关于钳工实习总结与教育心得

时间:2024-01-26 09:11:46 丽华 学人智库 我要投稿
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关于钳工实习总结与教育心得(通用12篇)

  我们得到了一些心得体会以后,将其记录在心得体会里,让自己铭记于心,这样可以不断更新自己的想法。你想好怎么写心得体会了吗?下面是小编为大家整理的关于钳工实习总结与教育心得,欢迎阅读与收藏。

关于钳工实习总结与教育心得(通用12篇)

  关于钳工实习总结与教育心得 1

  20XX年12月5日至12月9日,我校邀请西安昆仑技校钳工实习指导老师李平汉同志来我校进行钳工实习指导,按要求我们机电专业的教师也参与了此次实习,并交了自己的作品,一周的实习暴露了我们不少的问题,同时也反映出我们在管理方面存在的一些问题。现将自己的一点体会总结如下。

  一、安全方面。

  李老师指出我们的工具,尤其是锉刀没有手柄,极易造成学生的手受到伤害。我们的砂轮机安放的位置,是极不合理的。我们车间的照明设施太过简陋,阴天时根本不起作用。我们的台钳工作桌面太轻,不能起到固定的作用,保证不了加工的稳定性。

  二、工量具的使用方面。

  我们的设备在保养方面存在很大缺陷。比如划线平台和钳台不能及时上油。量具的使用存在不少问题,这在教师实习中也凸显出来,不能够按要求使用。工作面不能给学生以示范作用。

  三、管理方面。

  作为这次钳工实习我校的指导老师,我在钳工方面的知识还是有欠缺的,一个人带40个学生的实习,对我来说困难比较大。另外我也想积极的参与实习,积累经验,以便以后更好的教学和实习,但实习过程中,只有楚主任在时还帮着管理,其他老师没有帮助我一起参与学生的管理。所有事情由我一人去做。我本身也需要系统的学习钳工,因此问题本身就是客观存在的。还有我们的实习材料,工量具均由学校提供,也加大了管理的内容。

  四、学生方面。

  我们的学生属于一个特殊人群,机电专业的知识也是比较琐碎的,各专业基础课在实习中都要用到,但学生的基础大多比较差。在实习中好多知识都必须在实习中在重复讲好多遍,学生才能够理解。这本身就加大了实习指导老师的工作,而我们的学生又经常借故偷懒,耍滑,在车间里面乱跑,一个人管理我有困难。加之钳工又是很累很辛苦的的活,学生越发的会出现各种各样的问题,在调节这些问题与矛盾方面,我的经验尚不足。一部分学生根本不想干钳工,可能需要思想教育,对之改观,但能者不为之,有些问题不能从我们这次特殊实习看出来。

  五、教学计划方面。

  近来的知识树,技能达标体系等的制作,大多由一们任课老师自己想方设法在完成,对于学生的培养目标,如果一个人能决定的话,这恐怕是危险的事情。每门课的知识要求,能力要求,这贯穿与我们学生的.整个在校期间,不能类同于普教的一本书讲完,那些知识需要,达到那种程度,这属于一个系统的工程,不是我们现在的做法能够做好的。还有这和我们学生的毕业去向也是相关连的,不然,我们的学生毕业出去后是不会给我们做好宣传的。昆仑技校李老师讲他们的实习指导老师和理论教学老师是分开的,实习模式是两周理论两周实习交叉进行的。他们的毕业生是要去相应的工种岗位去工作的。比如钳工,他们是单独的一个专业。

  总之,我们任何想法和做法,都是围绕着把职业教育这件事情办好的思路出发的,但操之过急,或者管理者的想法下达了,但没有给出一定的指导意见,或者说我们执行者的时间有限,因为常规方面要做的事情还很多,备课写教案是必须地,但普教的做法我们可以借鉴,教研组拿出一个方案大家来做,而我们几乎都是一个任课教师的事,由教师自己来决定知识的力度,程度,教案主要靠课本来写,而且还是多个课头,每周15节课甚至更多。听课要求一到两节,写业务笔记,写反思,写总结,帮扶学生谈话开各种会,班主任更是有其他很多事情要做,而这些常规也要按时完成,不是不做,而是要做的很多。教科研工作,写论文等的时间很少,研究学生,看面生管理方法的书,还有大家在一起讨论的时间几乎很少,班主任和任课教师研究本班学生管理,这些事都没有时间做。每天大家都忙忙碌碌,但没有达到希望的结果。阅读可以提高我们的管理和教学艺术,但我们的阅读时间几乎没有,我们大脑里没有更多的“事”去给学生们讲,我们的课堂还要阻止学生做各种各样的违规事情,解开学生的心结,攻心教育,起码我们要交给学生们很多生活的常识,让他们在进入社会后,能够很快地适应社会,进入角色。

  我有时在想,我们的学生应该如何教育,我想用《生活常识和赏识教育》的方式区教育他们,因为他们已经很久没有被赏识了,他们的生活常识也很缺陷。人要在社会上立足,可以没有知识,但不能没有常识。我想,教育有很多方式,我们职业学校的学生需要区分教育,不能普教一样,班里的学生要培养成一样的思路,我们应是百花齐放,百家争鸣的教育,让学生按照他们的方式去做,我们引导他们自由发展,因此我们必须将学生们分类,必须发挥他们的优势,让他们尽情发展。这样,我们能找到成就感,学生们也能找到成功的出路。我们的管理也更轻盈些。

  关于钳工实习总结与教育心得 2

  转眼间,我们土木专业进行的钳工实习就要结束了,因为是顺应性强,能完成某些加工所未便或难于进行的工作,是以,今朝某些机械加工和修理工作中,钳工仍是不成贫窭的主要工种。

  钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

  不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到。

  身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的.实际差距到底有多少。

  短短的钳工实习很快结束了,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才,社

  会需要的是 有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。虽然只有大约六个小时的实习,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受。不管我们学的是不是很精,有没有真的全部掌握,至少让我们了解了什么是工人做的事情,对以后工作也会有很大帮助的。

  关于钳工实习总结与教育心得 3

  两周的实习飞快的过去了,这次实习是我们学生第一次接触工厂。真不敢想像我们也可以向师傅一样做出平时生活中不可缺少的工件。

  这次的实习任务是做小锤。当发给我们又黑又锈的长方体的工件时怎么也想象不到成品的样式。第一天的工作很简单,就是要把这个长方体磨光、磨亮,并且符合要求的尺寸。说起来容易,可是做起来就不是那么一回事了。每锉一次就只能刮下铁锈薄薄的一条,等一面锉完,非得几百次不可。有些同学还戏称“铁杵磨成针”。实习之前还以为这点小活简单之极,早早完工回去会周公呢。可是等达到第一天要求时我已满头大汗,回到寝室没有一丝力气了。

  第二天的任务是锯斜面。有了第一天的教训我已不再请示这次实习了,换下了自己光鲜的衣服,穿上了崭绿的军装〔工作是师傅并不严格要求必须穿军装,可是那里满是“铁沫子”,穿平时的衣服就太对不起自己了〕手锯这种工作我平时倒是看见一些长辈用过,所以也是大胆尝试。有此而得名“电锯杀手”,因为锯条被我弄断了六条,最后为了能完工不得不自己掏腰包买了两条。总而言之,用手锯锯断19MM厚的'钢块,对于我们这些新手来说难度还是蛮大的。有的人说做这种工作男生优势大,其实不然。大多数女同学比较有耐心,慢慢沿着同一方向做往复运动。而我总是与切口45°角锯,速度虽快,但不好控制。经过一天的工作,总算完成了当天的任务,自己对切好的斜面还是很满意的。

  第三天训练的是对小锤的四角开始打磨,做成弧形,与锤体要有一定的坡度。有了前两天的训练,做起来得心应手多了。所以省下了一些时间。当实习开始前我就设想,要给我女朋友在这次实习中留下点东西作为纪念。最后我突发奇想,从废料堆里捡回一个生锈的钢板,但是怕加工时让师傅看见,就只有“打一枪换一个地方”做贼似的挨个工作台乱窜。经过锉锯等一系列步骤,做出了一个光亮的心型。实话实说,图形真不怎么标准,好在她说不计较这些,让我很开心。小心的用面巾纸包好。

  看着自己做好的光滑的小锤,真有些爱不释手的感觉。现在的小锤已大概成型,通体光亮耀眼,连纹理都是顺向一侧的。于开始时又黑又锈的钢块已有天壤之别。这次实习,让我体会到了中华民族手艺的博大精深。

  关于钳工实习总结与教育心得 4

  上周我们进行了钳工实训课,总的来说受益匪浅。

  刚开始我的心情是充满了疑问,不解的是,我们学计算机的,怎么会干钳工这样的活呢!但现在想一想,学了不少的课外知识,有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀!

  从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作,这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。眼见的不一定真实(平面看上去很平,但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。

  从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。

  从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的`构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

  钳工锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友谊。

  在过程中我们取得了劳力成果——精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的,这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”吧!

  这一周的是短暂和辛苦的,但是我学到的东西是保贵的,让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐,同时也巩固了自己的知识,这一切都给我留下了美好的回忆。

  关于钳工实习总结与教育心得 5

  还记得去参加学校组织安排的钳工实习时那种兴奋喜悦的心情,到现在已经硕果累累的结束了实习,这短暂的实习经历让我收获了很多的知识,明白了很多的道理,看清楚了很多社会现象,也让我能够更好的把理论知识运用到实践操作中去,从而更加的巩固了我的专业知识,提高了我的实际操作技能。

  刚到实习地点参加钳工实习的时候,我就接受了为期三天的岗前培训,在培训中主要就是学习如何正确的展开钳工操作,和整个工作的流程,更重要的是强调钳工实习期间的安排问题。很快为期三天的培训结束了,在培训之闲我对实习车间的情况有了一定的了解,对周围的环境也熟悉了,这样方便我正式的展开钳工实习工作。总之,培训中一再强调的就是安全操作的问题,我也谨记于心。

  接下来我就开始正式的`钳工实习了,车间主任给我安排了一名指导老师,我就跟着指导老师,仔细观察他是如何用锉刀进行实际操作的,记住每个工具的使用方法和动作要领。当然有些知识还是要自己去摸索的,因为指导老师每天都很忙,我不可能一直在他旁边观察学习,有时候指导老师做些高端的钳工技术活我都看不懂,所以我会选择自己的摸索,看着那些大型生产设备,把理论结合实际,从打磨平面开始观察,我明白了想做好一件事情不是那么简单的,做每件事情都需要非常的认真,有时候打磨一个平面都要百分百的投入,指导老师告诉我,观察是次要的,主要是要懂得动手操作,他也给我安排了一些简单的实习任务,并会不时的督促指导我,我有什么不懂的问题就会去请教他,他也会耐心的为我解答,最后经过我的不断努力终于完成了那个工件,虽然不是很完美,但是指导老师说第一次做有这个水平算不错了,但是我不敢骄傲。

  经过这次的钳工实习,我明白了什么是钳工,钳工的主要工作内容是什么。还了解了钳工的整个工作流程,也学会了如何安全操作,这些都是在学校书本上学不完整的知识。

  这次的钳工实习让我得到了很好的锻炼,提高了我的综合素质,丰富了我的社会阅历,让我对钳工这个工种有了更加深刻的认识,让我能够把理论知识充分的运用到实践操作中去了,是一次特别有意义的实习经历。

  关于钳工实习总结与教育心得 6

  突然,为期两周的钳工实习接近尾声。回顾过去的两周,有汗水,有失败,有痛苦,有微笑。正是这些丰富多彩的生活片段拼凑成了我生活中不可或缺的一部分,也给我留下了美好的回忆。

  实习的第一天,我们训练成了车工。这是我第一次接触这种工作。我不熟练,特别容易出错,还站着干活。一天下来,整个人都有一种强烈的崩溃感。从一开始的.好奇,到后来的无聊,只用了很短的过程就完成了。但是看着一个光滑干净的工件从自己手里出来,真的是一种成就感。

  实习结束后,我们接触到了特殊处理。通过特殊加工的实践,我们了解了几种先进的加工技术,也自己操作或参与了试件的设计加工,生产出了很多漂亮的工件,作为纪念品,成为永久的回忆。

  很久以前听兄弟姐妹说钳工实习最辛苦。因为之前没有亲身经历过,所以还没有什么感觉。这次我亲身经历过,不得不承认钳工的辛苦。钳工几乎完全靠手工操作,对工人的技术要求较高,为了工作需要,还要站着加工。手术室里虽然有空调或者电风扇,但是我们经常会汗流浃背,但是在一颗汗流下来之前,另一颗汗又冒出来了。有的同学在工件上流汗,很辛苦。看着自己做的小锤子,虽然不完美,但还是很欣慰的。以前觉得身边什么都不是,就习惯了。但是现在发现原来简单的事情也包含了很多智慧和努力。

  只是小时候看到工厂的工人在焊接。当时大人叫我不要看焊接的电弧,所以我一直害怕焊接。但没想到这次实习还包括电焊。刚开始我怕焊接,也怕点火起弧。在师傅的指导下,我逐渐消除了这种情绪,逐渐适应了工作环境和工作方式。虽然最后的结果很丑,但也见证了我弄巧成拙的过程,虽然丑,但是骄傲。

  最后,实习的内容是选角,比之前的有趣多了。每次你得到一个模型,你就想着如何分形,然后创建一个沙的形状,把它赶出去。第一天全是练习,大概铸造了四个模型,基本掌握了制作砂造型的方法和要领,看着零件取出后完整光滑的砂型出现在我们面前,仿佛揭开了一个期待已久的问题的奥秘。代工实习,虽然也很累,但是很有意思。工作的时候忘了累,收获的不仅是知识,还有快乐。

  总之,通过两周的钳工实习,我开阔了眼界,收获了一些平时得不到的知识,但同时也收获了一些比知识更重要的东西——坚持、毅力、毅力。

  关于钳工实习总结与教育心得 7

  六周的实习即将结束,至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。

  由于选择了钳工,便不得不与锉刀打交道。从第一天的安全教育到拿起锉刀进行“实战演练”,看似简单,其实它是一个理论结合实践的过渡,是理论衔接于实践的一个重要阶段,同时又是一个相对很难的适应六周的实习即将结束,至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。

  由于选择了钳工,便不得不与锉刀打交道。从第一天的安全教育到拿起锉刀进行“实战演练”,看似简单,其实它是一个理论结合实践的过渡,是理论衔接于实践的一个重要阶段,同时又是一个相对很难的适应性的开始。

  一开始,弯着腰,躬着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的`付出不成正比,就感觉越来越烦躁。被老师发现后,经过耐心的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出,一会儿忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。每出现错误的时候,老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象,避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时,好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件,第三件……。每一次都有进步,但每一次都仍有错误,只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进,使我又多了一份自信。从这一点,我真正地向老师说一声“老师!谢谢您!”

  从简单地阿拉伯数字和方块字这么多年的理论学习,一直到现在的公差,制图专业课程,无一不是在课堂中渡过的,当真正拿出图纸、材料和工具让我们去加工时,才感觉到手足无措,并不像课堂三讲的那么容易,那么简单。它需要理论与实践的结合,更需要头脑和一双手的配合。只有这样,才能体现出自己的动手能力和加工水平。

  六周看似漫长,其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑,也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累,但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受。

  关于钳工实习总结与教育心得 8

  期二周的钳工实训结束了,在实训期间虽然很累,但我们很欢快,由于我们在学到了很多很有用的东西的同时还熬炼了自己的动手力气。虽然实训期只有短短的两周,在我们三年的高校生活中它只是小小的一部分,却是特殊重要的一部分,对我们来说,它是很难遗忘的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

  要进行钳工实训,平安问题确定是摆在第一位的。通过师傅的讲解,我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹玩耍,不经师傅的许可便私自操作机床,以及操作时方法、姿势不正确,等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。要经常检查,发觉损坏不得使用,需要修好再用。台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

  接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果。

  钳工的实训说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能观看老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

  第一项:轻松的车工

  车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作力气。首先老师叫我们边看书边看车床生疏车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开头加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开头我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。

  不停的转动横向和纵向的把握手柄,当心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,预备在加以最终一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难受的.是站了一成天,小腿都疼起来。但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到。

  身为高校生的我们经受了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的,但我们始终没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距毕竟有多少。钳工实训给了我们一次实际把握学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导老师认真、急躁的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手力气重要性,只靠着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学学问体系的同时,娴熟把握实际力气,包括机械的操作和阅历的不断积累,才能把学问灵敏、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培育同学实践力气的有效途径。

  这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对把握的理论学问进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,相互补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实训,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本学问能够在实践中得到了应用。

  其次项:危险的焊工

  在电焊实训中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。这次为期数天的电焊是我们参与实践活动的很重要的一部分,在老师的带领下通过确定的动手操作实践,把握了某些技能,在这数天的实训中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了确定的了解和深刻体会。学到了很多在课堂没学到的学问,受益匪浅。

  关于钳工实习总结与教育心得 9

  经过这次钳工实习,我在这方面学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解,钳工的含义:手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前,我的确是对钳工没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清楚,到现在总算是弄明白了。

  还有就是,我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧,真可谓是不要以为看似它很简单,可是当你真正意义上去做时,你就会发现做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时,还喜气洋洋的,不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎,这个简单,我一拿到就想开始锯割了,这时被老师叫住了,听完指导老师的细心讲授后,方知是它并不是一个的“锯割”,它是必须按一定的规格做的。如果一旦尺寸没有选对,这将会费很多的工时的,我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时,好不容易才把这下物料规格确定下来,总是害怕出了差错。

  确定好后就的开始锯割了,到现在我才真正意义上的体会了,什么才叫着“只要功夫深,铁棒磨成锈花针”的道理,我总觉得,我还不断的为之“卖命”的锯,可是总感觉它锯不掉,可以这么说吧,我也不知又花了好多的工时,好不容易才把它锯割下来,这次一看自己的那手,起了好大个水泡,当时还不觉得它有好痛,到做工完后才发现它痛的真的专心。

  钳工金工实习报告篇钳工是工人用手持各种工具来完成零件的制造,装配和修理,它是以手工操作为主的工种。钳工的劳动强度较大,生产率低,但在机械制造和修理中仍占有重要的地位,是切削加工不可缺少的一个组成部分。而我们这三天的金工实习就是将一块15cmxx15cm的铁片通过钳工加工成自己设计的图形。

  实习第一天,由老师带队初步介绍了钳工的的`概况,让同学们大致了解了钳工这么手艺,一了解到钳工在车间工作中的重要作用。同时,老师也给大家展示了几份以前同学的优秀作品。接着老师通过自身的演示,教我们一些关于锉刀的动作要领和在使用上的基本技巧。并教会了我们如何去确认所锉的面儿是否平衡。最后发给每人一份铁块和三根锯条让大家各自开始钳工实习了。

  拿到工具后同学们都开始认真的实习了。首先老师要求我们先锯出一块10mmx10mm的正方形。完成后每个同学都别出心裁,设计出各种各样的图形,根据老师教给大家的方法正式动手开始了钳工实习了。在安装锯条要求锯齿朝前,起锯稍小于15度角,锯速在40次每分钟左右。锯的过程,一开始我们要以45度角锯出一个口然后保持我们的手锯水平,又要保证它竖直向下。虽然锯的过程出现了一些偏差,但是大家几乎都顺利完成了任务。

  实习的最后一天老师教了我们钻孔,扩孔,攻螺纹。老师告诉我们钻孔和扩孔时要注意对准圆心和加紧工件,否则孔会钻歪的。我对自己的这一步操作最为满意,因为无论钻孔还是扩孔我都能对准了中心。攻螺纹时应进退交替,使铁屑能及时送出。看着老师的示范,大家很清楚的了解了钻孔的过程以及注意事项。最后大家收拾完自己的工作台,上交完自己的作品便结束了此次金工实习。

  关于钳工实习总结与教育心得 10

  时光飞逝,转眼为期两周的钳工实训结束了。在实训期间虽然很累、很苦,手上都起了好多泡,贴了很多创可贴,但我却感到很充实!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!

  第一天实训刚开始,老师就对我们说钳工很苦很累,但是它是基础。由于在高中时候曾经组织过学工,所以对钳工有所接触,当时是做一把榔头,所以在我的印象中钳工还是挺有乐趣的。但是经过这两周的专业实训,我知道以前的学工真的是皮毛。钳工看似简单,其实是考验我们耐心和毅力的一门技术活!

  刚开始老师简单的介绍了一下钳工的基本知识以及所要用到的工具,当然最重要的是要注意安全。操作方法不对很可能会引起安全问题。当老师介绍完了,我们就去实地操作,第一天的任务是平面划线,划线的目的就是明确加工界线,对于我们来说,第一次在铁板上划线遇到了很多问题。老师也知道我们要画好平面划线将会存在很多困难,在做平面划线之前老师就给们讲述了很多,同时在做平面划线过程中老师也给了我们许多指导,所以在老师的指导下和同学们的相互帮助下同学们轻轻松松的完成了钳工的第一项平面划线。

  第二天的'实训内容是平面錾削,在正式开始錾削前,老师给我们讲述了下錾削的基本知识,操作者的站立部位与姿势应便于用力,身体的重心应偏于右腿,略向前倾,左脚跨前半部,膝盖稍有弯曲,保持自然,右脚站稳伸直。锤子的握法师用右手五指紧握锤柄,大拇指合在食指上,虎口对准锤头方向在挥锤和锤击过程中,五指始终紧握;松握法,只用大拇指和食指始终紧握锤柄。老师说刚开始由于不熟练,会敲到自己的手。听完之后我们就觉得錾削是很累的。刚开始拿了块铁,是老师帮我錾了个口,我再继续錾下去,已经錾了半天,才錾了一半也不到,手上却有着几个泡,手指也被榔头敲了好几下当錾了一天,结束回去的时候连手都抬不起来的时候,我知道了钳工没有我想象的那么简单!我决定更加努力!

  第三天到第五天我们的实训内容是平面锉削。对象还是昨天的一块长满铁锈的铁,先是把一面锯下来,然后再用锉刀把这个面挫平,最后要达到0.05丝的

  插不进四个角就成功了。一开始对0.05丝没有什么概念,后来老师说我们的头发丝一般是0.08丝,也就是说直径要比头发丝还细的插不进去就成功了!为了达到这个效果,我们挫了三天,手上都起泡了。但是这就是给我们的锻炼!是很磨练我们意志的!所以我告诉自己要坚持!

  在经过一周的实训后,我对钳工有了基本了解。为接下去的一周做好充分的准备!

  在钳工实训的第二周里,首先我们是钻孔,直径有区分,钻孔好了之后就是绞孔,打螺纹。之后就是继续锉削,虽然感觉这个很枯燥很累,但是要锉到最后的结果还真的是不容易!看着我们那双像煤炭的双手,每个人都黑黑的脸,都是为了达到最后的目的——两个侧面不到五丝,并且保证角度垂直!这就是最后的考试!虽然我认为已经挫的差不多了,但是每次不是垂直度达到要求了而平行度不够,就是平行度达到要求了垂直度不够。最后只能遗憾的交了作业……

  虽然最后的作业完成的不是最好,但是在这次钳工实训中我学习到了很多,懂得了做事必须要一步一步来,不能急于求成,只要有恒心,一定能达到最好的成绩!

  关于钳工实习总结与教育心得 11

  上星期钳工实习了一周,就一个感觉——累!我们一周的任务就是把面前的20mm厚的钢板据下来一块做成一个小锤。

  本来以为没什么难度的,但是当我开始据的时候,我才发现原来铁板是那么的硬!汗水顺着脸掉落,湿润了铁板,但是同时也激起了我内心那颗不服输的心,我就不信我做不好你!

  刚开始遇到的最大问题估计就是据下来一块规格的铁块了,感觉自己老是据不直。没办法了,只好放慢速度,把一圈都据个槽,按照据的那个槽再据。虽然在第三天早上把铁块据下来了,但是已经落后别人很多了,有点小小的失望!但是我还是有点令自己高兴的地方,就是自己没弄断一根锯条,没据报废一块铁块,这也稍稍安慰了一下我那失落的心灵了!

  接下来就是打磨了,因为我怕我的据坏了,所以我的铁块比规定的多了几毫米,规定的是76×12mm,而我的是78×15mm,这下可有的磨了!我一直磨到了星期五下午才把铁块磨好,就剩下以一天了,心里有点着急。本来准备放弃了,只要及格就可以了,但是内心深处一直在反对,没办法只好强迫自己去干。结果把铁块基本做成型只用了一个下午,令我很是意外!

  最后只剩下打孔了,这个可是个技术活,必须高度集中,稍不注意钻头就有可能折断打到人或把工件钻报废。钻完孔,就只剩下最后一步了,拿个小锉刀把那两个孔个磨透。这个看似简单的问题,我用了两节课的时间才把他完成。

  终于完工了,但是我的指头却肿了,虽然有点痛,但是心里还是很高兴的,毕竟是大姑娘上轿——头一回,有这样的成果自己已经很满意了!

  本人自钳工实训以来,发现了自己在钳工过程中的不足,认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方,学到了课本上学不到的东西。作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!

  做为钳工通过几年的学习工作我感锻炼了我们感觉,提高了我的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。

  钳工,看似简单的工种,但是有着丰富的内涵,有着“车工是伟大的,钳工是万能”的说法。它不是简单的磨和锉,这只是基本功,它更可以锻炼我们的意志。任何一个小小的技术都是一门学问,都要经过不断的学习和细致的研究,看似简单的磨钻头,也是需要下苦功来研究的。要把钳工做好首先必须有足够的耐心,再有充足的体力,最后是要有灵活的头脑。因为钳工是以手工作为主要加工,劳动强度高,生产效率低,操作手艺要求较高的工种。他使用的工具简单,加工多样矫健,适应性强,能完成某些加工中不能或难以进行的工作,在当今加工业发达的时代,虽然落后也取代不了的工种。

  钳工看似简单,但实训起来很枯燥,保持一个动作站就是一天,而且保持一个验动作,拉锯或推锉,这就要求像马一样的脚力,干一整天下来腰酸背痛,可能一件活都没干完,可能还会有报废的可能,要不想有报废的可能就要做得很细心,就得反复的测量,反复验证。做到心细还是远远不够的,还要胆大干活,就像做工件,如果下料锯时不尽量留小余量,推锉时就费上一倍或几倍的时间和精力才能把工件做好,所以作为一名合格的钳工必须具备“胆大心细”。

  一提到钳工许多人都会认为,没有什么用,什么时代了谁还会学那东西,又脏又累,还不如学数控`加工中心等;我刚开始学得时候弯着腰躬着着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”,想把料锯成一条直线竟然崩断好几条锯片,并且歪歪得不成样,不受自己控制,怎么端都端不平锉刀,往往都是一边高一边低,把一边锉下去,另一边尺寸又小了;好不容易都把尺寸搞好,表进行的工作,在当今加工业发达的时代,虽然落后也取代不了的工种。

  钳工看似简单,但实训起来很枯燥,保持一个动作站就是一天,而且保持一个验动作,拉锯或推锉,这就要求像马一样的脚力,干一整天下来腰酸背痛,可能一件活都没干完,可能还会有报废的可能,要不想有报废的可能就要做得很细心,就得反复的测量,反复验证。做到心细还是远远不够的,还要胆大干活,就像做工件,如果下料锯时不尽量留小余量,推锉时就费上一倍或几倍的`时间和精力才能把工件做好,所以作为一名合格的钳工必须具备“胆大心细”。

  一提到钳工许多人都会认为,没有什么用,什么时代了谁还会学那东西,又脏又累,还不如学数控`加工中心等;我刚开始学得时候弯着腰躬着着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”,想把料锯成一条直线竟然崩断好几条锯片,并且歪歪得不成样,不受自己控制,怎么端都端不平锉刀,往往都是一边高一边低,把一边锉下去,另一边尺寸又小了;好不容易都把尺寸搞好,表面粗糙度又不行了;回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。经过师傅的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出,一会儿忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。最后经过师傅不停的指导和分析和自己的练习琢磨,把一个符合图纸要求的工件做出来时,感觉付出的汗水是值得的。

  在科学日益发展的今天,企业之间的竞争就是人才的竞争,只有不断地培养技术人才,提高员工队伍的技术水平,才能更加适应当前企业的发展需要!

  关于钳工实习总结与教育心得 12

  钳工理论和实践的学习一下子就结束了。虽然实习的时候很累很苦,但是感觉很开心!因为我学到了作为钳工必备的知识,同时也锻炼了自己的实践能力。而且也让我对大诗人李白的那句名言有了更深的理解:只要努力,铁杵磨成针!通过老师的讲解。我终于明白什么是钳工了。同时我也明白为什么有人说“做钳工最累!”

  钳工实习是培养学生实践能力的有效途径。也是我们未来高级技术工人,尤其是学机械装配与维修钳工的学生的必修课,非常重要,特别有意义。钳工实习是我们真正掌握知识的又一次机会。没有严谨的课堂环境,我们会感受到车间的氛围。同时,我们也感受到了作为一名员工的心情,这让我们更加意识到自己的责任。

  从安全教育,动作要领和工具的使用,到实际的取档操作,无疑是一个理论和实践的过渡。有些东西需要自己去探索,有些东西需要从理论中去发现,在实践中去运用。从打磨飞机开始,我就明白了,做好不是那么简单,而是要用实践证明。你看到的不一定是真的(飞机看起来很平,但是测光可以发现它的缺点);这让我想起为什么学校要我们来这里实习。它希望我们理解学习的价值。学习就像打磨飞机一样,只能用一丝不苟的精神去做,同时也让我们意识到动手的重要性。一味的学习理论是远远不够的。没有实践经验,找不到自己的实践能力,需要理论和实践相结合。需要头脑和双手的配合。

  从平面打磨到划线打点;从塑形到钻孔;从铰孔到攻丝,每一步学到的东西都是别人拿不走的。从这里,我知道了什么是钳工。我知道一个钳工的主要内容是划线,铰孔,锉,磨,钻,铰孔,铰孔,攻丝等等。了解文件的结构;分类、选择、归档姿势、归档方法、质量检查。

  钳工实习锻炼了我们,提高了我们的综合素质,使我们不仅深刻认识了钳工实习的意义,而且提高了我们的实践能力,使我们更好地理论联系实际。巩固我们所学的知识,同时让我们学习教师的`专业素养。老师煞费苦心地找出我们操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神,增进了学生之间的友谊。

  在实践的过程中,我们收获了劳动的果实——精致的坚果。看着这个精美的工件,原来是我亲手做的。这种自豪感和成就感是很难用语言表达的。没想到当初那么大的东西,现在变成了漂亮的工件,一下子就磨出来了。这就是人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”!

  钳工实习时间短,很辛苦,但是学到的东西很有价值,让我体会到了做工人的辛苦和快乐,同时也巩固了自己的知识,这些都给我留下了美好的回忆。

  经过三周钳工实习,所学所悟,不是从课堂和老师那里能获得的。什么叫“实践出真知”?理论学习再好,实践能力再差也无济于事。相信经过这次钳工实习,我会为我接下来的“车工”和“焊工”实习打好很大意义上的基础。

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