工程材料的进场计划

时间：2024-06-11 19:28:53 计划我要投稿

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工程材料的进场计划（通用8篇）

　　时间的脚步是无声的，它在不经意间流逝，前方等待着我们的是新的机遇和挑战，是时候开始制定计划了。相信大家又在为写计划犯愁了？以下是小编为大家整理的工程材料的进场计划，希望对大家有所帮助。

工程材料的进场计划（通用8篇）

　　工程材料的进场计划篇1

　　一、主要材料供应计划及保证措施

　　(1)材料供应措施

　　①每季度按材料购置计划备齐资金，确保物资采购。

　　②钢材、水泥提前一个月采购到位；砂、石料备足1个半月用量，汛期前备足2个月所需用砂量。

　　③钢绞线、锚具等特种材料供应，项目部应提前2个月提供需求计划，并派专人组织联系。

　　(2)施工材料供应计划

　　本着“合理组织、满足施工、减少库存”的原则，在考虑汛期等可能延误供货的因素，做好材料供应计划。

　　1.来源组成及来源

　　(1)劳动力组成

　　本标段拟投入劳动力994人，其中项目部人员33人，技术工人700人，普工191人，队级管理人员70人。项目经理部下设道路施工一队(110人)，道路施工二队（120人），道路施工三队（93人），桥涵施工一队(35人)，桥涵施工二队

　　(30人)，桥涵施工三队(25人)。

　　(2)劳动力来源

　　①劳动力调配遵循“结构合理、文化程度和技能级别高、专业性强、经验丰富”的原则。

　　②主要管理和技术人员拟从我单位调配，项目经理部主要负责人由单位领导、业务骨干担任。施工队由我单位抽调经验丰富人员组成。

　　③主要技术负责人、管理人员由具备中、高级技术职称的对口专业人员组成。

　　2.投入计划

　　拟投入本标段的技术工人由架子工、砼工、模板工、钢筋工、隧道工、预应力工、焊接工、爆破工、水电工、机械司机、钻机司机、机修工、安装工等13个工种组成，并配备一定数量的普工。

　　3.节假日劳动力保证措施

　　为确保工程提前完工，使本标段工程在春节期间正常进行，拟采取如下措施：

　　(1)加强全员工期意识教育，提前做好春节期间正常施工的宣传；

　　(2)春节期间不停工，所有在岗人员按国家《劳动法》有关规定发放节日工资；

　　(3)职工法定假在整个工期内按工种和专业所需合理安排轮休，杜绝春节人员集中休假现象；

　　(4)在离本工程较近的`项目上组织突击队，作为春节期间备用劳力补充。

　　工程材料的进场计划篇2

　　一、主要材料需要量及进场计划

　　本工程所使用的材料种类繁多、质量标准要求高，材料质量的好坏将直接决定工程质量的好坏，材料供应是否及时、连续也直接影响到整体工程进度。因此，在施工组织设计和施工过程中都要高度重视，并采取切实有效的措施来保证材料的供应质量和满足施工进度的需要。

　　结构施工所需的材料由我公司合作商提供，根据工程施工每月用料计划组织进场等周转材料，我公司均有准备，可随时可组织进场，砼拟采用商品砼，砂、石、水泥等材料我公司均有质量、信誉可靠的供商供应，可随时组织材料，各种材料分批进场。

　　二、材料投入计划保证措施

　　1、为杜绝结构隐患，确保结构安全，给业主一个放心工程，我司将选择优秀的模板体系，保证砼外观质量：各分项工程实行层层交底、步步落实、记录完整，做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督，凡事有据可查”，对每一重要分项工程都编制管理流程，以过程质量保证半成品工程。同时我们将采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式，解决施工中出现的'问题。

　　2、在工程施工中，做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查，严格实行“三检制”。

　　1）自检：班组对当次自己完成的工作任务须详细的质量检查，检查质量符合所交底的质量标准，做法是否正确，有无错漏的地方，并把自检情况作详细记录交底到项目技术工程组。

　　2）专检：项目技术工程组分项专业技术质检员根据班组送交的自检记录进

　　行查阅，确认自检合格后即进行专检，专检对班组当次所完成的工作进行全面检查，检查是否全部达到所要求的质量标准和自检报告所记录情况属实，专检合格后把专检情况作详细记录送交给项目技术质量主管，经审核认可后由项目技术质量主管批准进行下道工序施工。

　　3）交接检：前道工序和后道工序班组之间的交接检查，例如钢筋班和砼班的交接检查，当钢筋绑扎完毕自检合格后即与砼班进行交接检查，检查钢筋绑扎是否存在不当的地方和影响本工序施工质量的地方，如果有及时整改。而绑扎好的钢筋成品在浇筑时交由砼班进行成品保护，交接检情况作详细记录送交到项目技术工程组。工序交接必须经质量部门的检验合格后由有关人员的签字方可进行。

　　3、赋予质量检查员质量否决权。实行合格标准化制，优质优价，对于存在质量缺陷较多的施工单位和班组限令整改，否则，要坚块清除出场。

　　4、加强对原材料质量的控制。原材料的质量直接影响到工程的质量，项目经理部要严格按照我公司的《采购》程序、《进货检验和试验》程序及《不合格品制作》程序执行，确保只有检验和试验合格的原材料才能进行下一道工序。原材料、成品、半成品要有出厂合格证和检测报告等质量证明文件，进场后要对需要检验和试验的材料按批量进行有见证抽检试验，合格后方可使用：

　　1）首先应成立设备物资的选择小组。小组成员包括业主、设计、监理及工程总包。由这个选择小组共同对物资设备进行最终选择并确定质量标准。

　　2）材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证水泥和防水材料的使用，进口钢筋要进行化学分析检验，商品砼进场核实砼强度等级和检验坍落度，装饰材料、门窗等成品、半成品先选定样品，再按样品验收大宗材料。

　　3）材料设备部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9001质量标准，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：

　　（1）采购物资时，须在合格供应名单中选取供应商，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备质量有疑问的禁止使用；

　　（2）材料设备部应先对供应商进行认可和评价，对立合格的供应商档案，材料的供应在合格的供应商名单中选择；

　　（3）实行动态管理。材料设备部定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案予以除名。

　　5、积极采用新技术、新工艺、新材料等来改进施工工艺，提高工程质量。

　　6、雨季施工时的质量保证措施：钢筋要用枕木或木方、地垄等架高，禁止钻，禁止沾泥、生锈。雨季应经常测定石子、砂子、粉煤灰的含水率，及时调整配合比，保证质量。浇筑混凝土应尽量避免在雨天进行，在浇筑过程中如遇到大雨时应立即停止作业，把施工缝留设在合理位置，并对已浇筑混凝土用塑料薄膜进行覆盖，雨后清净施工缝处的松动石子、浮浆、积水等，同砼强度配比的砂浆，然后继续浇筑混凝土。

　　工程材料的进场计划篇3

　　1、施工周转材料配备计划

　　2、主要工程材料的进场计划

　　根据工程预算和方案计划专人及时组织工程材料及周转材料到场，以保证工程顺利进行，工程材料在签订购货合同时应充分考虑生产周期，到场后有报验检测期，确保不合格材料不进场，未经检测及检测不合格不得使用，做到质量工期两不误。

　　项目经理部材料员会同施工员及各个专业工长根据工程施工进度提前一周编制材料需用计划及进场计划。本工程施工过程中所需的各种主要材料总量详见预算书。

　　3、材料质量的保证措施

　　材料的质量保证非常重要，质量好坏将直接影响整个工程的施工质量和装修效果。主要措施如下：

　　1）、严把材料签认关：只有在材料签认封存后，方能按样板进材料，这样可以保证材料购进的整体质量。

　　2）、严把材料进场关：在材料进场时，要对材料进行全面测试验收，技术方面通过必要的机器、仪器，对材料的'内在性质得以掌握。通过感官测试对材料的表象进行验收，将不合格材料堵在工地门外，质量低劣，资料(三证)不齐者拒收。

　　3）、严把材料采购关：帮助材料采购人员提高认识，在确保公司正常利益的情况下，尽量采纳质量较好的材料，严把采购关，避免以次充好，以免影响工程质量。

　　4）、减少材料周转环节：材料周转环节越多，损坏机会越多，加强材料保管工作，选择适当的运输方式，能够降低材料成本，提高装修质量。

　　工程材料的进场计划篇4

　　1.1.1 材料的性能质量保证及有关规范

　　为保证乙供设备材料的性能质量，我司通过 ISO9001 体系关于材料控制管理程序，按招标文件技术规范约定的要求，对材料的质量进行严格控制，所有经过考核的供应商必须具备相应的材料代理权，所供材料按要求提供质量合格证书，材料中有害物质限量必须符合下列强制国家标准：

　　（1）《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》 GB/187680-20XX

　　（2）《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB/18681-20XX

　　（3）《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB/18682-20XX

　　（4）《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB/18683-20XX

　　（5）《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》GB/18684-20XX

　　（6）《室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量》GB/18685-20XX

　　（7）《室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量》GB/18686-20XX

　　（8）《室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂中有害物质释放限量》GB/18687-20XX

　　（9）《混凝土外加剂释放氨限量》GB18588-20XX

　　（10）《建筑材料放射性核素限量》GB/6566-20XX

　　1.1.2

　　材料供应计划编制依据

　　材料供应计划是施工计划中的重要组成部分，是计划工作的核心，为了施工计划的顺利进行，按照施工进度和需要的时间进行安排采购、运输、组织配套供应的具体实施计划，材料的申请、订货、采购、储存和使用的重要依据，起着促进企业加强材料管理，也是本项工程的进度、质量在材料采购中得到有利的保证。

　　（1）计划期内施工生产任务对材料供应的要求。施工生产形象进度，施工进度的分期实物工程量以及本装饰工程项目对材料提出的数量、规格、时间、质量等要求。

　　（2）有关各类材料的资源、产地、数量、质量、价格、运输条件等资料以及各类材料的供应渠道。

　　（3）本工程有关运输能力、运输线路图、运费及装卸费标准的资料；一些大的加工构件地点、仓库料厂吞吐能力、施工现场交通和场地条件等方面的实际状况。

　　1.1.3

　　主要材料采购、进场计划表

　　采购及运输时间需求材料（天）水泥、砂 7 7 7 7 15 前期分批进场 15 20 15 5 中期分批进场墙纸、壁布装饰板玻璃 7 15 20 7 7 面板洁具 15 15 后期分批进场 7 金件成品门及隔 15 断中期分批进场工程放线复核后分批进场计划进场时间

　　基层、骨架

　　材料

　　轻钢龙骨石膏板基层夹板

　　面层饰、面料、层板、不锈钢、石材、木地板、墙砖

　　块料材料

　　涂料、油漆

　　乳胶漆等开关、插座、安装设备、构件、成品家具、装饰件

　　注：复试材料必须在施工前复试合格方能使用。

　　1.1.4

　　材料的购进及供应措施

　　本工程在材料的运输方面必须要结合特殊的.运输条件，考虑如何保证材料供应的问题。

　　（1）根据施工特点和进度要求组织进料，进行材料的集中加工，综合配套供应，合理调配劳动力和材料资源，从而保证项目建设进度。还可以要求生产厂家大批量集中采购而形成批量优势，采取直达供应方式，减少流通环节，降低流通成本，这样有助于加强材料管理，节约使用材料，推进材料管理的专业化、科学化、技术化。

　　（2）对工程所需的主要材料、大宗材料实行统一计划、统一采购、统一调度和统一核算。把材料管理工作贯穿于施工项目管理的投标报价、落实施工方案、组织项目管理班子、编制供料计划、组织材料核算、实施奖惩的全过程，有利于建立统一的内部材料库，进行材料供应的动态配置和平衡协调；有利于满足各项目的材料需求。

　　（3）材料采购过程受各方面因素影响较多，如资源渠道，生产厂家的生产状况，市场供求因素，施工生产需要及储存能力和资金等诸多因素。（4）材料采购业务主要应做好采购准备、业务谈判、加工的成交、业务执行、经济结算几个阶段的工作。材料采购合同是保证采购业务正常进行的法律措施，只有加强材料采购合同的管理，才能确保材料采购业务的顺利实现。

　　（5）加强材料采购资金和材料数量的管理，是保证材料采购成本降低，材料采购效益提高的主要管理内容。材料的采购方式主要有现货供应、期货供应、赊销供货、招标供货等四种方式。

　　1.1.5

　　施工现场材料管理措施

　　本工程所需的各类材料从进入施工现场到工程结束请场为止，均为本工程材料管理的范围。

　　（1）现场材料的管理原则

　　1）按时、按质、按量地组织各种材料进场，保证现场施工的需要。

　　2）严格保证进场材料的质量完好、数量准确、妥善保管，不降低材料使用价值。

　　3）控制使用，确保节约降耗，实现降低成本的目标。

　　（2）现场材料管理职责施工项目经理是现场材料管理全面领导的责任人，项目部主管材料人员是施工现场材料管理的直接责任人；班组料具员在主管材料员业务指导下，协助班组长组织和监督本班组合理领、用、退的工作，项目部全面地对现场材料管理员实施完善的材料管理责任制。

　　（3）现场材料的管理措施

　　1）材料计划管理，项目开工前，项目部材料部门提出一次性计划，作为供应备料依据；在施工中根据工程变更和调整的施工预算，及时向材料部门提出调整材料计划，作为动态供料的依据；根据施工图纸、施工进度，在加工周期允许时间内提出加工制造计划，作为供应部门组织加工和向现场送货的依据；根据施工平面图对现场设施的设计，按使用期提出施工设施用料计划，报供应部门作为送料的依据；按月对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。

　　2）材料进场验收。为了把住质量和数量关，在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行材料的数量和质量验收；验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行；验收内容包括品种、规格、型号、质量、证件等；验收要做好记录，办理验收手续；对不符合计划要求或不合格的材料应拒绝验收。

　　3）材料的储存与保管。进库的材料应验收入库，建立台帐；现场的材料必须防火、防盗、防变质、防损坏；按施工平面图进行材料堆放，做到位置正确、保管处置得当、符合堆放保管制度，要日清、星期结、定期盘点。

　　4）材料领发。凡有定额的工程用料，凭限额领料单领发材料；施工设施用料也实行定额发料制度；超限额的用料，用料前应办理手续，填写限额领料单，注明超耗原因，经签发批准后实施；并建立领发料台帐，记录领发状况和节超状况。

　　5）材料使用监督。现场材料管理责任人应对现场材料的使用进行分工监督，其监督的内容包括：是否按材料做法合理用料；是否严格执行配合比；是否认真执行领发料手续；是否做到谁用谁清、随清随用、工完料退场地清；是否按规定进行用料交底和工序交接；是否做到按平面图堆放；是否按要求保护材料等。

　　6）材料回收。班组余料必须回收，及时办理退料手续，并在限额领料单中记扣除。余料要造表上报，按供应部门的安排办理调拨和退料。设施用料、包装物及容器，在使用周期结束后组织回收。建立回收台账，处理好经济关系。

　　7）周转材料的现场管理。按工程量、施工方案编报需要计划。各周转材料均应按规格分别码放；对露天堆放的周转材料应夯实场地，垫高30cm，有排水措施，按规定限制高度，垛间留有通道；零配件要装入容器保管；退库按验收标准回收，做好记录；建立维修制度；按周转材料报废规定进行报废处理。

　　1.1.6

　　现场材料的验收措施以及不合格品的处理

　　验收是利用有关手段对进场材料的质量、数量、规格、品种进行检验和办理验收手续的过程，是现场材料管理的重要环节。现场材料的验收包括：验收准备，核对凭证，质量和数量检验，办理验收手续和遗留问题的处理等。

　　（1）验收准备材料进场前，必须做好各项验收准备，保证验收工作顺利进行，为材料的存放、保管创造良好条件。验收准备包括以下几项工作： 1）场地和设施的准备。在材料进场前，根据用料计划，现场平面布置图，物资保管规程及场容管理要求，进行存料场地及设施的准备。地应平整、夯实，按需要建棚、建库。

　　2）计量器具的准备。根据材料计量办法的要求，在材料进场前配齐所需的计量器具，确保验收计量的顺利进行。

　　3）有关资料准备。主要包括用料计划、加工合同、翻样、配套表和有关材料的质量标准、规定等。

　　（2）核对凭证办理材料验收，首先要认真核对进料凭证，经核对确认是应收的材料后，方能办理质量、数量的验收。凡经确认不属于应收的材料不得办理验收，并及时通告供料部门处理。

　　（3）质量验收现场材料的质量验收，在方法上主要通过目测，对外观进行检验，以及对材料性能证件进行检验。

　　（4）数量验收对进场的材料一般采取点数、检斤、检尺的方法进行数量验收。对分批进场的材料要做好分次的验收记录；对超过规定磅差的应通知有关部门处理。

　　（5）验收手续验收手续可根据不同情况采取不同形式。

　　一是由现场收料人员与甲方代表和监理方代表依据来料凭证和实际验收数量，开具收料单；

　　一是由现场收料人员与甲方代表和监理方代表依据供方提供的调拨单，直接填写实际验收数量并签字；

　　一是由现场收料人员与甲方代表和监理方代表依据分次进料凭证和验收记录核对结算凭证，或开具收料单，或在供方提供的调拨单上签字。

　　（6）问题处理进场材料如发生不符合要求的，应及时通知经办人与生产厂家或供货商，能退货的应及时退货，一时不能退货的，在协商期限内妥善保管，不得丢失和损坏。

　　1.1.7

　　材料的试验、检测计划

　　（1）入库检验手段本工程所有材料将根据设计图纸要求进行订货。对于制作所采用的材料，需严格把好质量关，以保证整个工程质量。所有进入本联合体工地仓库的材料均进行入库检验，检验合格后方能办理入库手续。验收工作由仓库管理员或材料员会同质检员共同进行。仓管员还必须汇总各项检查记录，随时备查；并负责选取合适的场地或仓库储存该工程材料。按品种、按规格集中堆放，加以标识和防护，以防止未经批准的使用或不适当处，并定期检查质量，以防损坏。

　　（2）检验方法每批材料按不同规格、不同型号各抽检5%，但不少于5件，如在抽检过程中发现不合格品，则加倍抽检，若仍有不合格的则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格，应予退货。

　　1）严格控制来料的规格、材质，使其符合使用要求，一般材料可由材料员从外形判断，需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向工程部汇报，由技术检验部门抽验。

　　2）石材、板材、木材等主材及重要材料进场，必须同时附有检测报告、质量保证书及合格证。石材要有放射性检测合格的报告；胶合板必须有甲醛释放限量检测合格的报告；油漆、涂料必须有有害物质限量检测合格的报告，才能在工程中使用。

　　工程材料的进场计划篇5

　　1-1、材料采购计划及验收制度

　　1、主要材料采购计划一览表（见附表）

　　2、施工项目材料采购及验收制度

　　2.1 项目经理部所需主要材料、大宗材料应编制材料需用计划，由物资部门订货或从市场中采购。工程材料需用计划一般包括以下内容

　　（1）单位工程材料需用计划：根据施工组织设计和施工图预算，于开工前提出，作为备料依据。

　　（2）工程材料需用计划：根据施工预算、生产进度及现场条件，按工程计划提出，作为备料依据。

　　（3）“材料计划表”应包括：使用单位、品名、规格、单位、数量、交货地点、材料的技术标准等。另外，必要时应提供图纸和实样。

　　2.2 材料采购，必须按照企业质量管理体系和环境管理体系的要求，依据项目经理部提出的材料计划进行采购

　　（1）首先选择企业发布的合格分供方的厂家。

　　（2）对于企业合格分供方名册以外的厂家，在必须采购其厂家产品时，要严格按照“合格分供方选择与评定工作程序”执行，即按企业规定经过对分供方审批合格后，方可签订采购合同，进行采购。

　　（3）对于不需要进行合格分供方审批的一般材料，采购金额在5 万元以上的(含5 万元)，必须签订订货合同。

　　2.3 材料验收工作的基本要求

　　（1）准确。对于验收入库材料的品种、规格、质量、数量、包装、价格及成套产品的配套都要认真检查，准确无误；准确执行合同有关条款。

　　（2）及时。在规定的时间内及时验收完毕，及时提出验收记录，以便拒付货款或在十天内向供方提出书面异议。总之，材料验收工作要把好“三关”，做到“三不收”。“三关”即质量关、数量关、单据关。“三不收”即凭证手续不全不收、规格数量不符不收、质量不合格不收。

　　2.4 材料验收工作程序

　　（1）验收准备。搜集有关合同、协议及质量标准等资料；准备准确的检量工具；计划堆放位置及铺垫材料；安排搬运人员及工具。

　　（2）核对材料。材料验收前要认真核对资料，包括订货合同、供方发票、装箱单等与品种、规格、数量及交货时间核对；产品质量证明书，化验单，说明书与有关质量标准核实；承运单位的货单与发货时间核对，如运输中有残损、短缺、变质应有运输单位的运输记录。材料验收必须有证据，没有证据或证据不全一律不验收。

　　（3）检验实物，核对证据资料后进行实物验收。包括质量验收及数量验收。

　　a、质量验收。包括外观质量和内在质量，外观质量以仓库验收为主，内在质量即物理化学质量，有质量证明书者，所列数据应符合标准规定，仓库则视为合格；没有质量证书者，凡有严格质量要求的材料，则抽样检验，合格者再办验收手续。供货单位按合同规定附材料质量证明，而发货时未附质量证明者，收方可拒付货款，保存材料，立即向供方索要质量证明。供方应立即补送，超过合同交货期补交的，即作逾期交货处理。

　　①一般材料外观检验，主要检验料具的规格、型号、尺寸、色彩、方正及完整。

　　②专用、特殊加工制品外观检验，应依据加工合同、图纸及翻样资料，由合同技术部门进行质量验收。

　　③内在质量验收，由专业技术人中负责、规定比例抽样后验收。

　　b、数量检验。由仓库负责进行。计重材料一律按净重计算，计件的材料按件数清点；按体积供应者应检尺计方；按理论换算供应者，应检尺换数计量。标明重量或件数的标准包装，除合同规定抽验方法和比例外，一般是根据检查情况而定。成套设备必须与主机、部件、零件、附属工具、说明书、质量证明书或合格证配套验收，配套保管。

　　①大堆材料，如用到的辅料砖，实行砖落地点丁，砂石按计量换算验收，抽查率不得低于10%。

　　②水泥、袋装的袋点数，袋重抽查率不得低于10%。散装的除采取措施卸净外，按磅单抽查。

　　③三大构件实行点件、点根、点数和检尺的验收方法。

　　④对有包装的材料，除按包装件数实行全数验收外，属于重要的'、专用的、易燃易爆、有毒物品应逐件点数，验尺和过磅。属于一般通用的，可进行抽查，抽查率不得低于10%。

　　（4）办入库手续。材料验收质量后，根据质量合格的实收数量，及时办理入库手续。填制“材料入库验收单”，它是采购人员与库管人员划清经济责任的界限，也是随发票报销、记账的依据。在材料验收中如发现数量不足、规格不符、质量不合格等问题，仓库应及时办理材料验收记录，尽快报送业务主管部门。

　　1-2、材料储备与保管

　　1、储备计划的控制及其分类

　　为了确保施工生产不间断地、均衡地进行，施工项目的各个阶段都需要有一定数量的材料物资存贮。物资库存控制，就是根据施工生产需要，在不断地掌握物资收发动态变化的基础上，采取适当的方法对库存物资进行调节。库存控制的作用主要在于：

　　1.1 场所，减少库存管理费用；

　　1.2 控制资金占用，加速资金周转。

　　1.3 节约库存场所，减少库存管理费用。

　　1.4 控制资金占用，加速资金周转。

　　哪些物资需要库存，哪些物资可以考虑不要库存，这是库存控制决策中一个十分重要的问题，须通过周密的调查和系统的分析才能做出决定。进行决策时应从物资供应条件和经济效益两个方面进行综合分析。首先，从供应条件分析，应考虑三个因素：

　　①有无可靠的供应来源；

　　②物资流通部门的服务质量；

　　③有无可靠的运输条件。

　　这三个因素是相互联系相互制约的，如果某种物资有可靠的供应来源，供应渠道畅通，物资流通部门服务质量好，有较好的运输条件，就可以考虑不要或少要库存；如果三个条件中有一个不具备，就应该保持库存。其次，从经济效益分析，即使上述三个条件都具备，也不一定能满足不要库存的决策要求，究竟要不要库存，还需要从经济效益的角度作进一步分析。