制作特殊复式模架子规范模具管理

时间:2023-04-30 23:53:21 资料 我要投稿
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制作特殊复式模架子规范模具管理

【摘 要】我车间作业空间面积有限,现场模具繁多,特别是复式模,体积大结构复杂,在现场成摞摆放,极大地影响模具质量,又延长了找模时间,降低了工作效率。随着新产品的不断增多,模具数量与日俱增,使现场凌乱,成了车间管理难题,为了解决这一现象,本文介绍了一种特殊复式模用架子,即可以节约现场作业面积,又能提高工作效率,使模具管理规范化。

【关键词】复式模;特殊架子;模具管理

0.前言

我车间属电机制造的首道工序——冲压工序,而冲压生产的最大特点是模具作业,一个产品的制造需几道工序,而每道工序都需以模具为主要工具,完成成品制造过程。我车间作业空间面积有限,现场模具繁多(现已有200多套),特别是复式模,体积大(最大可达1300×1100)、结构复杂、精度要求高,在现场成摞摆放,极大地影响模具质量,又无意当中延长了找模时间,降低了工作效率见图1-1。

图1-1

1.架子结构及使用原理

架子框架用10#槽钢焊制而成,共分五层,每层6格,每格上焊制两条导轨,小平车轮子架在导轨上,可拉出、推进模具,要吊出所用模具时,只需将两架子间铺上活动导轨即可,具体架子及小平车结构见以下附图:

1、架子 2、小平车 3、导轨 4、复式模

图2-1 架子总装

此架子占空间6700×1200×4000,每个架子最少可放置24套模具,每个格上可做明显标识,使操作者方便找模、放模。现共焊制架子9个,足以纳置车间现存的所有复式模具,达到了模具上架管理的要求,同时又腾出了极大空间备生产或技术改造使用。

1、拉手 2、轮子 3、轴承 4、轴承盖 5、支架 6、平板 7、轴 8、螺栓、螺帽 9、挡圈

图2-2 小平车总装

小平车结构简单,便于制造、维修,其中平板、拉手、支架均用公司边角料气割而成,成本低廉。

1、模具架子 2、小平车 3、活动导轨

图2-3

图2-3为使用模具时,将两架子之间放置两条活动导轨,将小平车拉出,用天车将模具吊出即可。两条架子间的活动导轨在不使用时可随时撤掉,以方便人出入。

2.结论

此架子的设计,填补了公司模具规范管理的空白,既美观、又实用,集模具、标识管理一体化,大大提高了找模效率,节约了现场作业空间。架子的投制、使用为车间的现场管理起到了划时代的推动作用,成为各部门竞相效仿的样板。

【参考文献】

[1]天津市第一机械工业局主编.冲压工必读.天津科学技术出版社.

[2]机械零件设计手册.编写组.机械零件设计手册.冶金工业出版社.东北工学院.

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