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小型工厂规章制度(3)
第十六节 优秀员工评比
为了提高员工的工作效率、产品质量以及对工作的热爱与积极性，经厂部研究决定现推出评选优秀员工奖励活动，奖励方法为两种：月奖金与年终奖金。
月奖金、年终奖金评比标准：奖励评比实行积分制由工厂规章制度与厂部管理者评定构成，每人每月30分，遵守工厂规章制度者即可得到20分。另厂部管理人员拥有10分权力，对工作积极能够提高工作效率的员工应给予加分奖励。
月 奖 金 评 分
类 别
分 数
奖 金(元)
优秀员工
27分-----30分
60.00
良好员工
24分-----26.5分
50.00
及格员工
21分-----23.5分
40.00 注明：1、当月请假超过10天者，不给予参加评分。
2、当月评比分数，当月发放奖金。
年 终 奖 金 评 定
类 别
分 数
人 数
奖 金 (元)
一等奖
最高分者
一名
总奖金×30%
二等奖
次之
两名
总奖金×40%
三等奖
再次之
三名
总奖金×30% 注明：1、总奖金金额在3000元以上(含3000元)。
2、进厂不足三个月试用期者不予参加一等奖的评比。
3、进厂不足两个月(含试用期)天者不予参加任何奖励评比。
第十七节 保险制度
第一条 公司为车间员工购买“平安智诚企业员工综合福利保障计划”的保险项目。
第二条 此保险为一天24小时全保支险种，保险金额为每人260元/年。其中意外伤害医疗保险险金220元/人/年的费用由公司出缴，另40元/人/年的费工作时间段的保险金额有员工个人出缴
第三条 参保规定：保险期限一年，不接受小于一年的短期投保。员工在未满一年内离职者，公司将有权扣除剩余不在职月份的参保金额(缴费标准是18.33元/人/月)
第四条 下列情况，公司将扣除员工剩余月份参保金额
1. 工作未满一年离职的;例如：某人2010年3月上岗且参保，2010年9月离职，那么那么公司将有权扣除此员工2010年9月-2010年12月的参保金额
2. 工作满一年，但第二年未满全年的;例如：某人2009年1月第一年上岗且参保，在2010年8月离职的，那么公司将有权扣除此员工2010年9月-2010年12月的参保金额
第五条 下列情况，公司不予扣除员工参保金额：
1. 工作刚满一年的离职的
2. 工作满整年的，例如某人2008年2月上岗且参保，2010年2月离职的
第六章 车间管理制度
第一条 共同维护车间生产秩序井然，遵守劳动纪律，确保生产正常运作。
第二条 上班后，部门各级管理人员必须到岗位做好班前安排工作，员工应准时进入岗位，并禁止未到点离岗下班，违者一律以早退论处。
第三条 上班期内应规范将厂牌佩戴左胸前，并严禁穿拖鞋、短裤、赤裸上身上班。
第四条 严禁私自带音响、点心、零食、果点、香烟、火种进入车间。
第五条 上班时严禁看书报、窜岗、闲谈、瞌睡。不准以打开水、上厕所等其它理由为名变相怠工。
第六条 严禁乱扔乱放废料、杂物、工具等，当本区域内有材料或杂物、工具落地时应随手捡起并规范放整齐。
第七条 因货源不足中途下班或不加班的，由组长填写《停工休息申请表》，由部门负责人批准报公司核准，工卡交人事部在当日休息一栏印上“休息”字印生效。
第八条 保证车间环境、机械台桌面整齐、清洁，货物放置规范，消防通道畅通无阻。
第九条 严禁将工厂工具、纸张和任何生产材料与产品带出厂区，违者将按偷盗论处
第十条 下班前各部门主管应检查本区域内门窗、水、电总制掣，并做好必要的防火防盗工作。
第十一条 严格遵守、落实各项安全生产规程作业，及消防制度，确保公司生命财产安全。
第十二条 违犯本章条款的单位和个人将受到相关处分，情节严重者视情节轻重按《人事制度》第十三节有关程序规定另行处理。
第七章 质量管理政策
第一节 质量方针及目标：
本厂遵循质量第一、客户至上的宗旨，尽全厂员工之努力、用科学合理之方法，切实执行质量管理之规定，以期做到高质量的产品，以符合客人要求及符合相关产品及行业标准!
第二节 产品质量标准：
按客户的要求;
按相关产品的国内及国际标准;
第三节 品管组织人员编排：
第一条 工厂设立独立的质量管理部门，至少有一位部门主管人员负责对质量政策的执行及管理质量政策及产品质量;
每个部门必需有一个品管小组，负责本部门的质量管理并负责向工厂质量管理部门部门主管汇报本部门的质量情况。
每个部门的小组必需按排至少 2 位 QC 人员，负责对产品质量的质量检验并向本部门品管汇报;
第二条 质量控制及检验流程：
1、来料检验(IQC)：所有五金必需 100% 全检，以使上线产品 100% 合格;
2、在线半成品检验(LQC)：所有上线之半成品必需按不低于30%的数量进行随机抽检;
3、成品检验(OQC)：所有成品入箱之前必需进行 100% 全检;
4、已包装成品检验(FQC)：所有完成包装的产品必需按 AQL 进行抽检，按相关标准，如属返工产品则需提高标准加严检验
第三条 不良品除理：
1、所有于不同生产环节上检出的不良产品必需分开摆放并加明显的不良品标记，返工、报废、退货等不良品必需作分别注明。
2、所有的不良品状况必需写书面报告呈主管部门;
3、质量部分要及时通知生产或采购部门对所发现的不良品作出及时处理。
第四条 纠正和预防：
1、对发现所有的质量状况必需于第一时间找出原因;
2、及时研究所需纠正的措施，以防再度发生;
3、实施控制，以保证纠正措施得以执行并且有效;
4、对所有的员工要进行不断的在操作技能及质量标准上的训练，以期每位员工能不断提高生产技能、不断熟悉质量标准、不断加强质量意识;
5、对生产或质量管理上的不足需要不断地认识并作纠正
第五条 文件记录：
1、每个环节的质量检验必需作书面记录(检验报告)并存盘;
2、对不良品的发现及处理必需作书面记录并存盘;
3、对管理措施的执行或纠正必需作书面记录并存盘;
第六条 一般检验标准及方法: 对所有物料、配件、裁片、成品、包装的检验必需有一只“合格”的客批样品作参考!
第七条 检查五金时一定要着手套，商标五金在包装之前一定要粘保护胶膜;一般常见问题有：生锈、脱皮、变形、斑点、利边/角、指模、砂点、防酸处理不良、底脚焊接不牢(铭牌易出现)、色泽(有光哑要求及镀金色产品易出现)、较位松或紧死(活动扣及链易出现)等;检验时需要特别注意：规格、型号、名称、标签等情况;
品质标准需按客户的要求。
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