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高支模施工技术在建筑工程施工的应用论文论文
［摘要］建筑行业不断向着高层化、多功能的方向发展，对于建筑质量也提出了更高的要求。为了满足建筑行业的新形势，建筑单位也需要不断引进新型施工方式，实现建筑工程功能的转变。目前，高支模施工技术在高层建筑施工中得到广泛的应用，有效实现了建筑结构的多样化。本文对高支模技术在建筑工程施工中的应用进行了深入分析。
［关键词］建筑工程;高支模技术;质量控制
随着科学技术水平的不断提高，更多新技术被应用到建筑工程施工过程中来。高支模施工技术在提高高层建筑施工质量、减少安全事故发生、保证人民群众生命财产安全方面发挥着积极作用。但是，高支模技术的施工难度相对较高，在具体应用过程中还存在一些问题，导致出现模板坍塌的现象，严重影响了高支模的施工质量。因此必须对施工质量进行控制，保证建筑工程的安全性能。
1高支模施工技术概述
高支模施工技术是指在大型建筑结构中搭设模板支架的方法。一般情况下，高支模模板支架搭设高度超过5m，施工难度和危险系数都比较高。在具体施工过程中，施工单位应组织专门的技术人员设计施工方案，在施工过程中进行严格的质量把控，确保高支模施工的质量。
2高支模施工技术流程
2．1施工前准备工作
(1)材料准备。在高支模建设施工过程中主要用到的施工材料有钢材、木材以及混凝土等，要根据工程施工的具体要求选择相应规格的材料。在进行钢材选择时，根据国家的相关标准，所选钢管不能有锈蚀、开裂等现象。此外，所选购的钢材要求表面应涂刷防锈漆，无打孔现象。在进行木材选择时，木材不能出现虫洞、发霉等现象，所制木结构应进行承重能力的检测，确保木结构能够承载施工过程中的压力。在施工材料的准备过程中，确保所选购的材料能够满足施工要求，保证材料质量。按照行业标准对每个批次的材料进行质量检测，不合格的材料禁止进入施工现场，保证材料质量能够满足施工要求。(2)参数设计。在施工开始之前，应根据行业标准和项目工程的要求，做好施工方案的设计工作。根据建筑工程的结构要求和施工材料的性能，按照相应的数学模型进行计算，确定高支模板的各项参数，估算模板的荷载重量，为正式施工提供理论依据。(3)测量放样。对施工现场进行清理作业后，根据施工方案中设计的参数进行测量放样工作。用经纬仪测出每条轴线的位置，同时对模板的边线和中心线进行测量，用墨线加以标记，为后期的模板安装提供标准;其次是对模板的标高进行复核，保证模板安装的水平程度。
2．2模板制作
根据施工方案中设计的模板类型由专门的制作部门进行制作，对模板的型号尺寸进行标注，在模板制作完成之后，由技术人员对模板的质量进行检测，保证模板的牢固程度。对于验收合格的模板进行脱模剂涂刷后，即可将制作完成的模板运送至施工现场，堆放在指定场地内。
2．3模板安装搭设
(1)门架安装，在安装之前，用墨线弹出门架的安装位置，按照墨线走向进行门架安装。在此过程中，应注意对门架位置的调整，确保门架的位置、间距满足施工要求。这一部分的模板支架需要安装纵横向扫地杆，用直角扣件进行固定，确保支架的牢固性。纵向支架的位置应在底座上皮200m以内。
(2)梁模板安装，根据施工方案中设定的标高来调整支架的高度。一般情况下，在进行梁模板安装时，根据模板跨度设置起拱，合理规划起拱的高度。
(3)楼面模板安装，在安装过程中，采取由四周向中间的铺设方法，必要时可用线钉对模板进行加固。楼面模板安装完成后需进行检测，对模板的标高和平整程度进行复核，同时对模板的预留孔洞进行核查，避免出现孔洞数量不足或者位置不准的现象。检测的主要目的是保证楼面模板的搭设能够满足工程施工的需求，确保模板的牢固程度。
3混凝土浇筑
按照施工方案的配合比进行混凝土的拌制，确保混凝土的质量满足施工要求后方可进行混凝土的浇筑工作。在进行浇筑的过程中，应根据模板的负载能力进行浇筑，配备专门人员对支架的承重情况进行实时观察记录，若出现模板松动的情况应立刻停止施工，及时进行处理之后方可继续浇筑。
4高支模拆除
在进行模板拆除之前必须对混凝土的强度进行检测，确保梁板砼达到一定强度，经由相关负责人审批之后方可进行模板的拆除。在进行模板拆除的过程中，应按照顺序由上而下进行拆除作业，禁止使用重物击打的方式拆除模板;其次，在拆除过程中，自由悬臂的高度应控制在2步之内，若超过这一范围需设置临时拉结。
5竣工验收
高支模施工完成后，必须要进行质量验收工作，对于检测不合格的部分要进行修整，若存在的问题较为严重，则需进行返工处理，质量验收通过后方可进行下一环节的施工。首先是检测立柱、杆件、剪刀撑等的位置和水平度否能够满足施工要求;其次是检测连接部位是否牢固;最后检测支架的承重能力，将检测结果进行记录，以书面文件的形式进行存档。检测完成之后要进行场地的清理，保证表面无杂物、无积水，方面下一步施工作业。
6高支模施工质量控制
(1)原材料对于高支模施工的质量有着决定性影响。在进行原材料选购的过程中，施工单位应选择正规的生产厂家，原材料进入施工现场之前，按照相关的行业标准对其质量进行检测，检测的目的有二:一是确保原材料能够满足施工要求;二是保证所选用的原材料规格相同。原材料进入施工现场后做好堆放保存工作，在指定位置配备专门场地，做好防潮防晒工作，避免原材料受环境的影响出现质变情况。
(2)在进行模板安装的过程中，每一层都需要进行标高、轴线的测量，用墨线进行标记，确保模板的水平标高能够满足工程施工的需求;其次是对模板支撑体系以及负载能力的计算，由专门的技术人员进行计算测量，保证模板能够承受施工过程中产生的压力。模板安装时必须要按照施工方案进行作业，遇到问题及时上报相关负责人，组织技术人员对问题进行研究处理。在混凝土浇筑作业开始之前，可进行喷水处理，确保模板表面的湿润，保证混凝土浇筑的质量。尽量采取分层浇筑法，浇筑的高度控制在400mm左右，同时根据浇筑高度和分层合理控制浇筑速度。一般情况下，混凝土浇筑作业应一次完成，若遇到机器故障或者停电等不可抗因素必须停止浇筑，停工时间较短时不需要进行特殊操作;停工时间大于混凝土初凝时间时，就需要设置施工缝。
7结语
综上所述，高支模施工技术能够有效改善工程项目的建筑结构，实现建筑功能的多样化，满足人民群众的需求。但高支模施工技术难度较高，在具体施工过程中要严格按照施工流程，加强施工质量的控制，确保高支模施工的质量，提高建筑工程的安全性能。
参考文献:
［1］章兴．高支模施工技术在建筑工程施工中的应用研究［J］．建材与装饰，2016，(10)．
［2］苏文条．建筑工程中高支模施工工艺及施工技术浅析［J］．江西建材，2013，(03)．
［3］文志松．建筑工程高支模施工技术探讨———以某钢筋混凝土框架结构的施工为例［J］．技术与市场，2012，(05)
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