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直螺纹套筒连接施工方案
一、 工程概况
本工程为合肥市金雅迪置业有限公司金雅迪大厦,位于合肥市新站实验区胜利路北侧,琅琊山路西侧,施工场地狭小。分为A、B两个区,A区为地上24层,局部18层,地下一层,建筑面积16135㎡;B区为地上32层,地下二层,建筑面积40180.5㎡;总建筑面积56315.5㎡。该工程结构梁钢筋采用三级钢筋,三级钢Φ18-Φ25规格采用直螺纹连接施工。
二、 直螺纹连接技术要求
1、连接套
①、 经检验合格的连接套,包装箱内应有明显的标记,一端孔
应用密封盖扣紧。
②、 连接套进场时应有产品合格证,安装前应进行复检。 ③、 连接套不能有严重锈蚀、有油脂等影响混凝土质量的缺陷
或杂物。
④、 连接套精确为副6f级,并符合GB/T197的规定,表面粗糙
度不低于6.3。 ⑤、 按照施工的实际需要
标准型:用于一般连接钢筋的部位; ⑥、 标准型连接套的外形尺寸应符合下表规定:
连接套外形尺寸
单位:mm
2、 施工准备
为了满足本工程质量及进度要求,由专业单位负责施工: ①、 本工程将由专业施工单位调派李才星到现场负责。 ②、 确保现场有专业机械操作工2-4人(有上岗证)钢筋滚压
机2台,并根据施工现场要求随时增加,机械及人员以满足施工进度。
③、 在施工现场设专职质检员壹个,对所有加工与安装的接头
及时检查,并做好记录(统一 表格式);确保工程质量优良(优良率100%)。
④、 在施工现场设专职 安全员壹名,配合做好安全预防措施,
并做好记录。
3、 丝头加工
①、 螺纹加工直径调定:根据所加工直径,把滚丝的相应规格
通过通止棒调整,然后锁紧滚丝轮,严禁一次调定,滚丝牙应相对吻合,严禁丝牙交叉锁紧。
②、 长度调整:根据所滚压钢筋直径丝头长度,把行程调节板
上相应的刻线对准护板上的“0”刻线,然后锁紧,即完成初步调整。
③、 直径、长度的调整:由于各部误差积累影响刻线的准确性,
所以刻线均为初步指示线,最后以实际加工的直径和丝头长度进行微调,直至合格,调整时必须直径从大到小,丝头长度由短到长,顺序渐渐的进行调整。
④、 钢筋安放:把床头置于停车极限位置,将加工钢筋卡在夹
钳上,钢筋伸出长度以其端面与滚丝头钢丝轮外端面对齐为
准,然后夹紧钢筋。
⑤、 丝头加工:开启水泵,逆时针搬动进给手柄,使主机启动,
并平稳前进,当滚丝轮接触钢筋后,仍需给手柄一定的力,使其能自动按螺距前行两个螺距后再去掉手柄力,使其自动进给。当完成丝头滚压长度后,机床会自动倒车回返,在滚轮与丝头完全脱开后,顺势摇到“0”位,机床自动停车。松开夹钳,取下钢筋,即完成一个丝头的加工。
4、 丝头加工注意事项
①、 钢筋滚压直螺纹丝头端面应垂直于钢筋轴线,不得有饶曲
及马蹄形。
②、 夹钳上的钢筋伸出长度向里外都直接影响丝头的加工长
度,故其伸出端面必须与钢丝轮外端对齐。
③、 按要求调定滚丝轮直径和调节板刻线,并夹紧钢筋。 5、 螺纹丝头质量控制及检测标准
①、 外观质量:目测牙形饱满,牙顶宽超过0.75MM秃牙部分累
计长度不得大于螺纹周长的1/2。
②、 螺纹直径:利用螺纹通止环规进行检查,通规能顺利旋入
螺纹并达到旋合长度,止规旋入丝头不超过3P即3个丝(P为螺距)。
③、 滚压螺纹长度:按表一螺纹旋合长度+1标准,进行1%抽样
检查,并做好检验记录。
④、 筋丝头螺纹的丝牙完好率≥9.5%,若未达到标准,应及时
更换滚丝轮。
6、 连接方法
丝头加工完成先按丝头质量控制,检测标准,将丝头的外观直
径长度进行检查,检查合格后,即可用管钳将螺纹连接套筒拧入丝头端部,空头一端用塑料保护帽拧上或采用其他保护措施,编号存放备用。如即加工即安装,可将另一根带螺纹的钢筋对准螺纹套筒,用管钳顺时针旋动钢筋拧入套筒内,拧紧为止(外露完整丝牙不得超过2丝)。 7、 施工检验与验收
①、 同一施工条件下同等级、同型号、同规格的钢筋接头,以
500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。
②、 第一验收批必须随机截断3个试件作单向拉伸试验,如拉
伸强度大于母材强度则可评定验收该批为合格,如有一根试件不合格,应取双倍试件(6个)进行复检,直到全部试件合格,才能进行钢筋连接施工。
③、 连接检验10个验收批,其全部单向拉伸试件一次抽样均合
格时,验收批接头数量可扩大到1000个头。
8、 加工质量检验方法
①、 钢筋丝头螺纹中径尺寸的检验应符合通环规则顺利旋入整
个有效扣长度,而止环规旋入丝头的深度小于等于3P(P为螺距)。
②、 钢筋丝头螺纹的有效旋合长度用专用丝头卡板检测,允差
不大于1P。
③、 连接套螺纹中径尺寸的检验用止、通塞规。止塞规旋入深
度小于等于3P;通塞规应全部旋入。
三、 钢筋滚扎直螺纹连接技术标准
1、 接头的设计应满足强度和变形性能的要求。
2、 接头连接套的屈服承载力和抗拉承载力标准值应不小于被连接
钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍,
3、 接头应根据其等级和应用场合,对单向拉伸性能、高应力反复
拉压、大变形反复拉压、抗疲劳、耐低温等各项性能确定相应的检验项目。
4、 根据抗拉强度以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差
异,接头分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个等级。
Ⅰ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10倍钢筋抗拉强度标准值,并具有高延性及反复拉压性能。 Ⅱ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值,并具有高延性及反复拉压性能。
Ⅲ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.35倍,并具有一定的延性及反复拉压性能。
5、
Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的抗拉强度以及变形性能应符合下表的规定。Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头在经受规定的高应力和大变形反复拉压循环,且在经历拉压循环后,其抗拉强度仍应符合下表的规定。
6、 对直接承受动力荷载的结构构件,接头应满足设计要求的抗疲
劳性能。当无专门要求时,万次循环加载。对连接HRB400级钢其疲劳性能应经受应力副为100N/mm2,最大应力为190N/mm2的200万次循环加载。
7、 当混凝土结构中钢筋接头部位的温度低于-10℃时,应进行专门
的试验
四、 钢筋滚扎直螺纹连接质量和验收标准
1、 连接套加工检验项目、检验方法及检验要求见图、表。
表1:连接套质量检验要求
2、 丝头加工检验项目、检验方法及检验要求见下图、表。
表2:钢筋丝头质量检验直螺纹套筒连接施工方案要求
五、 常见问题及处理措施 1、 钢筋丝头加工
①、丝头螺纹长度偏差大
原因分析:滚扎机工作行程开关失灵或行程距离未调整准确。 处理措施:检查、维修、重新调整设备的行程控制机构。 ②、丝头螺纹牙形不饱满,同一丝头牙顶宽普通大于0.3P。
原因分析:滚丝轮磨损过大;钢筋原材直径负差过大。 处理意见:更换滚丝轮;更换原材或从套筒厂家特制套筒。 ③、头螺纹不完整,有牙顶宽度大于0.3P的不连续螺纹(断牙)
原因分析:钢筋端面有马蹄形;钢筋端部有损伤。 处理措施:用砂轮切割机切掉有缺陷的钢筋端部。 ④、丝头螺纹直径偏差过大。
原因分析:滚丝轮精度太低或磨损大。 处理措施:更换滚丝轮。 2、 钢筋现场连接
①、 连接套筒不能完全拧到位。
原因分析:a、开始连接时,操作人员未将套筒对正钢筋中线,螺纹未完全咬正的情况下即采用板手旋拧; b、连接套筒与钢筋丝头加工工艺方式不匹配; c、套筒螺纹中径偏小或钢筋丝头螺纹中径偏大。
处理措施:a、撤除已连接套筒,对工作人员就技术要求重新交底;
b、检查套筒出厂标志,更换工艺不匹配的连接套筒; c、更换套筒重新连接,更换后仍无法旋拧到位的,当一侧钢筋已经固定于混凝土中时,及时加工特制套筒重新连接;加
强套筒进场检验和现场丝头检验,不合格套筒全部退出工地,不合格丝头重新加工。
②、 连接套筒用手即可拧到位,螺纹配合间隙过大。
原因分析:a、连接套筒与钢筋丝头加工工艺方式不匹配; b、套筒螺纹中径偏大或钢筋丝头螺纹中径偏小;
处理措施:a、更换套筒重新连接,更换后仍无法旋拧到位的,当一侧钢筋已经固定于混凝土中时,及时加工特制套筒重新连接;
c、加强套筒进场检验和现场丝头检验,不合格套筒全部退出工地,不合格丝头重新加工。
六、附专业厂家资料册及上岗人员证书
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