供配电设备维修保养规程
未来能及时处理供配电设备故障，能确保设备性能和保证安全运行。制定完善的规章制度是必不可少的。下面是小编为你整理了供配电设备维修保养规程，希望能帮助到您。
一、目的
检查并及时处理供配电设备隐患，满足设备在良好的条件下运行，确保设备性能，保证安全运行。
二、维护保养规程
各单位根据下面维护保养要求对电气设备进行维护保养，高压部分的年度检测保养可委托集团公司水电厂或有资质的专业公司进行检测保养。各单位根据相应的维护保养要求对保养情况进行检查跟进。
（一）、低压配电盘、柜维护保养
1、配电盘、柜外观清洁，保养周期为：1次/月；
2、电器仪表应外表清洁，显示正常，固定可靠，保养周期为：1次/月；
3、继电器、交流接触器、断路器、闸刀开关应外表清洁，触点完好，无过热现象，无噪音，保养周期为：1次/月；
4、控制回路应压接良好、标号清晰，绝缘无变色老化，保养周期为：1次/月；
5、指示灯、按钮、转换开关应外表清洁，标志清晰，牢固可靠，转动灵活，保养周期为：1次/月；
6、母线排应清洁，压接良好，色标清晰，绝缘良好，保养周期为：1次/年；
7、配电盘、柜对地测试应接地良好，保养周期为：1次/年；
8、操作机构应灵活好用，保养周期为：1次/半年；
9、隔离开关应触头正常、开合正常，保养周期为：1次/半年。
（二）、干式变压器维护保养
1、定期检查
（1）树脂浇注干式变压器是需要维护的，并不是完全免维护。应该定期清理变压器表面污秽。表面污秽物大量堆积，会构成电流通路，造成表面过热损坏变压器。在一般污秽状态下，半年清理一次，严重污秽状态下，应缩短清理时间，同时在清理污秽物时，紧固各个部位的螺栓，特别是导电连接部位；
（2）投运后的2～3个月期间进行第一次检查，以后每年进行一次检查。
2、检查的内容
（1）检查浇注型绕组和相间连接线有无积尘，有无龟裂，变色，放电等现象，绝缘电阻是否正常；
（2）检查铁芯风道有无灰尘，异物堵塞，有无生锈或腐蚀等现象；
（3）检查绕组压紧装置是否松动；
（4）检查指针式温度计等仪表和保护装置动作是否正常；
（5）检查冷却装置包括电动机，风扇是否良好；
（6）检查有无由于局部过热、有害气体腐蚀等使绝缘表面出现爬电痕迹和炭化现象等造成的变色；
（7）检查变压器所在房屋或柜内的温度是否特别高，其通风，换气状态是否正常，变压器的风冷装置运转是否正常；
（8）变压器的接地，必须可靠；
（9）变压器如果停止运行超过72小时（若湿度≥95%时允许时间还要缩短）在投运前要做绝缘检测（委托水电厂），若达不到以上要求，应做干燥处理，一般启动风机吹一段时间即可。
3、安全措施
（1）对变压器进行维护，必须是在高、低压侧隔离开关全部断开，并在变压器经残余电荷充分放电的情况下进行；
（2）遵守相关安全规程。
注：变压器绝缘电阻值的检测每年一次，委托集团公司水电厂进行检测。
（三）、低压变频器维护保养（艾默生TD2000系列通用变频器）
由于环境的温度、湿度、粉尘及振动的影响，变频器内部的器件老化及磨损等诸多原因，都会导致变频器潜在的故障发生，因此，有必要对变频器实施日常和定期的保养及维护。
1、日常检查与保养
2、（1）在检查及维护前，首先确认以下几项，否则，会有触电危险；
a）变频器已切断电源；
b）盖板打开后，充电指示灯灭；
c）用直流高电压表测（＋）、（－）之间电压小于36V。
（2）日常保养及维护
（3）定期保养
根据使用环境，可以3个月或6个月对变频器进行一次定期保养；一般检查内容
a）控制端子螺丝是否松动，用螺丝刀拧紧；
b）主回路端子是否有接触不良的情况，铜排连接处是否有过热痕迹；
c）电力电缆、控制电缆有无损伤，尤其是与金属表面接触的表皮是否有割伤的痕迹；
d）电力电缆鼻子的绝缘包扎带是否脱落；
e）对电路板、风道的粉尘进行全面清扫，最好使用吸尘器；
f）长期存放的变频器必须在2年内进行一次通电实验，通电时，采用调压器缓慢升高至额定值，时间近5小时，可以不带负荷；
g）对变频器的绝缘测试，必须将所有的输入、输出端子用导线短接后，对地进行测试，严禁单个端子对地测试，否则有损害变频器的危险，测试时，使用500V的兆欧表；
h）如果对电机进行测试，必须将电机的输入端子U.V.W从变频器拆开后，单独对电机测试，否则将会造成变频器损坏；
i）、对变频器易损件（主要有冷却风扇和滤波用电解电容）进行检测冷却风扇：停机时观察风扇叶片是否有裂缝（叶片老化），开机时声音是否有异常振动声（轴承磨损）；
滤波电解电容：有无液体漏出，安全阀是否凸出，静电电容的测定，绝缘电阻的测定。
（4）维护保养需注意的安全事项
a）变频器内部有大电解电容，切断电源后电容上仍有残余电压，因此应在断开电源约10分钟后，“充电”指示灯彻底熄灭或确认正、负母线电压在36V以下时才能进行维护操作，否则有触电危险；
b）严禁将线头、螺丝及垫圈等金属物遗留在变频器内，否则会导致设备损坏及发生危险；
c）通电状态下不得进行接线或拔插连接插头等操作；
d）不得将变频器的输出端子（U、V、W）接在交流电源上；
e）只有受过专业训练的人员才能拆卸部件后进行维护及器件更换。
（四）、HINV高压变频器维护保养
1、维护目的
维护、检查是防止装置发生偶发性故障的有效手段。为了有效进行维护、检查，应制作检查检验单，记录并保存装置固有的特性变化和构成部件的`稳定性，防止发生故障，以便在发生故障时调查故障原因。维护、检查分为日常检查和定期检查，在装置的安装之初，应缩短检查周期，详细进行检查，防止发生初始故障，运转时间变长后，需要检查部件是否出现特性劣化等。
2、检查、维护作业时的准备步骤
停止装置→主电路电源OFF→控制电源OFF→确认主电路电源放电→验电
3、日常检查
检查周期：每月一次。
检查项目
（1）确认安装环境：确认温度、湿度、有无特殊气体、有无尘埃；
（2）确认电抗器、变压器、冷却风扇等有无异常声音，有无振动；
（3）确认有无异味、绝缘物的气味及各电路元件特有的气味；
（4）确认空气滤清器脏污情况，根据脏污情况缩短清洁周期；
对于以上项目，以目测检查为中心实施，有异常时应立即安排进行维修。
4、定期检查
检查周期：按机组小修周期进行；
检查的项目如下
（1）柜内的清洁；
（2）空气滤清器的清洁；
（3）电路部件的变色、变形，漏液（电容器电阻电抗器变压器等）的确认；
（4）基板（电阻、电容器的变色、变形，基板的变色、变形、脏污、焊接的老化等）的确认和清洁；
（5）配线（有无因发热导致的变色、腐蚀）的确认；
（6）紧固部分（螺栓、螺帽、螺钉类的松动）的确认。
5、维护重点
（1）主电路及控制电路的清洁
维护检查的第一步就是清洁。清洁（1次/月）应根据设备的状态实施。清洁时，应在切断电源，确认主电路没有电压后，通过吸引或吹扫等将设备内的尘埃取去。注意：如果压缩空气的压力太强，有可能会损坏部件和配线。另外，吹扫无法除去的附着物应用布擦掉。清洁原则上从上部开始，在下部结束。灰尘，金属的切屑从上面落下，如果先从下部检查，则无法发现和除去上面的落下物；
（2）柜体，附属设施
a）冷却风扇（随时）
确认风量有无异常，风扇的噪声是否增加。特别是拆除后重新安装时，如果忘记拧紧螺栓等，会因为振动使轴承叶片等受到损坏，因此要特别小心；
b）空气滤清器（1次/月）
目测检查空气滤清器是否堵塞。在室外轻轻拍打，去掉粉尘，在中性清洗剂的溶液中去掉脏物，水洗后干燥；
c）主电路部件，柜内全体（1次/月～1次/年）
检查机壳内有无灰尘堆积，电抗器、导体紧固部分、保险丝、电容器、电阻有无变色、发热、异常声音、异味、损坏；
仔细检查配线、安装零件有无断线、断开的配线、紧固有无松动、是否有损坏的地方。
（3）印刷电路板
由集成电路和电子部件构成的印刷电路板需要加以保护，以免受到尘埃、腐蚀性气体、温度等的影响。因此，应定期检查清洁，保持良好的环境对于减少故障也非常重要；
由于部件小，抵御外力的能力差，因此在清洁时，应使用毛刷等擦试；使用注意事项
印刷电路板的维护作业，必须在切断所有电源，经过约5分钟后再实施；拆除印刷电路板时，应去掉所有的连接器和电线，拆掉印刷电路板上部的固定螺钉；
此时，应注意不要使印刷电路板和固定螺钉落下；
安装印刷电路板时，应按照拆除时相反的步骤进行；
另外，由于控制电路板带有电容器，因此即使在切断电源的状态，仍有部分部件在工作。保存时应将铝框向下，小心不要短路。
6、维护保养需注意的安全事项
（1）非高压变频器运行人员及维护人员不得随意进入高压变频器现场；
（2）输入电压应保证在额定范围之内；
（3）现场严禁吸烟、严禁明火；
（4）柜门上的滤网根据现场情况定期进行清洗和更换，更换滤网可以带电操作，更换时要注意安全，稳拿稳放；
（5）高压变频器上下电顺序应遵循：启动时先开控制电源，再合闸高压电源；关机时切断高压电源后再关断控制电源；
（6）在运行中，用户应当随时监视负载运行情况，出现异常情况时应及时停机，必要时使用紧急停机按钮停机；
（7）确认高压变频器不带电，并且不存在高压危险时，才能接触柜内部件；进行维护时，必须在高压变频器断开高压电源后15分钟才允许打开柜门，因为高压变频器内部在短时间内仍存在危险的残余电压；
（8）高压变频器现场附近应无异常的电磁干扰，尽可能不使用可能带来电磁干扰的设备；
（9）使用人员必须接受培训，熟悉本装置的结构，并掌握实际运行知识及注意事项；只有通过培训的人员才允许运行和维修本变频器；
（10）维护时必须遵守高压操作规程，如戴绝缘手套、穿绝缘鞋、戴安全眼镜等；
（11）禁止工作人员和维护人员单独在现场操作维护；
（12）必须安装安全防护栏(标有“高压危险”)；使用中不得将其移走；
（13）不要把易燃材料放在高压变频器旁边；
（14）电器灭火必须使用二氧化碳灭火器或四氯化碳灭火器、干粉灭火器，禁止使用泡沫灭火器；
（15）在处理或测量高压变频器内部部件时注意不要让各类信号线和控制线相互短接或接触其它端子；
（16）禁止高压变频器在柜门打开的情况下运行或运行中打开柜门；
（17）禁止未断开高压之前停止冷却风扇工作，否则会导致装置过热，可能损坏装置；
（18）在搬运变频器系统装置时，装车必须对称、平整，在卸货时，确认用于放置的地面是水平的；
（19）打扫卫生时不要扬起灰尘，以免影响高压变频器的通风系统；
（20）变频器室应有采用防尘滤网做的窗户，以保证变频器室的通风和防尘。窗户上的防尘滤网应定期清洗除尘；
（21）变频器室应有明确的标有“高压危险”的标志，非维护人员禁止入内；
（22）高压变频器系统安装、调试后，其运行参数已设定完成，请勿擅自修改。如需更改，应在厂家技术人员指导下进行更改参数设定；
（23）上位机操作员的用户权限为管理员权限，可以在上位机上进行很多参数的修改，这些参数会直接影响设备的运行情况，请不要修改！如需修改，应在厂家技术人员指导下进行修改。
（五）变、配电室及附属设施的检查维护
1、环境卫生：清洁、无杂物，保养周期为：变电室___次/月，配电室__次/天；
2、门窗及防小动物设施：门窗开启灵活，无>10mm缝隙，通风网无>10mm小孔、无严重锈蚀，保养周期为：___次/月；
3、通风照明设施：无故障、保证通风照明正常，保养周期为：___次/月；
4、灭火器：正常有效，保养周期为：___次/月；
（六）、电动机的维护规程
1、电动机的接线盒有两个进线口若只使用一个则另一个进线口的金属垫片不得除去，以防形成对外通孔，从而失去隔爆性能；
2、电动机应定期检查和清扫，外壳不得堆积灰尘，不得用水龙头喷射清扫电机；
3、电动机运行时，轴承温度不得超过95℃,电机每运行三个月至少检查一次，如发现轴承润滑脂变质必须及时更换，更换前须用汽油或煤油将轴承清洗干净，润滑脂采用3#锂基润滑脂。加油量为轴承室净容积的1/2；
4、拆装电机时，注意保护隔爆面，装配时隔爆面须涂防锈脂；
5、卸电缆时，只要把连通节从接线盒座上分开就可，不必卸下密封圈，以免影响密封圈接合处的隔爆性能；
6、电机受潮必须干燥处理，可采用烘干或短路电流法，在烘干过程中，电机绕组温度应逐渐升高，且不可超过120℃。用短路电流法干燥时，电机处于短路状态，其输入电流为0.6～0.8倍额定电流值为宜。严重受潮电机不宜用直流电干燥，以免发生电解现象；
7、备用电机在贮存中，应保持干燥、通风、避免周围环境温度的急剧变化；
8、贮存、运输、吊装过程中，电机不可倒置；
9、注意保护轴伸，不可用绳子套在轴伸上抬运电动机。