（热）工程监理细则
工程监理细则1
一．编制依据：
建设部建监（1996）208号《关于加强工程质量检测工作的若干意见》、建监（1996）488号《建筑企业试验室管理规定》、GB50319-20xx《建设工程监理规范》、嘉建质[20xx]472号《关于进一步加强我市建设工程质量监督检测工作的通知》、建设工程施工质量验收规范，经过审批的监理规划、施工设计图纸等。
二．房屋建筑工程旁站监理（以下简称旁站监理），是指监理人员在房屋建筑工程施工阶段监理中，对关键部位、关键工序的施工质量实施全过程现场跟班的监督活动。
三．房屋建筑工程旁站监理的范围
房屋建筑工程的.关键部位、关键工序，主要包括：土方回填、地基处理、基坑围护施工、混凝土灌注桩浇筑，预应力混凝土管桩施工、地下室施工、土钉墙、后浇带及其防水混凝土浇筑，混凝土浇捣、结构加固、卷材防水层细部构造处理、梁柱节点钢筋隐蔽过程、现场检测及其它重要部位施工和新技术、新工艺、新材料的使用，监理人员必须实施旁站监理。
四．房屋建筑工程旁站监理的内容（质量控制要点）
详见附件。
五．旁站监理的程序和工作要求
1．公司依据国家有关规定和工程一般情况制定施工旁站监理实施细则，明确旁站监理的范围、内容、程序、工作要求和旁站监理人员职责等。施工旁站监理实施细则由项目监理部送建设单位和施工企业各一份，并抄送市质量监督站驻工地质量监督工程师一份。
2．施工企业根据施工旁站监理实施细则，在需要实施旁站监理的关键部位、关键工序进行施工前24小时，书面通知项目监理部（可采用A27承包单位通用报审表）。项目监理部总监理工程师及专业监理工程师应安排监理员按照施工旁站监理实施细则实施旁站监理。
3．旁站监理在总监理工程师的指导下，具体由专业监理工程师安排并对监理员实施技术交底，明确重要控制点，由监理员负责具体实施（操作）。
4．旁站监理人员应认真履行职责，在施工现场实行跟班监督，及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题，如实准确地做好旁站监理记录（旁站监理记录表式详见附件）。凡旁站监理员和施工企业项目经理部质检员未在旁站记录上签字的，不得进行下一道工序施工。
5．旁站监理人员实施旁站监理时，发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为的有权责令施工企业立即整改；发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的以及存在安全隐患的，应及时向监理工程师或者总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施。
6．旁站监理记录是监理工程师或者总监理工程师行使有关签字权的重要依据。对于需要旁站监理的关键部位、关键工序施工，凡没有实施旁站监理或者没有旁站监理记录的，监理工程师或者总监理工程师不得在相应文件上签字。（注：相应文件是指需要旁站监理的关键部位、关键工序的隐蔽工程验收记录，检验批质量验收记录，分项工程质量验收记录，分部（子分部）工程质量验收记录。）
7．施工阶段监理工作过程中，旁站监理记录应由项目监理部专人负责与相应验收记录存放在一起备查。旁站监理记录和相应验收记录监理日记等应做到可追溯和闭合。旁站监理记录是公司对项目监理部监理工作质量巡回检查和考核的重要内容之一。
8．工程竣工验收后，旁站监理记录由项目监理部随同其他监理资料移交公司档案室存档备查。
六．旁站监理人员的主要职责
1．检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况。
2．在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况；
3．核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等，并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验；
4．做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料，并按规定移交。
七．旁站监理作为质量控制手段之一，必须与巡视、平行检验等方法综合运用。项目监理部总监理工程师应切实安排好施工旁站监理工作，并具体落实到人，严格执行质量责任制度和内部检查、考核奖罚制度。
八．项目监理部应严格执行《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法》（试行）建市[20xx]189号规定，认真做好旁站监理工作，并主动、虚心接受建设行政主管部门对旁站监理工作的监督检查。
对于旁站监理实施不到位的项目监理部和有关监理人员，经公司查实后要进行通报批评，限期责令整改；由此而发生工程质量事故的应承担相应责任，并由公司根据其应负的责任作出相应的处理。
工程监理细则2
本细则仅适用于房建中一般砖混结构和框架结构测量工程以及工业厂房中土建部分的测量工程。一般工业与民用建筑的测量内容主要包括：建筑物的定位、轴线放样、标高复核、建筑物总高测量、建筑物的垂直度测量、建筑物沉降观测。
一、测量前准备
⒈测量前应对拟采用的测量仪器（水准仪、红外线测量仪等）进行校正和定期精度认定，以减少仪器的测量误差。
⒉校核测量配套工具，如标尺刻线、丈量长度所用圈尺的精度。
⒊准备好不同测量内容所用的测量记录表。
⒋检查判明测量用的原始点是否已破坏。
⒌测量前应确定测量方案，由于测量方案关系到测量精度，因此，测量方案应由技术负责人审核确认，其次，测量人员应有职责分工。
二、工程测量
⒈建筑物的定位测量
⑴建筑物定位测量前，应由建设项目法人提供规划测量位测量并确认的建筑物角标的坐标，（包括书面通知和现场坐标移交）角标一般为三点以上，其中两点作为定位测量用，其余点作为校核用。
⑵所提供的角标施工单位应妥善保护，当角标位于建内或施工过程可能会破坏时，应在单体定位后，引至安全地方固定好。
⑶建筑物定位测量时，以所提供的两个角标进行测量定位，然后利用其余角标反向测量校核；属角标有误时，应及时通知现场专业监理工程师和项目法人代表进一步证实；属放样本身轴线有误，应重新放样。
⑷放样后的轴线应标于龙门板上，用于基槽轴线放样，模板定位，地梁轴线复核，以及±0。00以下的墙体轴线放样，每次测量前均应先根据角标复核龙门板轴线。
⒉轴线放样
⑴在基础回填之前，可利用龙门板的轴线，先放样底层轴线，也可以先把龙门板的轴线后移至不影响回填土的地方，待回填土后再进行底层放样。当底层墙体或柱施工完毕，应把后移的轴线标点移至建筑物的四大角和转角墙、柱上，并用铁漆标好，这些标准轴线将随建筑物的施工一直往上引，作为本层其它轴线放样的依据。为确保框架结构中外框架的垂直和观感要求，外排柱应每柱都引通高轴线。
⑵本层内的墙体或框架中排柱应以边轴线拉通长线进行内墙或内排柱的轴线定位。框架结构中的外排柱在通线进行定位后，还应对单柱上下层的轴线进行复核。
⑶当墙体为框架剪力墙或柱时，在模板安装前，还应根据已放样的轴线，弹出模板安装时的内边线，作为立模定位的依据。
⑷砌体组砌时，外围护墙应边砌边吊线校核。柱或剪力墙的模板上口引中线与标准轴线校核。梁板则根据柱、墙上口校核过的中线进行轴线校核。
⑸阳台或出墙构件，除应从轴线外引进行定位外，还应吊垂线与低一层的阳台或出墙构件对齐。
⒊建筑物标高复核
⑴在建设项目法人提供规划部门测量确认的角标时，应同时提供永久性高程点，当永久性高程点距建筑物较远时，应引至建筑物四周不受影响的地方做半永久性高程点或在建筑物四周做高程桩，再把永久高程引至高程桩。高程桩应设井围护，桩身置于残积土以下，桩身为上小下大方柱或圆柱并埋设Φ16圆钢，高程桩应设在不易扰动的地方，半永久性高程应定期校核。
⑵根据永久性高程或半永久性高程，测量基底标高，在基底做标高木桩控制垫层厚度，在地梁模板上弹梁面标高线以控制地梁标高，在底层墙体上或框架柱上测出建筑物单体的±0。00基线，并用铁漆标出，作为层高的控制线。层高测量可采用挂线丈量与经纬仪测量昂角后计算层高相结合。每层施工完，相应的层高控制线应上引。
⑶根据层高控制线引入室内转为30线或50线。室内30线或50线作为窗台控制，墙顶控制，木门窗安装标高控制，梁底和板底标高控制的依据。30线或50线还可做为天棚粉刷打底的阴角水平比较线和地面找平或找坡控制的'比较线。
⒋建筑物的总高测量
建筑物的总高测量主要是利用经纬仪测量总高点的昂角，再与±0。00基线测出经纬仪的高度，利用经纬仪与±0。00基线的距离，和总高点昂角计算经纬仪至总高点的高度，后与经纬仪高度的总和即为建筑物的总高。采用红外线测量仪时，则可直接测出总高度。
⒌建筑物的垂直度测量
⑴在建筑物主体封顶后，装修前，应对建筑物的垂直度进行第一次测量。待装修后，竣工前测第二次。
⑵装修前的垂直度测量，可采用吊垂线和经纬仪相配合。垂线从屋面边轴线吊线下来，经纬仪控制垂线的垂直，垂线在底层与同轴的轴线偏差，即垂直度偏差。
⑶装修后的垂直度测量，则可在直接从屋面的外墙大角吊垂线。经纬仪控制垂线的垂直，垂线在底层与大角的偏移，即为垂直度偏差。
⑷一般建筑物四大角均应测量垂直度。每个大角应测量两个方向。
⒍建筑物沉降观察
⑴沉降观察要求采用Φ18钢筋进行预制，端头垂直90°角。平直长度2。2CM的弯头作为测量点，测量点应磨成半球形或圆台状。
⑵沉降观察点统一安装在建筑物室外标高以上50CM处。安装时，若安装点是钢筋砼柱时，则应直接焊接于柱筋上；若是砖墙，则应采用先预埋在砼预制块上，再砌上墙，沉降观察点安装时，应伸出墙5CM左右，以确保外墙装修后，沉降观察点能伸出墙2。5CM，沉降观察点安装后应上漆并标出标志。
⑶沉降观测点每个建筑物应设不少于6个，观察点一般设在建筑物的转角和建筑物沉降缝两侧。
⑷建筑物沉降观察是利用永久高程点或半永久高程点进行测量的。测量时应采用闭合差测量，沉降观察的目的除测量建筑物每测量点的沉降量外，最主要的目的是测出不均匀沉降量。因此，测量沉降时每次只允许采用同一个永久高程或半永久高程。
⑸建筑物沉降观察在沉降点安装后，第一次应先测出各沉降点的实际高程，以后每上一次荷载或每上一自然层应测一次沉降观察。到建筑物封顶后，则改为每月定时观察。
三、测量责任和资料管理
⒈除每次测量的测量方案需技术负责人确认外，每次测量后，负责跑尺、观镜、校对、复核、审核的责任人应签字。
⒉原始记录和根据原始记录整理的测量结果均是测量技术资料。
⒊技术负责人在每次审核测量结果时，一旦发现建筑物的垂直度或沉降有异常，有责任向专业监理工程师报告，隐情不报，技术负责人应承担责任。
⒋专业监理工程师将定期抽查测量资料。施工单位应积极配合。
工程监理细则3
一、总则
1.1为有利于护坡工程的施工监理，规范监理活动，依据施工承建合同、设计文件以及《堤防工程施工规范》(SL260-98)、《水工混凝土工程施工规范》(SDJ207-82)等有关规程、规范的要求，特制定本细则。
1.2本细则适用于堤防护坡工程。
1.3护坡工程施工监理应以施工过程现场控制为重点。工程质量应实行以单元工程和工序质量控制为基础的标准化、程序化和量化管理。
二、开工条件控制
2.1开工条件控制按下列程序进行: (1)向施工单位进行监理工作交底; (2)审批施工单位报送的施工措施计划; (3)施工质量保证体系的检查认可; (4)组织设计交底;
(5)移交测量控制网点，审签施工单位的施工控制网点施测成果; (6)检查施工条件; (7)签发开工许可证。
2.2明确监理例行程序。下发监理作业表格;明确工程质量、进度、投资监理签证的程序;明确监理办公室与施工单位之间函件、文件、报表等公文手续;明确工程例会召开的地点、时间、会议议程等。
2.3督促施工单位根据设计文件、施工合同及工地现场实际提交护坡工程施工组织设计，并应从施工设备、材料供应、施工方法、施工质量保证体系和质量保证措施、施工进度等方面检查其是否满足施工合同工程的技术和进度要求。
施工措施计划内容应包括：(1)工程概况;
(2)施工准备(包括材料供应、供电、供水等); (3)施工布置(含布置图); (4)设备配置与劳动力组织; (5)质量保证措施; (6)组织管理机构;
(7)进度计划(包括工期安排、砌筑强度)。
2.4施工质量保证体系的检查认可。施工单位应建立以项目经理、项目总工、质检负责人、专职质检员组成的工程质量管理组织，配备质量检验和测量工程师，建立满足工程质量检测的现场试验室或委托有相应资质、资格的检测单位进行检测，建立班组自检、专职质检员复检和质检负责人终检的三级质量检查制度，完成质量保证体系文件的编制，建立健全施工质量保证体系，并报送监理检查认可。
2.5组织设计交底。在工程开工前，监理工程师应组织设计单位进行设计交底，使施工单位明确设计意图、技术标准和技术要求。
2.6移交测量控制网点，审签施工控制网点施测成果。在工程开工前，监理工程师应及时向施工单位移交测量控制网点，督促施工单位布设施工控制网点，测绘坡面开挖前的地形图，并对其成果进行审查和校验。
2.7检查施工条件。
(1)施工设备进场查验。施工单位应根据施工强度选用合适的施工设备，按施工承包合同要求组织进场，并向监理报送进场设备报验单。监理工程师应检查施工设备是否满足施工工期、施工强度和施工质量的要求。未经监理工程师检查批准的施工设备不得在工程中使用。未经监理工程师的书面批准,施工设备不得撤离施工现场。
(2)施工准备检查。在施工前，施工单位应平整好施工场地，修筑施工临建设施，建立起供电、供水系统，满足正常生产的需要。
(3)原材料检验和砂浆、混凝土的配合比审批。工程开工前7天，施工单位应对拟采用的水泥、砂、碎石、块石、施工用水，进行随机抽样检验(必要时应有监理人员参加)和砂浆、混凝土的配合比设计试验，并向监理报送原材料进场报验单和砂浆、混凝土的配合比设计试验报告。监理工程师应检查水泥出厂检验报告(第一次还应检查水泥产品生产许可证)、施工单位的水泥、砂石料、块石抽检报告和检测单位的资质、资格，必要时还应进行监理抽样检测。未经监理工程师签证批准的材料和砂浆、混凝土的配合比不得在工程中使用。
2.8签发开工许可证。上述施工单位报送的报审材料连同审签意见单一式四份经施工单位项目经理或总工签署并加盖公章后报送监理，监理在7天内返回审签意见单一份，审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”、“修改后重新报送”三种。除非审签意见为“修改后重新报送”，否则施工单位即可向监理报送开工申请报告，监理将在收到开工申请24小时内签发工程开工许可证。
2.9如果施工单位未能按期向监理报送开工所必需的材料，由此造成施工工期延误和其他损失，均由施工单位承担合同责任。施工单位在期限内未收到监理的审签意见单或批复文件，可视为已报经审阅同意。
三、施工过程控制
在施工过程中，监理工程师应督促施工单位按照批准的施工措施计划和合同技术规程规范按章作业，严格执行工序质量“三检制”，上道工序未经监理工程师检验签证，下一道工序严禁开工。监理工程师还应对作业工序进行巡视、跟踪、检查和记录，发现违反技术规程规范作业，可采取口头违规警告、书面违规警告直至指令返工、停工等方式予以制止。
3.1土方削坡
3.1.1机械土方开挖验收。在人工削坡前，为防止坡面超、欠挖，监理工程师应督促施工单位对坡面机械开挖工序进行全过程的监控，在施工单位自检合格后，才允许其进行人工削坡。
3.1.2人工削坡控制
(1)在测量监理工程师和施工单位测量人员的测控下，在坡面上放样桩和样坡。削坡时，施工单位质检人员应全过程监测，测量员则应对削坡后的坡面位置、高程等控制参数进行及时检查，防止坡面超、欠挖。
(2)当原坡面较低或坡面属整修加固工程，原护坡坡面存在局部塌陷、跌窝、吊坎、滑挫及松动等，需少量填方时，应首先清除表面腐植土、草根、杂物等，待监理工程师对基面验收签证后，再用指定的土料分层(松土20cm)回填夯实。回填应稍高于削坡面，再用人工削整到设计位置。
(3)削坡时，如发现流动粉细砂层，且地下水比较丰时，施工单位应做好记录，即时报监理工程师核转项目法人或设计单位，联系进行局部换基处理。
(4)削坡弃土一定要运到指定弃土场，严禁向江河中堆弃。
(5)对坡面上设置的脚槽、导滤层、排水沟等基槽，应在削坡时一次挖成。基槽开挖前应按设计要求放线，并报经监理工程师校验。挖后经自检合格，应及时通知监理工程师组织进行隐蔽工程验收签证。
3.1.3质量检查
(1)在施工过程中，施工单位应对工序质量进行“三检”，合格后填报工序质量检验合格证，报监理工程师现场检验签证。检验内容包括：坡面削整边界控制点、线位置，坡度，平整度;基槽基面开挖位置、高程、断面尺寸;曲面、曲线的.几何尺寸与坡面平顺情况等。检测数量为：每个单元工程的每个检测项目沿堤轴线方向每10～20m应不少于一个点次。未经监理工程师签证的基槽、坡面不得进行下道工序的施工。
(2)在削坡过程中，现场监理人员应巡回检查，督促施工单位质检负责人、质检员、施工员加强现场质量管理，做好质量检查工作。监理人员应对前款检验内容进行抽查，发现问题及时向施工单位指出，并督促其处理。
3.2砂石垫层铺设
3.2.1垫层基面验收。在垫层铺设前，垫层基面表层的腐植土、草皮、杂物、垃圾等均应清除，基面应平整，并应按设计要求进行夯实。上道工序削坡、开槽等的设计位置、高程、断面尺寸应已经监理工程师验收合格。在基面未得到监理工程师验收签证之前，不得进行垫层施工。
3.2.2砂石垫层材料签证。施工单位应对砂石垫层材料进行监理工程师见证下的检测(每1000 m3取样1组)，必要时，监理工程师应进行监理抽样送检。砂石的粒径、级配应符合设计要求。垫层材料未经监理工程师签证不得用于工程施工。
3.2.3垫层铺设
(1)垫层应按设计图示的厚度、范围和材料要求分层铺设。垫层料铺设应平整、密实、厚度均匀。当设计图对垫层料没有明示时，垫层料应按15cm厚，粒径5～20mm的砂石铺设。
(2)排水孔下的垫层应严格按设计图示要求分层铺筑。当设计图纸没有明确要求时，施工单位应按反滤层设计，报监理工程师审签后实施。
(3)垫层铺设前，应做好场地排水，设好样桩，备足垫层料;应由坡底逐层向上铺设，不得从高处顺坡倾倒;已铺筑好的垫层料应及时进行上层护坡施工，严禁人车通行。
(4)铺设大面积坡面的砂石垫层时，应自下而上，分层铺设，并随砌石面的增高分段上升，分段进行检查签证。
3.2.4质量检查
(1)在施工过程中，施工单位应对工序质量进行“三检”，合格后填报工序质量检验合格证，报监理工程师现场检验签证。检验内容包括：铺设垫层的位置、高程，铺设方法、铺设厚度(每20m2设一个测点)、施工中垫层保护情况等。垫层未经监理工程师的签证不得进行下道工序的施工。
(2)在垫层铺设过程中，现场监理人员应巡回检查，做好质量检查工作。监理人员对垫层厚度应随时进行抽检，发现问题及时向施工单位指出，并督促其处理。
3.3混凝土预制块护坡3.3.1混凝土预制块预制
(1)施工单位应建立原材料进场、检验和使用记录制度。混凝土原材料质量控制按《混凝土工程监理实施细则》和《建筑材料质量监理实施细则》的有关规定执行。
(2)混凝土预制块预制按《混凝土铰链沉排施工监理实施细则》中3.2条“混凝土板的预制”的规定执行。
3.3.2混凝土预制块砌筑
(1)基面验收。在预制块砌筑前，上道工序垫层(含导滤沟等)应已经过隐蔽工程验收签证，否则，不得进行预制块砌筑施工。
(2)混凝土预制块铺设
①铺设前，应在坡面上设置纵向、横向、斜向的砌体坡面控制线，以保证预制块铺设的整齐和表面平整度符合设计要求。
②为保证大面积的整体平整度和外观质量，预制块铺设应在较大面积上同时进行。一般同一分隔构造区内应一次开工，或80～100m长为一段，不可分段太窄。铺设应从下往上的顺序进行，铺设缝宽2～3cm。铺后的预制块应平整、稳定，纵、横、斜各方向的缝线应整齐划一。
③铺设时，凡发现预制块边角破损或有裂缝，一律不得使用。在坡面上应采用人工搬运，不得从坡上往下滚，以免造成人身安全事故和预制块的破裂。
④在预制块铺设完毕后，施工单位应进行分块(在一个单元范围内)检验。自检合格后，报监理工程师现场检验签证。预制块铺设未经监理工程师检验签证，不得对预制块间的缝隙进行砂浆封填。
工程监理细则4
一、总则
为有利于机井工程施工质量，规范监理活动，依据招、投标文件和项目法人与施工单位签订的施工承建合同（以下简称"合同文件"）、工程设计文件以及《机井技术规范》（SL256—20xx）、有关工程施工技术规程、规范编制本细则。本细则适用于机井工程。
二、施工准备工作监理
1、开工条件控制按下列程序进行。
（1）检查凿井队是否具备相应的技术资质等级，检查施工组成人员是否达到要求，不符合要求的施工队伍、人员等禁止入场。
（2）向施工单位进行监理工作交底：明确监理例行程序。下发监理作业表格；明确工程质量、进度、投资监理签证的程序；明确监理部与施工单位之间函件、文件、报表等公文手续；明确工程例会召开的地点、时间、会议议程等。
（3）审批施工单位报送的施工措施计划：督促施工单位根据设计文件、施工合同及施工现场实际情况提交施工措施计划，并从施工设备、材料供应、施工方法、施工质量保证体系和保证措施、施工进度等方面检查是否满足施工合同工程的技术和进度要求。施工组织计划应包括以下主要内容。
1）工程概况。
2）施工准备（包括设备、材料供应、供电、供水等）。
3）施工布置。
4）质量保证措施。
5）组织管理机构
6）安全生产措施。
7）进度计划。
（4）施工质量保证体系的检查认可：施工单位应建立完善的工程质量管理组织体系，建立现场施工人员自检、专职质检员复检和质检负责人终检的"三检"制，完成质量保证体系文件的编制，建立健全施工质量保证体系，并报送监理检查认可。
（5）组织设计交底：在工程开工前，监理工程师应组织设计单位进行设计交底，使施工单位明确设计意图、技术标准和技术要求。
（6）移交测量控制网点，审签施工单位控制网点施测成果：在工程开工前，监理工程师应及时向施工单位移交测量控制网点，督促施工单位布设施工控制网点，并对其成果进行审查和校验。
（7）检查施工准备工作：
1）施工设备进场检验。施工单位应根据地层条件选择合适的钻机类型进入现场，并向监理报送进场设备报验单。监理工程师应检验设备是否满足施工工期、施工强度和施工质量要求，未经监理工程师批准的施工设备不得在工程中使用。未得监理工程师的书面批准，施工设备不得撤离施工现场。
2）施工准备检查。在施工前施工单位应平整好施工场地，并做到路通、水通、电通。监理工程师应检查施工单位钻机及附属配套设施的安装是否满足《机井技术规范》（SL256—20xx）的要求。
3）原材料的检验。施工单位应在开钻前准备好管井施工所需的管材、滤料、粘土及其他物料，并及时运至施工现场。
（8）签发开工许可证：将施工单位报送的上述报审材料连同审签意见单一式4份经施工单位项目经理或总工签署并加盖公章后报送监理。监理在7天内返回审签意见单一份，审签意见包括"照此执行"、"按意见修改后执行"、"修改后重新报送"3种。除非审签意见为"修改后重新报送"，否则施工单位即可向监理报送开工申请报告，监理将在收到开工申请24小时内签发工程开工许可证。
2、如果施工单位未能按期向监理报送开工所必需的材料，由此造成的施工工期延误和其他损失，均由施工单位承担合同责任。施工单位在期限内未收到监理的审签意见或批复文件，可视为已报审阅同意。
三、施工过程控制
在施工过程中，监理工程师应督促施工单位按照批准的施工措施计划和合同技术规程规范按章作业，严格执行工序质量"三检"制，上道工序未经监理工程师检验签证，下一道工序严禁开工，监理工程师还应对作业工序进行巡视、跟踪、检查和记录，发现违反技术规程规范作业，可采取口头违规警告、书面违规警告直至指令返工、停工等方式予以制止。
1、钻进工艺应满足《机井技术规范》（SL256—20xx）中关于钻进工艺的要求。
2、监督施工单位在钻进过程中及时采样并做好地层编录工作。
3、测量钻头（开孔、扩孔）直径，检查保直措施，凿井井身应圆正垂直。开孔时必须有监理人员旁站，检查无误方可开钻。
4、井管的检查
1）外观质量检查
①井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷。
②井管每米弯曲度不得超过3mm。
③井管的上下口平面应垂直于井管轴线。平面倾斜度偏差不得超过井管外径的1。5%。
④井管直径偏差不得超过：钢筋混凝土井管内径±5mm，无砂混凝土井管内径±6～±9mm，混凝土井管内径±5～±6mm。
⑤井管管壁厚度偏差不得超过：钢筋混凝土井管±2mm，无砂混凝土井管±4～±6mm，混凝土井管±3～±4mm。
⑥过滤器开孔率偏差不得超过设计开孔率的±10%。缠丝间距偏差不得超过设计丝距的±20%，缠丝至穿孔管壁的最小距离必须大于3mm。
⑦含水层厚度不超过30m时，滤水管可比含水层厚度稍长一些。
2）井管安装质量检查
①安装前督促施工单位安照钻孔的实际地层资料校正井管设计，然后进行井管组合、排列、测量长度，并按井管排列顺序编号。
②下管方法应结合实际，并参照《机井技术规范》（SL256—20xx）中对下管方法的要求。
③井管的连接必须做到对正接直、封闭严密，接头处的强度应满足下管安全和成井质量的要求。
④过滤器安装位置的上下偏差不得超过300mm。
⑤采用填砂过滤器的.管井，井管应位于井空中心。下井管时要安装井管扶正器，其外径比井孔直径小30～50mm。根据井深和井管类型确定扶正器的数量。
⑥井管底部一般应座落在坚实的基础上，若下部孔段废弃不用时，必须用卵石或碎石填实。5、填砾和管外封闭
①滤料必须按标准要求严格筛选，不合格的颗粒含量不得超过15%。滤料除按设计备妥外，还应准备一定的余量。
②填砾时必须连续均匀，及时测量填砾高度，校核数量，所填滤料应留样备查。
③不良含水层一般采用粘土球封闭，要求较高时用水泥砂浆封闭。粘土球应用优质粘土制成，直径为25～30mm，以半干为宜。投入前应取井孔内的泥浆做浸泡试验。
④管外封闭位置，上下偏差不得超过300mm。
6、洗井和试验抽水
①填砾完毕后应及时进行洗井并补填滤料。
②洗井的方法和工具应按井的结构、管材、钻井工艺及含水层特征选择，应尽量采用不同的洗井工具交错使用或联合使用。必要时，可根据井管类型选择合适的化学药剂配合洗井。
※③洗井和试验抽水的质量应符合以下要求：
a洗井完毕后，井底沉淀物厚度应小于井深的5/1000。
b洗井完毕后，进行试验抽水，水泵出水后30分钟采取水样。用容积法测定含砂量，其中中、细砂含水层不得超过1/20xx0，粗砂、砾石、卵石含水层不得超过1/50000。
c试验抽水时，一般只做一次大降深抽水，水位稳定延续时间：松散层地区不少于8小时；基岩地区、贫水区和水文地质条件不清楚的地区，水位稳定延续时间应适当延长。有特殊要求的管井，应做三次降深抽水。
d试验抽水应达到设计出水量，如限于设备条件不能满足要求时，亦应不低于设计出水量的75%。
e试验抽水终止前，应采取水样，进行水质分析。
7、成井后应由施工单位提交竣工报告，其内容如下：
①审查施工单位提交的竣工报告。
②管井结构和地层柱状图，包括岩层的名称、岩性描述、厚度和埋藏深度；钻孔及下管深度；井壁管和过滤器的规格及其组合；填砾及封闭的位置；地下水静水位和动水位；电测井资料。
③含水层砂样及滤料的颗粒分析成果。
④试验抽水成果。
⑤井水含砂量。
⑥水质分析成果。
⑦管井配套和使用注意事项的建议。
四、验收
管井竣工后，应由设计、施工、监理及使用等有关单位在现场进行验收，竣工验收内容如下：
1、井位、井深和井径符合规划、设计要求。
2、试验抽水时，管井出水量应与设计相符。如水文地质条件与原设计不符时，可按修改后的设计验收。
3、井水含砂量符合设计要求；水质符合用水标准。
4、井底沉淀物厚度，应小于井深的5/1000。
5、管井轴线垂直度，泵段以上顶角倾斜应满足以下要求：安装长轴深井泵时不得超过1°；安装潜水电泵时不得超过2°。泵段以下每百米顶角倾斜不得超过2°，方位角不能突变。
五、其他
1、每一个单元工程施工结束后，施工单位应及时对该单元工程质量进行评定，并报监理工程师核定。
2、已按设计要求完成，报经监理工程师质量检验合格，按合同规定应予以支付的工程量才予以计量支付。合同支付与计量量测，按合同文件规定和《土建工程合同计量支付监理实施细则》的有关规定执行。
3、工程完工后，监理工程师应督促施工单位按合同规定和要求编制含工程竣工图在内的工程验收资料，工程验收资料中应随有全部质量检查文件及工程缺陷处理成果资料。
4、本细则未列之其他施工技术要求、检验标准，按合同及有关技术规程、规范和质量评定标准执行。
工程监理细则5
一、总则
贯彻执行国家《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB-20xx）、设计图纸。建筑装饰工程的结构变动，吊顶，招牌的中核验，竣工进行质量检验。
二、装饰工程质量监理程序，涉及建筑物的结构变动，必须实行现场结构中间验收。
1、结构工程质量的中间核验
结构变动各分项完毕，变动的柱、梁、墙、楼面的轴线和 标高标出，施工质量保证资料，有设计图纸，施工队自评资料。质量保证资料，各分项工程的保证项目，基本项目允许偏差项目，查数量及等节核定，核定为不符合合格标准的，不准下道工序的施工，整改到合格为止。
2、吊顶质量的中间核验（包括水电等管线暗敷的隔断以及墙 面）上层楼面地面，屋面防水已完成；吊顶或隔断架顶全部安装完毕，包括水电、通风及保温等管线，按规范敷设、安装、测试完毕；各种暗视频、信号、监控、电话、烟感等管线敷设完毕；铁木构架已按要求作了防腐防火处理，备有保证资料、自查资料、隐蔽验收单。
（1）核查资料
质量保证书，查隐蔽工程验收单、各类管线自查评分表。
（2）现场检查
吊杆用材与顶棚连接方法、材料、节点、间距、垂直度、龙骨的型号，各种管线支架不得混用，上人孔，出风口四周龙骨加固；重型灯具设专用吊钩；吊顶内电气管线按国际（GBJ232-82）和市有关规定，不符合不准复盖面板，对旧房考虑结构的影响。
3、招牌工程质量的'中间核验
招牌的构架全部完成；包括构架内各种管线，设备按图纸要求敷设安装完毕；铁木制品作防腐防火处理，有关质量保证资料、施工队自评资料。
（1）资料：量保证资料（重点原材料及产品合格证），自查资料、各类安装调试完毕的书面证明。
（2）构架材质、规格、焊接与墙面固定接点与图纸相符，各类管线符合要求。检验不符，需整改复验，有变动备签证单。
三、装饰工程质量监理要点
1、装饰抹灰工程
（1）抹灰室内
粘结牢固，无脱层，空鼓、爆灰、裂缝、表面平整光滑，阴阳角垂直方正。
（2）抹灰室内
粘结牢固，无脱层，空鼓、裂缝、表面平整光滑，分格线深度一致，阴阳角垂直，颜色均匀。
（3）混凝土平顶抹灰
粘结牢固，无脱层，空鼓、爆灰、裂缝、表面平整光滑，阴阳角垂直。
（4）钢板网板条平顶抹灰
龙骨截面尺寸准确，两端接缝
错开及相平，板网须绷紧，不变形，粘结牢固，无脱层，空鼓、裂缝、表面平整光滑，阴阳角垂直。
（5）水刷石抹灰
石层分遍拍平压实，石子均匀、密实（无空隙及松动浮石），分格线横平竖直，深度一致，自上而下洗刷，防止污墙面。
（6）水磨石抹灰
分格条无变形，石子均匀，配料正确，分遍拍平滚压；开磨前应经试磨，分遍磨光不少于3次，草酸清洗，晾干后打腊。
（7）干粘石抹灰
石粒粒径为4--6㎜，砂浆粘结层厚度为4—6㎜以上，不应大于8㎜。压平压实；石粒嵌入砂浆的深度不小于石粒的1/2。
（8）外墙假面砖抹灰
面层砂浆涂抹后，先按面砖尺寸分格划线，再划沟划纹，沟纹间距、深浅应一致，接缝平直。
（9）斩假石抹灰层
应赶平压实打毛，斩剁前应经试剁，剁纹要均匀一致，墙角、柱子等边宜横剁出边。
（10）室内拉条面层
无起鼓、爆灰、裂缝；确定拉模宽度，弹线划分竖格，垂直平行，斩面平整，下端灰口应齐平。
（11）涂抹拉毛灰和洒毛灰
底抹灰平整，无起鼓，自上而下，大小均匀，颜色一致，接头平整，无裂缝。
（12）喷砂抹灰面层
底抹灰平整，无起鼓，切忌在涂料中任意加水，喷砂的砂粒颜色一致，完成后，墙面不准开凿修补。
（13）外墙面喷涂、弹涂、滚涂面层
底抹灰平整，无起
鼓，砂浆表面的裂缝和麻坑处理并清理干净，门窗应采取措施保护、防止沾污，分遍成活，不宜太厚，不得流坠、喷涂为3--4㎜；弹涂为2--3㎜；分块连续作业，不宜接槎。
2、油漆工程
（1）油漆工程
混色油漆：不透底、流坠、皱皮，应光亮和光滑，颜色一致，无刷纹，五金、玻璃洁净。清漆：棕眼刮平，木纹清晰，应光亮和光滑，五金、玻璃洁净。
（2）刷浆喷浆工程
严禁掉粉、起皮、漏刷、和透底，刷纹通顺，颜色一致，无砂眼、无划痕、无接头痕迹；门窗、灯具、踢脚线洁净。
3、玻璃施工条件
（1）玻璃施工
木门窗玻璃：钉子固定，油灰填实，抹光，用木压条固定。钢门窗玻璃：钢丝卡固定，油灰填实，抹光，橡皮垫嵌入截口内，用压条和螺丝固定。拼装彩色玻璃：按设计图案拼装，拼缝吻合，无松动。玻璃砖安装：墙、顶棚骨架与结构连接牢固，排列均匀，不得移位、翘曲和松动，表面平整；嵌缝的油灰或胶泥饱满密实，接缝均匀，平直。
（2）玻璃工程应在门窗和五金安装完毕后，以及最后一遍油漆后进行。
（3）彩色玻璃按设计图纸裁割。
（4）安装玻璃前，清除截口内的污垢，沿截口均匀涂抹1--3㎜底油灰。
（5）油灰与玻璃、截口应粘接牢固，裁口边缘齐平，四角成八字形，割角整齐，连接密实。钉子、钢丝卡不得露出油灰表面，表面不得有裂纹、麻面和皱皮。
（6）安装好玻璃应平整牢固，不得有松动现象。
4、裱糊工程
裱糊施工
墙纸（布）品种、规格、颜色必须符合设计要 求，防止色差。施工玻璃纤维墙布时，防潮处理需加刷溶剂型浅色油漆或涂刷851涂料两道，达到较好的质量效果。墙纸（布）、玻璃纤维墙布贴布时需墙面表面平整，腻子批嵌磨平，没有飞刺、砂粒、凸包、麻坑、接缝处图案花纹应吻合，不得露底，阴角处不得有接缝。壁纸表面与基层之间不准空鼓（气泡）色泽一致，无污斑，无胶痕。
5、饰面工程
饰面板品种有天然石头饰面板：大理石、花岗石、青石板；人造石饰面板：预制水磨石、预制水刷石、人造大理石等饰面板；饰面砖：釉面瓷砖、外墙贴面砖、陶瓷锦砖（马赛克）。
饰面工程施工办法一般可分为湿贴法和干挂法两种。前者主要用于单块面积小、重量轻的饰面材料；后者都用于单块面积大、重量也大的大理石、花岗石等饰面材料。
（1）湿贴法施工
饰面工程检查的共同要点
A 基层先找平，分块弹线，进行试排、预拼和编号。饰面板应用16号铜丝连接固定，分成灌注砂浆。
B面板（砖）接缝填嵌密实，平直一致，颜色一致，阴阳角处板（砖）压向正确。
C板（砖）安装（镶贴）必须牢固，严禁空鼓、无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
D饰面板完成后，表面清洗干净，晾干后方可打蜡察亮。E饰面板（砖）施工前，按设计图案要求，对类型、规格、颜色进行选择分类；对同颜色的材料，还要注意对色差的影响。
F大理石、花岗石做成的卫生间面盆台面，窗台板、柜台面、工作台面、楼梯踏步面板，起外露侧边及棱角打磨光亮和圆滑。
（2）干挂法施工饰面工程检查要点
施工流程：主体结构组织施工时在梁柱上埋设预埋件→基层抹光找平→放线定位→安装主次龙骨→石材挑选、试装→正式安装→填缝打胶→清洁养护。
A审查施工组织设计或施工方案；
B石材、钢型、不锈钢连接件、密封膏、嵌缝条等材料均须有生产厂的质量保证资料；必要的复试资料；密封膏还应有建设部指定单位提出的性能检测报告；
C预埋件、主次龙骨安装、石材与龙骨连接均须有隐蔽工程验收资料；
D预埋件应位置正确、埋设牢固，主次龙骨安装位置正确，焊缝满焊，去除焊渣；主次龙骨及预埋件均应防腐处理；石材与
主次龙骨连接的连接件及销钉应用不锈钢材料；
E饰面石材应按设计图案要求的类型、规格、颜色分别分类整理和堆放，还应注意色差；其尺寸误差以及缺棱、缺角、裂纹、色斑、坑窝等缺陷均应按有关规范的规定检查；
F饰面石材的安装应牢固，石材与石材间水平、横向缝隙应一致，缝宽不应大于设计要求和有关规定的限值，嵌缝膏均匀、富有弹性；
G饰面石材安装完毕后，表面须擦干净，按要求上光。
6、罩面板及钢木骨架安装工程
（1）罩面板品种
胶合板、塑料板：塑料贴面装饰板、聚脂装饰板、树脂装饰板、聚氯乙烯塑料装饰板、三聚氢氨塑料贴面板、钙塑板；硬质纤维板；刨花板；木丝板；灰板条；轻钢龙骨。
（2）罩面板及钢木骨架检查要点
A胶合板和纤维板检查要点
枋木主筋间距为400--600㎜，硬质纤维板应用水浸透，晾干后再安装，墙面，柱面在阳角处应做护角。木质板做踢脚线、护墙板整板与木筋靠实，平整。与墙面接触的一面作防腐处理，板压顶条与墙面紧密。
B钙塑板
龙骨上弹中线，按线粘贴板，板缝一致，涂刷401胶，除去挤出的胶液，板面清洗干净，排列整齐。刮平补齐，刷乳胶漆，花纹对花，压条固定牢靠，压条应平整，接口严密，不得翘曲。
C塑料板
基层表面应平整、洁净，乳胶腻子修补平整；边角应平直，方正，无翘曲，清除板缝多余胶液；金属压条应平直、接口严密。
D刨花板、木丝板：木材应干燥无裂缝，表面应光滑，隔线规格要一致，无缺棱掉角弯曲。
E铁、木质材料作防腐防火处理，罩面板牢固、无脱层、翘曲、折裂等缺陷；色泽要一致，分格均匀，起拱要正确，吊顶的吊杆要垂直，不歪斜，吊顶不下坠。
F石膏板与支撑龙骨垂直钉，板与板之间离缝大于3㎜用油性腻子分二次嵌平后，帖缝材料处理，防止裂缝。
（3）轻钢龙骨
上人的龙骨采用CS60系列，壁厚3/2㎜，吊杆超过1500㎜，用ф8吊杆，间距1000--1100㎜，每节点还须木撑撑实，以防反拱，吊杆垂直，防锈处理。吊杆双面焊接，焊接长度是直径的5倍，灯具、风口，上人孔等附加龙骨加强。各类管道与吊顶不能共用吊杆，短向跨度1/200起拱，吊顶内部各类设备管线须经测试合格后才封顶。
（4）轻钢板墙
按设计图纸要求，在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处先捕填橡胶条或沥青泡摸塑料条，间距用射钉固定地面和顶面。7细木制品工程
（1）楼梯栏杆扶手
材质、样板、栏杆或花饰间距、坡度线，电焊质量，弯头接头应牢固、平滑。
（2）帖脸板（门窗樘线），材质、留宽度，割角，交圈接头，钉距，钉帽，线条须清秀，深浅一致平直光滑，四周门窗框角边应一致。
（3）护墙板
墙筋、防腐处理，夹板的颜色与花纹，钉距、钉帽、割角，墙筋要垫实钉牢平整垂直，其打槽、拼缝、裁口按图纸要求进行。
（4）窗帘合（箱）
埋件标高、位置，两端长短高低，窗帘合顶板应紧贴墙面，固定角铁不应外露，两端高低一致，离窗洞距离一致，合身与墙面垂直。
（5）窗台板
防腐处理，离墙及两端尺寸一致，安装标高一致，应将窗台板两端嵌入墙内，里边应插入窗框下帽头的槽内。
（6）挂镜线
找平、弹线、割角、钉帽牢固无松动，在一条水平线上。8花饰安装工程
（1）花饰安装
混凝土强度，基层，位置，弹线、图案组合，花饰的连接锚固件，粘贴花饰用的粘结剂应符合设计要求。基层面清洁平整，埋件位置正确、牢固、无裂缝、翘曲和缺棱掉角等缺陷。
（2）采用粘贴法安装轻型花饰
A水泥砂浆花饰和水刷石花饰，应使用水泥砂浆或聚合物水泥砂浆，并用木螺丝钉固定。
B宜用石膏灰和水泥砂浆粘贴石膏花饰。
C用胶粘剂可贴塑料花饰和纸花饰。
（3）混凝土地面贴木条
基层密实、平整光洁、无空鼓；小木条含水率应小于15%；应严密整齐。架空地板时，木搁拦应做防腐处理；必须固定牢靠；侧面宜采用窝滨，严禁用钉子固定，面板接头错开，色泽一致。
（4）铺地毯装饰
铺设应平整挺直，无皱折、叠接、起鼓、花纹色泽一致，无残缺狭条。长戎地毯或织物直观无接缝；平戎地毯或织物毛边不外露。
（5）金属材料装饰
对于金属制品的成品、半成品（包括不锈钢制品、铝合金制品、化学建材物等）的装饰。所用的材料、品种、规格、式样及其构造，固定方式应符合设计要求，置放时应采取措施，防止变形，接槎平直，不得有裂缝翘边、缺棱掉角等缺陷，胶贴密实。
（6）玻璃橱窗安装
有足够的牢度与稳定性，至少两边进槽，要有防脱防雨措施。室内外贴面或朝天装饰用玻璃镜、砖等，除用粘接剂有效粘结外，还用压条，螺丝等与有一定厚度的底板牢固连接，确保玻璃安全，稳固，避免松动掉下伤人。
工程监理细则6
一、适用范围
本细则适用于太阳山供水二期水源工程坝体帷幕灌浆、固结灌浆和坝体充填灌浆工程。
二、编制依据
1、国家和宁夏地区现行的相关规范、规程、技术标准、质量评定等级等
2、经审查批准的正式施工图纸、设计说明书、设计变更通知、技术要求等
3、施工组织设计
4、监理规划
5、《工程建设标准强制性条文》（水利工程部分20xx）
6、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62-20xx）
7、《土坝灌浆技术规范》（SL 564-20xx）
8、《水利水电工程钻孔压水试验规程》（SL31-20xx）
9、《钻孔压水试验规程》（DZ/T 0132-1994）
10、《水利水电建设工程验收规程》SL223-20xx
11、《水利水电工程钻探规程》SL291-20xx；
12、《混凝土拌和用水标准》JGJ63--20xx；
13、水利工程施工监理规范JL288—20xx
三、专业工程特点
钻孔灌浆是按照一定比例对浆液进行配置，然后利用压力设备将浆液喷送到坝体岩土裂缝空隙中，形成浆脉对其进行填充，使得浆液和岩土层进行有效地联合，完全凝固后是控制坝体的渗透性的有效方法。
太阳山水库沟底高程1344m～1346m，沟宽约21.0m；一期坝顶高程1366.5m时，沟宽1087m。沟内第四系覆盖层在沟底较厚，为10m~16.5m，两侧较薄，一般为1m～3m，局部达11.3m；二期坝顶高程1370.3m，坝顶宽8m,坝总长1991m，设计最高水位高程m。
太阳山水库大坝加高后设计正常蓄水位高程在左坝肩位于中等透水的粉砂和砂岩中，右坝肩正常蓄水位高程位于中等透水的粉砂、壤土、砂岩和强透水层的圆砾层中，水库加坝后存在的绕坝渗漏问题。
四、专业工程开工条件检查
1、审查内容：
（1）审查施工专项方案
1）根据实际情况规定某些主要分部工程施工前，要求将施工工艺、原材料使用、劳动力配置、质量保证措施等情况编写专项施工方案；
2）审查技术方案中的安全技术措施或者专项施工方案是否符合工程建设强制性标准和国家有关法规；
3）审查分部工程进度计划编写的是否合理，能否满足施工需要；
4）审查施工项目部的施工安全交底记录，施工技术交底记录；
5）上述分部开工申请经监理工程师审定后，由总监理工程师签发审定结论；
6）上述分部开工申请未经批准，该工程不得施工。
（2）审查桩号、孔位
1）审查桩号孔位示意图是否符合施工图设计要求；
2）检查孔位测量定位点是否与桩号孔位示意图点位一致
2、签认材料报验单
（1）要求项目部按有关规定对主要原材料进行试验，并将试验结果及材料准用证、出厂质量证明等资料随《原材料／中间产品／设备报验单》报监理人签认；
（2）抽样试验进场材料进行，必要时会同发包人到材料生产厂家进行实地考察；
（3）审查浆液《配合比申请单》和《配合比通知单》并对现场设备(含计量系统的定期鉴定)和现场管理措施进行检查。
3、签认中间产品、设备报验单
（1）要求项目部提供供货单位的构配件和设备生产厂家的资质证明及产品合格证明，并按规定进行复试；
（2）要求项目部对进场的水泥等材料进行检验、测试，判断合格后，填写《原材料／中间产品／设备报验单》并报监理人；
（3）进行现场检验，并签认审核结论。
4、检查并复核进场的主要施工设备
（1）要求项目部主要施工设备进场并调试合格后，填写《施工设备进场报验单》报送监理部；
（2）审查施工现场主要设备的规格、型号是否符合进场后监理部批复的《施工组织设计》方案的要求；
（3）要求项目部对需要定期检查、校核的设备(仪器、磅秤等)提供检查、校核证明，同时监理部会同项目部定期检查、校核的设备(仪器、磅秤等)
5、核查项目部的质量保证和质量管理体系
（1）核查项目部的企业资质、机构设置、施工管理人员配备、职责与分工的落实情况；
（2）检查督促各级专职质量检查人员的配备情况；
（3）查验各级管理人员及专业操作(特殊工种)人员的持证情况；
（4）检查项目部的质量管理制度是否健全。
6、监理对施工所进行的任何检查，检验和审核并不意味着可以减轻和免除项目部对保证施工质量应负的合同责任。
7、如果项目部未能按期向监理部报送开工申请所必须的材料样品、文件和资料，造成的施工工期延误等其他损失均由承包方项目部承担全部责任。若承包方项目部在期限内未收到监理部的审批意见，可视为通过审议。
五、现场监理工作内容、程序和控制要点
1、现场监理的工作内容：
（1）现场监理检查验收承包方项目部测量放线成果，控制点位定位是否正确。
（2）检查进场的原材料是否符合设计要求。
（3）检查浆液的配比是否符合设计和规范要求。
（4）检查现场的设备数量是否满足进度要求。
（5）巡查是否按批准的施工方案进行施工。
（6）监督、检查质量自检是否按施工规范执行。
2、现场监理工作程序：
（1）项目部应按照报经批准的《施工组织设计》和《施工方案》中的措施计划按章作业、文明施工。同时加强质量和技术管理，做好作业过程中资料的记录、收集与整理，并定期向监理部报送。
（2）如需根据试验或试验性作业成果决定施工实施，或必须调整、修订施工作业程序、方法与进度计划，或必须调整浆液原材料与配合比等，均应事先报经监理部书面同意后方可实施。
（3）应按国家相关规程、规范，以及合同文件、设计文件和监理部批准的检测计划进行自检，并应在上一工序完成并报监理工程师质量检验合格后，进行下一工序施工。
（4）必须按监理工程师的指令组织实施，并承担相应的合同责任，监理工程师的抽检均在承包人“三检”合格基础上进行，但并不减轻项目部人应承担的合同责任。
3、控制要点：
（1）质量控制要点
1）严格按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62-20xx）要求的技术标准，监督和复核施工项目部对灌浆的施工过程。
2）确定施工工序，施工中要选取自下而上施工帷幕灌浆基础廊道内孔作为第一个要完成的项目，然后对施工坝顶和右岸灌浆平洞孔进行施工，而对于基础廊道中的孔结构，要依据高程参数完成分段处理，并且先完成帷幕灌浆孔施工，完成检查孔处理，最后完成基础排水孔施工。
3）灌浆钻孔施工
①孔斜率的要求，在灌浆施工中钻孔是非常关键的一项流程，在执行钻孔施工工作时，要确保钻孔的水平在一个垂直水平线上，孔壁和直孔要保持顺直且平均的状态。
②对于帷幕深孔的，切实对直度的把握度存在一些难度，当孔距比较近时一定要对钻孔进行斜测，防止由于孔斜导致孔之间的相互作用。
③钻孔顺序，在执行灌浆施工时，首要任务是对第一序列钻孔实施灌浆，按照顺序进行排列。这样前一序孔就能够把后序孔的灌浆孔当做检查孔，然后再通过压水试验严密检测吸水率，只要吸水率满足该设计的需求就能为灌浆施工节约大量的环节，减少后续作业误差，缩短工程周期。
④冲洗钻孔和缝隙，开始灌浆前最重要的工作就是冲洗的流程。冲洗钻孔和缝隙的目的是把孔中和缝隙中的沉淀物和碎渣进行清洁和更新，确保灌浆的浆液不被杂物影响到胶结性。
⑤冲洗钻孔，借助于钻杆和钻头把冲洗液运到孔中，然后排洗出孔中的沉渣，这个过程主要是正反循环两种，在清洁钻孔的过程中，主要包括高压、低压和扬水冲洗三种主要方式。
4）灌浆施工，浆液材料要遵循设计和规范要求，
六、检查和检验项目、标准和工作要求
1、要求施工严格按设计规范和有关技术标准进行，严格执行“三检”制度，施工的每一环节，开工前均由施工技术人员进行现场技术交底，完工后由施工班组进行自检，项目施工员进行中检，项目质检员检查合格后，方可上报监理机构进行验收。
2、孔位布置：二期帷幕灌浆与一期帷幕连接，水平方向延伸至一期帷幕边界10m以内。沿坝轴线布置一排帷幕灌浆孔，根据灌浆质量效果检查确定灌浆质量是否达到要求和是否需要进行第二排灌浆。
3、孔距和孔径：第一序孔距为8m，第二序孔距为8m，第三序孔距为4m；开孔孔径为91mm，终孔孔径为76mm。
4、钻孔：按照预埋管位置精确安放钻机，孔位偏差不大于10cm。钻机安放必须平稳，经质检员检查合格后方可开钻。钻进中发现孔向偏差应及时采取纠偏措施，确保孔斜满足设计要求。
5、灌浆材料
（1)水泥：帷幕灌浆所用水泥的.强度等级可为42.5抗硫硅酸盐水泥。水泥细度要求通过80μm方孔筛，其筛余量不大于5%。灌浆水泥应妥善保存，严格防潮并缩短存放时间。水泥符合质量标准，不得使用受潮结块的水泥。
（2)水：灌浆用水应符合JGJ63-89第3.0.4条的规定，拌浆水温不高于40度和低于5度。
（3）设备：帷幕灌浆应使用的计量器具，如测斜仪、压力表、流量计、比重计、自动记录仪等，应定期进行校验或检定，保持量值准确。
5、洗孔及压水试验
（1）帷幕灌浆孔（段）应采用压力水进行裂隙冲洗，冲洗应冲至回水澄清后10min结束。冲洗压力可为灌浆压力的80％，该值若大于1MPa时，采用1MPa。孔内残存的沉积物厚度不得超过20cm。
（2）灌浆前的压水试验应在裂隙冲洗后进行，各段次均采用单点法压水，按《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-20xx附录B执行。
（3）压水试验稳定标准：在稳定的压力下。每3～5min测读一次压入流量。连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%，或最大值与最小值之差小于1L/min时。
6、灌浆：严格按规范要求进行浆液配制，新浆液加入前及灌浆过程中记录员应及时测量浆液比重，发现异常情况（如浆液变浓等）及时请示现场技术员，并按规范要求采取措施。
7、灌浆压力及段长
（1）灌浆压力建议第一段0.2～0.3Mpa，第二段0.4～0.5Mpa，第三段0.7Mpa，第四段0.8～1.0Mpa，第五段1.0～1.2Mpa，最大灌浆压力限为1.2Mpa，在施工过程中灌浆压力根据先导孔数据确定。
（2）灌浆段长根据规范要求，第一段深入岩石2m，进行接触部位和基岩表层灌浆，第二段段长3.0m，第三段及以下段长各段段长5m，终孔段不宜大于7.0m。
8、浆液水灰比
（1)水灰比,帷幕灌浆浆液水灰比可采用5、3、2、1、0.7、0.5等六个比级，水灰比5:1的浆液宜尽量少灌。
9、变浆标准：
（1）当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率不变而压力持续升高时，不应改变水灰比。
（2）当某一比级浆液的注入量已达300L以上时，或灌注时间已达30min时，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，应改浓一级水灰比。
（3）当注入率大于30L/min时，可根据具体情况越级变浓。
（4）灌浆过程中，灌浆压力或注入率突然改变较大时，应立即查明原因，随时调整，采取相应的措施处理。
（5）灌浆过程中，应当每隔一定时间测定浆液比重，灌浆结束时亦应测定浆液比重，并作出记录。
10、灌浆结束标准,当灌浆段在最大设计压力下，注入率不大于1L/min后，继续灌注30min，可结束灌浆。当地质条件复杂，地下水流速大、注入量较大、灌浆压力较低时，持续灌注的时间应适当延长。当长期达不到结束标准时，应报请监理人共同研究处理措施。
11、灌浆孔封孔,全孔灌浆结束后，以水灰比为0.5的新鲜普通水泥浆置换孔内的稀浆或积水，采用全孔灌浆封孔法封孔。封孔压力为该孔最大灌浆压力，封孔时间为1h。
12、现场质检员在每一工序开始前和结束时要进行质量检测，未达到质量标准的不得进行下一工序施工。
七、资料和质量评定工作要求
1、灌浆结束14d后进行，采用单点压水试验检查，其检查孔的数量不应少于灌浆孔总数的10％，检查结束后应进行灌浆和封孔。
（1）帷幕灌浆工程质量的评定标准为：经检查孔压水试验检查，坝体与基岩接触段的透水率的合格率为100％，其余各段的合格率不小于90％，不合格试段的透水率不超过设计规定的150%，且不合格试段的分布不集中，灌浆质量可评为合格。
（2）帷幕灌浆质量检查标准为透水率小于5Lu。若不满足规范要求时必须及时告知甲方，由甲方及设计和施工单位共同协商研究提出处理方案。
2、特殊情况处理
（1）灌浆过程中，发现冒浆、漏浆，应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。
（2）灌浆过程中发生串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，可以同时进行灌浆，应一泵灌一孔。否则应将串浆孔用塞塞住，待灌浆孔灌浆结束后，串浆孔再行扫孔、冲洗，而后继续钻进和灌浆。
（3）灌浆工作必须连续进行；若因故中断，可按照下述原则进行处理：
1）应及早恢复灌浆，否则应立即冲洗钻孔，而后恢复灌浆。若无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔，而后恢复灌浆。
2）恢复灌浆时，应使用开灌比级的水泥浆进行灌注。如注入率与中断前的相近，即可改用中断前比级的水泥浆继续灌注；如注入率较中断前的减少较多，则浆液应逐级加浓继续灌注。
3）恢复灌浆后，如注入率较中断前的减少很多，且在短时间内停止吸浆，应采取补救措施。
（4）孔口有涌水的灌浆孔段，在灌浆前应测记涌水压力和涌水量，根据涌水情况，可选用下列措施综合处理：
1）自上而下分段灌浆；
2）短的段长；
3）高的灌浆压力；
4)浓浆结束；
5)屏浆；
6)闭浆；
7)纯压式灌浆；
8)速凝浆液；
9)待凝；
10)压力灌浆封孔。
（5）灌浆段注入量大，灌浆难于结束时，可选用下列措施处理：
1)低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆；
2)浆液中掺加速凝剂；
3)灌注稳定浆液或混合浆液。
（6）灌浆过程中如回浆变浓，宜换用相同水灰比的新浆进行灌注，若效果不明显，延续灌注30min，即可停止灌注。
八、采用的表式清单
1、材料/中间产品进场报验单；
2、施工/试验设备进场报验单表
3、A.0.1-2单元工程施工质量验收评定表（划分工序）；
4、工序/单元工程质量报验单。
工程监理细则7
工程质量的监督和管理是按“全方位、全过程、全天候”的要求进行监理的
一、工程质量控制的类型
质量控制的形式
1、通过成品检验，控制工程的整体质量和外观质量。在某一项或某个部位工程完工后，监理工程师按照规范规定的技术指标、检验方法和检验频率，对成品进行检测和试验，以考核工程是否达到设计要求的使用功能，对合格者给予验收。并且工程的外观质量必须是完美的，因此，在整体完工后，要检查工程的外观质量、形状（几何尺寸）、表面状况和颜色的均匀性等。不合格者，必须整修。
2、通过工艺检验，即在施工中通过旁站、检查和巡视，对施工单位的人员组织、机械设备的配备、施工方法和施工程序进行监督和控制，使其符合规范的有关要求，达到通过控制施工工艺保证工程质量的目的。
3、通过材料检验控制工程质量，原材料和混合料的质量是决定工程质量的关键因素。因此，在工程的准备阶段要加强对原材料和混合料的检验和审批，在施工中通过巡视和抽查，保证工程中所用原材料和混合料和开工时批准的合格样品一致，这就为工程的内在质量打下了坚实基础。
在施工的全过程和各方面，工程监理都是通过上述3种形式有效地、自始至终、由表及里地控制着工程质量。
二、工程质量监理的阶段及重点
在工程质量“全过程”监理中，我们根据施工过程分成了3个阶段，由于每个阶段特点不同，因而监理的内容、重点和采取的控制类型也不尽相同。
（一）施工准备阶段
在这个阶段，承包商为正式施工进行技术、计划、管理人员组织、施工机械和原材料的准备以及现场测量、放样等项目的准备工作。监理工程师在这个阶段的主要监理内容为：
1、审批承包商配备的技术管理人员以及试验室的设备和人员
2、审查承包商为拟开工程配备的施工机械能否满足技术规范规定的要求。
3、审批承包商拟在工程中使用的原材料来源、质量，并进行现场调查和试验室检验。
4、校核并审批承包商的混合料配合比设计和试验结果（如果改项工程使用混合料时）
5、审查拟施工项目的施工方案和技术措施
6、检查、校验承包商的线位放样、测量结果等基础技术数据。
上述监理工作是重要的，它不仅是工程质量和工程进度的保证，而且有助于承包商加强管理，提高内部管理水平，防患于未然。在实际工作中，监理工程师逐项认真审查、落实，发现不足之处，及时通知承包商进行补充、修正，直到符合合同要求，否则不批准承包商的开工申请，不准许进入施工阶段。
（二）施工阶段
这个阶段是工程的主体阶段，主要是由承包商按施工技术规范中的施工方法要求以及批准的施工方案和计划进度来实施工程，以达到设计图的要求和质量标准。这个阶段的主要监理内容为：
1、审批主要工程项目或工序（如路面结构各层、钻孔灌注桩等）的试验路段或试验项目的施工工艺、施工方案，审批试验结果。
2、检查承包商的施工工艺和方法是否符合技术规范的要求，是否按监理工程师审批的方案进行施工。
3、检查、检验施工中所使用的原材料、混合料是否符合经监理工程师批准的原材料标准和混合料配合比
4、对每道工序完成后进行质量验收，验收合格后批准承包商进行下一道工序。
5、对施工中发生的工程和工艺缺陷或质量事故进行调查、处理。当缺陷或事故经处理达到设计和技术规范要求后，批准承包商继续施工。
在这个阶段，工程监理主要应抓住“检查“这个重点，按照技术规范的要求，尽可能加密检点，加强检查的深度，尽可能做到”全过程、全方位、全天候”，以便在现场尽早发现和制止可能影响工程最终质量的任何不良因素或质量事故苗头，及时处理已经出现的技术或质量缺陷并责令承包商采取措施予以纠正。
（三）验收阶段
在这个阶段，监理工程师对承包商所完成的分项或全部工程进行质量验收和评定，检查是否满足设计要求和技术规范对工程规定的最终结果要求。
工程质量监理贯穿于整个工程建设的始终，上述3个阶段的监理工作和质量控制都是很重要的，缺一不可。在实际工作中，要把监理工作的重点放在第一和第二两个阶段，目的是要把问题发现、解决在开工前和施工之中，从而尽量避免在完工验收成品时才发现问题、处理缺陷。
有重点地加强施工前和施工过程中现场监理的做法，对保证工程质量、加快工程进度、降低工程成本、提高承包商自身管理水平和技术水平都是十分有益的。
三、工程质量监理的方法和手段
在工程质量监理中，为了对工程实施最终结果控制和施工方法控制以达到设计文件和技术规范对工程的要求，采用了一些形式不但行之有效的监理方法和手段，其中主要有检查、旁站、测量、试验、监理程序控制和监理工程师指令性文件等。
（旁站）旁站是工程质量监理的一种主要方法。就是在工程施工过程中，监理人员将全部或部分时间盯在施工现场，如对施工质量、工艺和有关技术问题随时时进行检查；检查承包商施工方法是否符合技术规范的要求，所用的原材料或混合料配合比是否合格；及时发现事故苗头和技术缺陷，以免发生重大质量问题。检查也包括各级监理工程师对施工现场的工程质量或施工方法进行的巡视、抽查、专项检查和定期现场检查。
我们根据工程的重要程度和施工的难易程序，将现场检查主要分为全过程旁站、部分时间旁站和一般性检查3种情况。
全过程旁站，就是现场监理人员对某一工序自始至终“盯”在施工现场、观擦施工全过程的一种检查方式。它主要用在比较复杂、情况变化大、工程质量保证因素不稳定、随时都可能出现异常情况的施工工序和随时可能覆盖的重要隐蔽施工工程中。例如混凝土钻孔灌注桩工程中灌注混凝土工序；混凝土结构现浇和预制构件的浇筑混凝土工序。
部分时间旁站，是指现场监理人员对某一工序施工过程中用相当比例的时间到现场检查的一种形式。它主要用于关键、重要但又相对稳定的工序。例如路堤填筑和路基成型；各种混合料的拌合现场，构造物回填；管涵的安管和接管以及其它工程的施工过程。
一般性检查常用于上述重要、关键工序以外的，不需要长时间“盯”在现场的工序。监理人员一般用少量时间对施工现场的施工方法和工艺进行检查，并对工程质量或原材料进行随机抽查。例如清场地、清表土；路基挖方借土区挖方（需抽查和记录水下水位标高）；钻孔桩钻孔（抽查）；混凝土工程的钢筋绑扎和支搭模板的检查、验收；对现场各种材料进行抽验等。
监理工程师对进行检查的上述3种方法，在实际各种中是结合使用，并根据现场情况的变化灵活掌握采用。为了有计划地安排检查工作，除了要求承包商呈报施工计划，月或周新开工项目计划以外，一般还应要求承包商每天提交次日的工作计划，现场监理工程师根据承包商的工作计划，逐月、逐周、逐日地安排现场检查工作。
监理人员在执行旁站监理和检查、抽查、工序验收中，都应认真负责、忠于职守，密切注意关键的施工部位，例如钻孔灌注桩施工，只要钻孔一成孔，在验孔、钢筋笼、下导管及浇筑混凝土时都要始终旁站。
（三）测量
测量是监理人员在工程质量监理中对工程的线位和几何尺寸等进行控制和检查的重要手段。
开工前，监理人员要依据合同规定对工程的'线位放样进行检查和校核，测量结果不合格者，不准开工。在施工中，现场监理工程师有责任随时抽查、校核重要工程项目的施工测量数据，桥梁各部位的标高和线位数据、路线的中桩或边桩数据等，以便及时发现问题，避免因测量基础数据有误导致工程质量缺陷。在工程验收时，要对验收部位的几何尺寸进行测量，不符合要求的要进行整修，无法整修的要进行返工或报废处理。现场监理工程师掌握好工地测量这个监理手段，对保证工程质量、避免重大工程缺陷是十分必要的。
（三）试验
试验是监理人员确认各种材料和工程质量的主要手段。监理工作原则之一就是以数据为准，用数据说话。试验数据是认定材料和已完工程合格与否的依据，因此，试验对监理工程师来讲是必不可少的。对每道工序的监理，包括材料的性能，各种混合料的配合比，工程结构的强度、密实度等，都要有试验数据，尤其当监理和承包商在某工程质量或技术问题上有争议的时候，详实、可靠的试验数据和正确的试验方法往往是解决纠纷或争论的最有说服力的依据。同样，在审查施工方案、工艺、变更设计等重大技术问题时，监理工程师也必须依据独立的试验数据，判断是非曲直，为承包商提出确有价值的指导意见。
试验数据不仅决定着各类技术方案和工艺可行与否，决定着各单项工程或材料的质量状况，也决定着材料和工程能否得到验收，能否得到计量支付。因此，所有试验原始数据都是工程监理的重要文件，必须慎重对待，妥善保存。
具体有关监理试验室的设置、职责、监理试验人员的配备和试验设备的配制以及监理抽测试验的工作程序，详见试验室监理实施细则。
（四）监理程序控制
监理程序是监理工程师为了使工程的实施或管理按一定的规程和顺序进行而按时间先后或依次安排的工作步骤。监理程序已明确地载入合同文件，或者经过监理工程师指令加以正式颁布，是承包商和监理工程师都必须遵守的法律性规定。
技术规范中明确规定了各项工程施工必须遵循的施工顺序。遵守规范规定的施工程序是承包商保证工程质量的必要手段，也是监理工程师控制现场质量管理工作的有效措施。可以说明施工顺序在工程监理中的重要作用，有试验项目的应：
1、所有材料均需要经过样品试验以证明其符合规范要求，并经监理工程师批准后才能采购。
2、在工程开工前，向监理工程师报送试验室试验合格的混合料配比，经审批后，再报送试验项目的施工方案及混合料的施工配合比试验结果。
3、根据被批准的试验方案，并经审查具备了试验项目施工条件后，即可开始试验项目的施工。
4、试验项目完成后，承包商应定出技术总结，报正式开工报告
5、审查开工申请单
每一道工序或每一项工程开工之前，承包商必须首先提交开工申请单，其内容应有：
（1）施工组织计划，机械和技术工人数量
（2）施工工艺及质量控制
（3）材料到场情况
（4）各项材料的试验报告，监理工程师审批件编号或复印件
监理工程师对开工申请单所涉及的各项准备工作进行检查或审查，并将审查意见及时用书面形式通知承包商。承包商接到批准开工的书面通知书后，方可施工。
6、填写质量验收单
当每道工序完成后，承包商应先进行质量自检，自检合格后，填报质量验收通知单。监理工程师接到通知单后，立即对待验收部位进行检查、检验，并填写各专业部位的质量验收单作为监理工程师对该道工序的质量鉴定结论。如检验合格，则允许承包商进行下一道工序。否则，责令承包商返工或采取其他补救措施。
7、签认中间交工证书
在一个单项工程完工后，承包商根据技术规范要求进行自检，合格后填报中间交工证书，监理工程师检查，汇总该项工程各道工序的开工申请单、质量验收单进行现场验收。均合格后，方签认中间交工证书。
中间交工证书是监理工程师进行质量管理的最后控制手段，也是中间计量和支付的基础和依据。
审查开工申请单
进行下道工序
每道（步）工序完工后
返工
承包商自检
不合格
填报质量验收通知单
监理工程师进行质量检查，填写质量验收单
不合格
合格
返工
单项（个）工程已完
不合格
承包商自检
不合格
填报中间交工证书
合格
监理工程师检查、汇总质量验收单
不合格
报送监理工程师
签认中间交工证书
合格
计量
由于监理工程师对工程质量的程序控制直接与规范要求的施工吮吸相关，并和计量支付挂钩，因此，在执行中可以有效地控制在承包商的施工行为和每道工序或单项工程的工作质量和成品质量，对承包商加强内部管理、科学施工、合同调配资源都具有直接的指导作用。
在实际工作中，各级监理工程师要对重点项目、重点工序、重点环节更加严格要求，不留缺口，坚决做到“四不准”，即：
（1）人力、材料、机械设备准备不足，不准开工。
（2）未经检验认可的材料，不准使用。
（3）施工工艺未经批准，不准采用。
（4）前一道工序未经监理工程师验收，后一道工序不准进行
严格实行监理控制程序是工程内部在质量的重要保证手段。尽量在工程开工初期，承包商不习惯种科学的管理方法，认为“耽误时间”、“浪费材料”但实践证明，程序化施工和监理程序控制避免了由于使用不合格材料造成工程内在质量低劣，也避免了由于承包商准备不充分、仓促开工造成返工、修补所带来的工期拖延和成本的增加。严格执行程序控制提高了承包商队伍自身的管理和技术水平，使队伍素质上了一个台阶。
工程监理细则8
依照我国有关法律、法规的规定，公司规章制度是指用人单位根据国家有关法律法规和政策，结合本单位生产经营实际，制定并认可的由用人单位权力保证实施的组织生产和进行劳动管理的规则和制度的总和。
【公司规章制度的内容】
公司规章制度的内容取决于各国的立法模式，有授权式立法模式和纲要式立法模式之分。授权式立法模式只对公司制定规章制度的权限和程序作出规定，对其内容不作具体规定或者仅列举其应包含的事项，将公司规章制度的确定权完全授予用人单位，只要不违法即可。采取这种模式的国家主要有英美等国；纲要式立法模式需要用人单位根据立法中对规章制度制定权限、程序和纲要式内容的规定来执行。
我们认为，我国最早采取纲要式立法模式，如1954年政法院制定的《国营企业内部劳动规则纲要》要求各部门依据纲要制定本部门内部劳动规则，并列举了内部劳动规则应包括录用、调动和辞退员工、企业行政和职工的内部职责、工作时间、处分等内容，并指出各企业单位应根据本纲要和本部门内部劳动规则的规定，结合本企业单位的具体情况，拟定其内部劳动规则。
我国现行法律并未对公司规章制度的内容作出明确的规定，唯一的要求出现在《劳动部关于对新开办用人单位实行劳动规章制度备案制度的通知》(1997.11.25)，其指出公司规章制度的内容主要包括：劳动合同管理、工资管理、社会保险福利待遇、工时休假、职工奖惩、以及其他劳动管理规定。法律赋予了公司自主制定规章制度的权利，《劳动合同法》第四条规定：“用人单位应当依法建立和完善劳动规章制度，保障劳动者享有劳动权利、履行劳动义务。”
【公司规章制度的制定程序】
公司规章制度制定的程序，我国《劳动法》中并没有明确规定，但是一些有关的法律、法规中涉及其相关内容，如1988年《全民所有制工业企业法》第45条、第52条，20__年1月1日实施的《公司法》第18条，20__年1月1日实施的《劳动合同法》第4条，20__年最高人民法院《关于审理劳动争议案件适用法律若干问题的解释》第19条。以上法律和司法解释对于公司规章制度制定的程序提到了职工的`民主参与和公示这两个步骤。1997年《劳动部关于对新开办用人单位实行劳动规章制度备案制度的通知》提出了对新开办用人单位实行劳动规章制度备案审查制度，主要包括两方面的内容：第一，新开办用人单位应依照《劳动法》的有关规定制定劳动规章制度，并在正式开业后半年内将制定的劳动规章制度报送当地劳动行政部门备案。劳动行政部门在组织巡视监察活动时，要检查新开办用人单位制定劳动规章制度的情况，并督促其按时报送备案；对制定的规章制度违反劳动法律法规、不按规定期限报送备案的，应依法给予行政处罚。第二，各级劳动行政部门对新开办公司规章制度备案审查的内容主要是：劳动规章制度内容是否符合法律法规规定；制定劳动规章制度的程序是否符合有关规定。经审查，发现公司的劳动规章制度内容违反法律法规规定的，应责令其限期改正。
【公司规章制度与劳动合同、集体合同的关系】
第一，公司规章制度是公司的单方面行为，是单方面意思的表示。虽然制定过程中有职工的参与，但最终是由公司决定和公布的，职工并不是制订劳动规章制度的主体；而劳动合同和集体合同是一种双方法律行为，是合同主体双方意思表示一致的产物。
第二，内容不同。公司规章制度虽然与劳动合同和集体合同在内容上有相同之处，但侧重不同，公司规章制度规定的是保障全体劳动者劳动权利和劳动义务履行的规则，而劳动合同规定的是单个职工的劳动权利和劳动义务；虽然集体合同的内容也适用于全体劳动者，但其更侧重于规定公司内最低劳动标准。
第三，效力不同。一般认为，适用于公司的集体合同的效力优先于该公司的规章制度；规章制度违反集体合同时，劳动行政部门有权命令变更其内容。也就是说，公司规章制度的效力低于集体合同的效力，集体合同应当成为制定公司规章制度的依据，但是在我国实践中，集体合同未能充分发挥作用，使公司规章制度成为规范劳动用工的重要依据。关于公司规章制度与劳动合同的效力高低问题，众说纷纭。我们认为劳动合同系个别合同，公司规章制度系针对全体劳动者，它是经过劳动者集体民主参与的产物，不可能要求规章制度以个别劳动合同为标准，但是当劳动合同的内容与规章制度的内容相冲突时，应该遵守劳动合同效力优先的原则。
工程监理细则9
一、配电与照明节能工程监理工作范围：
配电与照明节能工程质量控制监理工作的范围，为建筑物内低压配电系统线缆质量控制、电源供电质量的检测与调正；室内照明光源、灯具及附属装置能源效率、能效限定值、谐波含量与照明质量和节能功能的检测与控制；以及与建筑物配套的道路照明、小区照明、泛光照明的节能控制。
二、监理工作的内容及要求：
配电与照明节能分项工程质量控制含配电系统和照明系统两部分，主要验收内容有：低压配电电源；照明光源、灯具；附属装置；控制功能；调试等。
1、低压配电电源：
（1）合理选定供电中心，将变压器配电室设置在负荷中心，可以减少低压侧线路长度，降低线路损耗，对于大容量设备宜采用10千伏供电；
（2）合理选择高效低耗变压器，力求使变压器的实际负荷接近设计的最佳负荷，减少变压器的无功损耗；
（3）优化变压器的运行方式，对于季节性和不定期间断性的大功率负荷，可考虑设专用变压器；
（4）合理选择线路路径，尽量缩短供电距离，选用同截面电阻率小的线缆，减少线路电耗；
（5）通过功率因数补偿装置对系统功率因数进行补偿，对系统谐波进行预防，出现谐波要采取治理措施。
2、照明光源、灯具：
（1）根据不同的使用场合选用合适的照明光源，在满足显色性、启动时间等照明质量的前提下，尽可能选择高效光源；
（2）在满足眩光限制和配光要求的条件下，应优先选用效率高的灯具以及开敞式直接照明灯具，室内的灯具效率应符合国家现行标准的规定，并要求灯具的反射罩具有较高的反射比；
（3）在满足灯具最低允许安装高度及美观要求的前提下，尽可能降低灯具的安装高度；
（4）对于高大空间区域有高照度要求的部位宜设置局部照明。
3、附属装置：
自镇流荧光灯应配用电子镇流器；直管形荧光灯应选择电子镇流器或节能型高功率因数电感镇流器；高压钠灯、金属卤化物灯应配用节能型电感镇流器；在电压偏差较大的场所，宜配用恒功率镇流器。公共建筑内的荧光灯单灯功率因数不应小于0.9，气体放电灯的单灯功率因数不应小于0.85，并采用能效等级高的产品。
4、控制功能：设置具有光控、时控、人体感应等功能的智能照明控制装置，做到人走灯灭。充分合理利用自然光、太阳能源等。
5、调试：
督促调试人员按照已批准的调试方案顺序进行单体设备调试、单项系统调试、系统联动调试，调试指标应达到设计要求。
三、监理工作程序
熟悉设计文件、施工图纸、了解配电与照明节能工程特点，设计对设备、材料节能技术参数的要求
技术参数
参加图纸会审、设计交底，明确配电与照明节能工程与建筑电气专业监理工作界面
审查配电与照明节能工程施工组织设计或专项施工方案，审核施工单位及人员资质
编制配电与照明节能工程质量控制监理细则
设备、材料进场验收
复试材料的.见证取样、送检
母线及线缆敷设连接检查
照明光源、灯具及附属装置的安装质量巡查
配电与照明节能系统通电试运行与调试检查验收
旁站检测电源质量、平均照度、功率密度、三相负荷平衡度
组织配电与照明节能分项工程验收
编制节能分项工程质量评估报告
四、施工准备阶段的监理工作
1、认真审阅设计文件，熟悉施工图纸，全面理解设计人员的意图；了解设备、材料的订购合同；熟悉工程特点、材料和设备的功能要求、技术参数；关键部位的施工方法、质量控制；
2、参加图纸会审，明确各专业间的施工界面及作业范围、交接点；列出图纸会审发现的问题，参加设计交底；
3、对承包单位在开工前报送的施工组织设计（方案）着重审查：是否符合设计、规范和施工合同要求；质保体系要健全；主要技术措施有针对性并能达到预期的效果；
4、对主要原材料、设备与配件的供货厂商资质、生产条件等进行审核，必须符合要求；
5、配电与照明节能工程验收检验批划分：可按系统、楼层、建筑分区进行划分；或由建设、监理、施工等各方协商进行划分。
五、配电与照明节能工程施工过程的质量控制
1、照明光源、灯具及附属装置的进场验收：
照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时应对下列技术性能进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）检查认可，形成相应的验收、核查记录。质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。
（1）荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率不应低于表1的规定。
荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率允许值
表JN—DM—1
灯具出光口形式
开敞式
保护罩（玻璃或塑料）
格栅
格栅或透光罩
透明
磨砂、棱镜
荧光灯灯具
高强度气体
放电灯灯具
管型荧光灯镇流器能效限定值应不小于表2的规定
镇流器能效限定值
表JN—DM—2
标称功率（W）
镇流器能效因数（BEF）
电感型
电子型
照明设备谐波含量限值应符合表3的规定
照明设备谐波含量限值
表JN—DM—3
谐波次数
基波频率下输入电流百分比数表示的
最大允许谐波电流（%）
30×λ注
11≤n≤39（仅有奇数谐波）
注：λ是电路功率因数
检验方法：观察检查；技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。
检查数量：全数检查
2、节能工程线缆的进场验收与复验
低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。每芯导体电阻值应符合表—3的规定。
不同标称截面的电缆、电线每芯导体最大电阻值
表JN—DM—4
工程监理细则10
一、工程概况
本工程坐落于天津滨海新区塘沽西北侧。天津市滨海新区的滨海站交通枢纽配套市政地下空间工程（首期开工部分）-----南广场地下停车库及换乘空间工程，局部设置夹层商业开发及停车空间。为地下半敞开建筑。本工程北侧与铁路滨海站地下一层出站通道相连接，南侧预留后期接预留商业。本地下空间冷热源机房设于西北角滨海站交通枢纽首期运营中心办公楼地下一层。地下空间通风空调与采暖设计北侧分界为Ⅰ-3/Y轴，南侧分界为Ⅰ-B轴以南5米（不含预留轨道交通管理与设备用房及风道风井）。本专业范围包括：地下空间夏季空调系统、冬季采暖系统；地下空间通风系统；地下空间防排烟及通风、空调系统防火；冷热源机房仅供冷供热工艺设计及机房通风、补水在本次设计范围。
二、监理工作依据
1、本工程设计文件、监理合同、施工合同、监理规划、施工组织设计和施工方案；
2、《工程建设监理规程》（DBJ01-41-20xx）；
3、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）；
4、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-20xx)；
5、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274-98）；
6、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)；
7、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规程》（GB50275-98）
8、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）；
10、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）；
11、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-20xx）；
12、其他相关的国标图集。
三、专业工程特点
本工程项目属于机电安装工程，该阶段的主要特点是：工期紧、作业面广、系统多、专业多、专业施工队伍多、交叉作业多。所以要保质保量完成安装任务有相当大的难度。监理人员必须做好事前控制，避免大范围的返工（即保工期），督促总包单位的相关管理人员对各个工序做好技术交底工作，使作业人员明确操作要领和本工程的具体要求。
1、采暖与空调工程
本工程首期开工部分夏季空调冷负荷为9266KW，冬季供暖热负荷5932KW。夏季采用集中空调、冬季采用集中供暖的方法。综合监控系统机房、各通信机房、出租车机房、景观机房采用分体式基站空调系统。其他空调房间采用直燃机作为冷源的水，此部分冷热源选用两台一体化直燃机组，冷冻水系统、热水系统共用一套补水定压装置，冷冻水系统循环水设置一套电子水处理装置，补水设置软化水装置。空调水系统采用一次泵系统，水系统用户侧变流量系统，水系统采用两管制异程式系统，组合式新风处理机组、管路重要分支处设置动态平衡阀，确保水利系统水利平衡。中央换乘大厅、商业用房、办公用房、综合监控室采用风机盘管加新风系统，设新风处理机组。其他变配电场所设直流式空气处理系统。经常开启的外门设电加热大门空气幕。
2、通风与防排烟工程
各个功能区域设机械通风，单位时间的换气次数符合相关要求。地下一层西侧蓄车场、地下一层东侧停车库设机械排烟，排烟量按6次/h换气次数计算，每个停车库划分为2个防火分区，每个防火分区作为一个独立的防烟分区。中央换乘大厅（包括地铁付费区）净空高度超过6米，不划分防烟分区。
根据本工程的特点和功能，结合枢纽自动化管理系统，各区域的空调系统采用就地或就地加远程监控相结合的方式。直燃机及其空调水泵等实行群控。在直燃机房空调供回水总管之间设置压差旁通阀，以适应用户侧变流量运行，达到节省能源，减少运行费用的目的。风机盘管设带三速开关的温控器，由温控器控制回水管处的电动二通阀。风机、新风机组等设启停、运行和系统运行状态监视等。新风机组设压差报警、故障报警、防冻报警等。地下一层西侧蓄车库、地下一层东侧停车库设CO浓度测点，可根据车库内CO浓度情况手动控制机械通风机启停。
对产生较大噪声的设备，均设置于机房内；冷却塔采用低噪音设备。空调通风系统送、排风管上设消声器，以控制噪声通过管道传播，对产生噪声和振动的设备考虑消声与减振措施。
四、监理工作流程（各个阶段的验收按照下面的相应流程执行）
1、施工方案审批程序
编制工程项目的施工组织设计（施工方案）并填报表
承包单位项目经理部
报送监理公司技术负责人审核（必要时）
项目监理部
按审核同意的施工组织设计组织施工
项目经理部
组织项目监理部人员进行审核
总监理工程师
审核以下重点内容：
1.承包单位的审批手续和申报程序是否符合要求；
2.施工程序与顺序是否合理，采取的施工方法是否可行，质量保证措施是否可靠；
3.工期安排是否符合施工合同规定的开工、竣工日期；
4.进度计划能否保证施工的连续性和均衡性；
5.承包单位的质量保证体系、技术管理体系是否健全；
6.环保、消防和文明施工措施；
7.施工方案及专项施工方案的可行性、合理性和先进性；
8.其他必要的内容。
六、监理工作的控制要点和目标值
（一）质量检查验收内容
1、风管制作质量检查验收（材质与制作应符合设计及规范要求，尺寸偏差应控制在允许的范围之内）。
2、风管部件及消声器制作质量检查验收（材质符合相关规定，尺寸偏差满足规范要求）。
3、风管系统安装质量检查验收（满足设计及规范要求，尺寸偏差应控制在允许范围之内）。
4、风管系统安装质量检查验收(满足设计及规范要求,尺寸偏差应控制在允许的范围之内.应进行漏光测试和风量测试)。
5、通风与空调设备安装质量检查验收（满足设计及规范要求，尺寸偏差控制在允许的范围之内；风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压检漏试验）。
6、空调制冷系统安装质量检查验收（满足设计及规范要求，尺寸偏差应控制在允许的范围之内）。
7、空调水系统管道及设备安装质量检查验收(管道安装符合设计及规范要求,安装尺寸偏差控制在允许的范围内；阀门安装符合规定；支、吊架安装应平整牢固)。
8、防腐与绝热工程质量检查验收（材质、施工质量均应满足设计及规范要求）。
9、系统调试（满足设计及规范要求，各项技术指标符合设计要求）。
10、设计及规范规定的其它内容。
（二）质量通病要点
1、金属风管制作时易产生铆钉脱落、法兰连接不方、法兰翻边四角漏风、管件连接孔洞等质量通病。
2、风管部件制作工程易出现风阀叶片数量和尺寸达不到要求；风阀、风口的制作不方、不正、不平；活动部件在喷漆后操作不灵活；板材连接不牢及叶片与阀体之间间隙过大或过小等质量通病。
3、风管及部件安装时易出现吊杆过长，支、吊架间距过大；法兰、腰箍开焊，净化垫料不涂密封胶；防火阀离墙太远，法兰在墙内；风口软接不实等质量通病。
4、风管及部件保温易出现保温钉粘接不牢，保温外表不美观，玻璃丝布松散等质量通病。
5、空调设备安装时易出现坐标、标高不准、不平不正；表冷器段体存水排不出等质量通病。
6、风机盘管安装时易出现运输时碰坏，表冷器易堵塞,凝结水盘易堵塞。
7、消声器制作与安装易出现覆面材料容易破损，使吸声材料外露或脱落影响功能；消声片敷设的消声材料容易下沉，出现空隙而影响吸声效果；消声器外壳拼接处及角部易产生孔洞而漏风。
8、通风机安装易出现风机产生振动，风机与电机共同振动，风机支座焊接不平，风机减振器所承受的压力不均匀等质量通病。
9、制冷管道安装易出现管道除不净，阀门不严密，随意用气焊切割型钢、螺丝孔等。
10、制冷管道保温易出现镀铁丝结头松脱，隔热层不严密不平整，管道穿楼板墙处结露，防火涂料油漆漏刷等现象。
11、通风与空调系统调试过程中出现实际风量过大或过小，气流速度过大，噪声超过规定上限等质量通病。
12、设计及规范要求的其它质量通病。
（三）质量管理措施
1、施工质量预控要点
1）、熟悉图纸，对设计要点、关键部位以及要注意的技术问题作到心中有数，便于对监理工作和工程质量进行预控。
2）、审核施工单位资质资料，并核实人员到位情况。
3）、参加图纸设计交底和组织施工图纸会审，并提出意见。
4）、要求施工单位编制施工组织设计（方案），审查并使其完善施工方案。
5)、进一步强化施工单位管理人员的质量意识，检查其质量管理体系、质量保证体系建立、运行情况。保证组织措施可靠、有力。
6)、要求施工单位按审批后的施工组织方案组织施工，不得擅自更改，如果确有必要修改必须通过监理程序审批后方可实施，确保各项措施可靠。
7）、审查施工单位的原材料计划编制情况,严格控制主要材料、制品、设备质量,使用的原材料、制品、设备的质量必须符合国家有关质量标准和设计要求，专业监理工程师负责检查并审阅材质证明和报告。具体做法如下：
(1)所用原材料、制品必须具有出厂证明资料、质量保证书和合格证。不符合要求的材料，不准使用在工程中。已经进场的一定按照要求退场，暂时无法退场的要做好标示。
(2)材料、制品（风口、消声器等）设备及其需提交样品的产品，需经建设单位、监理工程师审查样品，同意后方可订货。
(3)根据有关规范的规定，部分材料使用前需经监理工程师见证送检，施工单位填写材料进场报审表,并经见证送检，合格后监理工程师签署意见方可使用。
(4)使用新材料、新制品,需经监理、业主审查，待审查同意后方可投入使用。
(5)所有设备安装前,由专业监理工程师核查相关技术参数,确保符合设计及规范要求后方可安装。
8）、对施工机械应进行检查,凡直接影响工程质量的施工机械应按技术说明书检查相应的技术性能,不符合要求的不得在工程中使用。使用的计量、测试、调试装置应有相应的技术合格证,正式使用前应进行校验。
9）、对重要部位的施工,督促施工单位技术负责人向操作人员进行技术交底。
10）、应对风管及其风管部件制作过程进行巡查预控，及时发现问题并督促施工单位整改。
11）、应对风管系统安装过程巡查预控，根据进度计划进行跟踪。
12）、应对空调冷媒系统安装过程进行巡查，进行过程检查、过程预控。
13）、应对通风设备的支、吊架制安和设备安装过程进行巡查监控，确保满足各项技术参数。
14）在设备安装前，应对设备基础检查验收，确保设备安装符合设计及规范要求。
15）、应对供水设备基础进行检查验收，保证安装满足设计及规范要求。
16）、应对防腐与保温项目进行跟踪检查，必要时应进行旁站监理。
2、施工过程质量控制要点
1）、检查已经审批的施工方案的执行情况。
2）、检查施工记录、测试、试验记录,必须符合设计及施工规范要求。
3）、严格工程质量监控制度，对较大质量问题或工程隐患应发书面整改通知单；未经监理人员检查验收即进行下道工序施工、擅自采用未经认可的材料、擅自变更设计、出现质量下降或质量隐患时应及时下达暂停施工指令。
4）、严格设计变更制度，设计变更，包括设计单位、施工单位、建设单位提出的变更，凡涉及到工程设计标准等要征得建设单位同意。
5）、水管、风管及部件实物观察正确，制作、安装牢固。位置、标高、坡度、走向符合设计要求。各类阀门、部件连接和方向正确，便于操作。管内无杂物。风管试漏、水管试压符合要求。（观察、检查、检查资料）
6）、吊、支架构造、位置、间距正确。（观察、尺量）
7)、管道连接严密、安装坚固。水平度、垂直度偏差在允许范围内。焊工应持证上岗。（板手拧试和观察检查，检查操作人员岗位证）
8)、风口位置正确、平整。（观察、尺量）风口水平度、垂直度偏差在允许的范围内。（拉线、尺量检查）
9)、空气处理设备（如风机盘管等设备）、管道、部件的连接严密、无渗漏。（应全数检查）消声器制安方向正确，并单独设置支、吊架。（观察、检查）
10)、阀门、设备刷油漆和保温材料材质、规格、防火性能符合设计要求，保温后阀门应有开启标记。（观察检查、检查合格证、作燃烧试验）
11)、制冷机组、风机、水泵等设备安装位置、标高及管线的'连接符合设计要求，单机无负荷试车轴承升温正常，系统带负荷试车、测试、调试符合设计、规范及设备技术文件要求。（检查资料、记录和试车检查）
12）、督促施工单位加强成品保护工作。(采取“防护”、“包裹”、“覆盖”、“封闭”、“合理安排施工顺序”等保护措施)3、检查验收质量控制要点
1）、严格工序交接检查：各工序完工后，施工单位按质量检验程序进行自检和评定，填表送监理工程师核定。经检查合格后方可进行下道工序施工。
2）、隐蔽工程检查：隐蔽工程完工后，先由施工单位自检合格，将隐蔽工程记录提交监理工程师，监理工程师验收合格并签字认可，方可进行下道工序施工。
3）、做好安装分部工程验收：安装工程完成后，由专业监理工程师进行检查验收，并做好记录。由项目总监组织设计院、建设单位、施工单位共同验收。
4）、严格质量报告制度：及时向总监理工程师报告工程质量控制中出现的质量问题和采取的处理措施，严格质量报告制度。
4、强制性规定条文要点
1)、防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计规定。
2)、复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。
3)、防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换。
4)、防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。
5)、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。
6)、风管安装必须符合强制性条文相关规定。
7)、通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试）。系统调试应包括；设备单机试运转及调试；系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
8)、防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及风压），必须符合设计与消防的规定。
5、本工程应形成的资料
1)、认真填写监理日志，详细记录工程进度、质量情况以及设计修改、材料进场、工地洽商、不可抗力影响等有关工程施工必须记录的问题。
2)、认真做好工程技术资料的管理；
1）材料进场检验证明（出厂证、合格证、检验单）汇总。
2）设备开箱检验记录、安装验收记录、调试记录。
3）施工单位送检，监理见证送检汇总。
4）隐蔽验收记录。
5）安装工程验收记录、预验记录。
6）质量问题监理通知单。
7）设计变更通知单。
8）现场技术签证。
工程监理细则11
电梯安装工程质量监理实施细则
一、监理依据：
1、有关电梯安装施工图纸;
2、建筑电梯安装工程施工及验收规范;
二、电梯分部工程的质量控制目标：
电梯分部工程的质量控制目标为合格。
三、施工准备阶段监理：
1.审查施工单位提交的电梯安装工程专项施工方案。
2.建设工程所用电梯，必须是国家颁发生产许可证的厂家生产的有合格证的产品，国外进口的产品必须还有商检合格证明。
3.监理应认真核查下列产品的生产合格证：
(1)电梯曳引装置;
(2)导轨;
(3)轿厢、导靴、门窗;
(4)电气装置(电缆及控制柜);
(5)电气保护装置(配件及设备)。
4.电梯安装企业资格审查：
(1)安装企业必须持有国家颁发的安装许可证，外省市电梯安装企业还应有市建委核发的《外地安装企业临时安装许可证》和《外地企业承(分)包工程施工证》。
(2)安装单位还应有电梯安装营业执照，在规定的营业范围内承揽工程。
(3)安装企业必须有健全的质量保证体系和质量责任制度。
5.电梯设备开箱检查：
外型、外观应与图纸相符，完好无变形、无损伤，另部件规格型号符合图纸要求，数量齐全。各传动、转动部分活动灵活，功能可靠。电梯制造企业必须提供如下的资料文件：
(1)产品合格证;
(2)机房布置图;
(3)使用维护说明书(含润滑油汇总图表和电梯功能表);
(4)电梯原理图及符号说明;
(5)电气接线图;
(6)部件安装图;电梯安装工程施工监理实施细则
(7)安装(调试)说明书;
(8)安全部件：门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器型式试验报告结论副本，限速器与渐近式安全钳的调试证书副本。
6.协调电梯专业与其它专业的配合关系，明确职责分工，及时指出工程中存在的问题。
8.审核施工单位项目经理的任命书及资料证书和施工人员的岗位证书。
9.审核施工单位提供的方案和安全措施、开箱记录和产品合格证。
五、电梯安装质量控制要点
(一)与土建交接检验的质量控制要点
1.按监理规范要求对隐蔽工程和分项施工采取旁站、巡视和平行检验及签单。
2.督促施工单位及时做好自检互检记录和资料整改归档工作。
3.电梯设备进场后监理人员与施工方、业主方开箱检查设备和文件。设备主要检查：电梯主机、桥箱及对重块、电梯导轨、随行电缆、安全部件----限速器、安全钳及其它开箱单上所列内容。文件主要检查送货单和合同约定是否一致，出厂合格证等质量控制资料是否齐全。
4.监理应参加土建和电梯安装双方对井道，机房土建施工部份的交接工作，确认土建施工是否符合设计图纸及电梯安装布置要求，如有差异，应进行整改，符合电梯布置的要求验收后应形成书面文件，由三方签字确认才能进行下道工序。
5.机房内部、井道土建成结构及布置必须符合电梯土建布置图的要求。
6.主电源开关应能够切断电梯正常使用情况下最大电流。
7.开关应能从机房入口处方便地接近，安装高度宜为1300-1500mm。
8.电梯安装之前，所有层门预留孔必须设有高度不小于1.2米的安全保护围护，并应有足够的强度。
9.机房内设有固定的电气照明，地板表面上的照度不应小于20xxX。机房内应设置一个或多个电源插座。在机房内靠近入口的适当高度处应设有一个开关或类似装置控制机房照明电源。
10.机房内应通风，从建筑物其他部分抽出的陈腐空气，不得排入机房内。
11.电源零线和接地线应分开。机房内接地装置的接地电阻值不应大于4Ω。
12.机房内有良好的防渗、防漏水保护。
11.井道应为电梯专用，井道内不得装设与电梯无关的设备、电缆等。井道可装设备采暖设备，但不得采用蒸汽和水作为热源且采暖设备的控制与调节装置应装在井道外面。
13.井道内应设置永久性电气照明，井道内照度应不得小于501X，井道最高点和最低点0.5m以内应各装置一盏灯。再设中间灯，并分别在机房和底坑设置一控开关。
(二)机房设备安装的质量控制
1.当驱动主机承重梁需埋入承重墙时，埋入端长度应超过墙厚中心至少20mm，且支承长度不应小于75mm(应做隐蔽验收记录)。
2.驱动主机、驱动主机底座与承重梁的安装应符合产品设计要求。
3.驱动主机减速箱(如果有)内油量应在油标限定的范围内。
4.机房内钢丝绳与楼板空洞边间隙应为20-40mm,通向井道的孔洞四周应设置高度不小于50mm的台缘。
5.制动器动作应灵活，制动间隙调整应符合产品设计要求。制动时两侧闸瓦应紧密，均匀地贴合在制动轮的工作面上，松阐时应同步离开，其四角处间隙平均值两侧面各不大于0.7mm。检查方法：1、观察检查。6.将阐瓦松开用塞尺测量，每片闸瓦二侧各测四点。间隙应均匀，任何部位均在0.7mm之内。
7.限速器绳轮、选层器、钢带轮对铅垂线的偏差不大于0.5mm，曳引轮、导向轮对铅垂线的偏差在空载或满载工况下均大于2mm。
8.限速器运转应平稳，出厂时动作速度整定封记应完好无拆动痕迹。限速器安装位置正确，底座牢固，当与安全钳联动早无颤动现像。
检查方法：1、观察检查。2、吊线、尺量检查。
9.紧急操作装置动作必须正常。可拆卸的装置必须于驱动主机附近易接近处，紧急求援操作说明必须贴于紧急操作时易见处。
10.在电动机或飞轮上应有与轿厢升降方向相对应的标志，曳引轮、飞轮、限速轮外侧面应漆成黄色，制动色手动松阐板手漆成红色，并挂在易接近的墙上。
(三)导轨安装的施工流程及质量控制
1、导轨安装施工流程：
确定导轨支架位置——安装导轨支架——安装导轨——调校导轨。
2、质量控制：
(1)轨安装位置必须符合土建布置图要求。
(2)导轨支架水平度不大于15%，支架的地脚螺栓或支架直接埋入墙的埋入深度不应小于120mm,如用焊接支架期其焊缝应是连续并应双面焊，焊缝饱满。
(3)当电梯冲顶时，导轨不应越出导轨。
(4)两列导轨面间的距离偏差为：轿厢导轨0-+2mm;对重轨0--+3mm。
(5)导轨支架在井道壁上的安装应固定可告。预埋件符合土建布置要求，锚栓(如膨螺栓等)固定应在井道壁的砼构件上使用，其连接强度与承受振动的能力应满足电梯产品设计要求，砼构件的压缩强度应符合土建布置图的要求。
(6)每列导轨工作面(包括侧面与顶面)与安装基准线每5m的偏差均不应大于下列数值：轿厢导轨和设有安全钳的对重(平衡重)导轨为0.6mm,不设安全钳的对重(平衡重)导轨为1.0mm。
(7)轿厢导导和设有安全错的对重(平衡重)导轨工作面的接头处不应有连续缝隙，导轨接头处台阶不应大于0.05mm。如超过应修平，修平长度应不大于150mm。
(8)不设安全钳的对重导轨接头处缝隙不应大于1.0mm，导轨工作面接头处台阶不应大于0.15mm。如超过应校正。
(9)导轨应用压板固定在导轨架上，不应采用焊接或螺栓直接连接。
(10)轿厢导轨与设有安全钳的对重导轨的下端应支承在地面坚固的导轨上。
(四)轿厢对重安装的施工流程及质量控制：
1.轿厢对重安装施工流程：
准备工作——安装底梁——安装立柱——安装上梁——安装桥箱底盘——安装导轨——道安装轿壁、轿顶——安装轿门装置及开门机构——安装轿厢其他装置——对重框架吊装就位——对重导轨安装调整——安装对重块并固定。
2.质量控制：
(1)轿厢组装牢固，轿壁结合处平整，开门侧壁的垂直度偏差不大于1/1000。轿厢洁净，无损伤，无撞击伤痕，门缝一致。
(2)曳引绳头组合应安全可靠，且每个绳子头锁紧螺母均应安装有锁紧锁。
(3)轿内操纵按钮动作灵活，信号显示清晰，轿厢超载装置或称量装置应动作可靠。
(4)极限开关碰铁安装要垂直，最大偏差不大于3mm。
(5)安全钳钳口与导轨顶面间隙不小于3mm，间隙差值不大于0.5mm。
(6)当轿顶外侧边缘至井道壁水平方向的自由距离大于0.3m时，轿顶应装设防护栏及警示性标识。
(7)轿厢与对重的最小距离为50mm，限速器，钢丝绳和选层器钢带张紧，在运行中不得与轿厢或对重器碰触。
(8)对重(平衡重)块应可靠固定。
(五)层门安装的施工流程及质量控制。
1、层门安装施工流程。
安装地坎——安装立柱、门头、门套——安装门扇 调整厅门——安装锁具。
2、质量控制
(1)层门地坎至轿厢地坎之间的水平距离偏差为0---+3mm,且最大距离严禁超过35mm。
(2)层门强迫关门装置必须动作正常。
(3)在关门行程1/3之后，阻止关门的力严禁超为150N。
(4)层门锁钩必须动作灵活，在电气安装装置动作之前，锁紧元件的最小啮合长度为7mm。
(5)层门地坎水平度不得大于2/1000，地坎应高出装修面面1-5mm。
(6)层门指示灯盒、召唤盒和消防开关盒应安装正确，其面板与墙面贴实，横竖端正。
(7)门窗与门扇、门扇与门套、门扇与门楣、门扇与门口处轿壁、门扇下端与地坎的间隙，乘客电梯不应大于6mm,载货电梯不应大于8mm。
(六)安全部件的质量控制
1.各种安全保护开关的固定必须可靠，且不得焊接，动作正确、灵活。
2.限速器动作速度整定封记必须完好，且无拆动痕迹。
3.当安全钳可调节时，整定记应完好，且无拆动痕迹。
4.限速器张紧装置与其限位开关相对位置安装应正确。
5.安全钳与导轨的间隙应符合产品设计要求。
6.轿厢在两端站平层位置时，轿厢、对重的缓冲器撞板与缓冲器顶面间的.距离应符合土建布置图要求。轿厢、对重的缓冲器撞板中心与缓冲器中心的偏差不大于20mm.
(七)悬挂装置，随行电缆、补偿装置的质量控制
1.绳头组合必须安全可靠，且每个绳头组合必须安装防螺母松动和脱落的装置。
2.钢丝绳严禁有死弯。
33.当轿厢悬挂在两根钢丝绳或链条上，且其中一根钢丝绳或链条发生异常相对伸长时，为此装设的电气安全开关应动作可靠。
4.随行电缆严禁有打结和波浪扭曲现像。
5.每根钢丝绳张力与平均值偏差不应大于5%。
6.随行电缆安装应符合下列规定。
(1)随行电缆端部应固定可靠。
(2)随行电缆在运行中应避免与井道内其他部件干涉。当轿厢完全压在缓冲器上时，随行电缆不得与底坑地面接触。
(3)补偿绳、链、缆等补偿装置的端部应固定可靠。
(4)对补偿绳的张紧轮，验证补偿绳张紧的电气安全开关应动作可靠。张紧轮应安装防护装置。
(八)电气装置的质量控制
1.所有电气设备及导管、线槽的外露可靠导电部分均必须可靠接地(PE)
2.接地支线应分别直接接至接地干线接线柱上，不得互相连接后再接地。
3.导体之间和导体对地之间的绝缘电阻必须大于1000Ω/V，且其值不得小于
(1)动力电路和电气安全装置电路。0.5MΩ
(2)其他电路(控制、照明、信号等)0.25MΩ
4.主电源开关不应切断下列供电电路：
(1)轿厢照明和通讯。
(2)机房和滑轮间照明
(3)机房、轿顶和底坑的电源插座。
(4)井道照明
(5)报警装置。
5.电梯动力电源与电梯照明电源应分开设置。
6.供电电源的色标应正确，A相黄色B、相红色、N(零线)为谈兰色、PE保护线为黄绿色。
7.机房内有多台电梯时，应在开关装置上标有易于识别的标记。
8.控制柜、箱安装布置应合理，固定牢固，其垂直度偏差不大于1.5/1000，金属外壳接地可靠。控制柜内有断相，错相保护装置。
9.接地线最小截面积不应小于铜芯线2.5mm.
10.机房和井道内应按产品要求配线。软线和无护套电缆应在导管、线槽或能确保起到等效防护作用的装置中使用。保护电缆和橡套软电缆可明敷于井道或机房内使用，但不得敷于地面。
11.导管、线槽的敷设应整齐牢固。线槽内导线总面积不应大于线槽净面积开60%，导管内导线总面积不应大于导管内净面积40%;软管固定间距不应大于1米，端头固定间距不应大于0.1m。
检查方法：1、观察检查2、用500V摇表测试导体之间，导体与地之间的绝缘电阻值;3、通电、断电试验。
(九)整机安装质量检查
1.电梯安装完毕由电梯安装单位按要求进行试运转，并对下列安全装置或功能进行检查：
(1)断相、错相保护装置或功能。
当控制柜三相电源中任何一相断开或任何二相错接时，断相、错相保护装置或功能应使电梯不发生危险故障。
(2)短路、过载保护装置
动力电路、控制电路、安全电路必须有与负载匹配的短路保护装置;动力电阻必须有过载保护装置。
(3)限速器
限速器上的轿厢(对重、平衡重)下行标志必须与轿厢(对重、平衡重)的实际下行方向相符，限速器铭牌上的额定速度、动作速度必须与被检电梯相符。限速器必须与其型式试验证书相符。
(4)安全钳
安全钳必须与其型式试验书相符。
(5)缓冲器
缓冲器必须与其型式试验证书相符。
(6)门锁装置
门锁装置必须与其型式试验证书相符。
(7)上、下极限开关
上、下极限开关必须是安全触点，在端点位置进行动作试验时必须动作正常，在轿厢或对重(如果有)接触缓冲器之前必须动作，且缓冲器完全压缩时，保持动作状态。
(8)轿顶、机房(如果有)、滑轮间(如果有)底坑停止装置位于轿顶、机房(如果有)、滑轮间底坑的停止装置的动作必须正常。
2.以下安全开关，必须动作可靠：
(1)限速器绳张紧开关;
(2)有补偿张紧轮时，补偿绳张紧开关;
(3)轿厢安全窗(如果有)开关;
(4)对可拆卸式紧急操作装置所需要的安全开关。
(5)悬挂钢丝绳(链条)为两根时，防松动安全开关。
3.限速器安全钳联动试验必须符合以下规定：
(1)限速器与安全钳电气开关在联动试验中必须动作可靠，且应使驱动主机立即制动;
(2)对瞬时式安全钳，轿厢应载有均匀分布的额定载重量;对渐进式安全钳，轿厢应载有均匀分布的125%额定载重量。当短接限速器及安全钳电气开关，轿厢以检修速度下行，人为使限速器机械动作时，安全钳应可靠动作，轿厢必须可靠制动，且轿底倾斜度不应大于5%。
4.层门与轿门的试验必须符合下列规定：
(1)每层层门必须能够用三角钥匙正常开启
(2)当一个层门或轿门(在多扇门中任何一扇门)非正常打开时，电梯严禁启动或继续运行。
(3)曳引式电梯的曳引能力试验必须符合下列规定
(4)轿厢在行程上部范围及行程下部范围载有125%额定载重量下行，分部停层3次以上，轿厢必须可靠地制停(空载上行工况应平层)。轿厢载有125%额定载重量以正常运行速度下行时，切断电动机与制动器供电，电梯必须可靠制动。
5.当对重完全压在缓冲器上，且驱动主机按轿厢上行方向连续运转时，空载轿厢严禁向上提升。
6.曳引式电梯的平衡系数应为0.4-0.5。
7.电梯安装后进行运行试验;轿厢分别在空载、额定载荷工况下，按产品设计规定的每小时启动次数和负载持续率各运行1000次(每天不少于8H)，电梯运行平稳、制动可靠、连续运行无故障。
8.噪声测试
(1)机房内噪声应不大于80dB。
(2)轿厢运行时噪声不大于55dB
(3)轿门与层门开并过程噪声不大于65dB
9.平层准确度的检验应符合
(1)额定速度大于等于0.63m/s的交流双速电梯，应在±15mm的范围内;
(2)额定速度大于0.63m/s且小于等于1.0m/s的交流双速电梯，应在±30mm的范围内。
10.行速度
当电源为额定频率和额定电压，轿厢载有50%额定载荷时，向下运行至行程中段(除去加速减速段)时的速度，不应大于额定速度的105%，且不应小于额定速度的92%
11.观感检查
(1)轿门带动层门开、关运行，门窗与门扇、门扇与门套，门扇与门楣、门窗与门口处轿壁、门扇下端与地坎应无刮碰现像。
(2)门扇与门扇、门扇与门套、门扇与门楣、门扇与门口处轿壁、门扇下端与地坎之间各自的间隙在整个长度上应基本一致;
(3)对机房(如果有)、导轨支架、底坑、轿顶、轿内、轿门、层门及门的地坎等部位应进行清理。
工程监理细则12
为了强化工程项目管理，统一办公用品规格，节约经费开支，提高经济效益，现制订项目部办公物品管理制度如下。
一、项目部办公物品的申请项目部根据办公物品需要情况以及消耗水平，填写办公物品采购预算表，由项目经理、__总经理签字后交办公室。如果办公物品需要指定某种特定规格，或者未来某种办公用品的需要量将发生较大变化，也一并向办公室提出。凡指定办公物品规格、数量、购买单位或超出统一配发标准的，须由项目部以书面形式提出申请，报__总经理审批。
二、项目部办公物品的采购项目部物品由办公室按照统一标准和数量进行采购。凡指定办公物品规格、数量、购买单位的，持总经理签字后的申请书和采购预算表，由办公室按照成本最小原则采购。
三、项目部办公物品的`领取项目部办公用品采购后，由项目部指定专人对品种、规格、数量、质量进行检查验收，经核对无误后分别在《固定资产领用登记表》或者《在用低值易耗品清查明细表》上签字领取。
四、项目部办公物品的费用支出项目部办公物品费用由__统一预支，纳入工程建设成本，项目竣工时予以结算。
五、项目部办公物品的保管项目部办公物品由项目部按照__固定资产或低值易耗品管理的'要求进行日常管理和使用。
六、项目部办公物品的盘存项目部办公物品应由项目经理负责定期清点，清点要求做到账物一致，如果不一致必须查清原因，然后以书面形式向__总经理和分管副总经理进行汇报，同时通报办公室，重新调整在用物品清单，使帐物保持一致。工程竣工后项目部解散时，由办公室指派专人负责登记、检查、检收和管理。
七、项目部办公物品的持有量调查办公室必须对项目部所拥有的办公用品尤其是低值易耗品进行调查，调查内容为项目部所报统计数据是否与项目部领用记录相一致、办公用品采购预算表是否与实际数量一致，并定期对每月领用量、使用量以及余量(未用量)做出统计，向__总经理及项目分管副总经理报告。
八、项目部办公物品的报废处理对决定报废的办公用品，要填写《办公物品报废申请书》，注明办公用品名称、价格、数量及报废处理的其他有关事项，由__总经理签字后，办公室按照有关规定进行处理。
工程监理细则13
一、工程概况（与脚手架工程安全有关的内容描述）
本监理实施细则适用于浦江双辉大厦施工阶段。
本工程由二幢办公楼组成，基地面积为m2，总建筑面积为m2，其中，地上部分总建筑面积m2，层数为49层，建筑高度为。
地下部分总建筑面积为m2，（含2E2—1地下部分179m2，2E2—4地下部分1329m2），层数为4层。基坑开挖深度为：裙房区，塔楼区，电梯井。
二、监理依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—20xx（某年局部修订）；
2、中华人民共和国工程建设标准强制性条文中房屋子建筑（施工）部分第九篇施工安全第4部分脚手架；
3、脚手架施工组织设计、施工方案、安全技术措施；
4、《建筑安装安全技术规程》；
5、《普通脚手架安全技术规程》；
6、上海市《建筑施工附着升降脚手架技术规程》；
7、建设部《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》建[20xx]230号
8、建设部《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99
三、安全监理工作内容
1、脚手架搭设前的监理工作：
1）审核承包单位提供的脚手架施工组织设计、施工方案和其安全措施等；
2）审核脚手架搭设管理人员及施工人员的岗位合格证书，并要求持证上岗；
3）如果是专业的脚手架搭设施工单位施工，则要审查其单位的安全生产资质；
4）督促总、分包单位按有关要求进行技术交底；
5）对搭设脚手架的有关设备、机具、材料按规定进行检查验收；
6）审核脚手架安全施工应急抢险方案。
2、脚手架搭设过程中的监理工作：
1）附着升降脚手架
⑴、附着升降脚手架所用各种材料、工具和设备应具有质量合格证；
⑵、附着升降脚手架在每次升降以及拆卸前检查施工单位根据专项施工组织设计要求对施工人员进行安全技术交底的情况；
⑶、整体式附着升降脚手架的控制中心专人负责操作，禁止其他人操作；
⑷、附着升降脚手架在首层组装前应设置安装平台，安装平台应有保障施工人员安全的防护措施；
⑸、附着升降脚手架组装完毕必须经过以下检查合格后方可进行升降操作：
（5—1）、工程结构混凝土强度应达到附着支撑对其附加荷载的要求；
（5—2）、全部附着支撑点的安装符合设计规定，严禁少装附着固定连接螺栓和使用不合格螺栓；
（5—3）、各项保险装置全部检查合格；
（5—4）、电源、电缆及控制柜等设置符合用电安全的有关规定；
（5—5）、升降动力设备工作正常；
（5—6）、同步及荷载控制系统的设置和运行效果符合设计要求；
（5—7）、架体结构中采用普通脚手架杆体搭设部分，其搭设质量达到要求；
（5—8）、各种安全防护设施齐备并符合设计要求；
（5—9）、各岗位施工人员已落实；
（5—10）、附着升降脚手架施工区域应有防雷措施；
（5—11）、附着升降脚手架应设置必要的消防及照明设施；
（5—12）、同时使用的升降动力设备、同步荷载控制系统及防坠装置等专项设备应分别采用同一厂家、同一规格型号的产品；
（5—13）、动力设备、控制设备、防坠装置等应有防雨、防砸、防尘等措施；
⑹、附着升降脚手架升降操作时督促施工单位做到：
（6—1）、严格执行升降作业的程序规定及技术要求和安全要求；
（6—2）、严格控制并确保架体上的荷载符合设计规定；
（6—3）、所有妨碍架体的障碍物必须拆除；
（6—4）、所有升降作业要求拆除结束必须拆开；
（6—5）、严禁操作人员停留架体上，应设置安全警戒线；严禁有人员进入正在升降的脚手架下部区域，并设专人监护；
（6—6）、升降过程中应实行统一指挥，规范指令；
（6—7）、附着升降脚手架升降到位后必须及时按使用状况要求进行附着固定，在没完成架体固定工作前，施工人员不得擅自离岗或下班；
（6—8）、未办交付使用手续的，不得投入使用；
⑺、附着升降脚手架在使用过程中严禁进行下列作业：
（7—1）、利用架体吊运物料；
（7—2）、在架体上拉结吊装缆绳；
（7—3）、在架体上推车；
（7—4）、任意拆除结构件或松动连接件，拆除或移动架体上的安全防护设施，起吊物件碰撞或扯动架体，利用架体支顶模板；
（7—5）、使用中的物料平台与架体仍连接在一起；
（7—6）、其他影响架体的安全作业。
2）扣件式钢管脚手架
⑴、搭设用于高层建筑和一般建筑工程的金属扣件双排脚手架，应严格按有关法规文件的要求执行；
⑵、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的'杆件不宜采用；
⑶、严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用；
⑷、脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。
⑸、高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护，普通脚手架立杆必须设底座保护；
⑹、不宜采用承插式钢管作底步立杆交错之用；
⑺、所有扣件紧固力矩，应达到45—55N·m；
⑻、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直；
⑼、斜杆接长不宜采用对接扣件，应采用叠交方式用两只回转扣件接长，搭接距离应大于；
⑽、高层建筑金属脚手架的拉杆，不宜采用铁丝攀拉，必须使用埋件形式的刚性材料；
⑾、钢管上严禁打孔；
⑿、当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算，符合设计要求后按验算符合要求的进行搭设；
⒀、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中距不应大于150mm，在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于500mm；
⒁、必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200m处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm；
⒂、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接；
⒃、一字型，开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）；
⒄、对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接；
⒅、高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；
⒆、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨度一道；⒇、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连杆件以上两步；
（21）、立杆搭设严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；
（22）、连墙件、剪刀撑、斜撑的搭设应符合剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设；
（23）、其余要求详见规范JGJ130—20xx（某年局部修订版）。
3）门式钢管脚手架搭设工程的监理
⑴、钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500，两端面应平整，不得有斜口、毛口，严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管；
⑵、在脚手架的顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必须设置水平架；
⑶、搭设脚手架的场地必须平整坚实，并作好排水；
⑷、搭设门架及配件应符合交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置，连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态；
⑸、加固杆、剪刀撑等加固件的搭设必须与脚手架同步搭设；
⑹、连墙件的搭设必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做；
⑺、上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的1—2mm；
⑻、在脚手架的顶层门架上部，连接墙设置层、防护棚设置处必须设置水平架；
⑼、其余要求详见规范JGJ128—20xx。
4）室内满堂脚手架的搭设工程的监理
⑴、室内满堂脚手架应严格按施工组织设计要求搭设；
⑵、满堂脚手架的纵、横距不应大于2m；
⑶、满堂脚手架应设登高措施，保证操作人员上下安全；
⑷、操作层应满铺竹笆，不得留有空洞。必须留空洞者，应设围栏保护。
⑸、大型条形内脚手架，操作步层两侧，应设防护栏杆保护。
⑹、满堂脚手架步距，应控制在2m内，必须高于2m者，应有技术措施保护；
⑺、满堂脚手架的稳固，应采用斜杆（剪刀撑）保护；
⑻、满堂脚手架不得钢、竹混用。
5）电梯井道内架子、安全网搭设工程的监理
⑴、从二层楼面起张设安全网，往上每隔四层设置一道。安全网必须完好无损、牢固可靠；
⑵、拉结必须牢靠，墙面预埋张网钢筋直径不小于14mm，钢筋埋人长度不少于直径的30倍；
⑶、电梯井道防护安全网不得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度时方可拆除；
⑷、电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件搭设，立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件紧固力矩应达到45—55N·m；
⑸、脚手架所有横楞两端，均应与墙面撑紧。四角横楞与墙面距离：平衡对重一侧为600mm，其他三侧均为400mm。离墙空档处应加隔排钢管，间距不大于200mm，隔排钢管离四周墙面不大于200mm；
⑹、脚手架柱距不大于，排距为，每低于楼层面200mm处加搭一排横楞，横向间距为350mm，满铺竹笆，竹笆一律用铁丝与钢管四点绑扎牢固；
⑺、脚手架拆除顺序应自上而下进行。拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯井道，禁止乱扔乱抛；
⑻、电梯井道内的设施，必须有脚手架保养人员定期进行检查、保养，发现隐患及时消除。
3、脚手架拆除工程的监理工作：
1）附着升降脚手架及金属扣件式双排钢管脚手架拆除
⑴、拆除现场必须设警戒区域，醒目的警戒标志，警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责，拆除时应配备良好通讯器材；
⑵、脚手架拆除工作必须按施工组织设计中有关拆除规定执行；
⑶、脚手架拆除工作应有安全可靠的防止人员与物料坠落措施；
⑷、脚手架拆除工作前应对施工人员进行安全技术交底；
⑸、如遇强风、雨、雪、六级以上大风等特殊气象，不得进行脚手架拆除工作。
⑹、拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷；
⑺、按搭设的反程序进行拆除，即：安全网—竖档笆—垫铺笆—防护栏杆—搁栅—斜拉杆—连墙杆—大横杆—小横杆—立杆；
⑻、不允许分立面拆除或上、下两步同时拆除（踏步式），认真做到一步一清，一杆一清；
⑼、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降，不准先行拆除；
⑽、所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面；
⑾、所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人；
⑿、脚手架内必须使用电焊气割时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具；
⒀、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序或一个部位的结束，方可撤离岗位；
⒁、输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。
2）门式钢管脚手架拆除工程
⑴、脚手架的拆除应在统一指挥下经验收不再需要时，按后装先拆，先装后拆的顺序进行；
⑵、连墙件、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除；
⑶、工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业的，应按规定使用安全防护用品；
⑷、拆除工程中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存；
⑸、搭拆脚手架必须由专业架子工担任，持证上岗，上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作；
⑹、搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋；
⑺、操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件；
⑻、严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等；
⑼、施工期间不得拆除交叉支撑、水平架、连墙件、加固杆件（如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等等），栏杆；
⑽、拆除脚手架时对影响安全的四周要采取安全警戒措施，并严禁高处抛掷。
3）其他脚手架的装、拆安全规定参照上述内容执行。
四、安全监理方法
1、严格要求承包单位按有关安全法规、规定、方针、政策进行施工；
2、严格要求承包单位按有关安全生产设计要求、规定进行施工；
3、检查承包单位安全生产管理组织体系的落实情况，建立健全落实安全生产责任制；
4、检查施工方案、安全技术措施的落实情况；
5、加强对所有进入施工现场材料、设备等按有关规定进行检查验收；
6、定期或不定期的对施工现场进行安全生产专项检查；
7、及时签证监测、检测资料，结合施工现场情况及时通报施工单位采取安全措施，确保安全施工；
8、发现安全事故苗子和安全隐患及时提出，要求承包单位及时采取相应措施，保证安全生产顺利进行。
五、安全监理措施
1、加强对施工现场的安全巡视、旁站、跟踪检查，发现违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的情况及时通报，要求施工单位及时改正，直至停工整顿，防止安全事故发生；
2、对违反有关建筑施工强制性标准规定及施工安全操作规定的经指正不能马上改正的则及时发出书面通知，责令施工单位及时改正，防止并制止建设行为中的冒险性和随意性，确保施工现场工程安全和人身安全；
3、定期召开安全生产例会，加强会议和施工现场的安全协调工作，抓好承包单位的安全组织对安全管理到位的检查，会上，会下及时通报施工现场不安全因素的有关情况，统一认识，严格按有关规定及时改正；
4、对可能产生安全事故的重点工序、部位重点进行专项检查，做好记录，及时通报。
5、发现严重违规施工和存在安全事故隐患的，及时要求承包单位整改，情况严重的，应当要求施工单位暂停施工，并及时报告建设单位，施工单位拒不整改或者不停止施工的应及时向有关主管部门报告；
六、安全监理程序
1、开工前，承包单位必须向监理机构提供与建设单位签订的安全、文明协议，及安全施工方案、安全技术措施，承包单位的安全组织管理体系、安全规章制度等相关安全管理资料；
2、建立报审制度，关键部位及关键施工工序施工前应及时向监理机构报审安全施工方案，安全技术措施。
3、要求承包单位在施工前的现场布置必须满足安全施工的一切要求；
4、要求特殊工种的施工人员必须持证上岗；
5、所有施工设备、机械、建筑材料严格按有关要求进场验证；
6、根据有关安全管理规定及监理细则内容跟踪加强现场安全检查；
7、开好各种安全管理、现场施工安全的协调会议，统一认识，解决问题；
8、参照国家建设工程监理规范的资料管理和表式要求编制安全管理资料；
9、在监理日记中记录当天施工现场安全生产和安全监理的工作情况，记录发现和处理的安全施工问题；
10、编写安全监理月报和专题报告，对当月的施工现场的安全状况和安全监理工作做出评述，报建设单位和安全监督部门；
11、编写安全监理总结报告；
12、参与安全事故的调查和处理。
【工程监理细则】相关文章：
工程监理细则04-29
测量工程监理细则-细则03-09
装饰工程监理细则04-29
工程监理细则14篇（经典）04-29
装饰工程监理细则模板04-29
工程监理细则[精选14篇]04-29
工程监理细则（合集11篇）04-29
(经典)装饰工程监理细则8篇04-29
工程监理细则最新版04-29