推荐文档列表

设备维修总结

时间:2023-02-23 15:00:37 总结 我要投稿

设备维修总结

  总结是对取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训等方面情况进行评价与描述的一种书面材料,他能够提升我们的书面表达能力,让我们好好写一份总结吧。那么我们该怎么去写总结呢?下面是小编收集整理的设备维修总结,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

设备维修总结

设备维修总结1

  在忙碌的工作中,年即将过去,一年里在领导和同事的关怀帮助下,充分发挥岗位技能,通过自己的不断努力,工作与业务水平都取得了长足的进步。不断改进工作方法,提高工作效率。总结过去吸取好的工作经验。下面我对年的各项工作做出以下总结:

  一、工作情况

  我们的主要工作就是配合检修、抢险、备品备件的领用、或现场生产和检修所留下的垃圾、废钢、旧的备品备件清理清卫等主要工作。在工作中能很好的完成领导下达的任务,快速安全的.托运备件,清理清卫等工作。有时设备检修能够积极配合检修工作。在设备检修忙碌时其中最多的超过一天14小时战斗在工作岗位上,因用车计划无规律,需求紧张时,每天在车间来回要跑上百次,有时抢修时间较长,为了生产加班加点不能休息,又加上我车噪声大,驾驶室温度高散热差,整个人就好比在洗澡。而且在我们车间路面狭窄,道路条件差的工作环境下等,但我们都没有怨言,能够正确对待,努力工作,认真完好各项工作任务。

  二、安全方面

  在工作中我们都能够自觉严格要求自己,自觉遵守劳动纪律和安全操作规程,认真学习交通法规,严格遵守交通法规和厂规厂纪。认真完好本职工作,做到了警钟长鸣、安全第一、预防为主的安全生产方针。起到了以防万一的效果

  三、尊章守纪方面

  严格遵守公司制定的各项规章制度,不打架、偷盗、不干有损企业形象的事,尊敬领导,团结同事,工作上认真仔细。上班集中精力,不违反劳动纪律和厂规厂纪,做到以厂为家,维护好企业的利益。

  四、主要存在问题及下步打算

  1)主要问题

  1、工作上还不够认真仔细,缺乏主动性,对车间的不安全因素还不够了解。

  2、由于我们车间道路条件差、狭窄、路口多等,不安全的因素下有超速的行为。

  2)下一步打算

  1、在新的一年里我们将要面对两台机的生产,要比今年忙一倍,那我们就更要做好本职工作,做到不超速,超载等各项违章的行为,做到生产在忙安全不忘,做到加强对车辆的保养、检查、维修、维护等工作。只有保养好才能保证安全行车。为生产检修等工作的需要提供有利的条件。

  2、我们要在新的一年里更家努力的学习,加强自己的安全意识。我们要改正缺点,团结一致,做好自己本职工作,争取更好的、圆满完好领导交给我们的各项工作任务,并争取在原力的工作力度上在上一台阶。

设备维修总结2

  2万吨中和装置检修工作自 20xx年7月15日开始,按计划完成检修项目共28项,其中外委检修12项,自检项目15项,临时增加外委检修项目1项。截至7月30日,检修项目除客观因素影响外,均已基本完成。自8月开始生产以来,从装置运行上看,此次检修达到了预期的效果,安全隐患降到最低。在分公司领导的支持和帮助下,在车间上下共同努力,各部门之间的紧密配合下,在保证安全的前提下,第一次检修工作圆满完成。为给以后检修工作提供经验,现将此次检修工作总结如下:

  一、以安全为重点,严抓施工管理工作,确保检修无事故。

  从准备检修的第一天开始,车间上下就把安全管理放在检修工作中的首位。在6月末,车间就专门召开了检修工作会,成立了检修小组,安全员为现场主要负责人。检修中严把施工队伍安全教育工作,先后对5个施工单位38名施工人员进行入场安全培训,且每天对现场人员进行核对,保证外来人员受控管理;在检修施工过程中,施工队伍必须根据施工方案提前办。

  “施工作业票”、“高空作业票”、“动火票”、“进入有限空间作业票”等相关手续,不办。完手续,不具备施工条件的坚决不允许施工,共开出票证62张,其中一级火票5张,二级火票37张,有限空间作业票据11张,高空作业票据9张;在施工过程中严格按《检修施工作业规程》执行,每进行一步都要进行签字确认,并由施工项目现场负责人进行监护;对外来施工人员的防护用品、安全帽佩带、安全防护措施等有专人进行检查监督,不符合规范要求的不允许参与施工;按《检修施工作业规程》对施工过程中的质量进行检查,并填写检修项目施工记录表,有效的保证了施工质量。由于车间在施工管理上严抓安全工作,实现了检修期间不着一把火,不伤一个人,确保首次大检修安全无事故。

  二、以质量为中心,精心组织,周密安排,保证检修工作按期完成。

  从检修工作开始,车间就按《检修作业指导书》进行明确分工,设备技术员对16项设备类检修工作进行现场督促和检查,工艺技术员对10项工艺类检修工作进行现场督促和检查,现场主要负责人(安全员)负责。个检修项目的外委施工队伍的培训、协调、监督和检查。

  7月15日,检修工作才刚刚开始,安全员就把5支施工队伍的负责人召。到一起,开了个检修工作部署讨论会,要求各施工队伍负责人严格按照《检修施工作业规程》办事,把安全放在首位,每天计划工作量必须按时完成,不延长工期一秒种,齐心协力做好这次检修工作。并且还要求各施工队伍对自己负责的项目做好详细具体的施工方案,在施工过程中严格按照施工方案办事。车间安排专人负责监督,绝不拖拉不干,绝不漏干少干。

  同时,车间编制了详细的'检修施工进度表,充分结合考虑各项目的施工特点,在确保安全施工的前提下,合。安排每一个项目的施工时间和施工进度。在检修期间,各施工项目严格按施工进度表执行,不抢前不落后。为保证施工进度,车间各专业对实际工作量的完成情况的进行监督,并提出施工进度要求,对由于自身工作失误造成延误工期的提出严肃的批评和警告,敦促。改,合。掌控检修时间,进而保证了施工进度按照预期计划顺利完成。

  三、以“效果”为目的,克服困难,保证项项工作有落实。

  此次检修历时半月之多,车间在忙于6万吨装置生产的同时,从外车间借调监护人员,克服了人员紧缺的困难。克服了炎热、阴雨等天气不利因素,较为圆满的完成了检修任务,通过此次检修将一些影响生产进度、易产生跑、冒、滴、漏现象、有利于废料循环利用等各个点都进行了很好的完善和补充,进一步提高了装置的运行能力。

  比如:通过磺酸及成品取样后物料收。改造,有效的解决了取样后物料料装桶所带来的环境污染,避免了返料的所带来额外工作量;通过反应釜循环管线和退料管线阀门的更换,有效的解决了退料慢和退料后易返料的问题;通过更换反应釜进料线,有效的解决了反应釜进料跑冒滴漏的问题;通过对轴流风机的自检,有效的解决了厂房里气味大的问题,改善了工作环境;通过清洗过滤器,有效的解决了管线堵塞而造成泵易损坏的问题;通过反应釜退料线与热水伴热线并行的改造,有效的解决了冬季退料易冻堵的问题。

  其次,为了保证安全生产,进一步大力推进公司卫生标准化建设,检修期间2万吨厂房内所有地面、基础更换为防火花地板;6万吨中和复配和均化厂房喷刷防火涂料;丁醇泵房和碱间里管线和泵都刷上符合介质相关规定的漆色。这给我们工作带来一个崭新的工作环境,也便于以后环境卫生的保持。

  再次,为提高检修效率,减少检修时间,车间本着能自检的项目决不外委的原则,精心组织,合。编制检修时间进度表,本次自检共完成自检项目15项,完成23台泵的润滑油的更换及安全阀的校检;轴流风机加防护网,电机加注锂基脂;过滤器的清洗及更换等自检项目。另外处理漏点5处,更换压力表3个,刷漆25处。

  四、查找不足,及时改进,为来年检修做充分准备。

  今年的检修工作,基本上在保证安全和质量的基础上,达到了预期的效果,但由于这是中和装置的第一次大规模检修,而且六万吨装置密。生产牵扯了一部分精力,所以本次检修工作难免也会存在一些不足:

  1、 对现场盯守不够,往往是技术交底之后,就分心于别的事情,没能对检修施工全过程进行监控,对于现场的记录有所缺失。

  2、 对施工协调方面做的不够好,导致在上下沟通以及施工队伍交叉作业时耽误施工进度。

  3、 对施工方案的审核及要求过低,有待于提高这方面的能力。

  明年的检修工作又即将开始筹划,对此,我们要针对上面的几点不足,拿出自己的改正措施:

  1、 对专门的现场负责人不予以安排其它的工作,以免牵扯其工作注意力,让其能够专心对全过程进行监控。

  2、 细心协调各施工队伍施工作业,对专业负责人进行专业培训,充分让其发挥协调和监督作用。

  3、 对施工方案的审核要尽量安排专业人员进行审核,并且要加强专业人员这方面的专业培训,进一步提高其专业能力。

设备维修总结3

  xx年即将过去,新的一年又即将来临。过去的一年里,在领导的大力支持、热心帮助下,在同事们密切配合下,本着踏踏实实做事,认认真真工作的原则,基本上完成了自己所承当的各项工作任务,个人思想政治素质和工作能力都取得了一定的进步。现将工作学习情况总结如下: :

  一、 从思想上:过去的一年里从思想上严格要求自己,加强学习,能够完成领导交办的各项工作任务。在工作的过程中,我深深体会到加强自我学习,提高自身素质的重要性,一个是向书本学习和上网查找相关资料,不断充实自己,改进学习方法;二是向周围的同事学习,虚心求教;三是向实践学习,把所学的知识运用于实际工作中,在实践工作中校验所学知识,查找不足,提高自己。

  二、 从工作方式上:过去的主要工作就是抢修,整天忙忙碌碌,设备问题越来越多,不仅自己不轻松还时常耽误生产。现在在检修和保养同时逐步形成做台帐的习惯。设备检修后都有检修记录和检修台帐,对经常发生故障的设备进行检查,分析设备故障的主要原因,若是操作问题要求现场操作人员及时整改,对工艺要求上不适用的设备,与工艺人员、设备主管和保全小组成员讨论后进行改型试用,是其故障率大大降低。以513a小组氧化釜移料泵为例子,原来使用的是wihf80-65-160开式叶轮衬氟泵,现场共计有8台,检修的频率比较高。经过对多台故障的泵机检查总结后我们认为该泵在使用过程中打空泵的几率比较高,同时由于氧化釜内盘管抱箍掉落也经常造成泵机发生故障。现在已安排对每台氧化釜的盘管抱箍进行改型更换并严格验收,同时要求该泵机输送过程中操作人员不得离开现场防止打空泵。并从设备堆场找到1台az80-65-160整理后进行试用效果很好,目前这8台泵机的检修的频次相当于之前的1/10。不但降低了设备维修的费用还减低了工人的劳动强度。

  三、 大修工作和技术改造工作:在今年公司效益不好的情况下,本着修旧利废的原则,对大检修突出主要设备和关键设备重点维修,同时在对xx年度大检修后出现的主要设备问题进行分析改进了检修的方式,xx年的大修工作比较成功。对工艺要求的技术改造优先利用设备堆场内闲置和老厂拆迁过来的旧设备。并将停车小组不使用的部分设备调济使用。确保各项技改的设备需求。

  四、 经验和教训:过去的一年虽然学到了很多东西,取得了一定的进步,但是仍有很多不足之处,现总结如下:

  1. 对设备管理比较粗糙,缺少细致的、连续的管理方法。

  2. 对检修人员的管理比较松散。

  3. 对设备的润滑保养做的还不全面。

  寄望在以后的工作中总结成功经验,再接再厉,发挥潜力,更好的为公司服务 检修工作总结(2):

  总结过去一年的工作经验,也对下一年工作进行初步的计划和安排,在肯定成绩,总结经验的同时,也是检查与弥补自己不足,吸取教训,再接再厉,取得更大的成绩,更好地做好下一年工作的开始,在这里把我一年的工作进行总结汇报如下:

  xx年,由我重点负责的除运检修班这一块的工作,在平时做的基本维护与检修方面,圆满地完成了工作任务,保证了机器设备的卫生整洁与设备缺陷的及时处理和消缺,保证了设备的安全稳定与长周期运行,全年共办理热力机械工作票160份,每月对4#5#6#炉排渣机办票进行了定期检查与维护工作,并对排渣机进行定期加注黄油和卫生维护工作,完成了4#炉与5#炉的小修工作与6#炉的大修工作,改造了5#6#炉排渣机事故排渣管道,对6#炉3#输灰

  管道进行了改造,改造与安装连通了5#炉到6#炉输灰气源管道120米,改造安装了4#5#炉输灰气源到仪用空压机气源管道的连通,并安装80立方的吸附式干燥塔一台,并为干燥塔制作防雨棚一个,要求安排与配合厂家对4#3#2#仪用空压机进行了返厂大修和恢复安装,配合厂家对3#4#5#输灰空压机用冷干机进行更换蒸发器与干燥器的检修,配合厂家对7#输灰空压机用冷干机检修更换压缩机与干燥器的检修,对5#仪用空压机与灰库空压机用干燥剂进行了更换,对2#灰库3#搅拌机用大齿轮进行了更换,对1#至6#仪用空压机干燥塔与6#炉喷吹干燥塔和储气罐安装更换电子排水器16件,11月与12月6台仪用空压机全部维护保养一遍,1#至6#仪用空压机各更换了专用油80升,各更换3281空气滤芯两件,各更换1631机油滤芯两只,并对1#至4#仪用空压机各更换油气分离器滤芯一件,对1#仪用空压机筒体压力高报警,进行了检修排查与处理,最终发现是最小压力阀阀芯卡塞不能开启引起报警,及时消除了设备故障缺陷,对4#仪用空压机油耗大这一缺陷进行了排查与处理,同样是最小压力阀卡塞与磨损,最小压力阀发现不能正常关闭与关闭密封不严造成油耗增大,并更换最小压力阀一件,更换后4#仪用空压机运行正常,对6#仪用空压机机油箱压力低报警,空压机启动不起来这一故障进行了检查排除,由于进气蝶阀在运行中关闭间隙变小卡死,不能正常开启,经过检修调整,使设备达到运行正常状态,

  人常说,吃一堑,长一智,说的是经验教训可以使人成长的更快些,在遇到新问题时,下功夫研究攻克,也会感受到成功与收获的喜悦的,无论是阿特拉斯,还是英格索兰,我都有这种感受,无论外部环境怎样,人的敬业精神是很重要的,这并不单单表现在把工作干好,而是如何使工作做得更好,也并不表现在别人让你做什么工作,而是你要在工作中还要做什么工作,上面提到的6#炉3#灰管的改造与120米输灰气源管道的连通,并不是甲方提出让我们做,而是我们提出要这样做,这样做更利于我们的检修工作,更利于设备的安全稳定与长周期运行,也更利于节能降耗,我们在做这项工作的时候,甲方看到了眼里,甲方当时就发出了感慨,早知道有这么多的活就不让你们改了,为了能把工作做得更好,再苦再累都是值得的,自从附属车间合并之后,开料单与领料,都得我们自己去做,跑多少趟,挨多少批,都丢在了脑后,领空压机专用油,一领一大桶175公斤,就拉着咱们的架子车,往返于大仓库与电厂之间,架子车都只想压卧下,人员从不叫苦叫累,我们都是这样干工作的,在即将过去的'一年里,从对电脑的不熟悉,到适应电脑消缺,做电子台账,做工作计划,做材料计划,递电子工作票,写工作总结,写检修报告,逐渐做的顺手了,我认为这也是我的进步,能够看到自己的进步,我的内心也是很愉悦的,

  即将过去的一年就要过去,我们就要迎来新的xx年,在新的一年里,我还会一如既往的做好我的本职工作,并配合好马主任的工作,当好马主任的助手,在做好除运检修这一块的工作的同时,把检修车间这一块的工作做得更好,在做好正常的检修与维护工作的同时,在甲方同意与批准的前提下,计划把灰库仪用空压机系统与4#5#6#炉气源管道连通,和把6#炉输灰与仪用空压机气源管道连通,这样更利于设备的安全稳定运行与节能降耗,

  在做好检修工作的同时,重点做好人员的管理,安规的强化与劳动纪律的进一步规范,在保证安全的前提下,保证好设备的安全稳定与长周期运行 。

设备维修总结4

  20xx年上半年已经过去。在这六个月里,维修站全体员工在公司领导正确指导下,以及同各部门的密切配合、团结一致下,圆满完成公司领导交付的各项工作任务,保证了四座污水泵站所有设备的安全运行。

  一、日常工作中,维修站全体人员严格遵守公司的各项规章制度。

  严格按照公司的要求去做。能够认真传达、贯彻公司的各项指示精神,完成各项工作任务。上半年我站完成维修x次,清淤x次。

  二、工作中,我们负责泵站所有机电设备设施的维修工作,保证它们能够正常运转。

  我们克服了人员少,工作量大的困难,合理安排人员,本着“应修的必修,修必修好;定期保养”的原则,认真对待每项工作。及时解决泵站的各项维修问题:钢丝绳除污机限位、链条式除污机噪音、脱轨、污水泵的修理等。做到事事心中有数,及时解决出现的故障。

  三、设备设施运行:

  进入夏季用水高峰,我们合理的调配人员,对四座泵站的.设备,进行在未来的工作中我们将要求员工熟悉线路走向及各机电设备的运行性能。

  四、员工思想状况比较稳定:

  我们大多数员工的思想较为稳定,具体表现在行动上。站长工作高度认真负责,在清淤维修工作中,能起到表率作用,在6月5日,城东泵站泵池清淤。自始至终站长卫阳文表现出了强烈的责任心一直到开闸防水,抽排正常才回家休息。我们的维修员工何建军、周慧华、何取武在清淤泵池时,污水污泥便经常会溅到身上、脸上,胡乱擦擦,继续作业!这就是我们维修站的员工,当然这些都是他们应该做的。

  五、存在的问题和不足:

  1、由于我们的员工技术水平参差不齐,维修技术有待提高;

  2、少数员工工作热情不够高,工作标准不够高;

  3、由于我们员工文化水平偏低,沟通能力有待提高。

  六、下一步计划和打算

  1、通过员工培训学习,提高整体技能、服务水平;

  2、改变旧的思想观念、把工作效率、经济效益作为开展工作的目标;

  3、统一思想,团结一致,调动员工的工作积极性:

  4、做好专业培训计划。

  总之,在下半年度,我们要抓住日常管理和专业考核这两条,以管理要效率、以考核出技术,将我们维修站打造成一支人员素质高、态度好、质量硬的团队。

设备维修总结5

  时光荏苒,转瞬之间又到了岁末。回顾过去一年的工作历程,在公司及分厂的正确领导下,在化工、包装工段的支持下,我们检修班组全体员工齐心协力,奋勇拼搏,圆满的完成了公司及分厂交给的各项检修工作。在即将过去的一年里,我们对以下工作进行了总结:

  一、安全方面

  我们检修人员除了严格遵守公司及分厂的各项规章制度,并且认真学习公司的安全报,始终坚持“安全第一,预防我为主”的方针,搞好员工的安全知识培训。从思想上认识到安全生产的重要性;提高检修技术能力,熟悉各种设备的安全操作规程;发扬良好的团结协作和相互监督的精神。所以只有端正了自己的思想作风,树立起了“安全重于泰山”的责任意识,熟练掌握了安全专业知识。我们才能做好各方面的安全防范措施。

  我们检修人员作业的场合是处在易燃、易爆、高温、腐蚀的场所,因而时时刻刻都存在着危险,所以我们在作业不但需要团结协作,而且需要同事支持和监督。在我们检修人员的共同努力下,化工、包装工段的监护下,班组的安全形势取得了有目共睹的成绩,班组实现了全年“零事故”,没有发生过一起人身轻伤以上安全事故。

  二、生产方面

  我们检修班组制定了详细的巡检制度,推行“人人都是设备的主人”的管理理念,在大型设备及易损设备上实行分片负责,做到了设备到人,责任到人。在巡检工作中,对发现设备故障的员工,我们检修班组给予一定的奖励,因而在早上巡检中,我们检修人员用耳朵去听设备是否异常响动或噪音大,用眼睛去观察设备是否损坏、松动,用手去感触设备是否高温缺油或震动。所以我们检修人员用自己的慧眼、聪耳、巧手为设备正常运行提供了强有力的保障。

  在设备厂长及检修班长的带领下,我们检修班组发扬实干加巧干的精神,使得日常检修工作有条不紊的开展着,并且出色的完成各项检修任务。我们检修人员在炎热的夏季,钻进滚筒干燥器里面焊接隔板和筒体裂痕,每一次焊接完成出来,我们检修人员都像洗过一次“桑拿浴”一样,全身湿完。我们检修人员在易燃、易爆、腐蚀等恶劣的环境中,克服重重困难,按质按量的拆检粉硝工段的中和器。我们检修人员在时间紧,工作量大的情况下,发扬艰苦奋斗、团结的精神和争着干、抢着干的作风,独立完成包裹机拆卸和回装工作,为设备的长期运行提供了强有力的保障。我们检修人员不但有过硬的技术,而且有能吃苦,能战斗的优良作风,让硝铵分厂各项工作跨上新的台阶。

  三、节能降耗及现场卫生管理方面

  我们检修班组深刻领会公司的.节能降耗精神,积极响应公司的口号,从“节约一个螺栓,一个螺帽,一个垫片”做起,努力降低成本,为分厂降低能耗,节约材料。我们检修班组在强化班组管理,提倡不铺张,不浪费的节约方针。在满足生产及安全要求的前提下,使用废旧的钢管、阀门、弯头等,为公司和分厂节约材料,提高了公司的能源使用率,降低了企业运行成本。检修班组在现场做工完成之后,做到了“工完,料尽,场地清”的要求,及时的清理现场,使现场看起来清洁,美观。在检修班组,我们以高标准来要求自己,坚持天天打扫卫生,不乱扔垃圾及废料,让我们检修人员时刻处于一个整洁,温馨的环境中。

  四、班组活动方面

  我们检修班组积极,主动的参与公司及分厂的各项集体活动,并在检修班组开展相互学习的热潮,提高员工的技术能力和综合素质。我们检修班组积极的参加了公司举行的职工气排球比赛,并助分厂取得了“第三名”优异成绩。我们检修班组乐观,主动的参加分厂举行的烧烤活动,与化工,包装工段密切交谈,搞好关系,为以后的检修工作,打好坚实的基础。同时,我们检修班组自己也开展相互学习,相互促进的学习活动,使我们检修人员的技术上一个新的台阶。

  五、未来展望方面

  新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战,我们检修班组端正作风,发扬团结互助、艰苦奋斗、顽强拼搏的精神,以乐观、积极的精神面貌迎接新的检修和技改项目,并以过硬的本领来完满的完成工作,为公司及分厂做出自己的贡献。

设备维修总结6

  一年来,机电公司全体人员按照处及集团公司机电工作安排意见,围绕企业的生产和经营,团结协作,扎实工作,使我处机电管理水平稳步提高:机电设备完好率95.45 %,使用率92%,标准化车间达标率90%以上,确保了全处施工生产顺利进行。

  1、全力做好设备租赁、平衡、调拨

  机电公司根据生产需要做好设备的合理衔接利用,对闲置设备及时调剂利用。对不用设备及时退租、退库。对缺口设备,首先积极面向外部市场,集中社会资源进行竟价租赁,不足的在集团中标厂家中压价采购,减少了成本投入。截止10月份,共退租老旧淘汰设备64台/套(其中外租的34台/套)。外租大型新设备9台/套。新购设备281台(价值1321.8万元)。保证了新开工项目及原在建项目的设备需求,确保全处施工生产的顺利进行。

  2、全面为项目部做好服务工作

  机电公司将机电基础管理的文件、规范、规章制度等资料分类整理汇总,并制定项目部日常机电管理需要做的内容、方法,使项目部知道机电管理做什么,怎么做,使全处机电管理规范化和标准化。大型设备主要配件由集团公司招标定厂定价采购,解决了项目部配件购置难的问题。综掘机械化专业组现场服务及指导工作共12次,解决综掘设备运行中发生的疑难问题。积极参与施工现场设备安装、调试、拆除等工作(截止10月份,安装绞车、变电所等设备共12台/套)。为项目部提供生产和技术服务,帮助项目部解决机电技术难题,处理突发机电设备故障,确保设备完好安全运转。

  3、加强设备使用管理

  设备的使用管理是设备全过程管理的关键。机电大临工程筹备坚持高起点、高标准、高质量、严要求,严格按照设备检修、安装质量标准进行设备检修和安装。在日常设备运行管理中,认真贯彻执行各项规章制度和标准、办法,加强对在用设备设施的监督检查、维护保养,督促项目部规范操作。加强对在用提升设施、压风机、变电设备定期状态检测,消除安全隐患。加大对机电设备改造,进一步完善安全保护设施:今年改造绞车PLC双线保护功能电控6套。凿井悬吊稳车均安装安全闭锁行程开关,并在张集东项目部安装稳车PLC集控装置,保证了提升悬吊系统安全运行。认真开展机电质量标准化达标活动,严格执行奖、罚办法,定期组织机电质量标准化车间达标考评、检查,对存在的问题提出现场整改和限期整改要求。在20xx年度集团公司已进行的两次设备大检查中,参与考评的我处15个项目部,机电设备管理规范有序,每个车间均按标准化要求执行,综合得分都在90分以上(张集东99分为全公司最高),获得集团公司的好评。

  4、大力开展设备检修工作

  机电公司定期做好机电设备需求及损坏情况的'调查工作,制定检修计划,集中人力、物力,合理组织安排,严格按照《机电设备检修质量标准》及时检修,确保检修质量,杜绝了设备失修现象,且减少了新设备的购置量,降低成本支出,确保了生产时的设备需求。20xx年截止10月份,累计检修设备333台/套,检修产值约246.4万元。

  5、大力开展技能培训工作

  根据我处多数机电职工业务素质不高,技术人员缺乏的现状,按处培训要求,机电公司认真组织人员,积极配合处相关部室做好机电职工技能培训工作,认真制定培训计划,编制培训教材,分批分期先后到各项目部对电工、机修工、绞车司机、班队长、掘进机操作维修人员进行了业务技能培训。全年培训机电修工97人,掘进机操作维护人员50人,组织28人去洛阳厂方进行PLC电控培训。使广大机电人员的技术水平和业务素质得到了较大提高。

  6、认真、全面做好科室其它业务工作

  配合相关科室,积极做好施工组织设计中的供电设计、措施审批等技术工作,协助做好职工档案整理、定额编制、安全检查、设备招标、资产抵税等工作。认真按时完成集团公司机电管理部要求的各项设备管理工作。完成日常设备的装卸车及老挝开元项目设备检修、防腐、包装、发车工作。精心做好三标一规范贯标工作。信息化及处网站平台机电资料录入和对项目部信息化资料检查、指导录入工作。

  但机电工作还存在一些比较突出问题和不足:

  一是个别项目经理不重视机电管理工作,对相关机电规章制度不贯彻、不执行、不实施。

  二是设备包机制流于形式,部分项目部平时只要设备能运转,基本上无人维护、检修、保养,在上级单位检查前突击做一下表面文章,

  搞形式,走过场。特别是掘进机使用存在“以包代管”现象,重使用轻保养维修,造成设备损坏严重,设备使用寿命减少,维修费用增大。

  三是高素质机电技术人员及业务熟练能力高的机电设备维修、安装人员严重缺乏,整体素质较低,使机电管理的各项工作难度加大,在一定程度上影响了我处的发展。加强在职职工的岗位技能培训和机电人才引进、培养工作尤为重要。

  为确保机电工作有序进行、机电设备安全运转,20xx年将着重做好以下工作:

  1、增强机电管理工作的责任感,规范机电设备管理、使用行为,加强管理,增强服务意识,提高工作质量和效率。

  2、积极开展机电质量标准化建设。各项目部严格执行《中煤第七十一工程处“安全文明工地”检查评分标准》,机电管理、施工要符合安全、质量标准化标准,机房车间按标准化车间要求进行建立和管理,力争达标率100%。

  3、严格执行设备包机制。各项目部必须制定设备包机制实施办法,并有实施过程和记录。严查严纠只挂牌无人维修保养设备的走过场、搞形式现象,确保证设备有人管理,有人维护,确保安全、完好运行。

  4、加强掘进机使用管理。培养我处自己的专业操作、维修人员,杜绝以包带管,重使用、轻维护现象。

  5、继续加强供用电管理、电气防爆管理、提升悬吊管理等各项工作,保障施工生产安全顺利进行。

  6、加强设备平衡调拔管理,提高设备的周转率、利用率,减少设备成本投入。

  7、要进一步加强机电职工岗位技术培训,机电公司将结合生产实际情况,认真制定培训方法、计划,特别要对急缺的电工、机修工、大型特种设备操作维护人员加强岗位技术培训。不断提高机电职工业务技能,满足生产需要。

设备维修总结7

  20xx年已经过去,在这一年中我深刻体会到了工作的汗水与快乐,我把自己的青春倾注于我所钟爱的维修事业上。这年的工作已经结束,收获颇丰,下面是我对一年的工作总结:

  一、思想认识

  这一年中,我作为一名设备维修工,我在思想上严于律己,热爱自己的事业,自己要求严格,鞭策自己,力争思想上河工作上在领导和同事心目中都认为,这个小伙子能吃苦,不嫌脏不怕累,工作认真,干起活来从来不拖泥带水。在公司组织的各项活动中能够积极主动的去参加,在这一年来,我能圆满的完成安排的各项工作。我相信在以后的工作中,我会在领导的关怀下,在同事们的帮助下,通过自己的努力,克服缺点,取得更大的进步。在明年,我将更加努力工作,勤学苦练。

  二、维修工作

  在维修工作方面,这一年任务都非常重,有好几个黄金周。为了索道设备的正常运行公司安排了大量的加班,但不管怎样,为了把自己的'维修水平提高,我坚持,我信念,是工作的越多,相信我的维修技术也在不断的提高。平时工作中也是争取每个维修机会在请教老同志的维修经验,平时也多和老同志聊天学习。这年工作结束了,明年的工作也是紧张的开始。这些多是需要认真做好的工作,在工作中学习,领会积累每次的工作经验。

  三、制度方面

  在做好各项工作的同时,严格遵守公司的各项规章制度。严格要求自己。处理好公事与私事之间的关系,与同事的人际关系,做到重来不和同时红脸。明年,我将更加勤恳,为更好的努力工作,也一如既往的遵守公司制度,学习公司新出台新的制度,自己更加努力学习专业知识,是自己的业务水平更上一层楼。

  四、安全工作

  安全是重点,不管是工作也好还是生活也好,人生安全机械安全,多需要我们去时时刻刻高度重视。这年在工作中也有出现个别安全事件,一些轻微的手脚磕磕碰碰,出现这一些晓得问题证明还是存在有些疏忽粗心大意,不够注意小结过程,安全意识还是不够全面的考虑到小结。在以后工作中药弥补考虑不够周到不够全面细节安全隐患。在明年,要认真学习安全条例,安全生产,安全注意事项,注意安全,为了更好圆满完成维修工作,做到无设备安全事故,无人生安全事故,排除一些的安全隐患。就是在生活上也要不放松个人安全。

  综合以上的几点,在今年中我成功的完成了任务,但也有不足,在明年的工作中我会加强学习,以便于在20xx年更好的完成全年工作。

设备维修总结8

  自XX年上半年以来,我综合维修组在车间领导正确有效的领导下,狠抓安全生产,不断加强员工的自身建设以及提高员工学习积极性和创新性,更好地服务于公司,服务于生产,为车间建设安全生产工作打下了坚实的基础。 现将XX年上半年的工作情况及下半年工作安排总结如下:

  XX年上半年工作情况

  一、工作完成情况

  1、安全情况

  安全生产是安全与生产的统一,其宗旨是安全促进生产,生产必须安全。搞好安全工作,改善劳动条件,可以调动职工的生产积极性;可以减少劳动力的损失;减少财产损失,可以增加车间收益,无疑会促进生产的发展;而生产必须安全,则是因为安全是生产的前提条件,没有安全就无法生产。为了质量达标,确保安全生产,班组做了一系列整改。还专门针对每个工种制定了排版,明确指出岗位责任制和操作规程。把班组分为四个小版块:机加工、计量仪表、电焊及切割、设备维修及养护。

  2、工作任务

  综合维修班组主要负责四大方面的任务:

  (1)设备维修

  我班组XX年上半年完成小修设备 台次,故障修 台次,更换软水设备树脂、维修运用段及丹洲营的加油机及油泵、以及沿线设备的检查、维修、保养等。上半年各项任务完成良好,设备运行正常,未出现任何人员和设备事故。

  (2)机加工

  XX年上半年共完成机加工 件。其中有检修车间风路改造,机车配件打孔、车削、铣削等,以及加工及修复设备配件。为整备车间据割渡板所用钢管及一度停车指示牌底架,修复隔离开关操作棒等。为设备车间车削加工专用工具、设备配件,以及切割加工各种所需材料及工件。上半年机加工各项任务完成良好,且较去年有明显提高,工作过程中无人员及设备事故。

  (3)计量及仪表

  计量工作上半年有:外委检定安全阀10个,氧气表、乙炔表4套。校验铁路专用计量器具31件。去供电段校验电流表、电压表30块,为通信段校验压力表12块。为本段校验机车上的压力传感器120个,校验检修库内外地面设备上的压力表280块。各项任务完成良好。

  (4)电焊及切割

  上半年我班组建立起电焊作业平台,主要工作有车间设备的'修配、焊接,以及制作工器具及加工车间所需配件、切割材料。改造吊钩起重机限位等。同时对中修库的埋线管等进行焊接。

  二、工作中存在的问题

  1、还需增强职工自主安保意识。

  2、由于专业性强,还需加强职工技能培训及职业道德素质。

  3、随着各项工作任务的增加,需要进一步加强班组建设,现场监管。

  4、节支增效还需继续加强。

  5、没有充分发挥职工能动性,鼓励职工科技小创新。

  总之,上半年的工作,有成绩也有不足,有欢乐也有苦涩,但收获却是主题。在今后的工作中,综合维修组将坚持安全发展,稳中求进,质量达标,全面完成生产各项任务,为车间建设再做新贡献。

  XX年下半年工作安排

  XX年下半年为了使质量标准化再上新台阶,综合维修组在分析外部环境和内部实情后,对下半年的工作做了如下安排:

  1、确保安全生产,根据车间每月工作计划的安排,做好各项任务。

  2、继续加强学习培训,全面提高全员安全素质与技术素质,建立一支高素质、高战斗的检修、加工队伍,以适应更高难度的任务。

  3、继续完善管理机制,强化安全管理。加强基础管理,完善组织机构和职责,提高突发事故预防和应对能力,掌握必要的知识和技能,提高班组职工自救、互救能力。

  在XX年下半年中,综合维修组的工作将会更加繁重,综合维修组在下半年定会振奋精神,共同迎接更大的挑战,共同亨受更大的喜悦,因为我们每个人不只是一个单调的音符,只有当每个音符都紧紧凝聚在一起的时侯,才能成为一首气势磅礴的乐曲 ,才能使自己的价值得到最充分的发挥。

  设备车间综合维修组

  XX—06—06

设备维修总结9

  摘要:结合在维修机电设备的过程中,所使用的一些方法和技巧,加以总结,以及分析在机电设备管理方面的问题和相应的对策,提高之后工作中的工作效率和自身安全。

  关键字: 电气设备 机电管理

  电气设备维修的十项原则

  1、先动口,再动手

  应先询问产生故障的前后经过及故障现象,先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式及周围其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边画草图,并记上标记。

  2、先外后内

  应先检查设备有无明显裂痕、缺损、了解其维修史,使用年限等,然后再对机内进行检查,拆前应排除周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸。否则,盲目拆卸,可能使设备越修越坏。

  3、先机械后电气

  只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部件,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的动作关系,以免误判。

  4、先静态后动态

  在设备未通电时,判断电气设备按钮接触器、热继电器以及保险丝的好坏,从而断定故障的所在。通电试验听其声,测参数判断故障,最后进行维修。如电机缺相时,若测量三相电压值无法判断时,就应该听其声单独测每相对地电压,方可判断那一相缺损。

  5、先清洁后维修

  对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外部控制键是否失灵,许多故障都是由脏污及导电尘块引起的。经清洁故障往往会排除。

  6、先电源后设备

  电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高,所以先检修电源往往可以事半功倍。

  7、先普遍后特殊

  因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障,一般占常见故障的50%,电气设备的特殊故障多为软故障,要靠经验和仪表来测量和维修。例如,一个0.5KW电机带不动负载,有人认为是负载故障,根据经验用手抓电机,结果是电机本身问题。

  8、先外围后内部

  先不要急于更换损坏的电气部件,在确认外围设备电路正常时,再考虑更换损坏的电气部件。

  9、先直流后交流

  检修时,必须先检查直流回路静态工作点,再检查交流回路动态工作点。

  10、先故障后调试

  对于调试和故障并存的电气设备,应先排除故障,再进行调试,调试必须在电气线路正常的前提下进行。

  机电管理存在问题及对策

  1、机电管理存在的主要问题

  (1)、机电管理职能部门作用没有充分发挥

  一般都设机电管理部门,但多数矿井机电科承担两种职能:一是机电管理,二是机电生产。机电科管理人员的主要精力放在了应付生产,管理作用没有充分发挥出来,一些矿领导对机电管理重视不够,大量压缩机电人员,造成机电管理人员不足,机电专业组织未能健全,机电管理网络经常中断,机电职能管理作用淡化。

  (2)、对机电标准化工作认识不足

  一些矿井尽管设有机电标准管理人员,但多为兼职,对电气管理、电缆管理、小型电器管理防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电职工标准化意识差,未能作到上标准岗、干标准活,对固定设备和流动设备的管理未能按《国家重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行,机房硐室、机道、头面达标率低。

  (3)管理不到位

  设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理和某些环节还不到位。有的矿设备验收、使用制度执行不严,不合格产品仍能入库和使用。使用设备缺少编号、电缆标志牌不全,帐、卡、物不对应。不少单位拼设备的现象依然存在,设备不能按计划升井轮换检修,直接转面使用。

  设备检修质量不高,一些测试项目未做,一些设备超期使用,未能按规定进行报废处理。设备更新不足,新度系数远低于0.5的要求。

  (4)、设备存在隐患较多

  设备老、旧、杂、带病运转,安全设施、保护装置不全,距《煤矿安全规程》要求差距较大。提升系统缺少缓冲装置和托罐装置,电控系统、制度系统保护不全。井筒装备锈蚀严重,未能定期防腐,有的矿井为了赶生产,不能保证主、副井2小时的停产检修时间,绞车的实际提升负荷超过设计提升能力。一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期校验。井下电气设备没有按规定做电气试验、过流保护整定过大,有的使用铜、铝、铁丝代替保险丝。漏电保护、煤电钻综保、照明信号综合保护、输送机保护、风电闭锁、瓦斯电闭锁甩掉不用或试验及记录不规范。井下局部接地极及材质、工艺不符合要求,安装不合格。非阻燃的电缆、输送带仍在井下使用,电气设备失爆现象屡见不鲜。

  (5)、机电技术力量薄弱;技术手段落后

  一些地方煤矿技术人员严重不足,技术管理不能指导生产,以政代技的现象时有发生,供电无设计或虽有设计但不规范,施工无措施或虽有措施但不具体,固定场所设备未能定期进行性能测试,井下供电三大保护未能按技术要求进行整定、测试、检查。一些仪器、仪表老化而且不全,测试手段和方法落后。

  (6)、机电队伍整体素质较低

  一些地方煤矿机电管理人员文化较低,专业技术水平不高,未系统学习设备管理理论和企业管理理论,机电管理凭经验进行。机电职工一般未接受机电专门技术培训,理论知识不足,实践经验经验缺乏,违章作业经常发生。设备故障较高,因电气失爆引起的瓦斯、煤尘爆炸事故几乎年年发生,因用电管理“两票三制”坚持不严,带电作业,约时送电时有发生。

  (7)、机电培训走过场,达不到培训的目的

  尽管机电培训工作年年进行,但由于针对性不强,抽象理论讲解职工听不明白,实践操作方法讲授不具体,职工无法在实践中应用,理论不能联系实际,造成职工学习积极性不高,机电培训走过场。未能实现“要我学”到“我要学”的转变,培训达不到目的。

  (8)、资金不足

  地方煤矿受资金制约,普遍存在设备数量不足,备品备件数量有限的现象。由于地质条件复杂、资源有限,搬家挪面频繁,造成机电设备安装、检修、维护量增加。机电职工经常加班延点,而待遇相对偏低,一些高水平的机电技术人员纷纷跳槽,机电安全生产处于被动状态。

  2、改进煤矿机电管理的办法

  (1)重视管理,提高机电管理水平

  重视“机管”,首先是矿井领导人重视“机管”,这是加强“机管”的关键,“机管”人员要经常向矿领导汇报机电工作,多提工作建议,以获得领导的支持。

  当前地方煤矿的“机管”基本处于设备维修管理阶段。其实矿井“机管”应该把设备的一生作一个系统,实行设备运行全过程的管理。因此,矿井机电管理人员不但要学习设备维修的管理理论,而且还要学习现代设备管理理论和企业管理理论。同时应充分调动职工的积极性,把工程技术人员、职工组织到管理活动中来,并坚持走出去,请进来的办法,学习先进矿井机电管理的经验来弥补本单位机电管理的不足,找出差距,制定规划,分步实施,逐步提高“机管”水平。

  (2)、因矿制宜建立“机管“机构,授予职权,统一管理

  矿井“机管”机构的设置,人员配备,组织形式,体系结构都要因地制宜、因矿而异,不能一个模式,但应相对稳定。当前,建立与生产系统并列的“机管“结构体系是发展方向,对于井型较大,基础工作比较扎实的矿井,设置机电管理科,负责全矿机电技术、设备管理、机电工作调度,对全矿机电工作实行统一管理。井型小、生产环节简单、设备拥有量少的矿井,机电管理科和机电工区可合二为一,有利于减人提效。

  (3)、加强机电标准化管理,建立健全标准化管理组织,提高全体机电人员的质量标准化意识,按标准化要求展开机电工作。

  机电标准化是确保矿井机电安全生产的基础,地方煤矿应逐步完善机电标准化工作,成立标准领导小组,制定标准化建设奋斗目标及具体措施、完成时间。实行“三抓”即面上抓质量升级,线上抓达标头面、机道、机房,点上抓薄弱环节,建立机电标准化奖罚制度,开展机电标准化竞赛活动,树立机电标准化样板机电区队、机房硐室、机道,推动机电标准化工作的全面开展。

  (4)、扎实地做好设备综合管理工作

  设备管理的基本任务是掌握设备动态,建立保管档案,办理设备调拨转移手续,掌握设备技术性能状态,编制审查设备购置,更新、改造、修理、配件计划,掌握大修资金的使用,对设备实行全过程的管理。各矿应建立设备综合管理

  体系,完善设备综合管理制度,配齐设备管理人员,实行流程化管理,扎实地做好设备综合管理工作,确保设备管理制度化、正常化、规范化。

  (5)认真落实规章制度

  规章制度是机电业务活动的准则,是做好机电工作的纪律保证,应建立健全。当前,规章制度执行不利是突出的问题,特别时操作、维修、综合平衡、质量验收、现场管理等制度的执行方面尤为突出。矿井机电管理工作对象是设备,落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。目前急需重点落实的规章制度是:机电管理人员责任制度,设备使用操作规程,设备维护保养、检查、维修、质量验收制度,机电事故管理,设备现场管理,技术管理,综合平衡班组经济核算等制度。

  (6)、实行计划管理,强化综合平衡

  计划管理是机电管理的核心,是组织机电业务活动的'根据。编制机电工作计划,一般应根据机电设备的技术状态,矿井生产计划,企业财力和物力,机电施工技术力量,技术条件手段,上级机电主管部门的意见、要求等。

  及时有力地正确协调平衡是计划顺利实施不可缺少的手段。做好协调平衡工作,首先要有一个比较得力的协调平衡机构。当前地方煤矿除配备一定数量的管理人员负责日常业务工作的平衡外,较大型的矿井应组建机电调度室,配备调度员,负责机电工作的调度平衡。小型矿井可采取机电管理人员、技术人员轮流值班的方法,代行机电调度员的职责。其次是建立健全综合平衡工作制度,如机电管理(技术)人员值班制、机电工作生产例会,车间班组日作业计划制,采掘机电区长,维护班组长例会制等。再次是定期组织分析机电设备安全、质量、维修、动态、电力及单位二次分配等方面的情况,机电工作协调平衡,还要根据季节重点有所变化。

  (7)、实行技术人员责任制,强化技术管理

  技术人员是技术管理工作的主体,实行技术人员责任制职责、职权和专业班组职责挂钩是充分发挥技术人员作用,强化技术管理行之有效的方法,便于技术人员在生产活动中解决技术问题,做好技术管理工作。

  为了提高机电技术管理的工作质量,必须严格技术文件的审批制度,分级负责,层层把关,重视积累技术资料和科技情报的检索工作,做好图纸资料技术档案管理工作。设备的运转、检查、保养、检修、事故等记录都要做好资料分析整理,妥善保管,存档备查。设备技术性能测定报告,机电工作的检查、评比、总结、工作计划、报告、报表、定额指标也必须存档备用。

  (8)、突出机电管理重点

  矿井机电系统比较复杂,必须抓住工作重点,当前,机电管理应突出三个方面的重点:(1)安全可靠性,对危及矿井安全生产的重要设备及电气设备必须及时进行更新改造,对暂时达不到《煤矿安全规程》要求及标准的设备,要分期分批予以整改,逐步提高设备的安全可靠性,(2)为井下供电和提升运输两个系统,井下供电是采掘一线设备的动力系统,环境复杂多变,结构因机而异,重点抓好流动设备的现场管理,完善安全保护装置,杜绝电气设备失爆。提升运输是矿井的咽喉,工作面广、量大,更进一步完善提升运输系统的各种保护装置,坚持每天2小时的强制保养,带式输送机必须使用输送机综合保护。(3)环节的重点为操作、维护、修理3个环节,不遵章操作就会发生事故,不检查保养不能发现隐患,不修理老化磨损得不到补偿。抓好这3方面矿井的生产次序也就基本保持正常。

  (9)、努力提高职工业务技术素质

  要管好、用好、修好机电设备,必须有掌握先进专业技术知识的人才发挥先进设备的优势,业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作,受培训的人员,既要学习基础知识,又要学习当前管理,使用和修理设备需要的专业技术知识,培训方式、方法也不要拘于一种形式,但不论采取那种方式、方法都必须做到学用一致。教材、教员、教室落实。教材的深度要与培训对象的文化业务素质相适应,只有这样才能取得好的效果,同时建立激励机制,如评定技术职称(包括工人评定技师)结合企业经济能力,提高技术大拿的经济待遇。

  (10)明确指导思想,实行目标管理,认真考评机电工作质量

  矿井机电工作的指导思想总的来讲是提高设备维修质量,减少机电事故,保证矿井正常的生产秩序,不断提高机电管理水平,使矿井获得最佳经济效益。每个矿井都要根据工作进展的实际情况制定出具体的指导思想,矿井机电管理的总目标是使设备安全经济合理运转,追求设备寿命周期费用最优化,使设备综合效率最高,每个矿井都要根据设备维修质量和管理人员的业务水平素质,技术条件,领导重视机电工作的程度,制定具体的奋斗目标,逐步达到最高目标。

  当前考核机电管理工作质量的指标一般有设备完好率、设备待修率、机电事故率、设备使用率、设备负荷率、电耗费用成本率、设备费用成本率、配件费用成本率,维修费用成本率、配件储备费用率、维修人员效率等。机电管理部门旬、月、季、年都要组织进行严格考核,奖优罚劣,促进机电管理。

  总结

  设备的检测和故障诊断技术,可以迅速、连续地反映设备的运行状态,预示运行设备存在的潜伏性故障,提出处理措施,不同程度地延长设备的服役期,减免不必要的维修干扰,大大降低运行成本,易实行自动化和科学化设备管理,是保障设备安全经济运行的有力措施,应大力推广。然而,设备的检测与故障诊断技术毕竟为新兴的多学科高新技术,其发展和实施还存在许多困难,距离替代预防性定期检修还有较长历程。所以,既要积极开发、推广这一技术,也要客观对待,避免盲从,不断总结经验,完善系统,使该技术更好的为为企业和人民生产生活服务第六章 结束语设备的检测和故障诊断技术,可以迅速、连续地反映设备的运行状态,预示运行设备存在的潜伏性故障,提出处理措施,不同程度地延长设备的服役期,减免不必要的维修干扰,大大降低运行成本,易实行自动化和科学化设备管理,是保障设备安全经济运行的有力措施,应大力推广。然而,设备的检测与故障诊断技术毕竟为新兴的多学科高新技术,其发展和实施还存在许多困难,距离替代预防性定期检修还有较长历程。所以,既要积极开发、推广这一技术,也要客观对待,避免盲从,不断总结经验,完善系统,使该技术更好的为为企业和人民生产生活服务.

设备维修总结10

  自加入江西陶瓷有限公司以来,转眼一年过去,回顾过去,我能够自觉加强思想政治和业务水平学习,刻苦钻研技术,不断提高自己,遵守公司各项规章制度,较好地完成上级下达的任务指标,为公司的正常运行作出了一点贡献。现来回顾一下一年来的工作情况:

  一、做得较满意的.方面

  1、虚心学习,提高业务技能。我作为维修工,负责生产线上的一切设备的正常维护。如压机、卧干器、输送线、载卸机、风机、干磨线、单边磨等。初来公司,我对此类设备还比较生疏,但通过自己的勤学苦练,苍天不负有心人,我现在能较好地维修此类设备。

  2、遵章守纪,敢担责任。谁都清楚,维修工比较脏,比较累,压力很大。就是在机器正常运行的情况下,我们也得在车间不停地巡检,排查一切可能发生的异常情况,发现问题及时排除,确保生产线正常运行。

  3、以公司效益为己任。为了节约公司维护成本,自己自始至终能够利废为宝。把报废的机器还可使用的部件重新组装,回收利用,为公司节省开支,自制维护工具,使自己维护设备时得心应手。

  二、有待改进的地方

  1、业务水平还须进一步提高。作为一名维修工,必须对每台设备各个部件了如指掌。我必须不断学习、探索、刻苦钻研来提高技术水平,更好的为公司增产增效。

  2、创造性发挥不够。一年来,我自认为为公司生产尽了自己最大努力。较先前相比,业务技术水平提高不少,能应对生产,没有想更多的省工省时的方法解决问题,提高工作效益,而是按部就班,工作有点机械性。

  在今后的工作中我定能发扬优点,克服不足,共创——美好未来!

设备维修总结11

  在油库上级主管领导的指挥安排下,在各专业各部门技术人员的协助下,紧紧围绕安全生产这一永恒的工作重心,全面贯彻落实处生产科的各项规章制度,圆满完成了大榭岛油库xx年的设备、电器的维修工作,取得了一定的成绩。下面就将一年来的工作进行小结,请领导批评、督促。

  一、健全hse安全管理体系,确保设备维修工作安全有序进行。

  年初因为保运队伍的更换,所以我对新保运队伍人员的素质情况,重新进行了hse安全知识的培训。我们在狠抓现场管理的同时,认真完成维修保运任务单。根据设备技术员制定月维保计划,并根据现场实际生产情况和各专业的具体需求在每周一下达周保运工作任务单,由我负责监督指导维修任务的完成,技术员进行验收。从而有效的保证了保运工作的完成和检修工作的质量。与此同时我们还加强了维修队伍的`技能和hse理念培训工作,每每有设备生产厂家现场指导时全部要求维修保运人员参加,对新增的维修保运人员进行有关hse管理知识的培修,通过安全员组织的hse知识考试后,才能进行维修工作。大大的提高了维修保运人员的技术素养,为全面完成各种维修保养任务提供了技术保障。

  二、加强隐患治理,确保设备安全,促进三基建设。

  1、自油库投产来,油库设备一直受到地基下陷的困扰。因此我们对库区17座油罐的进罐膨胀节作为重点检查对象,每月普检一次

  发现有不均匀沉降的,根据情况进行调整、抬升、重新制作支撑等改造,缓解了因地基下沉而发生的隐患。由于地基下沉,罐区照明电缆穿线管拉裂,雨季的时候雨水进到穿线管里以至于电缆长期被泡在水里,绝缘大大的降低了,造成了对地短路,电缆烧毁;二电缆被拉断,这也是影响照明的主要原因。我们对整个罐区的照明进行了一次全面的检查,逐一排查故障点,更换照明电缆100余米,保障了罐区的照明。

  油库1x—11x油罐边缘透气阀、呼吸阀原来使用的等电位连接线为35mm2的裸铜绞线,由于油库地处海边,空气中盐份较高,腐蚀性严重,所以更换较为频繁既造成浪费又影响安全。经过反复讨论决定对11座油罐的静电导出线进行更换,采用35mm2的焊把线代替原来的铜绞线经使用效果非常好。

  在9—10月的三基工作中,我们维修班吸取20xx年的三基工作中的教训,统筹安排,重点攻坚,按质按量按时完成了三基创建工作。

  对消防系统跑冒滴漏的问题,共治理维修渗漏消防栓4只,对其中4只渗漏严重的进行了更换,基本达到了稳高压系统正常运行的要求。修理地下水管道因地基下沉造成的断裂3处,减少了生活用水损耗。输油工艺管网夏季运行时死油罐断易造成憋压渗漏,造成安全隐患和环境污染,所以我们及时对存在渗漏隐患的1、2、3、8、9、10、5、6、11线盲头,3121、3118阀法兰连接处进行了紧固处理,对2x给油泵的出口汇管盲头的垫片进行更换。解决了输油管网的跑冒滴漏现象。

  2、及时进行设备的检查维护保养,确保油库安全生产。

  精心检查,排除隐患,今年三月份,在一次例检中我发现两台雨水泵启动后不出水而且电流非常小,于是用剩余的一台抽净雨水,下到4米深的池底,踩着过膝盖淤泥仔细检查水泵叶轮,发现叶轮的叶片已腐蚀损毁,并用手机拍下图片。向领导汇报了雨水泵的情况,在台风季节到来前更换了叶轮,修复了雨水泵,保障了油库的防汛工作。

  油库生产任务繁重,11月底我们已经完成近20xx万吨进口原油计划。这对我们输油设备的维护保养提出了很高的要求。本年度共完成输油泵机组维护保养48台次,消防泵机组维护保养22台次、处理消防泵启动故障5次,维修柴油机组控制系统故障2次,油罐排水系统疏浚36座次,电动阀维护保养284台次,解体维修含油污水提升泵2台,修复1台,(另1台泵壳损坏),维修7、5kw以下电机5台,大修刮渣机2台。

  库区所有室外手动阀门,每季度都进行一次检查,丝杠等传动部位涂抹3x锂基脂。

  3、积极组织qc活动,解决生产困难,做好师带徒。

  针对三期罐雨水检测池无密封水泵启动出水困难的问题,积极组织qc小组活动。会同技术班组人员,3次解体无密封水泵,终于查明水泵不出水的原因是甭提排气不净。根据原因我们在泵出口管线增加排气阀一只,解决了泵排气不净的问题。改造前一般启动2—3次才

  能成功,改造后都能一次启动成功;改造前一般启动20—30分钟才能调整稳定,改造后5分钟调整完成;大大降低了工人的劳动强度,提高了靠劳动效率。

  到大榭岛油库工作10年了,第一次带徒弟,有压力也是动力。根据张少健的情况,20xx年进行输油基本知识的学习(输油设备,输油工艺),20xx年1—6进行常用工器具的使用与简单维护。

  三、工作中存在问题和不足

  1、外委维修人员流动性大,技术水平参差不齐,维修质量难以保持在较高的水平。

  2、管理不到位,管理水平还应进一步提高。

  3、个人应加强专业知识的学习。由于油库设备科技含量高,维修工作是一个跨工种,跨学科的工作,在工作实践中深深感到自己的不足,为了适应现代企业管理要求,需进一步学习,增加自己的专业知识水平与沟通管理能力。

设备维修总结12

  XX月份根据中心指示,20xx年第二个百日安全生产无事故活动。活动的指导思想是坚持安全第一,预防为主方针,牢固树立科学发展观;坚持以创建本质安全型企业为目标,进一步完善环境、素质、责任三项建设;坚持科技兴安战略和业务保安,提高安全生产保障水平;坚持安全教育培训,全面提高员工安全技术素质;坚持居安思危,反骄破满,确保安全生产,实现向零进军。具体工作如下

  1、设备检修:XX月份各分厂停产检修时间较少,三个检修班共设备检修

  完成40项检修任务,其中检修一班8项、检修二班8项、检修三班24项。大的检修项目有:大柳塔厂360破碎机更换齿辊、齿板及齿辊轴承,312斗提机掐斗子,316、427、428、429精煤筛焊接横梁;上湾厂308筛机整机更换,319压滤机罐内刮板机更换减速器,221筛机焊接筛邦;补连塔厂305筛机焊接激振器大梁及筛邦,329筛机侧邦打止裂孔,刮板机更换减速器更换输入轴油封;827榆家梁厂414高频筛框架梁焊接,406精煤筛激振器大梁焊接,303、305、323筛机筛邦裂缝处理,465破碎机更换齿辊,412磁选机更换磁力滚筒;乌兰木伦厂304浅槽更换刮板、链条、上下滑道及头尾轮,213刮板机更换减速器,等等。检修一、二、三班还利用无外出检修时间,焊接齿辊、加工风筒等。

  XX月份由于非标加工任务较多且时间紧和待修设备备件没有等原因修旧利废设备相对较少,共计9项。非标加工较饱满,工厂通过合理安排人员休班和分配任务挤时间完成了各项任务,主要生产加工了:哈洗浅槽流底板、公路减速带安装3条、上湾乌洗孙洗风筒约120米、数支护架24个、乌洗煤质试验通6个、空调罩子20个、车队暖气片6个、榆洗磁选机换筒皮1个、旋风除尘器1个、食堂防臭盖、车队箱子1个、大洗衣架4个、补焊齿辊。机加项目达。另外机加项目达30多项,从而节约了大量资金,降低成本,提高中心设备运作效益,为生产的正常有序提供了强有力的保障。

  2、基础管理:XX月份根据中心的要求,狠抓班组建设,把班组基础管理

  建设工作细化到每一个环节,整理班组建设工作的基础资料,增加班组安全活动记录、学习记录等。强化了班组的考核力度,细化了班组考核标准,考核实施到每一天的工作当中。根据中心班组建设考核标准考核各班组,重新修订了班组考核表,新的班组考核内容主要从质量标准化、工作任务、劳动态度、检修质量、安全意识、学习创新六个方面进行考核,每月考核分数与当月工资挂钩,对各项工作都搞的好的班组奖励,差的处罚。根据实际情况,主要针对机械部本月存在的问题,加强了劳动纪律。加强了现场检修管理,始终不渝的坚持领导跟班检修制度。

  3、综合管理体系的实施及NOSA

  XX月份综合管理体系考核成绩3、综合管理体系的实施及NOSA

  一般,资料和现场方面还有有欠缺,为了尽快扭转这种局面,提高我部安建环质综合管理体系管理水平,领导高度重视,对车间所有不符合安建环标准的项目进行了全面的整改。在XX月月底已基本整改完毕,在现场方面,对车间的库房、工厂、各班组检修间等做了统一部署,按照安健环质综合管理体系的要求统一规划,逐步整改。对安监处查出的问题和自检自查出的'问题,及不规范的地方和存在的隐患进行彻底的整改,不放过任何死角死面。

  4、安全工作:XX月份根据中心文件指示,在第二季度开展机安全工作

  电安全整改及粉尘治理为主要内容的20xx年第二个百日安全生产无事故活动,为全年的安全生产工作打好基础。

  榆林工业学校10名实习生分到各厂部后,要作为安全管理的重点人群,严格履行三级安全培训教育制度,同时必须进行72小时的安全培训,签订师徒安全包保协议书,并在安监处办理培训备案及上岗证发放手续,并做好班中三确认,杜绝单人单岗、独立上岗或特殊工种作业等违章行为。

  根据洗选加工中心一季度易发事故分析及安全工作重点,每周对易发生事故的人员进行一次有针对性的安全学习及事故反思活动,作业时设监护人,同时对这些人员的现场作业行为进行随机抽查,对违章人员给予严厉打击。并结合四季度开展的不安全行为查找活动,积极开展自检自查活动,每月至少要查找出3起违章行为或者未遂事故,并进行全面认真的分析,进行批评与自我批评教育,从根源上制止事故。

  为了加强员工的安全意识,部门针对新招聘人员、新分配大学生、和临时工,利用班前会时间时常对他们进行培训教育,将洗选中心历年来的事故案例进行讲解,分析原因、防范措施和我们从中应该吸取的教训。现场检修时,老师傅们切实履行师徒协议中的各项权利和义务,让他们在实践中领悟安全的注意事项,学会如何保护自己,提高自我防范能力。

  认真落实好消防安全和冬季三防工作。要把消防和冬季防冻工作列入安全管理的重要内容,对部门的冬季三防安全隐患进行一次全面排查,确保冬季安全生产。对新分配大学生、实习生、临时工进行了安全规程考试,不及格的进行了补考,增强了安全意识。

  5、培训工作:根据部门编制《20xx年培训计划》我部在本月对培训工作

  二氧化碳保护焊、钳工基本技能知识进行了培训,采用理论和实践相结合的方式培训。由于中心在本月组织开展了技术比武,部门组织人员对参加比武的人员进行了有针对性的培训。由新分配大学生对材料、制图、铁碳平衡图进行了详细的讲解。为了更好开展创建学习型班组争做知识型员工活动,我部要求班组每天的安全、业务技术等方面的学习有计划、有记录、有效果,努力提高员工的综合素质。

  接下来的培训工作需要加强,按照培训计划和检修时间搭配开,将培训内容落实到实处,严格按照培训计划进行培训。要求在讲解过程中要求每个人在开班前会的时候必须带笔和笔记本,对一些重要内容进行记录。并要求每个讲课的人必须突出重点,切合我部的工作实际,注意讲课方法,有的放矢,尽量将一些理论性强的东西通俗化,让大家易学易懂。

  总之,X月份我们完成了各项工作,但也暴露了我们的很多不足,各班组对员工技术和业务水平培训认识和重视程度有待加强。班组对大检修项目的风险评估有应付差事的现象,对现场临时工和新员工安全教育不足,下一步我们的重点工作就是,加强员工的思想素质建设和安全管理,尤其是对临时工和新分配大学生的安全管理,进一步强化员工安全教育和技术、业务水平的学习。

  20xx年XX月份工作计划

  1、在中心统一指挥领导下,以服务各厂为宗旨,积极配合各厂,完成5月份的检修任务;

  2、加强点检工作,根据实际情况尽量多去各分厂进行点检,协助各厂提前发现设备隐患,避免事故;

  3、继续完善健全安健环质综合管理体系,对内业资料的整理和风险评估的内容在上一个新的台阶,将安健环质综合管理体系的内容应用到实践管理中去,真正提高我们的管理水平;

  4、安全工作:抓好本月的安全工作,合理安排好人员休班,确保外出检修人员的合理休息,不让一位员工在疲劳的状态下上岗。为了确保每一未员工的人身安全,在现场检修时要由班长负责统一指挥实施,部门领导监督执行,其他人员要注意配合恰当。并加强对新分人员、临时工的管理。

  5、全面搞好培训工作,利用班前会半小时进行各方面的培训,让新分人员尽快熟悉现场和设备,并在5月份按计划进行培训金属工艺学、液压传动基础知识和实践操作要领的相关知识,希望员工取的好的成绩;6、

  由于前一段时间将所有精力放在了筛机上,没有抓自动卷带机的加工工作。在5月份开始,检修班在没有外出检修时要加强对自动卷带机的加工实施;

  7、根据中心文件指示,在第二季度开展机电安全整改及粉尘治理为主要内容的20xx年第二个百日安全生产无事故活动,为全年的安全生产工作打好基础。

设备维修总结13

  20xx年是昭通公司生产和销售双丰收的一年,也是全厂设备运行趋于正常化的一年。我们维修部在公司的正确领导下,以项目为抓手,以技术为动力,以设备维护为重点,大力开展MWFT培训,提高部门员工的个人技术素质,较好地完成了全年各项工作任务。现将一年的工作总结如下:

  一、夯实企业基础,创建文明部门。

  工厂的设备运行是否正常是保证企业完成全年目标的基础,首先是设备管理必须跟上,我部从工程技术人员抓起,让大家知道现在的生产是以设备而生产,如何提高设备运转率是我部每位系统工程师的职责,按照工序分片,落实机电设备管理等各工程师的应完成目标,理顺管理人员及各车间应该遵循的各自工作职责。针对今年上半年设备停机次数多的问题,我部在年中及时召开设备会议,对每个系统工程师所管辖设备提出行动计划,并把计划落实到时间、落实到人。让每个系统工程师要做到“三到位”——“认识到位、工作到位、责任到位”,重点抓好职工的技术业务水平、思想观念,扎扎实实地做好部门及班组建设工作。

  二、加强设备管理,降低维修成本。

  我部今年在检修过程中严格控制外委检修,降低维修成本中取得好成绩。为了降低维修成本,设备维修部尽自己所能承接检修项目。20xx年维修外委队伍只有两支——赤壁队及安科队,且安科公司外委队伍只对行车的改造等项目进行检修,比去年外委队伍明显减少,维修成本也因此降低,设备维修部主力军的地位得以真正体现。在公司的设备维修过程中,也使设备维修部员工的技能水平得到提高。在没有依靠总部装备制造公司人员的情况下,我部先后独立完成了1#磨、2#磨MDH22减速机的大修工作,为公司节约外请人员的费用10多万元。

  在公司检修间隙,我部门对检修更换下来的损坏备件进行修复。其中共修复链斗62个,走轮128个,装包绞笼体76套,手拉葫芦13个,制作皮带支架52套。还根据设备的具体装配情况,制做了拉码7件。以上就为公司节约成本30多万元。东川公司属于我公司对口支援单位,我们把换下的熟料输送皮带一段一段进行硫化连接起来,共140米,以及废油10桶,无偿供给东川公司使用。

  三、加强设备巡检,提高设备维护水平。

  我们每天根据早上的碰头会及生产部巡检记录,了解各设备的运行情况,及时回答各工序设备存在的问题及安排设备维修工作。我们根据设备运行情况对设备进行分级,按照分级情况对设备进行定时巡检。

  一是根据巡检情况对设备缺陷进行汇总,每周四下午14:30召开设备管理综合例会上讨论,安排设备的维护及检修工作。

  二是推行一年两次中修,一季度一次小修的原则,并结合昭通市场水泥销售情况利用涨库停机机会全面合理地安排设备检修计划相结合的原则。

  三是根据生产部各车间主任所提供的设备运行情况,合理及时有计划安排设备维护及检修相结合的思路。

  四、完善机制,增强效益。

  我部门充分发挥自身作用,积极开展工作,从完善管理机制入手,在以前建立的各项规章制度的基础上进一步进行完善,为规范和指导维修部的日常工作起到了很好的促进作用。我们实行工时考核制度,打破工种界限,拉开奖金档次,提高工单分配透明度,尽可能地让技精业勤者发挥好作用,形成了先进更先进,后进赶先进的工作局面,同时加大质量事故的处罚比重,规范检修质量验收标准,强化员工的质量意识,提高员工的技能水平,逐步提高机电设备检修合格率。

  同时,还对主要工种的员工进行了设备检修的技术规范和要求的培训,并参加了分公司的.技术培训考试,通过培训学习,使员工的业务素质得到了提高。在设备维修部,员工们想生产单位之所想,急生产单位之所急,顾全大局,热情服务,无论是计划性检修还是临时性抢修都基本做到随叫随到,密切配合。设备维修部成立以来完成了分公司大部分设备检修任务,在窑磨年修、内部检修、突击抢修中充分发挥了积极作用。

  公司SAP系统明年元月8日上线。为了积极配合公司能平稳的过渡到SAP系统,我部门做了大量细致的工作。包括新进大学生在内的办公室人员于11月上旬开始就一直在忘我工作,没有一个人好好休息过一个双休。库房K3与SAP系统的互换、PM模块主数据的收集、各设备的分类与特性、固定资产的清理盘点??一个接一个难题都被我们一一破解。为了一个固定资产原值的合并或拆分,大家有时一讨论就是一两个小时,为了早日把问题解决清楚交给总部。我们的所有同志经常晚上加班到凌晨3点,第二天早上还是按时上班。

  五、认真组织设备有计划检修工作,确保设备运行可靠性。

  1、窑尾袋收尘器一直是一个老大难,两年多以来,由于增湿塔喷水及收尘器温度控制等问题,内部收尘袋老化严重,大部分收尘袋出现糊袋现象,基本起不到收尘效果,所有收尘压力就集中到剩余滤袋上,这样就形成了恶性循环,滤袋老化的越来越多,我们利用三月大修和九月份中修机会对老化滤袋进行了更换(共更换滤袋2858条,约占所有滤袋2/3);顶盖密封条也由于使用时间长,老化严重,我们经仔细研究发现我们单位所使用的密封条是非耐温橡胶制作,而窑尾袋收尘器在运行过程中温度最高可达到240℃以上,九月中修我们更换了耐温300℃的硅橡胶密封后,效果明显。以上两项改造后经检测C1出口氮氧化合物浓度从大修前的约850PPM降低到目前的580PPM,大大降低了粉尘排放浓度。进出口压差从未检修前的3500Pa减少到目前的2300Pa,以上数值均超过和达到了设备设计要求。

  2、2#水泥磨MDH22减速机自今年上半年以来,振动值逐步攀升,均达到了20mm/s左右,径向最大振动值达到28mm/s,随时有停机导致生产线停产的危险。这将给公司造成巨大的经济及信誉损失――全年生产任务将无法完成,部分供应商的水泥将无法按时供货。由于齿轮磨损严重,必须将二道轴齿轮翻面,同时更换一道轴,车间接到抢修任务时,窑线正在检修。

设备维修总结14

  一、实习目的和意义

  常用电子设备维护是电信专业同学必须掌握的一项基本技能,通过该实习,既可以学习常用电子仪器设备的工作原理,又可以培养实践动手能力,掌握电子仪器的维护和检修方法。

  二、实习内容和检修方法说明

  本次实习要求完成两个任务,一是MF-47万用表的检修,二是函数发生器的检修。在检修任何一个仪器之前,必须要先了解该仪器的工作原理及其基本功能,再根据要求分别选用相应的检测方法对仪器进行检查,由得出的检查结果分析原因,最后制定一套实验室条件可行的方案进行维修。

  检修电子仪器,根据实习要求可分为两大部分:功能检修和精度校准。

  功能检修,第一步先在不通电的情况下,观察仪器面板上开关、旋钮、刻度盘、插口、接线柱、探测器、指示电表等有无松脱、滑位、卡阻、断线等问题;再打开仪器的外壳盖板,观察仪器内部的元件、器件、插件、电源变压器、电路连线等有无烧焦、漏液、发霉、击穿、脱落、开断等现象。第二步通电观察,用于检查是否存在跳火、冒烟、异味、烧熔丝等故障现象。如没有上述现象,进一步可以简单的测试仪器的基本功能是否正常工作。

  精度校准,在确定仪器功能上基本正常或者经过维修能正常工作后,需要对仪器的精度进行校准。一般来说,应当使用比被校准仪器精度更高的同类仪器测量同一被测物,然后比较两者的测得值与实际值的误差,根据仪器说明书提供的技术参数与得出的误差相比较就可以分析其是否满足精度要求,进而可以进行校准。但是在有些情况下,并不能用到精度更高的仪器进行校准,这时我们可以使用多个同精度的同类仪器进行多次测量,求其平均值得到一个相当于高精度仪器测量的值,之后就可以就行校准了。 三、MF-47万用表故障现象说明和分析 1、功能检修

  不通电,观察MF-47万用表外部的旋钮、刻度盘、插口、接线柱等,均无松脱或断线问题;打开MF-47万用表,观察内部电路上的元件,无明显的烧焦、击穿、断开现象;通电,对每一个档位进行简单的功能测试,对于电流电压档可以输入某个待测量,观察指针偏转方向和程度,对于电阻档可以将两个表笔短接,观察指针偏转方向和是否能调零,测试结果是功能上基本满足要求。 2、精度校准

  通过MF-47万用表的原理分析,最多取2个典型值分别对每一个档位,每一个量程进行测试,然后把MF-47万用表测得值与校准的万用表测得值(真值)比较,计算两者的相对误差,进而分析MF-47万用表的精度是否满足技术要求。

  (1)MF-47总原理图

  由MF-47万用表的原理可以看出,该表有4个测量档位,分别是:直流电流档,直流电压档,交流电压档,电阻档。

  (2)直流电流测量

  万用表的直流电流档,实质上是一个多量程的磁电式直流电流表,它应用分流电阻与表头并联以达到扩大测量的电流量程。根据分流电阻值越小,所得的测量量程越大的原理,配以不同的分流电阻,构成相应的测量量程。在电路中,各分流电阻彼此串联,然后与表头并联,形成一个闭合环路,当转换开关置于不同位置时,表头所用的分流电阻不同,构成不同量程的档位。 直流电流测量电路原理图直流电流测量等效电路图表头支路总电阻的支路电阻为,不同量程对应,输入的待测电流为I,则流过表头支路的电流为测量数据和故障分析。由表可以看出,0.5mA档、5mA档、50mA和500mA档的测量值误差较大,其他档位的示值均在误差允许范围内。在排除读数误差前提下,判断误差是由于量程选择的串联电阻值不匹配造成的,根据万用表指针偏转原理,指针偏转程度与流过表头的电流成正比,而出现误差的MF-47测量值均比真值小,增大可增大指针偏转程度,再由,可以推算应该增大合适的位置,既可减少误差。

  (3)直流电压测量

  万用表的直流电压档,实质上是一个多量程的直流电压表,它应用分压电阻与表头串联来扩大测量电压的量程,根据分压电阻值越大,所得的测量量程越大的原理,通过配以不同的分压电阻,构成相应的电压测量量程。 直流电压测量电路图,使指针偏转到直流电压测量等效电路图表头支路总电阻,不同量程对应的'支路电阻为,输入的待测电压为U,则流过表头支路的电流为

  ①1V——50V档,SW断开

  ②250V——1000V档,SW闭合测量数据和故障分析由表可以看出,只有1V档出现了较大的误差,而且相对真值偏小,排除人为错误后,同理可以增大,由公式既可减少误差。

  (4)交流电压测量

  磁电式仪表本身只能测量直流电流和电压。测量交流电压和电流时,采用整流电路将输入的交流,变成直流,实现对交流的测量。其可知减小整流电路一般有半波整流和全波整流,其整流元件一般都采用晶体二极管。万用表测量的交流电压只能是正弦波。万用表通常采用的是半波整流测量电路。

  交流电压测量电路图

  交流电压测量等效电路图,故而达到减少误差的目的。电阻测量等效电路图表头内阻为,不同量程对应的支路电阻为,被测电阻,电源电压为E,则流过表头支路的电流为

  ①x10K档,SW断开,

  E=9+1.5V

  ②其他档,SW闭合,E=1.5V

  测量数据和故障分析

  由表可知,电阻档的X1档测量小电阻和X10K档测量大电阻时均出现了较大误差,其他档位的误差较小,可以忽略不计。多次测量,排除了人为错误,且MF-47万用表测得值比真值小,同理根据指针偏转原理,当X1档时,由公式可知应使减小,从而增大;档X10K档时,由公式可知应使增大,从而增大,使指针偏转到合适的位置。

  四、维修说明

  由各档位各量程的故障分析得出的维修方案分析,基本上都是需要替换电阻的,因此我的具体做法是:

  第一,先把问题电阻从电路断开,用数字万用表(VC9801A)测量其值并记录;

  第二、用一个阻值比问题电阻稍大的可调电阻替换焊接到电路,注意阻值调到最大;

  第三、通电使万用表工作,调到换了的电阻对应的档位,选用一个待测值,边读数边调节可调电阻,直到读值的相对误差在允许误差范围内;

  第四、把可调电阻从电路断开,记录此时的可调电阻阻值; 第五、找到与此可调电阻阻值一致的电阻再焊接回电路,经过测试对比相对误差,换了电阻后满足要求。

  五、实习总结

  通过常用电子设备维护实习,进一步了解了常用仪器的工作原理及其基本功能,熟悉了一般维修电子设备的流程,学习了很多实用的维修方法,积累了丰富的处理故障经验,既深化认识了理论知识,又增强了实践动手能力。对于电信专业的学生,掌握这项基本技能是必需的,是所学知识的一个综合应用,所以应该珍惜这样的学习实践机会,努力培养使自己具有严谨的科学作风和认真负责的态度,加强实践动手能力,在将来的学习生活中不断进取。

  对实习的建议,我主要有以下几点:

  1、指导老师应该因材施教,并且多和同学们交流和指导实习;

  2、学校应该加大实验室基础设施的建设和实验器材的投入,免得出现“巧妇难为无米之炊”的现象;

  3、实行严格的考勤制度,保证同学们的实习积极性;

  4、同学们应该善于利用非实习时间,提前复习好实习所涉及的知识,在实习中做到理论联系实际;

  说明:由于实验室条件限制,我们小组未能成功完成函数发生器的检修,仅对其工作原理进行了分析了解,故此部分省略不写,望谅解。

  附录:MF-47万用表四个测量档位:直流电流档,直流电压档,交流电压档,电阻档的原始数据记录。

设备维修总结15

  宣工股份公司设备动力部

  本人1997年6月毕业于河北科技大学自动化系,获得学士学位,并于同年7月在宣化工程机械集团公司参加工作。

  进入公司后,我在机修分厂进行见习工作。工人师傅忘我的劳动精神,给我留下了深刻的印象。以后的工作中,我不断地以这种精神鼓励和鞭策自己,使自己始终对本职工作有一种认真、负责的态度。见习期后期,我还参与了液压分厂仿形车床PLC改造、锻造分厂电液锤改造、液压分厂半自动六角车床PLC改造的工作,主要完成了电气图的设计,电器柜的配制,设备的安装调试,并且解决了改造中出现的技术问题。在一年半的见习期内,我参与了公司许多设备的大修、改造、安装、调试工作。

  1999年2月,我圆满地完成了见习期任务,被分配到设备动力部数控维修组工作。数控维修组负责全公司数控、数显设备的维修、大修、安装、调试、改造任务。部门领导和师傅们给了我很大的支持和帮助。通过他们的帮助和自己的努力,我很快地成长起来。尤其是对高、精、尖设备勤于动手,勇于进取,对设备改造及更新工作尽职尽责,为宣工集团的发展做出了贡献。自1999年2月至今,我一直在这个岗位上工作。

  数控机床属于高科技密集型产品,数控技术的复杂性、综合性加大了数控设备维修改造工作的难度,数控机床的故障诊断及维修在内容、手段和方法上,与传统机床的故障诊断及维修有很大区别。对从事数控机床的维修人员素质提出了更高的要求。在分配到数控组五年多的时间里,通过自己的再学习,使自己的技术水平有了很大的提高,由于数控设备是企业生产经营的关键设备,由于其出现故障而造成企业不能正常供货,影响到企业的信誉,造成的损失是难以弥补的。因此数控机床的维修工作不仅创造了实际价值,更重要的是创造了社会价值。所以对日常的维修、大修工作,加工中心日常维护保养工作,我都是兢兢业业,一丝不苟。

  在日常维修方面:

  几年来我负责大件分厂BX110P加工中心、MCR-B五面加工中心、液压分厂HN50C加工中心、杨铁MH630加工中心、齿轮分厂FV-1200加工中心、结构IGM焊接机械手、以及其他分厂全机能和经济型数控机床的维修和保养,维修量达百余台次。很好地保证了生产一

  线对设备的使用要求。同时在工作中不断总结经验,针对我公司数控设备使用情况,进行周巡视、月维护的管理方式,有效地延长了数控设备的使用寿命。

  MCR-B五面加工中心、HN50C加工中心、是公司20xx年最新引进的具有世界先进水平的数控加工设备,技术含量高,控制系统复杂,是我公司生产主机的关键性设备,它能否正常运行,直接关系到全公司生产任务的完成情况。所以,每当设备发生故障时,我都及时赶到现场,认真分析故障原因,并进行记录,用最短的时间排除故障,使设备迅速恢复正常运行,满足使用部门的生产要求,从而保证了生产的正常进行。

  杨铁MH630加工中心X向光栅尺的修复及输入器件国产化。该加工中心担负着全公司液力推土机的阀体加工,输入器件经过多年使用,经常损坏,影响了设备的正常使用,严重影响生产,而设备所需的原配件价格昂贵并且在难以买到。针对这一情况,我们大胆选用了国内可靠性高、性能好的元器件做配件,对其进行了国产化改造。在改造过程中克服了国内配件与原装器件形状的差异,电器参数不完全匹配等问题,提高了设备的可靠性,方便了操作,保障了设备的安全使用。该设备X向光栅尺发生故障,此光栅尺是奥地利一家公司生产的,向其维修公司咨询,也没有维修先例,因是进口产品,购买周期较长,而此时生产任务很紧,我们利用自制工具对其进行修复,通过查阅大量资料以及对设备参数的调整,使修复后的机床精度达到了原有的水平。此两项工作的完成,为我公司节约了大量资金。此外HN50C加工中心工作台回原点故障排除、BX110P加工中心换刀系统故障排除、ML300全机能数控车床尾座功能的开发等等,都及时快捷地完成任务,节约了时间、费用,保障了数控设备的`正常运行。

  安装调试方面:

  安装、调试是数控机床前期管理的重要环节,随着公司产品的多样化发展,对生产设备的现代化要求越来越高,近几年,我公司引进了大量先进的数控、数显设备,其中主要完成了HN50C卧式加工中心、FV-1200加工中心、ML300、CK3263全机能数控车床,以及CAK6150、CAK6763经济型数控车床的安装、调试。在安装调试过程中,不但积极帮助各使用部门了解掌握新设备的各项使用功能,使新设备早日投产,发挥功效,而且还注重对新设备的各种数据资料进行收集,为其建立设备档案,为今后设备的管理、维修及维护工作准备了第一手资料。

  设备改造更新方面:

  利用北京航天数控集团的MNC863T数控系统,分别为我公司液压分厂和结构分厂改造经

  济型数控车床。利用经济型数控系统改造旧车床,是中小型企业充分发挥设备效能,促进设备资源有效利用的重要手段 。在改造过程中,本人主要负责电气控制系统的设计与连接,并针对电动刀台与控制系统要求的差异,对刀台电气进行了合理改造,对刀台到位发讯机构进行了改进,既保证了使用的技术要求,又发挥了系统本身的各项功能。这两台设备投产后,使用情况很好,改造后的车床具有运行稳定,操作方便,控制精度高等优点,增加了机床功能,还大大提高了生产效率。1999年至20xx年,共改造此类设备四台,都取得了很好的效果。

  本人主要负责引进西班牙FAGOR公司的8025M交流伺服系统,为下料分厂研制了两台SGS3000火焰切割机。由于该系统全部资料均为英文,在设计过程中遇到了很多问题,尤其是许多专业术语,翻译时很困难,因而查阅了大量资料,积极克服各种困难,圆满地完成了安装调试任务。8025M交流伺服系统使用的成功,使我公司在数控设备技术改造方面从直流伺服系统过渡到了交流伺服系统,填补了我公司在自行改造数控设备以来未曾使用过交流伺服系统的空白。同时,为我公司开发了一种新产品——SGS3000火焰切割机,使我公司在工程机械以外增加了新的经济增长点。

  20xx年我又对大件分厂的四米龙门刨进行了改造。大件分厂B20xxA龙门刨为六十年代产品,设备比较陈旧,随着公司生产质量、产量的提高,此刨床故障率高、效率低、能耗大的问题日益突出。很难适应产品在质量和产量上的要求!原龙门刨的直流调速单元为旋转变流机组供电的直流调速系统,我们利用先进的西门子直流调速系统,对其原有的调速系统进行改造,装置内部由基本功能模块、自由分配功能块、各种功能连接器、调节器、斜坡函数发生器等一系列功能模块来对直流电机进行调速控制的,如何实现机床工作台点动、自动的前进、后退及其速度的控制,工作台的减速、换向,以及装置如何与外部的控制信号的连接是一项技术含量较高的工作。当时国内还没有用此装置改造龙门刨的先例,困难是相当大的,我们反复查阅资料、仔细研究电气原理, 重新设计了电气原理图、配制了电气控制柜,并且在最短的时间内完成了旧系统的拆除,及新系统的安装工作。通过对系统参数修改调试,使机床工作在最优化运行状态,原来每班次加工行走架6台,改造后每班次加工行走架7.5台,大大提高生产效率。并且用直流调速装置替代原有的旋转变流机组,大大降低了能耗,仅此一项,每年节约的电费支出就是相当可观的,为我公司节能降耗工作做出了很大贡献。此外还减小了环境噪音,改善了生产环境。20xx年我在原有龙门刨改造的基础上,又对大件分厂六米龙门刨进行了改造,除将原有的直流调速系统用数字直流调速系统替代,还将其逻辑器

  件控制部分用PLC取代,我主要负责PLC程序的编制和处理PLC与调速装置之间的通讯,改造后机床简化了线路,节约了大量器件,降低了故障率,提高了设备运行的安全性。这两项改造获得了公司科技成果一等奖。

  20xx年,我与同事对液压分厂东德铣床进行了PLC改造,原有机床电器部分经过几十年的运行,故障率非常高,机床经常处于维修状态,设备不能得到很好的利用,我们通过自己编制PLC程序,制做配电盘,对其进行改造,原有的功能得以完善,取得了很好的效果。

  其它方面:

  20xx年我所撰写的《利用MNC863系统改造旧机床及调试维修》、《利用西门子数字直流调速装置改造龙门刨床》两篇论文,在第四届’20xx全国机械工业数控设备使用、维修、改造经验交流会上被评为优秀论文,并分别被《机械工人》杂志所发表。

  20xx年5月至9月,我参加了由中国机械工程协会设备维修分会举办的“设备维修更新与改造”函授培训班的学习,获得了设备维修更新与改造岗位资格证书,我所写的论文《注重业务学习,提高技术水平》,经中国机械工程学会设备维修分会培训委员会评审,被评为一等论文。

  20xx年,公司为数控维修组配置了在线测试仪,此仪器是张宣地区第一台在线维修测试仪器,在国内也处于先进水平,此仪器的配备,使我们达到了板级维修,至今我已利用该仪器维修 MNC862主板、轴控制板、埋弧焊监测显示板、008主板,,富士变频器电路板,松下焊机主PCB板等十余块,节约维修费用三万多元。此外我利用该仪器建立了不同系统电路板器件曲线库,方便了电路板的测试,为快捷、简便维修电路板奠定了基础。

  几年间,我还参加了中国机械工业协会设备维修分会举办的FANUC可编程序控制器编程、FANUC数字伺服及维修、西门子伺服及维修的学习班。通过各种方式的学习和工作经验的不断积累,我已成为公司数控设备维修的中坚力量,目前,数控站采用新的管理方式,注重提高全体成员的业务素质,有效保障各类数控设备的正常运行,为我公司的生产和有序发展提供了必要的技术保障。