点法，每季进行一次抽查盘点，每年进行一次全面盘点，盘点应做到：

　　1.1.1.盘点时发现盘盈或盘亏应重复一次，重新核实，并分析原因，提出改进意见或措施，做好记录。

　　1.1.2.检查安全防火设施和措施器材等，发现问题及时向部门负责人汇报并采取防范措施。

　　1.1.3.清仓盘点中发生的盘盈、盘亏应由保管员查明真实原因，及时报告领导。

　　1.2.盘盈、盘亏的处理

　　1.2.1盘点清查出的盘盈、盘亏物品，由保管员查明原因并报领导批准后，及时进行帐务处理。

　　二、帐务处理

　　2.1.保管员应建立账册，并按规定"会计制度"的要求做好账务处理工作。

　　2.2.仓库存货要确保帐、卡、物三相符，货品收支与结存要保持平衡。

　　2.3.每月填报收、发、存月报表，报有关部门负责人。

　　【存货收、发、存月报表】仓储管理规范

　　功能：根据仓库实际情况，加强在库产品管理，降低物流风险及物流费用。

　　一、库区管理

　　1、库区大门明显位置设立形象标识，提示司机库区所在位置;

　　2、进入库区，明显位置设有库区平面图，标识各类产品所在库位相关信息。

　　3、对于同库区有多个仓库时，应对各个仓库进行编号;

　　4、库区道路应平整、畅通，不得有物品挡住道路，阻碍车辆通行，

　　5、库区内应整洁、美观，不应杂草丛生、存在虫、鼠隐患。

　　二、库内管理

　　1、库内设置管理

　　1.1库房内应干燥，地面平坦，整洁;仓库大门、窗户应完好、并对所配备锁匙、库门开启装置实行专人管理。

　　1.2仓库灯光应足够，能满足仓库夜间操作(如货运发货等)，仓库电源线不得有露现象;

　　1.3仓库应配备足够的消防器材，定期检查有无失效，仓库的消防器材应放在容易发现、拿取的位置;

　　1.4库内应划黄线标明库位、垛位、道路等，库内通道应畅通，不得有物品阻碍车辆通行;

　　1.5仓库应具备进、出货的装卸平台，便于出入库操作;

　　1.6每个仓库应有仓库平面图，且注明库内产品分布、仓库平面结构、仓库面积;

　　1.7库内应具备装卸工装卸时的垫板，具备装卸必备的工具：推车、叉车等;

　　1.8仓库地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物，库内应具备清洁工具(扫帚、墩布、垃圾箱等)，各仓库的推车、扫把等工具应集中摆放在固定、合理的位置，不得随意乱扔。

　　1.9产品每垛标识齐全，更换应及时、准确(型号、数量)，每垛货位的标识字迹清楚、格式统一、标识牌的悬挂位置一致。

　　2、在库产品管理

　　1.1如一大库内存放有多种规格多种型号的产品，将各规格、型号的产品分开摆放，清楚标识。严格按照规格、型号分开码放。对于零散产品，必要时设置临时存放区。

　　1.2产品严格按照标高码放，不得超高，倾斜。同一垛位里不得混放型号相似、相近的产品。检查库内产品有无变形现象，若发现有变形现象应减少堆码层数;

　　1.3易受潮的仓库底下应垫上托板或薄膜，灰尘较大的仓库顶层应加盖防尘货物;

　　1.4产品码放应留有五距(墙距0.2米、垛距0.2米/2垛、灯距、柱距、顶距)，便于有突发事件抢救产品;

　　三、搬运装卸管理

　　1、搬运作业时应轻拿轻放，不得抛、扔产品，不得打开产品扣手;

　　2、装卸货过程中，不得直接踩在产品上，应垫上垫板，保护产品完好;

　　3、在出入库过程中，理货人员对产品的外观质量进行检查，保证出入库产品质量;

　　四、出入库帐务管理

　　1、仓库定期核对帐务，帐务资料装订、帐务登记、报表填写、报表上传等应做到日清月结，报表、台帐、实物、货卡必须完全一致。

　　五、库房仓管员管理

　　1、仓管员熟悉自己的工作职责，熟悉本仓库管理的工作流程，衣着整洁;

　　2、仓管员应熟悉各种产品，严格按计划、单据收、发货;

　　3、仓管员应严格控制外来人员进入仓库;

　　4、仓管员应具备一定的安全意识和消防意识，仓管员应熟悉消防器材的使用。

　　六、安全管理

　　1、入库人员严禁携带烟火，非仓库管理人员、搬运作业人员、严禁进入库区;

　　2、对长时间存放在库内的货物应定期检查(有无虫害、变形、受潮等)，

　　3、库内消防设施应齐全;

　　4、仓库大门、窗户应完好，及时锁门、关窗;

　　5、库内危险品应单独存放、并标识清楚，对于有的危险品，必要时可放在经常能看到的地方。(如油漆等);

　　6、库内的电源线不得露，严格用电管理。

公司仓库保管员工作计划5

　　仓库管理的目的、现存问题、目标、实现目标的基础仓库管理的目的有几点：

　　(1)物料的有序保管;

　　(2)库存实时反馈;

　　(3)通过仓库的调整使整个ERP系统能运转起来，将公司的工作流程及工作状态能实时地系统反映，给管理层决策提供支持。

　　仓库目前存在几个问题：

　　(1)待检区职责不明确。待检区本身的定义只是存放待检物料，原则上己检完的物料不能在待检区过夜，考虑到三楼仓库空间不够，可以临时存放AI加工回来的半成品。但现在待检区经常长时间存有己检完并入库的物料，三楼的帐与物对不上，出现经常到处找料的情况。

　　(2)待检区物料检数不细致。对有原厂封条的物料，在忙的情况下待检员不作开封检验，千万生产线上才发现少料的情况。

　　(3)帐的实时性差。现仓库有直接库管5名，每人手上都一本账册，单独作帐，而制造的领料单一般都会涉及所有库管，每张领料单可能会包括四次领料，全部完成后才会交给记帐员作帐，这种情况下帐面数据很难反馈实时库存。

　　(4)物料的摆放规则不明确。对于物料摆放一直没有一个明确的原则，专案成堆摆放的执行也不彻底，出现物料是否上架的判断由每个库管自己来决定。

　　(5)仓库的`物料编码与研发部的物料编号无法一一对应。

　　根据这几天的专门统计，目前在仓库的库存的物料，有六百多无法确定研发部制定的料号，需要研发部协助处理，工作量将会很大。

　　仓库管理的目标：

　　(1)帐、卡、物一致，达到最基本的保管作用;

　　(2)实时反应仓库的专案备料、实时库存、呆滞物料状态;

　　(3)实时、系统地反馈仓库所能涉及到的工厂相关数据;仓库能反映出物料的来料周期、来料的不良率、专案备料进度、成品的库存走势、出厂成品返修比率、产品制造的损耗比例。

　　仓库管理目标实现的基础：

　　(1)仓库流程电脑化，并尽量多的过程数据通过电脑实时、系统反馈出来;

　　(2)对仓库相关的数据进行采集，尽量多地将工厂各个相关流程上的数据反馈出来。

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