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泥结碎石路面技术要求及验收规范
泥结碎石路面的技术要求及验收规范涉及多个方面，包括材料选择、施工方法、路面结构、压实度、平整度等。下面小编为您带来泥结碎石路面技术要求及验收规范！
一、技术要求
1. 材料选择
石料：泥结碎石路面所用的石料应坚硬、无裂纹和明显薄片，粒径应符合设计要求。石料等级不宜低于IV级，尽量选用尺寸较大、表面粗糙、有棱角的碎石，颗粒形状接近立方体。长条、扁平状颗粒不宜超过20%。当面层厚度为6～10cm时，可采用尺寸为15～25mm或25～35mm的碎石；当面层厚度为9～20cm时，可采用尺寸为35～50mm或50～75mm的碎石。
粘土：粘土应具有较高的粘性，塑性指数以12～15（或18～27，相当于旧塑性指数12～18）为宜。粘土用量一般不超过混合料总重的15%～18%，或不超过石料干重的20%。粘土内不得含腐殖质或其它杂质。
2. 施工方法
泥结碎石路面的施工方法主要有灌浆法和拌和法两种，其中灌浆法修筑的效果较好。以下是灌浆法的主要步骤：
准备工作：包括放样、布置料堆、整理路槽（或基层）与拌制泥浆等。泥浆按水土体积比0.8：1～1.1进行拌制，确保泥浆的稠度适中。
摊铺碎石：将事先准备好的石料按松铺厚度（约为压实厚度的1.2～1.3倍）一次铺足，要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求，厚度一致。
初步碾压：用轻型压路机进行初步碾压，碾速宜慢，一般碾压6～10遍，至石料无松动为止。
灌浆：在初压稳定的碎石层上，灌注预先调制好的泥浆。泥浆要浇得均匀，数量要足够灌满碎石间的孔隙，表面与碎石齐平，但碎石的棱角仍应露出泥浆之上。
摊铺嵌缝料：灌浆1～2h后，待泥浆下注、孔隙中空气溢出，在表面未干前撒铺5～15mm的嵌缝料，嵌缝料要撒得均匀。
碾压：用中型压路机进行碾压，并随时注意用扫帚将石屑扫匀。碾压至无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。
3. 路面结构
泥结碎石路面厚度一般为8～20cm。当总厚度等于或超过15cm时，一般分两层铺筑，上层厚度为6～10cm，下层厚度为9～20cm。在潮湿的路段，还可掺入适量的石灰（约为土重的8%～12%），以提高水稳性。
二、验收规范
1. 基层要求
基层表面应平整、无明显凸凹，不得有积水和渗水现象。
基层的夯实度应符合设计要求，可通过静压试验和动压试验进行检测。
基层的厚度应符合设计要求，并且在厚度测量点处（至少每100平方米一个）不得低于设计厚度。
2. 路面要求
碎石混合料的配合比应符合设计要求，拌和均匀，石子与胶结材料充分粘合。
铺设厚度应符合设计要求，当厚度达到一定值时，应及时进行压实。
路面表面应平整，不得有凹凸不平的现象，且水平度和纵向坡度应符合设计要求。
压实后的碎石路面表面平整，无明显凹凸不平的现象，同时具备一定的抗滑和抗沉降能力。
路面表面的排水性能应良好，不得有积水和渗水现象。
3. 检查项目
泥结碎石路面的检查项目包括压实度、平整度、纵断高程、宽度、厚度和横坡等。具体检查方法和允许偏差应参照相关规范执行。
压实度：应大于97%，采用密度法检测。
平整度：用3m直尺检测，每200m测2处×10尺，允许偏差为15mm。
纵断高程：用水准仪检测，每20延米一个断面，每断面3-5个点，允许偏差为+5mm，-20mm。
宽度：不小于设计宽度，用尺量检测，每40延米1处。
厚度：在厚度测量点处（至少每100平方米一个）不得低于设计厚度，允许偏差为-12mm。
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