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选煤厂实习报告(3)
7、尾煤压滤机选用国产250平米快开压滤机,经在西山煤电股份有限公司镇城底矿选煤厂、淮南矿业集团公司望峰岗选煤厂等选煤厂应用,该机具有处理量大,产品水分低等优点,与国产普通尾煤压滤机相比,具有单循环时间短,单台处理能力大,占地面积小,操作人员少等优点。应用实践表明快开式压滤机单位面积处理量是普通尾煤压滤机的4-5倍。
8、浓缩机选用高效斜管浓缩机,与选用高效耙式浓缩机相比,此类型浓缩机具有系统可靠、占地面积小、处理量大、运行费用低、投资少等优点;而且由于一段浓缩机内无动力设备,不存在压耙子问题,可以实现无故障运转。
9、浮选机选用国产喷射式浮选机,该机具有处理量大、分选选择性好、浮选药剂耗量小、吨煤电耗低和操作方便、维修工作量小等优点。
3、5工艺布置
3、5、1车间工艺布置简述
1、原煤储煤
为减少煤尘污染,选煤厂在原煤堆场设置挡风抑尘墙,原煤堆场内设置3个受煤坑,受煤坑内原煤通过给料机将原煤给入胶带输送机运至准备车间。
2、准备车间
准备车间共四层,第四层布置原煤入选胶带输送机机头及除铁器,第三层布置分级筛和手选带,第二层布置破碎机、除尘器及分级筛筛下物转载胶带输送机,一层布置入选胶带输送机及杂物间、配电室等。
3、主厂房设备布置
(1)布置原则:
设备布置尽量使物料依重力自流,减少不必要的输送环节,减少设备投资,降低动力消耗;同类型设备布置在同一平面,便于集中操作和管理;对维修量大或需经常维护和检修的设备均设有起重设施和检修场地。
(2)设备布置:
本初步设计设备布置在大厅式低层厂房内。布置图见附图:一层布置各种池子、桶、泵、介质库、精中煤出厂胶带机及变压器室和高低压配电室;二层布置末煤离心脱水机、精煤泥卧式离心脱水机、浮选精煤刮板输送机、尾煤泥刮板输送机和矸石出厂胶带机;三层布置煤泥重介旋流器、脱介筛、脱介弧形筛、振动弧形筛、尾煤泥卧式离心脱水机、浮选循环泵、精煤压滤机、尾煤压滤机、粉矸石振动弧形筛和粉矸石回收筛;局部四层布置原煤重介旋流器、磁选机、矿浆预处理器和浮选机;局部五层布置入选原煤胶带输送机、入选原煤刮板输送机和浮选剂桶。
3、5、2技术操作说明
1、原煤受煤及准备
矿井原煤汽运至原煤堆场,经受煤坑下给料机给入胶带输送机运至准备车间,除铁后经振动筛50mm分级,大于50mm的块煤经手选后破碎至50mm以下,与振动筛筛下物一起运至主厂房进行分选。
2、主厂房
原煤润湿好后给入原煤重介质旋流器,在无压给料三产品重介旋流器内一次性分选出精煤、中煤产品和矸石,由一段溢流管出来的精煤由精煤分配箱收集后,用管道运输到精煤脱介弧形筛进行一次脱介,精煤脱介弧形筛筛上物进入精煤脱介筛进行二次脱介脱水和分级,精煤脱介筛下末精煤进入末精煤离心机进行二次脱水,经二次脱水后的末精煤和精煤脱介筛上的块精煤一起进入精煤胶带输送机;由二段溢流管出来的中煤由中煤分配箱收集后,用管道运输到中煤脱介弧形筛进行一次脱介,中煤脱介弧形筛筛上物进入中煤脱介筛进行二次脱介脱水和分级,中煤脱介筛下末中煤进入末中煤离心机进行二次脱水,经二次脱水后的末中煤和中煤脱介筛上的块中煤一起进入中煤胶带输送机;矸石由矸石集料箱收集后,用管道运输到矸石泄介脱介筛进行脱介脱水,其产品进入矸石胶带输送机。
精煤泥击打翻转弧形筛筛下水由浮选入料缓冲池收集后用泵打至浮选系统进行直接浮选,分选出精煤和尾煤,浮选精煤采用精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机回收,粗粒精煤泥进入精煤胶带输送机,滤液自流到二次浮选入料缓冲池,用泵打至二次浮选系统进行煤泥分选,分选出精煤和尾煤,浮选精煤采用压滤机回收,压滤机滤液作为循环水返回使用。
3、浓缩车间
浓缩车间包括三台25m2斜管浓缩机、两台100m2斜管浓缩机和一个循环水池,其中三台25m2斜管浓缩机为一段浓缩机,两台100m2斜管浓缩机为二段浓缩机。
一段浓缩机底流返回主厂房采用尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机进行回收,粗粒尾煤泥进入中煤出厂胶带输送机上,一段浓缩机溢流和尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机滤液进入二段浓缩机,二段浓缩机底流打入压滤车间采用尾煤快开压滤机回收,压滤机滤液作为循环水返回使用。尾煤快开压滤机滤饼即可直接落地,也可转载至中煤出厂胶带输送机上。根据水质情况,向二段斜管浓缩机入料中添加絮凝剂,其清净的溢流作为循环水返回使用。
3、6生产技术检查
为了掌握选煤厂生产状况,加强生产调度指挥,加强科学管理和经营,用可靠的技术数据来指导生产的全过程和以此作为对外结算的依据,不断提高全厂技术、管理水平和经济效益,必须对原煤和产品的数质量进行检查。
生产技术检查的内容包括:原煤及产品数量、质量的日常检查与分析,月综合检查与分析,磁性介质质量、损耗的检查与分析,生产工艺环节的定期或不定期检查分析、主要设备单机性能的检查与分析等。
1、数量检查
(1)原料煤计量
50-0mm入选原煤,由301电子胶带秤计量。
(2)产品计量
精煤由701电子胶带秤计量。
中煤由703电子胶带秤计量。
2、质量检查
为了全面进行质量管理,必须对工艺主要环节及原煤、产品进行质量检查。
质量检查通过采样、制样、化验等手段进行。选煤厂采取煤样主要有两大类,一类为销售煤样,其主要用途是作为与用户经济结算的质量依据;另一类是生产煤样,主要检查工艺技术效果,以便指导生产,加强管理,提高企业经济效益。
3、煤样室
煤样室的主要任务是制样,为化验提供标样。煤样室设在主厂房内,主要对采来的样品进行烘干、筛分、破碎、磨矿缩分,最终提供化验标样,另外尚能进行浮沉试验、提供煤样各比重级产率。此外,主厂房内还设有快灰、快浮室,能够跟班作业,及时指导日常生产。
3、7设备的管理和维护
由于洗煤厂是流水线作业,因而设备的故障,哪怕是局部的失灵都会造成整个车间的停产。提高设备完好率,减少维修费用,提高经济效益,是车间设备管理工作的一个重要课题。机械设备的管理除了从制度上落实之外,还必须贯彻预防为主,以保养和维修相结合,搞好综合管理,要保持设备良好的工作状态,保持其工作能力和精度,并延长其使用寿命,是设备管理的基本任务。
4实习体会
通过这次的实习,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面,对所学的专业有了新的认识。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。俗话说,千里之行始于足下,这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。短短的实习,让我大开眼界,也学会了不少东西,也让我对自己今后要从事的行业有所思考。短短一天仿佛思想又得到了一次升华,心中又多了一份人生感悟。这次实习让我深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径,但是多一些实践,畅徉于实践当中接触实际的工作,触摸一下社会的脉搏,给自己定个位,也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。
通过学习各种工种,我们了解了许多设备操作的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法,还有以前那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!对我的专业技能有着相当大的提升,让我真正的把在学校学习到的知识用到了实践上,检验了我在矿大两年学到的知识。这次实习对我的作用与影响,就象《美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值,但最后还是会的,每个人都有这样一个过程!”
非常感谢带领我们实习的三位专业课老师,他们为我们这次实习忙碌了很长时间,为了把我们教育成一位合格的煤化工人才,他们付出了很多汗水,再次的谢谢老师们。
感谢实习单位贺西选煤厂的各位领导对我们实习工作的重视,为我们安排好一切,并督促、监督我们有多学、有所悟;感谢选煤厂的代班师傅,孜孜不倦的为我们讲解、介绍机器设备,对我们实习增长见识起到了莫大的帮助;感谢我的父母和朋友在我实习期间对我的关系和支持,谢谢!
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