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毕业生产实习报告(2)
在射线探伤室,有一台型号为DZ-4/500的驻波直线加速器。它是4Me的加速器,射线源为E192,高能X射线机的正常工作室需要在电和水的条件下进行,所以,在遇到紧急情时,工作人员迅速按下应急按钮,原理就是切断电源或水源。r放射源的平均能量是1.25M,射线探伤时,3x3mm的圆柱体放射源通过输送栏输送出去,对工件的双面埋弧焊自动焊进行焊缝检测。在射线室外的监控室,HY131Br辐射场报警器对射线探伤室的辐射强度监控,探伤开始前,辐射场的强度一般小于0.5.usv/h。如果是检测小的焊接缺陷,采用X射线探伤更好。0.3MeX射线定向射线器,射线源有r192、硒75。探伤工件的管道接口主要是氩弧焊打底,手工电弧焊压面。以上探测仪器探伤结果是用胶片反应出来,在20℃左右的暗室,经过显—印—水冲将胶片冲洗出来。现今采用的还有一种X射线实式成像系统(DR检测线),这种检测一般是用于直径小于100的小型管氩弧焊。它的原理是双壁双影成像,斜投照是成形为椭圆,成像有2条线,垂直投照则成像为一条直线,采用的是320摄像机。
超声波检测
主要用于宏观缺陷检测和材料的厚度检测,它的优点是定位精确。根据材料的性质、厚度来调节灵敏度和探头的选择。焊缝探伤的探头有CSK-IIIA、CSK-IVA两种标准试块。探头越薄,其频率越高,一般在20~50HZ。通过一次探伤、二次探伤以测得较大波来确定。采用的设备是数字超声波探伤仪,型号:HG—P102C
⑶理化中心
①机性室 在机性室,主要是通过仪器对材料的脆性等性能进行检测。300KN、1000万N液压夹具是测量材料的冷弯性和压变性。摆锤式冲击试验机是测量材料的冲击性能。100万N拉伸试验机是测量材料的拉伸性能。实验室还有维氏、布氏、罗氏硬度机,这些硬度机的测量原理在我们的课本学习中已经了解过。
②金相分析
金相热处理室 金相的热处理通常是在1000℃、1300℃的烘烤箱中加热,一定时间后,取出来进行水淬或油淬。
低倍腐蚀室 使用盐酸溶液在75℃的条件下处理。晶间腐蚀的发生例如:不锈钢经24h或16h的沸腾后加入Cu或CuSO4,发生晶间腐蚀。
金相制样室 设备MP—2A磨抛机,使用水、砂纸。晶间腐蚀常采用硅整流设备、直流电电解腐蚀
金相分析室 a 体式显微镜,用于宏观低倍观察。b MF—2型及你想显微镜,放大倍数为50~630倍。c HM—211显微维氏硬度试验机,微观组织可以放大400倍。d 金相分析仪 检查组织晶粒度、脱碳层
ICP分析室 a 氢氧氮分析 H、O、N稳压机,N生成N2,H生成H2o,O 生成CO2。b 红外C、S分析仪.c 直读光谱仪(发射光谱),原理:试样经打磨后放入火花激发,不同的元素原子经激发后发出不同的谱线,检测谱线,可检测出不同元素的含量。
⑷管子分厂
分厂工段:生产准备工段、装焊一工段、装焊二工段、装焊三工段、油包工段。该分厂主要生产锅炉、1.0水冷壁、3.0、4.0过热器、省煤器、煤粉炉、循环硫化床、垃圾炉。水冷壁采用的焊接方法是气体保护焊,过热器和省煤器采用的焊接方法主要有手工电弧焊、手工氩弧焊(管道对接)、热丝TIG焊。对接的位置分为水平转动、全位置焊接。
焊接一工段:水冷壁的装焊 水冷壁密闭是为了防止换热、壁上的空位是用于送煤。进气,便于检修。旋风筒用在硫化床上,沉积煤颗粒,过程:I下料—拼接—弯管—装配—泵水。II下料—拼接—合小屏—弯管—合大屏—泵水。锅炉主要分为9.81~22MPa(在临界条件下,水和水蒸气密度不同)和22.2MPa(在临界条件下,水和水蒸气的密度相近)。川锅锅炉厂主要生产18.4MPa的锅炉,材料是T91不锈钢。
装焊三工段:蛇形弯管装配。探伤方法只要有以下几种:磁粉探伤、超声波探伤、射线探伤、涡流探伤、渗透探伤。工艺过程:I下料—弯管—拼接(全位置焊接)。II下料—拼接—弯管(水平焊)。都是形成35°V型坡口。影响焊接质量的因素有:焊接规范(电流、电压)、熔池温度。工艺缺陷主要有未融合、气孔夹杂、咬边。我们采取焊前预热和焊后热处理方法减小缺陷,焊后热处理采用平角焊和局部热处理两种方法,以上措施的原理都是是减小应力、减小裂纹以达到提高焊接质量。
膜式壁生产线:使用水冷壁气体保护焊机。自动线管屏焊接操作流程是:I管壁校正 II平吊管屏到输送架 III在输送架上使用预装工装,使用工具合并对齐 IV点焊加固 V通过树丛架进行焊接。热丝TIG焊每次焊材料的1/4,形成35°V型坡口。
6、XXXX焊接材料厂
实习目的:⑴了解该公司主要产品用途、化学成分特点、以及焊丝生产的基本工艺流程。⑵熟悉该公司焊丝生产主要设备,了解该公司的热处理生产现场基本管理。
单位概况:XXXX焊接材料厂主要生产埋弧焊焊丝以及气体保护焊实芯焊丝。该厂加工的埋弧焊焊丝的主要规格是2.5-5.0mm,材料采用的是H08A,加上工作轮的重量大约是200kg/卷,长度大概是800m/卷。气体保护焊的焊丝规格主要有1.6-0.8mm,粗拉后形成的半成品为ER50-6,材料是H1152,直径大概是2mm.焊接原材料的选择主要是根据材料中C、Si、Mn的含量来选择。
主要工艺过程:钢厂购买原材料——去皮、剥壳(采用预处理-冷拉的方法去除氧化膜)——去锈、氧化膜(在5%的稀硫酸中)——粗拉——精拉——碱洗(去油)——酸洗(去氧化膜)——镀铜(电化学镀铜)——酸碱综合——清洗、烘干 三、心得体会
经过近一个月的实习,我深刻体会到了以下几点:
在信息时代,学习是不断地汲取新信息,获得事业进步的动力。作为一名大学生更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。走上工作岗位后,我积极响应单位号召,结合工作实际,不断学习理论、业务知识和社会知识,用先进的理论武装头脑,用精良的业务知识提升能力,以广博的社会知识拓展视野。
“理论是灰色的,生活之树常青”,只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样,一个人的价值也是通过实践活动来实现的,也只有通过实践才能锻炼人的品质,彰现人的意志。
从学校走向社会,首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人,在思想的层面上,必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识,而社会实践则意味着继续学习,并将知识应用于实践,学生时代可以自己选择交往的对象,而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的,而是必须在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换。
四周的实习很快过去了,是开端也是结束。展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土,也分明感受到了沉甸甸的责任。在今后的工作和生活中,我将继续学习,深入实践,不断提升自我,努力创造业绩,继续为中心创造更多的价值。
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