工厂工作计划

时间：2023-05-02 04:46:47 工作计划我要投稿

【精选】工厂工作计划三篇

　　人生天地之间，若白驹过隙，忽然而已，我们又将续写新的诗篇，展开新的旅程，不妨坐下来好好写写计划吧。什么样的计划才是好的计划呢？以下是小编收集整理的工厂工作计划3篇，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

【精选】工厂工作计划三篇

工厂工作计划篇1

　　我工厂在四月的的规划安排如下：

　　1、每天根据订单与库存安排生产任务，与相关工序主任能及时有效沟通，完成了本月的.生产任务。

　　2、针对本月产值低迷，生产会议共同拿出方案并落地实行，协调车间员工参与组装任务，并强调老员工“传帮带”的重要性，做好思想沟通，强化并细化加班工作。

　　3、除喷漆外的所有员工都要掌握三道以上工序，并且不断轮岗换班，以达到人员的整体战斗力，及避免有人请假缺岗造成工作不畅，达到平衡效果，避免员工攀比心理。

　　4、严格请假制度，强化加班任务，部门员工加班345小时，平均每人31.4小时。

　　5、对违反劳动纪律与出现质量问题的员工进行了及时乐捐并思想沟通。

工厂工作计划篇2

　　一、尽快开齐车，产量突破200T

　　力争上半年开齐开足，实现月产200T以上产量，生产效率由70%提高到80%以上。

　　二、质量上档次

　　1.条干质量由Uster95%以下水平提高到75%以上水平;

　　2.综合质量满足客户要求;

　　3.推进全面质量管理。

　　三、万锭用工逐步控制在100人以内

　　1.三班制向二班制过渡;

　　2.普络改自络，年内至少1台，力争2台;

　　3.细纱自动落纱;

　　4.清梳联改造1~2套。

　　四、新产品开发和改造

　　1.细纱赛络纺改造：至少1台;

　　2.细纱竹节纱改造：至少1台;

　　3.细纱包芯纱改造：至少1台;

　　4.半精纺生产线1条等。

　　五、推进技术进步

　　(一)开清棉

　　1.FA106A变频改造;

　　2.清花除尘改造;

　　3.清梳联和自匀整改造等。

　　(二)梳棉：

　　A186F三罗拉剥棉、龙头、变频改造等。

　　(三)并条：

　　A272F机后自停改造;

　　(四)粗纱：

　　FA4501、SA4504变频改造或新型粗纱机;

　　(五)细纱：

　　自动落拨纱;

　　(六)络筒：

　　自络机1-2台等。

　　六、设备整改和包机维护及专件管理

　　分线整改，落实包机，推行设备完好考核和计划维修管理。

　　七、加强运转生产管理

　　1.执行操作法，实施操作测定、考核;

　　2.以计件为主体，多劳多得，调到生产积极性。

　　八、工艺优化和上机及合理配棉

　　1.结合设备整改和技改，工艺优化上机，实现高品质;

　　2.根据客户品质要求控制配棉质量，确定原料采购品质。

　　九、生产环境管理

　　1.加强除尘管理;

　　2.温湿度控制;

　　3.现场管理检查考核。

　　十、生活环境治理

　　1.班中清洁热水供应;

　　2.食堂管理：提高饭菜标准，改善伙食质量;

　　3.宿舍管理到位;

　　4.开展文娱活动等。

　　十一、成本控制，节能降耗

　　1.分月盘存统计，成本分析控制;

　　2.节能管理，合理有效控制水电气，杜绝跑冒滴漏;

　　3.控制配件物料消耗，做好修旧利废工作等。

　　十二、制度化规范化管理

　　尽快制定和完善生产制度，有章可循，依章制厂。

工厂工作计划篇3

　　在新的一个月里，我车间要在上个月所有工作已经达到较好效果的基础上，与工厂管理实践相结合，通过深入开展“比学赶帮”活动，重点精力放在生产管理和队伍建设上，不断深化对标建标追标，努力降低装置成本，提高产品质量，建设安全稳定向上的新包装。实现车间生产管理和队伍建设的科学发展，进一步提升厂的环保经济运行水平，为公司“安全，效率，发展，和谐”建设作出自己的贡献。现制定新一个月的工作计划：

　　一、不断加强安全管理工作

　　我们将在认真吸取事故教训的基础上，把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓，采取多种措施保障安全生产无事故。

　　（一）是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点，不断强化意识安全。

　　（二）是突出安全重点，抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理，坚持车间管理人员跟班作业；重点抓好预处理酸洗，镀铜酸洗碱洗，行车吊运等要害部位的管理工作。

　　（三）是坚持安全常规管理，对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录，将整个生产过程记录在案，便于分析查找问题。

　　二、开源节流，降本增效

　　节能降耗是公司长期发展的重要工作，节能降耗就意味着增效，只有增效我们的企业才会有更美好的明天。20xx年我们将在以下几方面开展工作，以期进一步降低原辅材料和能源消耗，为企业节省没一分钱。一是合理安排人员，对现有的岗位人员进行梳理，以产定员，尽量减少公司的劳动力成本；二是合理安排工作时间，尽量连续生产，避免能源浪费，合理安排用电时间，大用电量的设备尽量在晚上开启，并在生产间隙关闭水电气，节约每一度能源；三是对原辅材料进行精细管理，杜绝浪费现象的发生，将原辅材料的消耗控制在3%之内；四是将消耗与员工的收益挂钩，有奖有罚。

　　三、提高员工的质量意识，加大质量管理力度，提高成品一次合格率

　　应对实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题，我们将在这个月采取以下措施来保证产品质量，提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训，强化员工质量意识。我们将与质检部门合作，对操作员进行定期的培训，使员工了解质量工作的`重要性，并对ISO9000质量管理体系有初步的认识，且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化，使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工作，避免重大质量事故的发生，并要求其对当班质量情况记录在案，使我们有迹可循，便于质量管理与研究。三是建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入质量考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。

　　四、加强设备管理

　　在经济运行部的领导下，针对车间设备管理现状，制定办法加强设备保养及管理，不断提高设备保养技能，有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定：

　　一是制订设备保养及管理办法：

　　对设备的日保、周保、月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导员工运用正确的方法进行设备保养。

　　二要加强设备保养技能交流、培训，定期召开设备管理会议：

　　主要是纠正不良设备使用和保养行为，交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转，为按时保质交货提供了强有力的支持。

　　五、保证工艺贯彻率

　　我们将加强员工的生产工艺培训，增加员工对本工位的工艺熟知度，加强员工的技能水平，保证工艺的贯彻率达到98%。

　　六、加强现场管理，推进5S管理制度

　　我们将进一步加强生产现场管理，对生产计划，生产组织，人员、设备、物料调配等不断优化，保持生产现场的整洁有序，推进标准化生产，推进5S管理制度，力争在七月生产管理工作不断提高，走上新台阶。

　　最后，要力所能及地帮助、关心所有车间工作人员，解决工人的实际困难，以确保员工队伍的稳定，创造一个和谐工作的气氛，促进工作计划目标的全面实现。

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