参观类的实习报告

时间:2022-07-27 10:36:41 实习报告 我要投稿

【实用】参观类的实习报告四篇

  在我们平凡的日常里,接触并使用报告的人越来越多,多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。那么报告应该怎么写才合适呢?下面是小编收集整理的参观类的实习报告4篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

【实用】参观类的实习报告四篇

参观类的实习报告 篇1

  一、参观实习目的

  工厂参观实习是高等院校工科学生学生的一门主要实践性课程,是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径。通过参观有关工厂,让我们能够在在实践中了解社会、在实践中巩固知识,既开阔了视野,增长了见识,又让我们认识到要树立理论联系实际的工作作风,为后继专业课的学习从事的技术工作打下坚实的基础。都说实践是检验真理的唯一标准,的确如此。如果没有生产实习,我们的理论知识永远只能是纸上谈兵。专业课学过多少门考了多少分都是空谈,今后也无法顺利的走上工作岗位。

  二、工厂参观实习时间及安排

  三、参观实习内容

  4月8日,在博远楼教室召开参观实习动员大会。

  通过一堂生动的知识讲座,指导老师讲解的发生的各种真实的安全事故的事例以及遵守安全规则制度的重要意义,讲解了生产车间过程中的安全防范问题。让我端正了思想态度。实习不是来玩耍的,而是一种生产学习,应该以严肃认真的态度来对待,在实习过程中时时刻刻不忘安全。

  4月9日,南京名爵汽车有限公司

  南汽的历史始于1947年,多次荣获中国机械工业名牌产品、全国用户满意产品及江苏省重点名牌产品称号;南汽连续多年获得江苏省、南京市文明单位称号。20xx年7月22日,南汽成功收购了英国MG罗孚公司和动力总成公司的资产,为南汽再创辉煌寻求到了新的机遇。20xx年通过实施名爵汽车项目,南汽将有效地完善产品系列和实施产品结构的调整;全系列的发动机产品也将增强南汽在动力总成方面的竞争力,为后续产品的开发提供有力支撑,使南汽走出一条投资少、成本低、见效快的发展道路。南汽名爵在消化吸收英国先进发动机技术的基础上,设计和生产更贴近中国消费者需求的产品,适应市场变化能力高。南汽名爵完全掌握电喷标定技术,并根据中国市场环境和道路状况,对发动机进行适应性调整,使之更适合国内行驶环境,更符合中国人驾驶习惯。南汽名爵拥有全套的缸体、缸盖、曲轴、连杆加工线,发动机生产、配套都在国内,可为用户提供及时的零部件供应和全面的售后服务保证。

  我们主要参观了名爵的.发动机制造车间,我们看到名爵的生产线是整体从国外引进的,自动化程度之高在全国都是数一数二的。参观过程中明显发现每个生产班组的人数大幅度减少,机器人的运用明显增多。虽然不能说机器人生产线一定比人工装配生产线优越,但机器人按照既定的程序进行生产,精度肯定比人工的高得多,产品的合格率自然不在一个层次。从中我么可以看出自动化、先进技术对于生产效率的提高,产品质量的提高和企业竞争力的提升的重要作用。后来,名爵的讲解员又以PPT的形式给我们介绍了一下名爵的发展概况和汽车设计的总体过程,让我们切身体会到汽车的设计发展历程。

  4月10日,南京依维柯汽车有限公司变速箱厂

  南京依维柯汽车有限公司变速箱分公司,具有30多年汽车变速器专业设计和制造经验。公司全套引进意大利IVECO公司变速器生产技术,齿轮精度执行德国DIN标准。公司拥有压铸生产线、变速器壳体加工生产线、变速器轴类及齿轮加工柔f性生产线和平面封闭型总成装配流水线。

  变速箱齿轮轴的加工工艺:齿轮加工原理有成形法和展成法两种。常见加工方法有滚齿加工、插齿加工、剃齿加工、珩齿加工和磨齿加工等。这个厂里头主要是用插齿加工,

  插齿加工是按展成原理加工齿轮的。厂房里头各种型号的型插齿机。插齿加工的特点:齿形精度高;获得的齿廓表面粗糙度较细;有利于提高工件的齿形精度和减小表面粗糙度;工件公法线长度变动量较大。

  变速箱体加工工艺。采用挤压压力机浇铸,将预热后的预制块放入预热的铸型中,在重力下浇入液态金属或合金,然后在压头作用下使液体渗入预制块,液态金属在压力下凝固。

  变速箱箱体机械加工生产线的安排是先面后孔的原则,最后加工蛛纹孔。这样安排,可以首先把铸件毛坯的气孔、砂眼、裂纹等缺陷在加工平面时暴露出来。

  齿轮变速箱装配流水线:1,变速箱底板和变速箱箱体联接;2,安装固定轴;3,主轴安装;4,花键导向轴的安装;5,轴承端盖的安装、固定端透盖的安装;6,滑块拨叉的安装;7,齿轮啮合面宽度差的调整。

  4月11日,南京依维柯汽车公司发动机分公司。

  南京依维柯汽车有限公司发动机分公司一家从事发动机专业设计、制造的公司。装备了900多台国内外先进的工艺设备、检测仪器和实验设备,建成了缸体、缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴、附件箱等零件自动化生产线和4条发动机装配、测试生产线。

  该公司的车间里对每一个工序零件的加工定位夹紧都采用液压式夹紧,定位表面的精度也非常高。凸轮轴的粗加工的工艺方法是采用靠模车床及液压仿形凸轮铣床,铣削的凸轮尺寸精度和形状都优于车削,直接进行精磨。连杆毛坯采用CAD/CAM模具制造技术,从而保证连杆毛坯的厚度和重量公差。连杆热处理方法是锻造余热淬火。连杆最常用的、最有效的强化方法是喷丸处理。要求毛坯精度较高的采用磨削加工。缸体大平面铝件加工普遍采用金钢石铣,铸铁件则普遍用用硬质合金可转位密齿铣刀,镗缸孔采用陶瓷及CBN材料等高效刀具。在孔的加工中大量运用了结构复杂的复合刀具。发动机装配采用流水线安装作业,刚进厂房就被立体式的流水线的巨大给震撼了。

  四、心得与收获

  实践才能出真知。这次实习的时间虽短,但是我们还是有了很多收获。通过对实习基地参观、学习,我们对本专业的学习有了进一步的了解和认识,了解到自己的专业知识还很欠缺,很多东西非得要到厂里看过之后才会更深深地明白其中的机理。这次实习是我们将理论知识与生产实际联系起来的很好的机会。同时也激发了我们的学习兴趣,增强了我们的专业自豪感。为日后专业知识的学习以及毕业设计等打下良好的基础。?

  这次生产实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,更多的是生产实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获。它让我们有了一种责任感,这种责任感促使我更加认真的学习,努力充实自己。我们刚开始实习或工作时,可能会搞不清楚自己该做些什么,觉得压力很大,在工作过程中多看别人别人怎样做,多听别人怎么说,多想自己应该怎样做,然后自己动手去多做,光动嘴不动腿是不行的,所以我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。同时,我们也看到了工作往往不是一个人的事情,是一个团队在完成一个项目,在工作的过程中如何保持和团队中其他同事的交流和沟通也是相当重要的。要有与别人沟通、交流的能力以及与个人合作的能力,合理的分工可以使大家在工作中各尽所长,团结合作,配合默契,共赴成功。个人想要获得好的业绩,必须牢记一个规则,我们永远不能将个人利益凌驾于团队利益之上,在团队工作中,会出现在自己的协助下同时也从中受益的情况。

  最后,感谢学校给我们创造这次实习的机会,感谢领队老师的辛苦,感谢厂方人员的耐心讲解。

参观类的实习报告 篇2

  6月份,根据市场需求持续旺盛的有利时机,洛阳轴承厂实习公司加大了对重点用户、重点新产品的生产组织和保障力度,确保了公司新产品产出的化。6月份,洛阳轴承厂实习完成新产品产值1712万元,再创单月历史水平。今年1—6月份洛轴公司完成新产品产值8864万元,与去年同期相比,增幅达到了38.8%。

  作为专业轴承制造厂家,LYC经过近60年的发展,拥有技术中心,可根据用户需求设计制造九大类 型、各种精度等级达1万多个轴承品种及轴承相关专用设备,拥有航空发动机轴承、轨道交通车辆轴承、重大装备专用轴承等核心技术,产品广泛应用于国防军工、航空航天、风力发电、轨道交通、汽车摩托车、矿山冶金、工程机械、机床电机等领域,是目前我国加工直径、精密程度轴承的诞生地,也是国内轴承产品尺寸最广、用途覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地,保持了多项中国轴承行业记录。特别是LYC成功地为“神舟”系列和“嫦娥”飞船提供配套轴承,彰显了强大的技术研发实力。

  近五年来,LYC公司通过更新理念、体制机制和科技创新,公司主营业务收入保持了平均30%以上的'增长,主导产品在国内市场占有率位居前列,连续五年被评为轴承行业排头兵企业,被国家商务部评为“中国市场竞争力轴承品牌”,被国家工商行政管理总局认定为中国驰名商标。在575家国家认定企业技术中心评选中,LYC技术中心由原第301位跃居为第84位,位居轴承行业第二位,核心竞争力不断增强。LYC公司在国内30多个城市设有销售代表处,在中国香港、美国旧金山、巴西圣保罗、意大利、罗马等地建有完善的销售服务网络,产品出口70多个国家和地区。

参观类的实习报告 篇3

  时光匆匆,转眼间七个月实习生活也画上了句号。回首过去七个月里在山东烟台富士康集团点点滴滴生活我有许多感受,虽然我做是流水线工作,但是从中学到知识不仅仅是那么点反复无常操作“学习后工作,工作中学习”这是我最喜欢富士康地方。在学校时候总是希望去工作,而工作后又希望自己回到学生时代,这是每一个人都会有体会。

  从一开始就被公司爱心、信心、决心经营理念及胸怀千万里、心思细如丝成长秘诀所吸引,在其后学习和工作过程中,深深体会到这些字句意义,获益非浅。公司完善教育训练制度及其系统是我们成长重要途径,这在其他公司是无法想象。军事化管理更是在维护集团利益、制度及秩序方面功不可没。几个月来我无论在生活、学习还是工作上所取得进步无一不是得益于如此健全、严谨管理体制及相关管理人员共同努力。公司有好几个事业群:wlbg无线通讯产品事业群、cmmsg资讯系统整合与服务产品事业群、cnsbg通讯网络产品事业群、idpbg数位产品事业群、nwing网络连接器产品事业群、ccpbg消费电子类产品事业群、pcebg企业资讯系统产品事业群、shzbg鸿超准产品事业群、以及群创光电等……

  刚到公司前两天,我们并没有立即进入车间上班,而是进行了基本知识培训,这些知识包括公司一些规章制度、车间作业安全知识。这些知识对于我们刚出校门学生来说真是耳目一新,我们对这些学习都很认真,原来在学校时候对这些知识根本不会在意。关于公司规章制度感觉好多规定其实就和在学校时学校一些规章制度大同小异,但也有一些是公司企业所特有,典型就是公司一些资讯安全方面。

  培训结束我们就开始进车间正式上班了,然后是岗位分配,我被分配到cop成型印刷部门,面对一个又一个陌生脸孔我知道这里是考验我耐地方,我得坚持,我得学会与人相处。这里工作不外乎对从注塑机出来各种各样产品进行品检及进行加工或者再加工。进车间第一天,在里面我看到了以前从来都没有看到过生产设备。注塑机生产设备是一种科技含量相当搞机器,其职能化程度相当高,刚开始来到生产车间时候我们每个实习生都很好奇,经常不经意注视着注塑机机械手每个动作。印刷部门就是印刷面板,主要任务就是将所要印刷字体经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到面板上,然后经过一段时间烘烤,再进行终检。我们一起分配到印刷部门有四个,线长说女孩子全检和终检两个岗位都必须学会,刚到车间前三天,我们并没有直接上岗工作,而是在那里先学习全检,其实全检工作蛮轻松,只需检查面板上所印字体有没有抹花、黑点、针孔等不良。全检学会之后就学习终检岗位,终检工作要比全检繁忙一些,需要检查面板来料和制程两大不良,经过一个星期学习,然后算是正式上岗工作了,慢慢地,我工作上积极表现我就以熟练作业手法完成线长交给每一项工作。在这里工作日子里,线组长跟同事们都很照顾我们,有不懂得地方就向他们请教,他们都是详细给我们解说。就这样,我圆满地完成了实习任务实习期间,我努力将自己在学校所学理论知识与实践相结合,尽量做到理论与实践相结合,在实习期间能够遵守工作纪律,不迟到、不早退,认真参与工作,刻苦学习,虚心求教,利用空余时间认真学习一些课本内容以外相关知识,更重要是我发现了自己许多不足之处,有太多以前学习知识被忘记,发现自己不足使自己能够得到更全面进步和发展。

  在这里我体会到了一个大公司规模。富士康是一个好学习地方。首先,他有一套完善培训系统。其次,富士康公司本身就是一个学习好素材。在富士康参观实习时间里,我体会到了他严格规章制度,体会到了军事化管理。在实习期间,我了解到一个公司企业文化是很重要。他可以让我们了解到一个公司成功与否与他企业文化是分不开。

  我认识到社会实践和生产实习是大学生活必不可少一部分。

  工作不只是做事,更重要是与人相处,我发现,如果不与自己同事交流,那么有些工作就很难做好,如果不和上级交流,永远也不会有深造和发展机会。但,只要多问、多与同事沟通,就能学到更多知识,就能与同事更加接近,更好相处。只要和上司多沟通、多交流就能使他更多地了解自己长处与不足,使他们更好地安排自己工作,更好地帮自己弥补不足和发挥长处。

  同时我也学到了一些做人道理:做人要做好人,要尊重他人,为事正直,待人礼貌、诚信,做有利于他人人,有利于人民人,有利于祖国人,有利于社会人。

  总之,七个月短暂而又充实实习,我认为对我以后学习和工作起到了相当重要作用。通过这次实习,让自己了解了企业生产,在实践中增长见识,锻炼了自己才能,培养自己刻苦耐劳习惯,更重要是发现了自己不足之处,使自己补习了那些在学校没有学好课程,同时也学到了在学校永远学不到知识和经验。这样使我认识到社会实践和生产实习是大学生活必不可少一部分。

  最后,十分感谢富士康科技集团给我这样一个宝贵实习机会,感谢车间帮助过我同事们,感谢指导老师,让我对社会,对工作,对学习都有了更深一步理解和认识,为我即将走上工作岗位增添了信心,让我在大学生活中留下了美好一页。现在实习结束了,我会更加努力地珍惜生活,更加努力地工作、学习,我相信通过自己努力我能实现自己人生目标,为我们社会创造价值!

参观类的实习报告 篇4

  姓名:艾克然木江 年级:20xxX专业:园艺

  经过了半天的的对温室大棚的学习,20xx年11月23日星期六,老师决定带我们去新疆昌吉国家科技园区参观温室大棚,我们跟着误老师七十多人浩浩荡荡的来到了园区温室大棚基地——那几座大大的现代化温室,进行一次时间并不算我们想的那么小。

  进入大棚之后,首先看见的是一排排的郎,虽然是“温室里的`水稻”但其实由于没有精心打理所以这些水稻看起来不是太有活力,甚至可以说是无精打采,里面的工作人员也是在无精打采的拾掇着,偶尔停下来说几句,里面的设计很豪华,现代风格,棚顶是抬头就能看见天空,四周也都是这种材料制成的。

  老师简单的问了一些问题,虽然简单,但也不全答得上来!后来知道了,这是现代型的大温室。通过细心观察,仔细分析,用心研究,我们竟然也找到了比如:灌溉系统,通风系统等(包括电机,喷头,覆盖材料,天窗等)。其中最开心的事情应该算我第一次亲眼看见了橡胶树。里面还有装了垂直型和平面型无土栽培装备,这个温室上面的玻璃盖和覆盖都是全自动的。

  简单的参观结束了,在回来的路上,竟然引发我对一些问题的思考,鄯善现代温室的状况如何?

  鄯善设施农业起步较晚,但发展较快,主要以、塑料棚温室、塑料日光温室、活动屋面温室形式为主。目前鄯善的温室大棚无论从其主体结构—大枷骨架上看,还是从其覆盖材料或配套设施上来看,大都还停留在传统的低档水平上由新技术新材料新设施等高科技装备起来的高档温棚还处在起步阶段,只能在一些农业高科技示范园区中才能看到。

  温室大棚不仅关系到与老百姓生活息息相关的“菜篮子”工程,更关系到我国农业产业化经营和农业现代化的发展。传统的、落后的、分散的、低效的温室大棚生产经营不仅浪费人力、物力和土地资源,而且无法与国际接轨,参与国际市场竞争。我国温室未来的发展应该呈现出现代化、精准化、多元化、都市型的特点。

  实习结束了我也学到了许多东西。希望以后还有机会再次实习。

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