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库存管理论文(15篇)
在日常学习和工作中，大家都不可避免地会接触到论文吧，论文是一种综合性的文体，通过论文可直接看出一个人的综合能力和专业基础。相信写论文是一个让许多人都头痛的问题，以下是小编整理的库存管理论文，希望能够帮助到大家。
库存管理论文1
摘要：我国市场经济水平不断提高，煤炭产业发展又迎来了一个新的高峰期，但传统的煤炭物资管理方式早已不能满足现在的煤炭企业管理需求，煤炭物资库存管理问题亟待解决。如今的煤炭企业逐渐采用精益化的管理方法来有效管控煤矿物资。本文主要结合煤矿物资库存管理的现状和问题，深入分析了物资精益化管理在煤矿产业中的优势，针对实际管理工作中遇到的难题提出了合理、有效的解决办法，希望能为我国煤矿产业的发展提供一些经验支持。
关键词：煤矿物资；精益化；库存管理；应用
煤炭企业以往的物资管理手段和物资精益化管理存在很大的差异，精益化管理不仅有专业化的技术保障，还有可靠的数据化标准以及信息化应用手段，能实现煤炭企业的节能、环保、增效的绿色产业目标，提高煤炭生产给企业带来的社会效益和经济效益。本文首先分析了煤矿物资管理的现状，并对精益化管理做了简要介绍，再结合当前煤炭物资库存管理模式存在的问题，提出有针对性的精益化管理的应用手段和方法，完善煤炭企业从物资采购到物资规划再到物资使用的整个管理流程。
一、精益化管理的概要介绍
如今，许多行业都逐步推行精益化管理经营模式。所谓精益化管理，就是运用系统化、程序化的规则将企业的管理流程变得更加信息化、数据化、标准化。这种管理模式是帮助管理人员调控产品、企业服务以及工程技术标准的有效途径。精益化管理的核心在于“精”，换句话说，就是要求管理人员在进行企业项目管理时不容忽视任何一个细小、关键的环节。精益化管理的有效实施就是要有刚性制度的保障、管理人员责任感的落实以及操作人员专业性的支持。
二、企业煤矿物资库存管理存在的现实问题
物资库存管理是煤矿企业进行生产、服务、经营的重要保障工作，对煤矿产业的发展起着至关重要的影响作用。但是，当前煤矿物资的库存管理工作存在着一定的运营难题，企业管理存在很多制度缺陷。1.管理体系不完善。如今，我国煤矿企业并没有针对物资库存管理制定出科学、合理、完善的管理体系。正是管理制度的缺乏，才会致使我国的煤矿生产引发资源浪费、投入成本浪费等问题，管理人员单方面对这些浪费现象采取制止手段并没有产生很理想的效果，问题没有从根本上得到解决。物资库存管理制度存在的缺陷同样会影响煤矿材料本身的质量，进而大大减少煤矿的有效库存量。产品的质量、规格没有进行严格的审查，导致一些供应商在煤矿市场上会高价出售低质量的煤矿产品，严重制约了经济市场的发展和进步。2.库存结构不合理。我国煤矿企业存在的高成本、高消耗现象主要是由于库存管理结构不优化导致的，企业对物资处理不及时，形成了煤矿物资的大量积压，已经存在的物资还没有被调配就有新的'物资挤压进来，报废的物资得不到及时清除，逐步会影响企业资金的有效周转，资金的大量沉淀严重制约了企业的发展。研究现状表明，当前我国煤矿企业物资的积压量占整体物资存储量的50%，形势不容乐观。3.信息沟通不及时。分散管理、多头存储是企业进行煤矿物资库存管理所采取的主要手段。然而，正是这种管理手段阻断了煤炭企业内部实时信息的沟通和交流，企业有关管理部门不能及时获取最新的物资管理信息，致使各个部门之间的运行相对分散，合作不紧密。消息不流通、资源共享不及时就会严重影响煤矿资源的调配和管理，不同部门各自存储物资，相互之间没有形成沟通网，其他部门很有可能重复、多次存储相同的物资，企业采购物资的成本反而会被提高，采购的效率相对会被拉低。4.两级库存模式存在弊端。传统的煤炭物资库存管理采用了两级库存的管理模式，但是这样的管理模式已经不符合当前物资的管理需求，反而加大了煤矿企业的生产和管理的成本投入。结合当地煤炭物资库存管理的实时情况和问题建设物资存储库，才能探索出最适合的物资存储方法。企业不仅要耗费大量的人力来建设物资存储仓库以及消耗大量财力物力来搭建物资存储设备，还需要一定的人员对物资的运输、存储、维护进行各种管理。5.物资管理需求发生改变。当今市场经济的发展模式以及企业运行模式发生改变，传统的物资管理方法不能满足煤矿企业现在的管理需求。煤矿企业物资管理存在的各种各样的缺陷，如煤矿物资的大量积压、管理结构不合理以及管理制度不完善等，都明显暴露了传统的物资管理模式存在的运营漏洞，针对存在的种种问题，煤矿企业对精益化管理模式应用的呼声越来越高。
三、精益化管理的特点
1.以人为本的管理模式。精益化管理运营的核心要义就是以人为本，着重强调以人为核心的管理方式。将有限的人力物力发挥出最大的利用价值就是精益化管理的最终目标。在进行煤矿物资的库存管理工作时，每一名员工应该做到生产效益最大化，这也是精益化管理首要解决的难题。合理调配及使用人力资源有助于提升煤炭物资库存管理的质量和效率，减轻工作人员的工作压力，减少人员的调配，企业生产的利润率大大提高。2.管理精确化。精益化管理作为一种科学化的管理模式应用于煤炭物资库存管理中，数字化是其体现的最重要的特征。企业应保证物资管理各个环节的数字化操作，也只有数字化的标准管理才能保证精益化管理模式的正常运行。一般来讲，煤炭物资管理量比较庞大，因此，煤炭企业需要对物资管理的每一个流程都实现数字化、精确化管理，这样才能保证物资在进行出库、入库工作时得到有效的监控和调配，进而提高物资管理工作的执行效率。3.逐步的改进和优化。煤炭物资库存应用的精益化管理并不是一成不变、一贯到底的，精益化管理流程应该是一个不断完善、持续优化的动态过程，优化的过程并不容易。精益化管理并不是一味照搬到各个煤矿企业管理中，它需要结合不同煤矿企业的自身特点和物资管理需求来做出一定的改变，量身定制出最适合该企业的精益化管理方案。当然，其他企业精益化管理案例也应该拿来借鉴，但是应该在借鉴的基础上针对现实情况进行修改和创新。精益化管理每一次在煤炭企业的应用都应该得到提升和优化，这样才能给企业带来源源不断的生产动力。
四、在煤炭企业中应用精益化管理的特点和优势
1.在煤炭企业中应用精益化管理的特点。第一，煤矿的开采工作地点在地下，很有可能会发生火、煤尘、瓦斯等意外灾害。为了确保煤矿开采工作的安全性，必须严格要求所使用的物资来源于正规厂家并标有专门的安全标志，供应商应该配有合法的生产许可证和质量合格证，因此，采购部门要加强管理，准确、合理、及时地供给正规生产物资，保证煤矿物资管理工作的质量。第二，由于煤矿生产需要的物资种类复杂繁多，产品的实体并不是由物资材料直接构成的，所以物资材料可以进行重复多次使用。第三，煤炭制造的产品通常需要露天存放，存储物资所需资金大部分来源于流动资金。可见，资金周转速率提升，才能保证企业获得更多的经济效益。2.精益化管理在煤矿企业物资库存管理应用实践中的体现。企业运营标准和物资库存管理制度是保证物资管理工作开展的重要体系基础。精益化管理并不只是负面的增加员工的任务量，作为一种新兴的管理模式应该被企业更多的工作人员了解和学习。企业应对员工进行有组织的培训和宣传，通过开会、制作宣传栏以及年终考核等方式来加强员工对精益化理念的理解，使得精益化管理的工作意识深刻地印在员工内心；建立精益化所对应的管理体系，进一步优化企业生产速率和工作效益。3.精益化在煤矿物资采购中的体现。煤炭企业在进行煤矿物资采购工作时通常采用招标比较的业务方法。用来支持煤炭工程的材料物资一经审批通过后，至少需要三家公司在竞标时对该工程进行投标，招标工作的各个环节需要负责招标工作的领导小组采取精益化管理。首先需要相关部门对投标公司进行全面的审查，判断投标公司的企业信誉、业务能力以及物资供应水平和质量，深入调查投标公司近几年真实的业务实力，在进行招标工作时，招标领导小组要严格控制好煤炭企业的招标流程，物价审计部门、物资监察部门对流程的每一个环节进行严密监督，务必保证煤矿企业物资采购工作的公开性、公正性和严谨性。4.精益化在煤矿物资配送中的体现。煤矿物资的流动和运输是受物资流动需求支配的，精益化管理新模式的应用有效地推动了配送模式的创新和发展。物质是保证煤矿工程实施的物质基础，物资管理部门应该按照需求将物资配送到需求地点。考虑到煤矿物资运输的特殊性，煤矿材料和物资的配送应该采取流动的运输模式，将物资的领料制逐步转变成物料的送料制。需要特别注意的是，工程建设现场的服务意识是物资管理部门进行库存管理工作的重要保障，也是保证物资运输的首要前提。物资管理部门还需要设立物资配送专线人员，保证物流的顺畅运行。除此之外，还应该实行24小时轮流值班监督制，能够满足煤炭物资的实时需求，在第一时间保证煤炭物资送达施工场地。
五、结束语
精益化管理模式在煤炭产业管理中具有相当理想的应用效果，它的经营理念是降低产业生产成本、提高产品质量，增加企业效益，对煤矿库存物资管理模式的优化起到了极其重要的作用，给我国煤炭产业带来了更为广阔的发展前景。精益化管理在煤炭企业中的应用也要及时引进现代化的科学技术手段，不断更新和优化精益化管理模式，进而降低资源浪费，使煤炭企业获得的经济效益最大化。
参考文献：
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[6]王玉宽.基于供应链的煤业集团物资库存控制策略研究[J].露天采矿技术，20xx，12（04）：12-16.
库存管理论文2
在信息技术不断发展变化的今天，互联网的覆盖已遍及全国各地，网络的快速发展使得国内外固有的商业模式逐渐发生变化，尤其是电子商务时代的到来在给人们带来极大便利的同时，还带动了与电子商务相关行业运行模式的转变。在此背景影响下的企业纷纷提高自身服务水平，以求内部各方面能协调稳定的发展。而库存管理作为企业最基本的要求被当做是首要解决的问题。库存系统的有效管理是每个企业保障基本利润的重要来源，是最重要的坚实后盾，随着电子商务的普及化和流行，各企业普遍面临着传统的库存管理创新优化的问题，因此，如何有效管理库存系统，建立适应电子商务环境的库存系统显得十分重要。
一、现代企业库存管理现状及存在的问题
我们知道整个世界是一个联合的整体，世界中各个组成部分也是紧密相连的，市场经济由各个不同的商业企业组成，而一个企业也与其他的企业有千丝万缕的关系。换句话说，每个企业都小能独立存在于市场经济环境之外，企业的运行实际上是供应链中一个节点，而市场经济就是这样千万个节点链接成的供应链。所以企业如果没有考虑到整体的供应链，仍是针对自身的内部管理使用相对传统的库存管理模式，就会或多或少的出现一些问题或者矛后。现代企业中这样的问题仍然存在，企业对供应链之间各个环节的女排和交流不合理，就会给市场预测增加困难，在一定程度上影响库存的有效预算。此外，一些企业订货部门工作失误时，企业库存管理小能及时有效的采取恰当的'方案合理应对，危机处理及管理能力缺失导致企业面临极大损失。最后，部分企业缺乏现代化的库存管理系统，依旧使用传统的陈旧的库存管理模式，导致库存责任小明、库存盘点结算不及时等问题，对市场把握小清导致库存积压也是现代企业库存管理中存在的缺失。这些问题在一定程度上会阻碍整个市场经济产业链的发展，因此需要认真对待。
二、电子商务下企业库存管理问题的优化设计
1、优化企业库存管理系统
完整的企业库存管理系统包括库存管理信息共享系统及库存管理决策系统两个方面。库存管理信息共享系统是随着信息技术的不断发展产生而来的。数字化的应用大大提高了库存管理的信息交流速度和精准度，在此基础上建立企业库存管理信息共享系统，能有效、精准的分析复杂的库存信息，及时提高库存管理的工作效率和技术含量，加强与整个市场经济产业链的交流沟通，能有效的控制成本。企业库存管理决策系统决定着企业的传略决策能力。通过完善的企业库存管理决策系统，可以及时有效的获得智能决策，并在此基础上实现促进企业发展区域高速、精准的决策，极大的提高库存管理的效用。从而为企业管理者提供全方位的库存数据，有利于进行长期的库存战略决策。
2、完善库存管理制度，增强库存管理应对危机的能力
危机处理能力是一个企业所必须拥有的能力之一，在企业库存管理方面，应对危机作出有效合理的处理方案也是库存管理所需要的一个重要能力.我们应该看到的是，现代大多数企业库存管理危机处理能力缺失，在面临危机是小能够及时有效的提出解决方案，最终导致企业损失严重。在现时代到来之际，如何解决完善批业库存制度，增强库存管理应对危机的能力的问题就显得致关重要。在具体的实践中，每个企业在运营过程中都要确认所有库存信息的精准正确，不断提高库存管理部门的市场洞察力及分析力。除此之外，还要具体明确分工，要求每个岗位都必须有明确具体的分工要求，监督员工认真执行。不断加强库存管理者应对危机的能力，强调各部门之间及时进行有效的职能合作。同时建立库存管理工作的考核评估体系，加强各部门的沟通交流，提高企业整体库存意识，不断增强企业库存管理应对危机的能力。
三、结束语:
库存管理是每个企业小可或缺的中间管理环节，良好的企业库存管理能够降低经营风险。而且在一定程度上可以说库存管理的效率能够自接影响企业的运营效率，因此寻求优化的库存管理方法就显得致关重要。尤其是近年来，随着科技的发展，电子商务时代的到来昭示企业在转变管理方式上应该全而适应时代的要求，将自身的发展与电子商务的要求完美结合一起，才能真正意义上实现企业的快速稳定发展。
库存管理论文3
一、零库存管理的优越性
1.减少资金占用量，提高资金的使用效率
采用零库存管理方式可以降低药品库存量，减少资金占用量，加快资金周转速度，提高资金利用效率，降低财务危机发生率。事实证明在资金周转次数越多、周转越快，资金的利用效果就越好，更重要的是，医院可用节约下来的资金进行医院改扩建项目，或者通过投资理财取得相应的利息收入，带给医院更好更长远的发展。医院药库药品零库存管理，实际上就是以医院常规药品需求为基础，实行少量多次的采购计划方法，来提高药品的周转率，缩减药库的储存量，从而达到降低药库库存成本，增加资金流转，使有限的资金发挥更大的作用。
2.降低存货的储存成本、人力成本和损耗
在传统药库管理模式下，药库的药品储备较多，甚至积压，医院需要为药库准备大面积的仓库来储存药品，并配备一定数量的除湿器、冰箱等设备以及为此发生的维护修理费用，保障药品的储存安全，同时增加的还有药库保管人员数量、工资、福利费等，大大增大了医院的存储成本、保存费用和人力成本。实行零库存管理方式下，药品库存规模大大缩小，有利于节约药品存储空间，降低库存管理的成本，降低药库保管人员人工费及为了药品储存质量而发生的维护、修理费用，降低了相关的仓储费用和人员费用，使存储成本与保存费用的'消耗都降到最低点。这样可以降低成本、提高利润。同时在零库存管理下，医院可以根据各科室提出的用药品种和用药量需求制定每周采购计划，确保量少、次多、周转快，增加了时效性,使药品质量更有保证。提高药品采购管理水平，避免药品积压的风险，药库每周将用药计划报至供应商进行配货，要求供应商将用量大及常用药品直接配送到药房,药房验收入库，再将发票返给药库即可，药品不再在药库停留，节约药库储存空间,优化医院空间配置。医院通过HIS系统，实时监控药品供、产、销、存情况，提高药品采购效率，优化零库存管理，这样既保证了临床用药需要，又降低了药库储存成本，可谓一举两得。同时零库存管理在减少药品的损耗风险上也发挥着很大的作用。以往由于药库储存量大，产生药品积压的，且受湿度温度等环境影响，造成药品过期失效或者保存不当产生腐蚀、毁损等情况，导致一些药品失效报废，无法再继续使用。这些损失将计入医院费用成本，提高医院的经营成本。实施药品零库存管理后,药品库存量少,周转快,不再存在药品积压的问题，其它各种环境设施因素的影响大大减少，保障了患者的用药安全，而且药品的损耗直接降低，为医院节支降耗、创收增效做出贡献。
3.利用HIS系统更好地控制零库存管理
医院的HIS系统可以根据门诊、住院处各药房的实际发药情况统计出实际药品支出，根据各个药品品种的使用量多少制定出药房需求上限、下限及药品库存报警线，再由药库制定采购计划，统一安排采购。运用HIS系统，药库可以及时、准确的统计药品进出及库存药品的情况，通过对数据的综合分析，可以统计出常用大量药品、积压药品、过期药品等一系列有意义的数据，为医院领导决策提供更多有用的参考信息。医院的各药房可以通过HIS系统的入出库表单、库存盘点表、缺药报警、有效期提示、退药查询等报表来实现全面药库库存控制，精确到每一种药品、每一个批号，力求通过HIS系统完善药库药房零库存管理，实行药库精细化、质量化、现代化管理。
二、零库存管理应注意的问题及解决办法
零库存管理得以有效的实施及保障，与供应商的信用状况优劣、办事效率高低有着密不可分的关系，因此加强药品供应商管理是至关重要之举。目前，药品供应商的素质良莠不齐，医院需要建立一套科学完善的评价体系来考量供应商的综合情况，最终选择一些信用好、资质高、效率高、有实力的供应商，以保证药品稳定、及时供应，零库存管理流程的顺利实施。首先，医院每年应对以往各个供应商进行信用等级评定，根据不同的等级实施管理，在评定中信用等级高的且连续几年被评为优质供应商的，可在付款方式上给予优先待遇，并作为长期合作伙伴，对于评定不合格的供应商，延缓付款，取消长期合作协议，甚至淘汰，从候选队中在补充合格的供应商。其次，要求供应商签订信用承诺书，承诺备货充足、尽量避免缺货发生，保障零库存管理；承诺药品质量过硬、发票真实有效。最后，零库存管理讲究的是保证正常医疗环境良好运行的情况下，降低药库库存成本，这就需要供应商配合医院工作的时效性和及时性。因此，供应商的各方面配合是药库零库存管理更好运行的一个前提条件，医院务必在选择供应商时择优选用。
库存管理论文4
摘要：库存是一把双刃剑，合理管理库存，保持正常的库存周转率，能为企业带来库存优化的竞争优势，反之，如果库存管理不当则有可能为企业带来不利的经营风险，造成资金链断裂。为此，保持合理的库存并加强库存管理就显得尤其重要。
关键词：库存管理；经济效益；市政维修意义
市政施工企业一般均是露天作业，以露天堆放砂石料为主、品种比较单一。但是作为市政维修公益性单位来说品种就变得很复杂了，因为牵涉到路面上的各型维修材料，其五花八门，常见的就有各种规格尺寸颜色的窖井盖、管材、道板砖、石材、侧缘石等等。而城区的修复主要体现的就是二个字“快速”。
一、加强库存管理有利于企业获得规模经济效益
我们可以分析历年中仓库进出库频繁的库存材料，按量和时间段进行汇总，然后上报单位材料科，由材料科根据维修项目和进度进行统一预先采购，这样既可以保证维修的进度又可以因公开招标获得价低质优的产品。同时也节约了频繁招标带来的如通讯费、职员差旅费、交通费等各隐形财务费用。
二、加强库存管理有利于企业平衡需求和生产之间的矛盾
因为城区维修一般都是按照年初维修计划逐步展开的，但是城区维修又有很大的不确定性，这就给维修单位和产品供货单位带来了一定的供需矛盾，但是若加强仓库管理就可以获得每年大致的常用维修材料的数量，通过材料科招标我们可以预先在仓库中备一些，再在生产方场地中备一部分，在生产方场地中备用的可以给其自由生产时间，即可以在其订单淡季或空闲时生产，由维修单位到时负责使用，让供货企业对维修单位产生信任感和参与感，这样其生产出的产品就会更价优质优。
三、加强库存管理有利于企业体现生产的平稳性
仓库管理部门在加强库存管理，了解维修计划和进度后才可提供出合适的库存备料计划。使维修施工部门可以按计划修复道路同时供货单位也可以按合同计划生产并保质保量的足额交付，才可以保证维修的及时性。使维修方和供货方获得双赢。
四、加强库存管理有利于企业节约财务费用
仓库管理部门只有加强库存管理，提供优异的材料进出库数据和仓库备料计划，才能保证维修的及时性和采购计划的正确性，才能加强供货单位对本单位的认同感，使维修单位能够从单位合格供应商出发更好地管理供货单位，获得供货单位更优异的供货条件，如延长付款期限、同价提供更好地产品或服务、同等条件优先服务维修单位等，使维修单位因延长付款期限而获得一定的财务费用和减少因延长付款而带来的资金压力。
五、加强库存管理
有利于增加企业管理层决策的正确性，有利于加强存储控制仓库管理部门在加强库存管理提供正确库存备料计划后，可以为管理层提供正确的资金决策方案。管理层按照材料科采购计划、拟用资金额、备用资金额等制定出合理的库存保持额，就可以用最合理的资金做到最大的仓库备料计划，对单位全面合理使用资金起到一定的促进作用。可以加强存储控制，从而研究出最合理的采购周期、采购时间和最佳库存结构。
六、加强库存管理有利于提升企业通过财务审计的能力
现在国家审计部门对国有企事业单位加强了财税审计、经济责任审计，企事业单位仓库是每次审计的重点部门，因此仓库管理人员必须认真管理，确实提升自己的管理水平，认真做好仓库材料进出记录和盘点记录后，确保仓库结余金额经合理调整后和财务科账面库存余额、材料科账面库存余额三方一致，才能通过年度财税和经济责任审计，才不会造成不必要的社会影响。
七、加强库存管理有利于体现公益性市政维修企业的作用
现今，施工企业库存管理的潮流是“零库存”，主要目的.还是要减少库存资金占用的水平，降低资金到期付款压力、转嫁资金支付获取一定的财务费用和资金的节约支出。但是，对于公益性市政维修施工事业单位来说显然是不行的，既然是公益性事业单位，那么主要工作目标就是做好为百姓服务的工作。要做好为百姓服务的工作、体现服务的优质性，仓库就必须要加强库存管理，为维修部门按时保质保量的完成修复工作提供及时的材料保障工作，就要充分考虑维修用材的数量、时间、动态要保持的最低数量，特别是要备足备好防汛防冻物资及常用量少的存货如加厚窖井盖、编织袋、草包、工业盐、铁锹、盲道砖、停步砖、标志砖等等，我们既要考虑社会效益又要考虑经济效益，但社会效益应放在第一位，我们要在两者之间找到合理的平衡点。
八、加强库存管理有利于增加仓库员工的工作积极性
只有加强仓库管理才能减少仓库员工内部分散、信息滞后、减少遗漏和错误等问题，才能把仓库信息有效整合，合理规划和改善库存的周转率，为单位生产起到促进护航的作用；只有加强仓库管理才能加强部门之间的沟通和协调，才可体现重视仓库员工工作的企业精神；只有加强仓库管理才能制定合理的业绩考核机制与薪酬挂钩，才能营造尊重意识、尊重人才和关心员工职业发展的文化氛围，才能使员工认同单位，从而积极发挥自己的主管能动性。
九、结语
总之，我们一定要正确认识加强仓库管理的意义。不能因为仓库管理是小事就不加重视，因为只有从小事抓起要认真抓、仔细抓才能发现问题，只有这样才能端正员工的工作态度和部门间的相互协调，才能发现管理中存在的问题，从而及早解决。只有通过对存货的加强管理才能认真盘点和处理库存；才能为上层管理提供有效的经营决策依据，使管理部门能够更好地调度资金的使用，减少库存资金的占用水平，使企业获得更好的经济效益。
库存管理论文5
摘 要：据国家统计年鉴统计数据表示，近年来我国固定资产投资金额呈现出上升趋势。20xx年社会固定资产投资是4446 18亿元，20xx年是512021亿元，20xx年是56 20xx亿元，20xx年是6 06 46 6亿元。在巨额固定资产投资的同时，必然会有大量物资入库、出库。所以，在面对大量库存管理工作时，应做到库存管理的科学规划和决策，就此更好地满足企业生产与运营需求。本文从库存管理重要性分析入手，并详细阐述了当前库存管理创新要点。
关键词：库存 管理 方法
前言：就当前的现状来看，库存管理工作的展开受机构设置不合理、物资需求预测不准确等众多因素的影响，表现出库存管理效率低下的问题。为此，为了更好的迎合当代企业的可持续发展，应做好库存管理的创新工作。即引入ERP物资管理系统等，对企业库存进行智能化管理，由此提升整体库存管理效率，满足企业物资使用需求。以下就是对企业运营中库存管理难点等相关问题的详细阐述，望其能为当前库存管理方法的不断革新提供有利参考。
一、库存管理重要性
库存管理，是指在保证施工和生产正常进行的前提下，对一定数量的工程物资、材料储备、备品备件实施管理的工作事项。其工作的开展是建立在牺牲现金代价基础上进行的，因而，若库存结构不合理或者储备量大，占用流动资金较多，那么将引起资金占用成本增加的问题，甚至会增加无效的仓储面积[1]。为此，在企业运营期间，应深刻意识到库存管理工作的重要性。
二、库存管理中存在的问题
就当前的现状来看，库存管理工作存在的问题主要体现在以下几个方面：
第一，生产计划频繁更换。例如，一些电子制造企业在库存管理中，原本依据生产计划制定了JIT、CRP、VMI等供货内容，但因生产计划变更，且未及时通知采购员计划变更内容，造成采购员仍然按照原有计划将送货计划发送给供应商，最终引起库存多余、库存缺失现象。即生产计划与采购计划是相互制约的，所以，若生产计划频繁变更，将在一定程度上影响库存管理效果；
第二，机构设置不合理。即在部分企业库存管理工作实施期间，受机构设置不合理因素的影响，促就生产部门和采购部门各自独立存在，继而在“各做各的”工作氛围中，没有办法判断是采购计划未依据生产计划，还是生产计划未依据采购计划，且一旦发生问题，生产部门和采购部门间会相互指责，最终影响供货商出货效率；
第三，物资需求预测不准确。即SMI和CRP订货流程中明确规定，制造企业在物资采购期间，必须提前给供应商发送物资需求预测信息，让供应商备货。但若市场环境发生变化，客户订单量减少，那么将造成物资需求预测错误，引起多余库存管理问题[2]。
从以上的分析中即可看出，生产计划频繁变更、机构设置不合理、物资需求预测不准确是库存管理存在的主要问题，而导致此问题发生的原因主要归咎于传统库存管理方法滞后，所以，应创新库存管理模式。
三、库存管理模式创新
基于传统库存管理方法机构设置不合理等的基础上，为了打造良好的库存管理管理环境，高效性管理企业工程物资、材料储备、备品备件等等，应创新企业库存管理方法。
首先，在企业库存管理工作中，可充分利用信息技术手段，创建企业资源计划库存管理模式。即ERP库存管理。同时，在库存管理期间，借助MRP和MRPⅡ，完善ERP系统，并以供应链管理思想为导向，将物流、资金流、信息流等融入到库存管理系统中，且系统化整理企业生产和供应商的相关资料，最终实现对企业供应链上采购、库存、生产制造、客户服务等业务流程的科学管理。此外，基于ERP物资管理系统构建的基础上，应注重结合企业发展需求，将ERP分为收货、采购、质量检验、发货、库位管理、库存盘点等若干个功能模块。同时，建立所有物资库存，就此实时反馈客户需求信息、采购订单信息，并自动生成物资采购计划，让采购员可将物资采购数据准确传达给供应商，由供应商为企业生产提供所需物资，满足企业正常生产需求[3]。即ERP环境下的库存管理，具备资本占用少、物资计划准确、信息共享实时性等特点，所以，可改善传统库存管理工作中呈现出的`问题，达到最佳的库存管理效果。
其次，在库存管理创新过程中，也应注重采取供应链环境下的库存管理方法。即实现供应链上企业的无缝连接，而后，展开库存管理行为，避免供应链间高库存问题的凸显。但在供应链下库存管理模式应用过程中，应科学选择JIT、供应商管理库存、联合管理库存等库存管理方法。其中，JIT下的库存管理模式，需借助集成化技术手段，整合SCM、ERP、CRM、供应链管理、企业资源计划等等，并让他们无缝对接，组成一个动态的供应链网络，以信息共享形式，实现对企业库存管理中各种资源的优化调整，避免多余库存或者库存缺失等问题的凸显，且在一定程度上降低库存管理成本，满足企业库存管理工作实施要求[4]。
即库存管理方法的创新，有利于克服传统库存管理缺陷，加快库存周转，减少库存采购成本，提高企业竞争力。因此，应强化对其的落实。
结论：综上可知，在生产企业快速发展背景下，库存管理问题逐渐引起了人们关注。而由于传统的库存管理方法逐渐呈现出不合理现象，因此，为了改善库存管理中多余库存或者库存缺货的问题，应创新当前库存管理模式。即在ERPh境下进行库存管理。同时，在库存管理工作开展过程中，充分发挥MRP和MRPⅡ的作用，对物流、信息流、资金流等进行集中管理，就此达到最佳的库存管理效果，且降低多余库存和库存缺货发生概率。
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[4]周建礼.风电塔架生产企业的库存管理研究[J].科技传播，20xx，30（22）：46+43.
库存管理论文6
摘要：对于火力发电厂而言，煤炭是重要的能源之一。在火力发电厂规模不断扩大的情况下，其所需求的煤炭量愈来愈大，再加上煤炭市场化与电力体制改革的影响，使得煤电矛盾日益突出，并成为了国民经济发展过程中的焦点问题。解决煤电矛盾并非朝夕之间所能完成的事情，而是需要一个较长的过程。在这个过程中，完善火电企业煤炭库存管理至关重要。完善火电企业煤炭库存管理，有利于降低火电企业成本，提升企业竞争力，并缓和市场供求矛盾。基于此，本文分析了火电企业煤炭库存管理过程中存在的问题，并提出了相关完善对策，以供参考。
关键词：火力发电 煤炭 库存管理
一、当前煤炭行业市场情况概述
近两年来，国民经济增长速度有所放缓，经济上升幅度有限，对煤炭工业发展产生了较大影响，使得煤炭企业生存环境变得更为艰难。整个行业普遍认为煤炭行业低迷已经成为常态化，这种常态化是煤炭行业走向可持续发展的必经时期。若煤炭行业要加快发展脚步，就需要相关行业政策扶持，且煤炭企业要加快自身转变，这样煤炭行业才可继续发挥能源支柱作用。从电力方面来看，在电力改革持续推进的情况下，给煤炭行业带来了较大挑战。新一轮电改的核心内容包括培育竞争性的发电与售电市场、有序放开输配以外的竞争性环节电价和推进直供电交易。在这种情况下，无疑会让煤炭市场竞争更加残酷。对于火电企业而言，煤炭行业市场发展与之息息相关，在煤炭行业不景气的情况下，火电企业如何做好煤炭库存管理便显得更为重要了。
二、火电企业煤炭库存管理相关问题分析
对于火电企业而言，煤炭是不可或缺的能源资源。若煤炭库存量过大，则会占用火电企业大量资金，给其正常运营带来一定压力；若煤炭库存量过小，则可能造成生产危机，情况严重时甚至会造成发电厂停炉、停机。重新启动一次机炉则会消耗大量的财力、物力、人力，所造成的资源浪费是巨大的。因此，做好煤炭库存管理对于火电企业可持续发展具有重要的意义。从现状来看，火电企业煤库存管理水平较以往有所提升，但在某些方面依然暴露了一定问题：（1）煤炭采购人员业务水平不高。部分采购管理人员自身业务水准不高，缺乏业务素质及责任感，对煤炭质量把控能力较低，影响了煤炭采购质量。（2）入库管理机制有待完善。火电企业所采购的煤炭种类较多且数量较大，但在实际入库管理过程中却未能进行有效分类，导致煤炭堆放混乱。部分火电企业并未形成统一的定额标准，上级无协调指挥机构，使得物资重复储备，占据了库存空间。（3）库存无法跟随外部环境变化及时调整。对于电力市场而言，其电力需求变化具有一定规律性，并容易受到外部环境影响。特别是对于单个火电企业而言，交通运输、气候环境等均会对燃煤供应产生影响。但火电企业往往事先规划不足，无法应对外部环境变化及时作出调整，导致库存风险加大。（4）煤炭库存上、下警戒线设置不够合理。当煤炭库存超出上警戒线时，会造成火电企业资金挤压，使得资金流动性下降；当煤炭库存低于下警戒线时，则会影响实际生产。部分火电企业在煤炭库存上、下警戒线设置方面不够合理，不仅影响了库存管理，还对企业正常运营带来了一定影响。
三、完善火电企业煤炭库存管理的意义
在火电企业日常运营过程中，做好煤炭库存管理，也就意味着企业本身能够应付各式各样不确定因素的`影响，如市场供求、生产时间、货物运输变化等，从而让供应链保持正常运行状态。通过采取相关措施，让煤炭库存始终保持合理水平，避免库存积压或不足，以满足正常生产需要，在降低资金占用的同时，还能够减少库存总成本，有利于提升火电企业综合竞争力。
四、完善火电企业煤炭库存管理的有效对策
1.加强煤炭采购管理。
首先，要注重采购人员筛选。要求采购工作人不仅要具备良好的法制观念、廉洁意识、踏实肯干的精神，而且要具有广泛的知识储备。采购人员应懂得市场经济、合同、招投标、谈判等方面知识，并具备良好的表达能力、分析能力及沟通能力，可准确把握市场动态，掌握行业发展方向。另外，采购工作人员还要树立良好的责任意识、服务意识及节约意识，并不断更新自身知识储备，努力提升自身业务能力，以应对市场及行业环境变化。其次，火电企业要加强标准化采购合同管理。采购合同签订前，必须充分了解对方当事人实际状况，判断对方签约人是否为法定代表人或法人委托人及其代理权限。企业不仅要考虑本方效益，也要充分考虑对方实际条件及能力，避免签订无效经济合同。在煤炭采购合同签订时，应力争协议合同由本方所在区、县人民法院管辖，以降低合同纠纷风险。采购合同主要以现货为主，付款尽可能采取托收承付。若需要货款预付或定金，则必须注明其生效条件及违约责任。在合同审核方面，火电企业应指派专人管理合同，并赋予合同审批权限，以确保合同的合法性、严密性及可行性。另外，采购计划是火电企业供销链系统的重要构成部分，通过制定合理的煤炭采购计划，有利于提升煤炭库存管理水平，以保证企业正常生产。
2.完善入库管理体系。
首先，要加强煤炭入库数量监控管理。在煤炭入库数量监控管理过程中，可借助先进技术，如MIS技术、红外技术、动态摄像监控、电子平衡器等，实现称重、装卸全过程远程监控，杜绝作假行为。其次，要加强相关人员意识培养。通过制定专项煤炭测量制度，对员工行为进行督促及约束。通过加大内部教育力度，让内部检测人员树立良好的责任意识。煤炭检测岗位人员需定期更换，避免内部检测人员与供应商“勾结”，做出损害企业利益的行为。再者，要加强相关设备维护。通过制定设备维护制度，对仓储设备日常保养工作进行细化，保证设备正常运行，避免设备故障对煤炭称重造成影响。另外，在煤炭入库检查时，要做到人工与仪器相配合。检测时，要指派专项人员对煤炭运输车辆进行检查，避免出现偷装暗箱、以水充煤等不良现象。
3.完善出库管理体系。
首先，要从技术上对出库进行优化。例如，可将电子皮带秤、称重给煤机等设备投入到煤炭出库管理当中，实现动态计量、连续给煤、实时监控。又如，可借助煤质在线分析系统对燃煤灰分、水分、热值等指标进行测定，为煤炭混配提供指导，进一步控制燃料成本。其次，要建立规范化的出库管理流程。煤炭出库必须实行“专人负责制”，即各部门必须确定一名领料人员，并填制《领料人员备案登记表》交库管员备案。库管员只能对备案的领料人员发料，若对无备案领料人员发料，一切责任则由库管员承担。当库管员发现《领料单》所领物资不足时，应及时回复领料人员填写缺料信息，并及时反馈至功效科，事先预定采购到位日期。库管员在物资出库备货时，有权禁止领料人员随意进入仓库物资摆放场所，若对方不听劝告，可直接汇报上级领导进行处理。另外，火电企业在有条件的情况下，应引进先进设备，逐步提升检测数据精度，并定期对数据信息进行核实，避免由于数据错误造成煤炭资源浪费。
五、结语
火电企业煤炭库存管理过程中，应充分贯彻精细化管理理念。通过优化技术、改善制度、加强管理，促进煤炭库存管理水平不断提升，让火电企业维持正常运营状态，实现稳定效益产出。
参考文献：
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库存管理论文7
备件库存管理是企业日常维修活动和库存管理活动中的重要内容，对企业的正常运行具有非常重要地作用。如果备件储备数量过多，就会造成库存积压；如果备件储备数量不足，则会造成备件缺货，因此，备件管理工作也具有很强的技术性，故加强库存管理研究，优化备件控制有其必要性。
一、备件控制的特点分析
1.备件需求量预测较为困难。
库存零件主要服务于企业的各项生产活动，零件的型号和需求量通常是比较固定的，因此一般零件的库存管理也比较容易。在企业生产中，往往会涉及多种机器设备，那些易损的零件往往会有备件，但是一些不易损、较复杂的部件，企业通常未能及时意识到零件的损坏，因此在机器设备出现故障的时候往往不能及时在仓库中找到备件，给维修工作带来非常大地困难。此外，备件的需求量往往没有规律性，备件的需求数量与企业的生产活动以及维修状态存在密切的关系，是一个变量，因此备件的需求量往往很难确定，这也给备件的库存管理带来一定的难度。
2.备件需求量与企业维修策略关系较大。
备件的需求量与企业的维修策略也存在非常密切的关系。企业的维修工作可分为预防性维修、生产性维修以及事后维修等，而不同的维修策略也会影响备件的需求数量。预防性维修是通过对设备运行状态的诊断，对需要更换的部件进行维修与更换，以减少在设备运行过程中因发生故障而造成损失的一种维修策略；事后维修是指在机器设备的运行过程中，对发生故障的部件予以更换，以保障设备正常运行的一种维修方法，这种维修策略无法预测故障的发生时间以及所需更换的部件的数量，往往不能对备件的需求量进行准确预测，因此企业必须通过加大库存量来起到预防的作用。
3.备件的库存管理需要与企业需要相适应。
为了追求利润最大化的目标，企业往往不能允许机器设备的维修时间过长，这就要求备件获取速度必须要快。因此，企业备件的存放位置与库存数量规划需要具有科学性，并与生产部门的需要相结合，要对各类备件进行分类存放，在维修部门需要的时候，库存管理人员能够以最快的速度找到备件存放的位置，并交给维修部门。这就要求库存管理人员科学规划库房的布局以及库存数量，使备件的库存管理与企业的需要相适应。
二、备件库存管理存在的问题
1.没有对备件进行分类管理。
许多企业没有对备件进行分类存放与管理，因此备件的管理缺乏针对性，备件的数量也不能准确的确定。长期以往，必然会造成企业备件大量积压，不仅将占用了大量企业资金，还将影响企业的运行质量。
2.备件引进存在盲目性。
部分企业领导往往只注重生产部门的运行质量，忽视库存管理部门工作的科学性。也有一些库存管理人员担心备件不足，机器设备出现故障时无备件，受领导责怪，因此在申报时申报过多，导致备件数量或者种类过多，与实际需要存在很大差距，造成企业大量备件积压。
3.企业缺乏先进管理技术。
许多企业对备件的入库、出库、预测、审批等缺乏先进的管理技术与方法，造成备件库存管理工作存在混乱：也有的企业不能对备件的库存数量进行定期清点，没有采用正确地处理方法来降低备件的库存数量，造成备件大量积压。此外，有些企业的生产技术改造与升级也缺乏科学性，不能对备件的库存数量进行综合考虑，也造成了库存备件的大量报废。例如，一些企业在进行技术改进时，没有在新技术投入使用之前将原有备件的库存量降至最低，造成了备件的大量浪费；一些企业的技术改进具有较强的随意性，选用的新技术尚不完善，技术改造方案没有得到充分的论证便投入使用，在新技术投入后不久便进行新一轮的改进，造成了库存备件的大量积压；或是备件在引进之后又被快速淘汰，成为库存备件大量报废和积压的主要原因。
三、优化备件控制的对策措施
1.对备件实行分类管理。
由于企业的备件种类较多、价格差异较大，且更换周期不能确定，因此，在备件的库存管理工作中，应重点加强对设备正常运行影响较大的备件的管理，以最大化地保证机器设备的正常运行，还要将预测性维修与事后维修有效结合，实现企业利润的最大化。在企业备件库存管理工作中，库存管理部门应对与机器设备正常运行关联性较大的和价格较高的备件进行重点管理，企业应当把这类备件的数量控制在合理的范围，在保证企业生产活动正常进行的前提下，科学合理的设计采购方案。例如采购部门可根据企业的需要，定时进行对资金占有量较大的备件的采购工作，保证企业的正常运行。而对于企业资金占有量不大的备件，则可以采用增加采购数量的方式进行一次订货，适当扩大采购周期。同时，企业需要安排相关技术人员到现场核对备件信息，查看备件信息是否齐全，备件信息是否准确，如果有问题及时向上级汇报。
2.利用信息技术加强设备管理。
利用信息技术加强设备的管理是指将企业的信息流、资金流和物流组成一个整体，来进行科学管理，进而对整个企业的资源进行有效控制。这种管理方法能够实现事前、事中、事后控制的统一，最大限度保障企业资源使用效率和管理效率的有效提高。同时，利用信息管理技术对备件进行管理，通过对备件进行分类编码实现备件的统计、申报、查询、审批，更加方便快捷，也可真正提高备件库存管理工作的效率。备件库存信息管理系统实现了备件数量统计、出入库登记、采购规划等工作的统一，不仅能够将责任落实到相关负责人，而且系统强大的查询统计功能能够大大缩短统计预测工作的时间。备件库存信息管理系统还具有分类编码、出入库查询和使用数量统计等功能，能够提高备件的采购与管理工作的科学性。总而言之，备件库存信息管理系统能够为企业生产技术的改革与创新提供强有力的数据支持，有效降低企业的运行成本，进一步实现企业利润最大化的目标。
3.从多方面减少备件库存积压。
企业可以制定并完善废旧备件的'维修与使用制度，通过出台相关的奖励办法来鼓励有能力的员工对废旧备件进行维修来，实现备件的重新利用，此举不仅可以提高员工的维修技能，还能够降低企业的设备维修成本。企业应通过多种途径提高维修人员的维修技能，鼓励员工通过继续学习或者出国深造的办法来掌握维修方面的专业知识，通过提高设备的维修力度来减少备件的更换频率，有效减少备件的库存数量，降低企业的运行成本。此外，企业可以采用增加社会库存的方法（社会库存是指备件供应商先将备件运送至企业仓库，在备件被使用之后再进行付费的一种采购方式）将备件的库存成本转移到供应商身上，以达到有效减少企业库存成本的目的；还可以采用增加联合库存的方式，与其他同类企业共同分担备件的库存成本，减少企业的资金压力，提高企业的运行效率。
四、结语
备件的库存管理是一个复杂的系统性工作，对于节约企业资本和提高资源利用效率具有重要的作用。目前，许多企业的备件库存管理存在盲目性，而且缺乏科学性和有效性，对此，企业应结合实际，通过分类管理、增加社会库存、使用信息技术等方法来改进备件库存管理工作，切实提高企业备件库存管理工作的效率。
库存管理论文8
一、零库存与零库存管理
零库存是指通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化。以加工制造企业为例，其零库存是指物料（包括原材料、半成品和产成品等）在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中处于周转的状态，不以仓库存储的形式存在，即理论上讲存货的库存量是每天生产市场所需的量，在每天生产经营结束后，存货的库存量为零。实现零库存的目的是为了减少社会劳动占用量和提高物流的经济效益。虽然零库存是一种境界，是企业管理追求的一种理想状态，但是企业在实际经营中，通过不断地追求零库存，使自己的库存与过去相比或与竞争对手相比能无限地接近零，从而提升自身的核心竞争力。
库存能够保障企业生产的连续性，但是本身不增加产品价值。过量的库存不仅占用企业大量资金，也掩盖企业众多管理问题，增加了企业的商品成本和管理成本。企业实现零库存管理的目标是在满足客户服务要求的前提下，通过对企业库存水平的控制，提高物流系统的效率，实现库存最小化，达到管理最优化，从而增强企业的竞争力，获取最大收益。零库存管理是备受企业界瞩目的一种先进的现代管理方法，需要综合管理技术，涉及到企业采购、生产、销售各个环节，并渗透到企业的每一项活动中，实施起来难度较大。因此，实施零库存管理需要企业在采购、生产和销售过程中不断创新，建立一套适合本企业实际的管理和技术体系。
二、零库存管理的增值途径
现代物流被看作第三利润源泉，是企业最有希望降低成本、提高效益的环节，而零库存管理又是物流资源优化配置的有效方式。采用零库存管理，将减少流通环节，提高物流效率，为企业创造更多价值。
1.降低经营成本
降低成本是物流管理的核心内容。采用零库存管理可以有效地控制库存，加速流动资金的周转，减少甚至消除企业库存所占用的巨大流动资金，减少由此给企业带来的资金成本和风险负担。实施零库存管理后，由于库存规模缩小，存货数量趋于最小化，为存货准备专用的仓库及其附属设备和管理费用可以减少，从而降低了储存成本；又由于企业和供应商之间的密切合作加强以及内部规模的经济性， 再加上采购过程的简化，使得采购价格和手续费用得以降低。
2.提高产品质量
质量是企业的生命，注重质量管理则会为企业带来更多的收益。零库存管理加强了质量管理，促使废品的减少，不但提高了产品的利润，而且增强了产品的市场竞争能力。一是零库存管理是以需定产，要求企业不能有多余的库存，所有员工都必须在各自岗位上认真对待质量以及任何可能导致质量下降的行为，促使员工质量意识的提高。二是零库存要求供应商必须能够按时、按质、按量地供应企业所需要的供货，要求有优秀和稳定的供应商作保障。三是零库存管理要求企业经营的各环节保持高度一致，一旦有质量问题能及时发现和解决， 减少库存掩盖的`一些问题。
3.提高资金使用效率
企业所需流动资金的多少，在一定的条件下主要取决于流动资金周转速度。一定时期内流动资金周转的次数越多或者是周转的天数越少，说明流动资金周转得越快，资金的利用效果越好。零库存管理使存货的占用资金控制到最低限度， 从而无形中增加了企业的流动资金。企业可将节约下来的资金作其它投资，以取得相应的投资收益。如将节约下来的资金投资价证券可取得相应的利息收入；或将节约下来的资金用于企业自身的扩大再生产，可为企业赚取更多利润奠定基础。
三、零库存管理的增值策略
零库存所以受到青睐，在于能节省企业成本。企业可以根据本身所处的环境和管理水平综合加以决策，不断追求库存最小化。
1.发挥区域经济中物流业的增值功能
区域经济中产业集群的优势体现在规模化的低成本上，因为产业集群内部构成了紧密的产业链。物流产业聚集是区域经济的主要构成要素，对提高生产领域、流通领域的效率和经济效益，提高区域市场竞争能力，改变生产企业的布局和生产方式发挥着积极的能动作用。区域经济的发展伴随区域物流量增加，区域物流网络系统越完善。对区域经济的增值功能就越强。物流业的集聚效应对产业链的价值提升搭建了平台，使实施零库存管理成为可能。
2.实现物流一体化
物流一体化是指将原材料、半成品和成品的生产、供应、销售结合成有机整体，实现生产与流通的一体化。现代物流管理将供应商和用户纳入管理范围，通过物流一体化取得差别的竞争优势，从而利用物流的竞争力增加企业甚至整个供应链的灵活性和利润。供应链管理以供应链的优化为核心，强调核心企业与相关企业的协调，通过信息共享、技术支持、资源配置优化和价值链激励机制等体现经营一体化。供应链管理扩大了原有物流系统，形成一种网络组织，超越物流本身，使企业反应速度更快，服务功能更系统化，手段更现代化。在一条供应链中，企业服务范围向上可延伸到市场调研、采购及订单处理，向下可延伸至配送、库存控制、贷款回收与结算等。在物流一体化的管理体制下，相关企业加强合作，供应链上物流、资金流、价值流、信息流等得到有效控制，为零库存管理目标实现创造了条件。
3.实现按需供应
零库存要求完全按需生产，按需采购，也就是说原材料采购、产品生产、成品销售都必须是适时的。为此，一是确保销售环节的信息必须及时准确，企业能按订单生产，保持与市场需要的合拍。二是必须有高度柔性化的系统，能够根据订单需求调整生产线和生产流程，进行快速转换，以保证及时、准确地满足市场个性化的订单要求。三是保持供应链上下游企业的紧密合作，实现信息共享，保证上下游企业对采购、生产和销售一致理解，消除供应链中库存向下而上逐节变大的牛鞭效应。
4.转变全员观念
企业在推行零库存管理前，应对全体员工进行动员，对于不同岗位的员工进行针对性宣传，做到人人了解推行零库存管理的意义，同时严格奖惩制度，增强企业生产经营各环节、各生产工序的相互依存性，形成良好氛围，保障零库存管理活动顺利进行。如销售部门要致力于拓展销售市场，并保证销售渠道和订单量的稳定，而生产部门要有灵活的应变能力和以弹性的生产方式全力配合销售部门的工作，使企业能较均衡地进行生产，采购部门配合生产和销售部门适时适量采购所需货物。
5.加强供应商管理
供应商管理包含供应商的选择和供应商的动态管理。合理选择供给商，与供给商建立长期的合作伙伴关系，共同协作解决库存问题，保证对订货的及时供给，是零库存管理的一项基础工作。由于零库存要求供给商在需要的时间及时提供合适的商品，因此，供应能力、技术力量、质量控制能力、商品价格、供应的距离、售后服务、业界经验等是选择供应商考虑的主要因素。通过建立供应商的综合信息档案，加强供应商的动态管理，形成一个集客户、供应商信息于一体的共享数据统计分析平台，定期评估供应商，将信息及时反馈给供应商，并跟踪供应商的改进情况，对不合格的供应商进行淘汰。
6.实行合理配送
物流配送在一定程度上影响企业库存量。在零库存要求下，只在需要的时候采购到需要数量的货物，必须有非常高效的配送系统。一般来说，在没有缓冲存货情况下，生产、销售作业对送货时间更敏感。通过建立完善的物流体系，实行合理的配送，如直接将货物运送到车间和生产线，及时地将按照订单生产出来的货物配送到用户手中，实现零库存。
库存管理论文9
摘要：随着经济的不断发展，市场竞争也愈演愈烈，我国的一些中小型制造业在市场竞争中的优势不断消失的同时也面临了更多的挑战。在中小型制造企业中，企业各项管理措施相对而言不够规范和成熟，产品库存占据了企业流动资产的大部分，但是企业仍旧没有意识到完善库存管理的重要性，中小型制造企业在库存管理上存在着一些问题。
关键词：中小制造企业;库存管理;现状;解决措施
库存管理作为企业管理的重要部分，在企业生产经营管理中的作用也是非常大的。企业根据外界对产品的需要制定相应的生产计划以及控制企业的库存管理。库存管理主要包括原材料和产品两大部分，原材料的管理是保证生产持续正常的进行的有力支撑，而产品的管理则是销售的保证，是企业获取利润的重要源泉。由此可见库存管理在企业发展中的重要性，对于中小型制造企业来说应该更加重视库存管理，解决其中存在的问题。
一、 中小制造企业库存管理的重要性
库存从简单意义上来讲就是企业储存的各项资源的总和，企业的原材料、产成品、半成品以及其他的都属于库存的范围。这些资源是维持企业生产经营活动正常进行的重要条件，能够有效的维持企业的供应与需求之间的平衡，实现企业的经济效益。而库存管理的重要工作就是进行库存的控制，花费最少的资源实现最大的利润。
在市场经济不断发展的今天，中小制造企业应该重视库存管理，充分发挥库存管理在企业的重大作用。在一般的中小制造企业中，流动资产占据了企业总资产的大部分，而库存则是流动资产的主要部分，企业的最终目标就是实现企业价值最大化，获取更好的收益。库存数量过多会影响企业的资金周转率，而将库存尽快的销售出去也是企业获取利润的直接来源，因此库存管理直接影响着企业的收益以及其他各项财务指标。
企业的库存情况在某种程度上也影响着企业的物流，库存也是连接物流与其他各个环节的桥梁。在采购与生产、生产与销售等环节之间需要运用不同的运输方式，企业的储存情况是沟通这些环节的重要依据。而企业生产经营活动中的最大目的就是实现资源的优化配置，合理的库存影响着物流活动的进行。
二、 中小制造企业库存管理中存在的问题
1、 落后和错误的库存管理观念
我国的很多中小制造企业都不够重视库存管理工作，很多管理者的库存管理观念不仅落后，在很多方面也是错误的。很多管理者甚至认为企业的库存管理是固定资产，而没有更多的从财务或者其他角度来认识库存管理工作。管理者的这种管理理念不仅影响着企业的生产经营活动和企业未来的发展，企业的工作人员也没有这方面的意识，中小制造企业的'库存管理工作没有发挥其应有的作用。[2]
2、 各项管理制度不够完善，管理方法不得当
很多企业在原材料和产成品等资源的管理上存在着很大的误区，大多企业认为材料入库就是库存管理工作完成了，但这样的结果往往会造成资源的损耗和损坏，在进行盘点的时候数据和实际数量不符，在管理上的不清不楚严重浪费了企业的资源，这在很大程度上是因为企业的没有进行有效的库存管理。而在另一方面，企业的仓库管理人员的职责分工不明确，人员管理上没有制定合理的奖惩机制，一旦出现问题难以找出主要负责人，没有一定的奖励制度也影响了工作人员的工作积极性。
3、 管理技术水平较低
经济的发展离不开技术的不断创新，我国高新技术产业近些年来的发展有目共睹，也让越来越多的人意识到技术在企业发展中的重要性，相对而言传统工业的发展有些滞后。对于我国的一些中小制造企业来说，面临着发展道路上更大的挑战，这些企业的各项技术都比较落后，特别是在管理方面。在库存管理上，很多企业仍旧还是人工管理，导致信息采集的不及时和生产销售等环节上的错误，与供应商和客户之间没有良好的沟通，这些都影响了企业的发展。
三、 中小制造企业有效进行库存管理的有效措施
1、引进先进的技术，建立完善的库存管理机制
中小自造企业的最大特点是规模小、发展资金相对不足，因此中小企业应该根据企业自身发展的特点，建立符合需求的库存管理机制。企业可以选择引进先进的库存管理软件，例如用友ERP供应链管理系统，这个系统将库存管理与企业各个环节有效的联系起来，同时在库存管理系统内部之间能够更加有效的完成管理工作，而且能够及时的传递企业的各项信息，这是解决企业库存管理中存在的问题的重要方法，也提高了企业的管理技术水平。
2、 对存货进行合理的分析和控制
存货是维持企业生产经营活动的重要依据，也是企业适应不断变化的市场的有力支撑，因此加强对存货的分析和控制是加强企业库存管理的重要环节。定期的对存货进行调查，根据具体的储存情况制定恰当的生产和销售方案，避免一些不必要的损失。同时可以对存货进行合理的分类，存货的ABC分类控制法现在已经广泛运用在企业的库存管理中，针对不同产品的特点按照不同的比重进行合理的分类，分清主次实施有效的管理。
3、 提高企业工作人员的库存管理意识
为了全面的加强中小制造企业的库存管理工作，首先管理者必须重视库存管理工作，意识到库存管理在企业管理中的重要性。其次作为库存管理的工作人员，要不断的提高库存管理意识，企业应该对工作人员定期的进行专业性的培训，提高工作人员的专业素养和综合素质。同时要实行明确的分工，建立合理的奖惩机制，促进工作人员的工作效率以及工作积极性，全面的完善库存管理工作。
四、 结论
近些年我国的中小制造企业在发展上面临着极大的挑战，作为企业管理者应该从源头抓起逐步解决发展中的问题。库存管理一直是中小制造企业不够重视的问题，但是其在企业管理中的重要性不容忽视。针对企业库存管理中存在的问题，企业应该实施有效的措施，提高库存管理水平，促进企业经济效益的提高，为企业未来的发展扫平一定的障碍。(作者单位：山西省大同煤矿集团宏盛成美工艺文化发展有限公司)
参考文献：
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[2]李静;中小制造企业库存管理措施[J];中小企业管理与科技(中旬刊);20xx，2(04)：33-34
[3]李全钢;现代企业库存管理系统的设计与研究[J];电脑编程技巧与维护;20xx，3(04)：77-78
库存管理论文10
摘要：零库存管理是现代化企业一种先进的管理方式，具有十分重大的发展意义和潜能，并且零库存管理方式具有能够节约企业建设成本的优势。为此，本文从零库存管理在企业中应用的重要性出发，分析了零库存管理在企业的应用方式，旨在为了零库存这一新型管理方式在现代企业中的应用提供意见。
关键词：零库存管理；企业管理；应用方式
1引言
零库存管理方式在企业管理中的应用，有利于实现对企业运行资金的合理配置和应用，但是现阶段零库存管理模式在企业管理中的应用并不是十分完善，其主要原因是企业很难掌握好原材料和库存之间的关系，即企业很难做既能够按时完成生产任务，又能够实现零库存的目标，因此企业还需要进行探讨零库存方式。
2零库存管理在企业中应用的重要性
2.1降低企业库存的维护和管理成本
由于企业的库存量减少了，企业在库存维护和管理方面花费的费用自然降低了许多。在以往的企业运行模式中，企业在库存维护和管理工作中投入的资金较多，而在应用了零库存管理模式后，这一现象便得到了有效的解决，这一方式大幅度地降低了企业的生产成本，实现了提高企业运行经济效益的目标，同时也实现了对企业运营资源的有效分配。
2.2顺应经济市场发展形势
当前经济市场发展较为和谐，这也是零库存管理模式能够在企业中持续应用的关键原因，从经济市场的角度而言，零库存管理模式实质上只适合应用在市场发展相对稳定和和谐的情况下，并且小量而多次的消费能够推动个性化需求的发展［1］。但是在应用零库存管理模式前，企业要对现阶段的经济形势和自身的发展规模进行分析，同时零库存管理模式的存在可能会导致部分潜在客户的流失，这部分损失不见得比企业节约的成本低。
2.3建立信息系统
在进入到信息时代后，企业和企业之间的竞争实际上已经不是单纯的企业竞争了，而是企业供应链和企业供应链之间的竞争。要向在企业供应链竞争中占据一席之地，则需要建立完善的信息系统，并且这也是在企业内部应用零库存管理方式的必要条件。完善的信息系统中需要包含一个能够反应市场需求的完善数据系统，一个能够结合市场信息和实际需求进行适时调整的生产系统，一个能够实现统一运送和管理的物流系统，通过建立信息系统的方式真正实现节约企业建设资金的目标。
3零库存管理在企业的应用方式
3.1协作分包方式
协作分包方式是现阶段制造企业经常应用的一种产业结构调整方式，比较适合应用在需要柔性生产系统的企业中，以此来确保业主方库存数为零，与此同时，与生产体系相对应的销售体系中的库存也将变为零。这种协作分包的方式在实施的过程中也有着显著优势，其主要原因是企业应用的零部件大部分由不同的生产厂家共同制造的，都可以根据各自的生产需求来开展生产项目，并且能够在双方约定的时间将货物送到指定地点。由此可见，协作分包方式在企业管理中的应用，既体现了零库存的管理理念和目标，又能够确保货物被及时供应。
3.2委托保管方式
委托保管方式指的是，企业通过一定的程度并以签订合同的方式，将企业中的部分库存交由专业的委托企业保管，并定期向保管企业交付一定的代管理费用，这样也做到了企业的零库存。这种建立在委托保管工作上的零库存具有显著的应用优势，即企业能够充分的应用代管理合同签订中的权利，而代管理企业能够以更加专业的工作态度来完成对企业库存货品的管理工作，同时，企业也成功对策减轻了在库存业务中花费的时间和精力，企业可以将更多的管理资源应用到其他地方，以此来实现对企业高效管理方式的不断创新。现阶段，委托保管方式在企业管理中的应用已经成为实现零库存的主要方式之一，其在企业管理中的应用频率将逐渐提高。
3.3合理配送方式
合理配送方式实质上是对企业物流系统进行统一管理的.主要方式，确保物流系统能够按照企业接到的生产订单来进行理货工作，并将需要进行配送的产品打包整理，具体方式如下。第一，应用多批次和少批量的货物订购方式，企业需要结合每位用户的实际需求，对货物运送的时间和数量进行统一安排，并确定应用整车运输方式，进而降低每个用户每天运送的批次，在提高运输效率的同时还能减少企业的运输成本。第一，应用集中库存处理方式，通过这种集中配送的方式向用户发送货物，进而形成一定的规模优势，以此来降低企业生产产品的成本，同时也能够建立有保障的配送体系和服务体系，在两种物流系统逐渐完善的形势下，企业中的库存自然会减少。第二，及时配送，这种方式指的是企业按照规定的时间将客户订购的产品运送到客户方，这样既能够减少产品在运输中消耗的资金，还能够确保企业内部库存量的均衡，体现了零库存的企业管理理念。
3.4合理生产方式
合理的生产方式主要指的是适时适量的生产，其主要目的是避免任何的没有意义和价值的劳动，进而实现对企业资源的合理分配，全方位的提高企业的经济效益，具体方式如下：实现对产品生产的同步化，不在生产车间内设置仓库，而是实现上一生产工序和下一生产工序的有效结合，进而避免了多余生产产品在企业中的出现；实现生产均衡化，指的是企业需要均衡的应用各项配置资源，以此来实现企业中各项设备和建设资料的合理应用。
4结语
综上所述，在企业管理中应用零库存管理方式具有显著意义，但是其应用过程中也存在着一定的风险，为此，企业需要结合实际情况，选择是否应用零库存管理方式，并且要确定应用的类型和方向，基于企业发展和建设的角度，积极合理开展企业管理工作，并在此基础上实现企业的零库存管理。
参考文献
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库存管理论文11
1 引言
随着现代企业管理制度的日趋完善，存货管理也成为现代企业管理的重要组成部分。加强存货管理是保证生产正常进行的物质基础，能有效地服务于基本生产、技术改造的全过程。存货管理的好坏已成为衡量企业管理制度是否完善、存货储备是否合理、流动资金占用是否最佳的重要标志。实践证明，加强存货控制和管理，会使濒临绝境的企业有起死回生的可能，反之，则会使充满活力的企业逐步陷入困境。
众所周知，在现代社会中，随着市场竞争环境越来越激烈，企业的生存环境越来越残酷。企业的竞争从增大销售、提高市场份额逐渐转变为加强企业的内部管理方面，而存货管理又是企业内部管理一个不可忽视的方面。
2 存货管理概述
2．1 存货及存货管理的概念
存货是指企业在日常活动中持有以备出售的产成品或者商品、处在生产过程中的在产品、在生产过程或者提供劳务过程中耗用的材料和物料等。按存放地点不同分为：库存存货、在途存货和在制存货；按取得来源不同分为自制的存货、外购的存货、非货币性资产交易取得的存货、接受捐赠的存货、委托加工的存货、债务人抵债形成的存货及盘盈的存货等。
存货管理是指为了保证企业生产经营的正常运行，降低存货成本，增加获利能力，对存货进行决策、规划、控制等工作的总称。企业置留存货的原因一方面是为了保证生产或销售的经营需要；另一方面是出自价格的考虑，零购物资的价格往往较高，而整批购买在价格上有优惠。但是，大量存货置留也会增加包括仓储费、保险费、维护费、管理人员工资在内的各项开支。因此，进行存货管理的目的就是尽力在各种成本与存货效益之间做出权衡，达到两者的最佳结合。存货管理水平高低直接影响着企业的资金占用水平及资产的营运效率。存货管理包括：（1）存货的决策管理，主要是对储备存货的进货决策。（2）存货的规划管理，是在保证企业正常生产经营的前提下，制定出一个储备资金、生产资金、成品资金占用额较小的限额并分别责任到各相关部门，实行考核和奖惩，即是存货的限额责任管理。（3）存货的控制管理，是采用经济批量控制、订货点控制、ABC 分类控制、零成品存货控制等现代控制方法，对存货进行管理。
2．2 企业存货管理的特点 在过去存货管理理念和方法都还不够先进的情况下，企业存货的管理具有库存数量不清，收发记录不及时、不明确，浪费人力的特征，极容易造成存货积压和脱销，不便于企业的管理和控制。而在现代，出现了很多新的存货管理模式和方法（例如ABC控制法、ERP、零库存等），这些新方法可以解决人工记录造成的差错，适当的解放部分劳动力，而且操作简单易学，实施上线快，购买和实施的成本也很合理，更能根据企业自身定制个性化的软件系统，可以充分满足强大的生产管理需求，保障企业的正常经营。
2．3 企业存货管理研究意义
存货管理对于企业的发展与稳定具有举足轻重的作用。首先，存货管理是满足市场需要，提高企业竞争力的重要手段。良好的存货管理能够及时有效地处理存在问题的存货，防止其霉烂、变质和积压。其次，存货管理能够实现供、产、销的结合。作为供产销三个环节的纽带，存货能在良好的存货管理中实现储备存货、生产存货和成品存货的协调，防止和避免供产销脱节。再者，存货管理能防止存货资金的不合理利用，实现资金的快速周转。通过存货的定额责任管理，可使储备存货、生产存货和成品存货保持合理的数量，防止和避免存货积压，维持企业生产或销售的均衡需要。最后，存货管理能够实现成本的降低，提高企业盈利能力。零星采购存货，采购成本往往较高，批量采购过程中的相关采购费用（如采购员的差旅费、运杂费等）会降低。但过多的存货会使得资金成本增加，导致企业成本的上升，利润的减少。由此可见，进行企业存货管理的研究很有必要。
3 企业存货管理中存在的问题
3．1 企业计量不够准确
由于企业自身规模不断扩大所带来的存货管理上的需要以及受跨国零售企业管理思想的影响，我国目前的中小连锁超市的存货管理水平相对于传统的“仓库保管式”上网存货管理方法已有了提高，但仍存在各种管理方面问题。
3.1.1 存货采购成本记录有误
在采购商品时，供应商提供给超市的批价在超市方面通常称之为进价。小规模超市经常是租赁一间单元房来办公，存货要放到数个与办公地点不同的“仓库”。在注册会计师预先通知小规模企业将要前往的监盘地点的情况下，小规模企业得以有充分的时间将存货做调整转移。小规模企业之所以可以隐瞒存货短缺是因为已得知审计部门将要检查哪些地点的存货，小规模企业有充足的时间把该地点放满存货，造成存货数量的虚假不实。
总结起来，主要问题有：搞乱采购成本，商品流通企业的采购成本只包括采购价格、进口关税和其他税金等。超市将一些不属于采购成本的项目，如采购时发生的运输费、装卸费、保险费、包装费、仓储费等发生时不计入当期损益，而将其直接计入采购成本；对购货的折扣作虚假处理，折旧费用未抵扣有关物资的采购成本，而是作为个人的隐性收入或“小金库”；在对购入存货的增值税进项税额销项税额计算处理过程作假。
3.1.2 任意改变存货的计价方法
根据会计制度规定，企业可以根据自身的需要选用会计制度所规定的存货计价方法，选用的方法一经确定，年度内不能随意变更，如确实需要变更，必须在会计报表中列示变更原因及其对财务状况的影响。但在实际工作中存在随意变更计价方法的问题，违反了会计的一贯性、可比性原则，造成会计指标缺乏可比性，前后各期口径不一致。有些企业甚至人为地通过改变存货计价方法来调节生产或销售成本，人为调节当期利润。
3.1.3 账外设置“小金库”
将账内的一定比例的材料物资移到账外，置于企业生产经营之外，作为可供自己随时调用的物资“蓄水池”。主要的手法有：购进存货时即作为待摊费用或作为生产费用，尚未使用便计入相关的成本费用；回收的边角、废料不入账；捐赠、盘盈的物资不入账；自制材料不入账；委托加工退回材料的余料不入账；领用材料即计入生产费用，假退料和退库不记账等；积小成大，积少成多；账外物资“小金库”呈现滚雪球的状况。
3.1.4 虚报多列
虚报盘盈盘亏，多报盘亏、隐藏盘盈；或将盘盈盘亏不作处理、长期挂账；或者按违法乱纪行为人需要，随意作账，如计入其他业务收入、营业外收入等；或者将盘盈盘亏与物资储备中发生的溢出金额或非常损失互相冲销，不转出其相应的“进项税额”，以增加增值税的抵扣数。
3．2 存货管理制度不够完善
存货内部控制是指为保证企业存货管理活动正常进行所采取的一系列必要的管理方法、措施、程序，并予以规范化、制度化和系统化，使之成为一个严密和完整的控制体系。存货管理内部控制的目标是确保企业存货管理活动过程中信息的可靠性、记录的准确性、存货周转的效率性和存货的安全性。目前，我国企业存货管理水平不高，再加上机构设置的不完善，部门内部之间缺乏权限的相互制约，以及管理责任落实不到位，使得企业内部无法形成有效的监督制约机制，容易导致采购、保管、领用、发货等工作无章可依，进而造成企业内部资源的浪费，同时也增加了存货流转过程中的徇私舞弊现象发生的可能性。其中最突出也最关键的问题就是存货管理内部控制制度设置不科学，或虽建立内部控制制度，但形同虚设，执行不力。正是这一问题，造成存货管理中存在漏洞和隐患，出现错误及舞弊行为，使企业的存货资产的安全性受到威胁，同时使企业的存货管理信息提供滞后、不准确和不完整，严重影响企业管理层进行管理和决策。本人所了解的这几家超市几乎都没有建立良好的仓库管理制度，这难免会造成存货管理的疏漏。
3．3 存货管理的信息化建设落后
当前，许多企业存货管理仍然采用以传统模式为主的管理方法，对存货管理重要性的认识不足，缺少先进的管理技术。企业各部门之间、各部门与员工之间、各部门与供应商之间没有形成信息网络，信息流通 比较困难 ，没有实现存货信息资源的共享。造成工作效率低下，生产成本增加，这会影响存货核算的及时性和准备性等等。
3．4 存货储备量不合理
3.4.1 非正常存货储备量挤占了正常的存货储备量
为控制流动资金占用额，在日常存货管理中尽量降低库存占用量，减少进货量，从而影响了正常生产经营所需要的合理存货储备量。
3.4.2 存货储量过多，资金占用过大
一方面中小企业在生产过程中没有充分利用残余的材料，使废品增多，生产成本增加，企业损失严重；另一方面，由于管理协调能力不佳，为了不使生产过程中断而大量储备存货，致使资金被占用。这往往会造成企业忽视存货管理，不在乎库存占用资金的多少，发展到企业存货的大量积压，流动资金严重紧缺，存货资金占用额过高，使企业资金的周转速度变慢，在一定程度上影响了企业的正常生产经营活动。
3．5 未能充分利用第三方的物流管理
目前，我国企业存货管理常存在着“小而全，大而全”的现象，只注重内部物流系统的整合，而忽视了对企业外部（第三方）物流资源的利用。随着我国市场经济的不断发展 ，物流水平特别是现代第三方物流发展得非常迅猛。第三方物流不仅可以降低企业经营成本 ，同时能帮助企业实现利润的最大化。目前我国许多企业物流呈半封闭状态 ，多以自己的小而全的`物流为主 ，而不愿将物流交给第三方物流公司，其原因不仅是价格问题 ，更主要的是商业秘密。另外，从企业的产业结构看，也可以看出内部物流利用较为普遍 ，而第三方物流利用率极低，企业负责存货计划、采购、储存、领用、出库全过程管理占用了大量的人力、财力和物力，没有充分利用和整合社会物流管理资源。随着市场经济的不断发展，经济社会化和信息化程度不断增强，企业组织形式和经营管理模式均有很大变化，传统的存货管理方法对企业的自身物资资源和第三方物流明显利用不足。 [8]
4 企业存货管理问题的原因分析
4．1 导致存货管理低效的企业内部因素
4.1.1 企业的经营管理层对存货本身的认识缺陷，使得企业的存货大量积压
大量的存货必然会产生大量的成本，从这个角度上讲，存货也是企业的一项“负债”，公司应尽可能地以较低的存货来满足生产和销售的需要。
4.1.2 企业内部控制制度的不健全使得存货的监管效率低下
企业内部没有制定关于企业存货管理的规章制度，即使制订了，也因为缺乏严格的考核和监督使之不能有效地运行。造成内部资源的浪费，同时也增加了存货流转过程中徇私舞弊的可能性。
4.1.3 管理人员专业素质的缺乏使得企业难以确定科学的库存量
管理人员知识结构不合理，致使其在对存货进行管理的过程中，习惯于单纯凭借主观经验，而非运用科学合理的管理方法对存货进行定性与定量的控制。
4.1.4 存货管理的技术手段相对落后
企业内部仅仅建立了以统计核算为目的的小型数据库系统，甚至采用人员手工记录的不规范方法，这些多多少少都会影响企业的采购与生产活动，造成存货的脱销或积压。 [9]
第三篇:《企业库存管理毕业论文开题报告》
一、 选题的背景和意义
XXX铸造有限公司在20xx年购置了一套先进的中频电炉设备，现在一工段仍为原来的冲天炉生产设备，二工段则是新安装的设备，经过一年的安装，至今为止仍处于新设备的试产阶段，新设备要经过相当长的一段时间的调试才能达到正常水平。如今企业就面临一个比较大的问题，新设备调试期产品报废率高，5月报废率甚至达到10%，这给企业的经济效益造成十分大的影响，企业除了在技术质量方面严把关，同时降低成本也是亟待解决的问题，其中原材料库存成本就占据了总成本的大头，持续的高库存一直困扰着该公司，成为阻碍公司发展的绊脚石。虽然公司想尽各种办法也采取了很多措施，但是效果并不理想，仅生铁原材料库存就达到20xx多吨，有时甚至高达3000多吨，占用大量资金。因此，很有必要研究提高该公司的库存管理水平，特别是改进原材料的库存管理和控制。
二、研究基本内容
（一）、库存管理现状
(1)XXX铸造有限责任公司的库存种类主要包括原材料、半成品、成品、辅助材料、备品备件及工具几类。其中占有资金最多的是原材料，达到所有库存总量75％以上。原材料库存不仅占用资金多，同时主要原材料比如生铁、硅铁、焦炭都是资源类的，市场价格波动较大，高库存意味着高风险。
长期以来，中小企业的经营管理表现出基础薄弱、起点较低，其管理仅停留在单打独斗的家族传统粗放型的管理层次上，无健全的、完善的内部管理制度，更没有认识或重视到企业存货控制和管理是生产经营过程中的重要环节。
（2）原材料贮存量的确定
原材料贮存数量是在保证生产能正常进行、尽量减少可存量和流动资金占用量的前提下确定的。影响贮存数量的因素很多，主要有：生产量、工厂所在地区的运输和气候条件，材料产地运输条件、材料保质期等。另外原材料管理体制对
车间仓库设计也有较大影响，车间设计一定要与工厂物料管理体制相吻合。
（二）存在问题及原因分析
（1）存在问题
①库存占用大量资金和仓库。由于主要原材料是用货到付款的形式从供商处采购，投入的资金如果不能按预期的频率周转，就无法产生有效的价值。
②仓库混乱。企业只是大概划分了各种原材料的仓库，没有明显的标志，导致司机或者装卸员随意装卸原材料，物料管理混乱会造成原料的分类、摆放、运输和收发记录方面的困难。
③没有制定订货点和订货量。订货没有经过详细统计，只是大概估计需求量，没有相关的详细汇总。
④没有减少库存的概念，秉承不缺货，多了就堆放着的做法。
(2）原因分析
市场波动是客观存在的，任何企业无法避免。而造成库存问题的最根本的原因是库存管理系统不健全，没有经过完整和规范的设计，是经验粗放式的管理造成的。
①公司的经营管理基础比较薄弱。特别是在库存管理方面，在库存方面投入的较少，相应的人才较少，甚至一人身兼数职，分工不明确。
②公司各职能部门之间缺乏有效的沟通致使公司的库存不能满足市场的需求。公司供、产、销各部门往往片面追求各自部门的利益，彼此之间缺少有效的信息沟通。
③信息化程度较低，凭经验管理库存，这种粗放式的库存管理已经无法适应激烈的市场竞争。
④仓库部门主要的业务活动为进货、出货及保存货物作业，由于该仓库目前没有实施信息化，所以操作流程比较简单，只是通过口头或一些表单传递信息，这样往往会使信息传递失真，严重影响仓库工作质量。
三、研究的方法
（一）存货ABC分类管理
ABC分类法是对企业生产经营或销售所需的存货按“重要的少数、次要的多数”原则进行分类，分主次及重要程度进行不同控制的库存管理方法。ABC分类法的基本原理是对企业库存物品按其重要程度、价值高低、资金占用或消耗数量等进行分类排序，以分清主次、抓住重点，并分别采用不同的控制方法。其要点是从中找出关键的少数（A类）和次要的多数（B类和C类），并对关键的少数进行重点管理，以收到事半功倍的效果。具体分类方法如下：
（1）、将物料累计占用资金额为60%~90%的物料划分为A类库存。
（2）、将物料累计占用资金额为1%~10%的物料划分为B类库存。
（3）、其余物料划分为C类库存。
运用ABC分类法可以在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上；有利于掌握库存量动态，适时、适量提出订货，避免超储或缺货；可以减少库存空间占用，降低库存总费用，控制库存资金占用，加速资金周转。
（二）经济订货批量（EOQ）模型
XXX铸造有限公司生产各种工程机械铸件，发动机铸件，汽车底盘铸件以及各种大批量生产的中小灰铁件。生产这些铁件主要的原材料有细砂、陶土、焦炭、柴油、白泥、沙砖、焦炭粉、石墨粉、煤、钢切丸、粗砂等。
在对原材料库存进行ABC分类后。从分析表可得到A、B类材料对库存的影响较大。在此，我们小组重点研究A、B类材料库存控制。
四、强化库存管理的措施
(一)对存货实行分类管理
对于中型企业来说，可以分成原材料仓库、半成品仓库和产成品仓库。对于小型企业来讲，可以在仓库中分区域分别存放原材料、半成品及产成品。看管好A类物资就等于管好了70%左右消耗金额的库存，因此企业应尽量降低他们的消耗量，而且要在保证供给的条件下尽量降低他们的库存额，减少占用资金，提高资金周转率。对这部分存货应严格执行盘点制度。
(二) 建立存货管理信息系统
鉴于该制造企业的资金有限，可根据自身业务流程分散购买各种管理软件中的功能模块，建立起企业的库存管理信息系统，使企业各部门之间以及企业与供应商、经销商之间实现存货信息的共享，提高存货的管理效率。
(三) 组建企业物流管理中心
一般中小制造企业的库存管理仅限于存货的保管和配送，并没有起到降低库存成本和提高服务水平等职责。应组建企业的物流管理中心，监控库存情况并做好库存分析；确保原材料、半成品、产成品质量及其流通效率，严格按照公司规定的程序和手续收发货品，及时做好存卡记录、月盘点和统计工作，确保出入物品与订单和账目准确无误；及时掌握原材料、半成品、产成品进出仓的正确数据，与物品使用部门保持密切联系，为公司各有关部门提供有效信息和必要的服务；掌握物料的市场行情，变化规律，与采购部做好沟通；合理安排库存位置以及装卸搬运工序，科学编排运输方案等。
(四)完善企业内部控制制度
库存管理论文12
摘要：针对沃尔玛库存的问题，引入了ABC分类的理论，运用ABC分类理论中的先进思想与基本原则，结合市场发展形势，力图将沃尔玛的潜能最大限度的开发出来，从而促进沃尔玛的全面发展。
关键词：库存管理；ABC；分类法；成本控制
从账目信息上来看，库存是单位项目在资产负债表中的重要组成部分，在流动资产中占据总额比例较大的部分。因此，沃尔玛在实施库存管理的过程中，必须要使用极为准确的库存管理方法，以保证库存管理工作的质量与效率。在实际的工作中，高质量的库存管理工作不仅可以保证沃尔玛内部资金的正常运转，还能有效的提高沃尔玛的资金利用率，从而提高沃尔玛的经济效益。由此看来，库存管理在我国的沃尔玛管理中占据了及其重要的地位，在我国沃尔玛管理工作未来发展的过程中必将发挥更加重要的作用。
1研究背景及现状
在19世纪，随着西方工业经济的进一步发展，经济增长到库存管理的要求，做出库存理论的研究也不会增加，逐渐得到了关注和重视。近年来，在我国，学者的研究成果也越来越多，还需要更多新的研究创新以满足真正的库存管理在沃尔玛的需求。在20世纪90年代，随着科学技术的进步及其不断向生产与存货控制方面的深入，新一代的管理理论--沃尔玛资源计划ERP应运而生。在西方国家，沃尔玛管理历史发展较早，制度较为健全，如今他们在存货管理工作上一般采取挂签制度和ABC分类法，ABC分类法是意大利经济学家帕累托在19世纪最先提出的。从我国对于库存管理相关理论的研究情况来看，虽然我国相关部门已经加强了对库存管理工作的重视程度，各方面的研究工作也在有条不紊的进行当中，但总体水平还是难以达到世界先进国家的水准。ABC分类理论的引入，有效地改善了我国库存管理研究的现状。苗燕专家利用了ABC分类法对存货进行高储和低储的设定，从而有效地减少呆滞库存的产生。而崔爱萍将传统的ABC分类法与模糊聚类分析法相结合并应用到库存管理中，从而实现了ABC的具体分类。
2存货管理的含义
库存管理，主要包括库存信息管理与决策分析，以达到有效控制库存，从而达到最终目的的沃尔玛，提高沃尔玛经济效益。专家认为库存管理是供应商的库存策略和价值链分析和过程进行比较。一种方法称为反应方法，该方法基于客户的需求，通过某些驱动交付的产品的分销渠道。第二种方法称为计划方法，基于生产的需求和产品，该产品的运输和分布在通道中间的性质。还有第三个方式称为一种混合方法，它是通过逻辑推理的能力，在这两种方法进行了分析、响应必须对产品和市场环境的库存管理方法。存货管理的功能。在沃尔玛生产经营过程当中，存货主要有以下几个方面的功能：首先，加强沃尔玛的库存管理可以有效的维持沃尔玛生产经营中所需的平衡。对于从事生产经营的沃尔玛来说，必要的库存储备有利于沃尔玛实现可持续发展，使得沃尔玛随时可以为市场提供货源，满足市场的需要；其次，加强沃尔玛的库存管理是充分考虑采购成本后的结果，也是采购成本自身额需要。沃尔玛在选择库存货物的采购方式以及确定库存货物数量时，通常要通过对成本以及收益之间的管理来确定库存货物的数量；最后，加强沃尔玛的库存管理可以使沃尔玛在应对市场行情变化的过程中更加得心应手。沃尔玛若要实现可持续发展，获得足够的市场竞争力，其高级管理层必须顶起对市场进行定点考察，并对所得数据信息进行系统化的分析与判定后，来确定沃尔玛商品的价格，并对其市场销售前景进行预估，从而尽可能迅速的占领市场，谋取最大化的经济效益。
3采用ABC分类法的必要性
沃尔玛不断增长的业务需求，传统的库存管理方式显然暴露了过去的不足之处，这显然不符合现代库存管理的要求。ABC分类采用数理统计方法，对各种事物和相关因素，根据不同的事物或属性或体重要求，统计，整理和分类，分为A，B，C三类，给出相应的辅助管理的不同程度的焦点。对应的库存管理，ABC分类管理是按照品种和占领首都的库存物品被分为特殊库存（A类），库存（B）的一般重要性和库存（C类）三个等级，然后不同等级分别进行管理和控制的方法。
3.1ABC分类法的优点。1）节省。大大提高沃尔玛存货周转率的管理，从而减少了对资金流动的压力，变成现金，减少利息支出，降低成本，还可以节省大量的资金和存货占据相对保存贷款利息。2）减少短缺。最大限度地降低库存库存水平，并设法提高正确库存现货的速度。使用ABC分类法可以最大限度的降低不足率。在C类商品有足够的'存货在同一时间，你可以为B类商品和船期安排，可靠的控制类零部件可以集中处理，控制和翻身，及时发现这类存货的库存，并迅速纠正。
3.2实施ABC分类法应注意的问题。1）ABC分析法的分类是人为的，一般是将分析对象分成A、B、C三类。2）所述存储系统中的ABC分析，密钥管理的主要实施资金，而不是物品本身的重要性。3）ABC分类法是基于一定基础的统计数据，应该是动态分析的，应该随时调节，以获得最大的实际库存的结果。
3.3控制沃尔玛的存货成本。1）做好岗位分工强化仓储与保管控制。分清工作责任，建立存货业务；慎打欠条；及时认真做好汇报货物灭失。2）监督与检查。设立关联沃尔玛，定期检查库存和业务人员；定期检查库存业务授权制度的实施；定期检查，存货收发器存储系统的实施；定期检查库存处理系统的实施；定期检查库存会计制度的实施。
3.4实现沃尔玛存货信息化管理。1）运用条形码技术。条码技术的应用解决了数据录入和数据采集，更好的库存管理的准确性和效率，对商品和供应链管理的现代流通的“瓶颈”问题提供了有效的技术支持。2）建立适应发展的计算机存货管理系统。根据会计的统一的会计制度，及时、准确、完整的存货核算能更深对沃尔玛信息动态库存的理解，提高库存操作的效率。综合上文所述，明确了基于ABC分类理论下的库存管理方法，并针对该管理方法的使用以及其中存在的问题，提出了解决问题的侧露与方法。在我国沃尔玛库存管理工作未来的研究与发展过程中，务必要充分的发挥信息技术的作用，紧跟时代的步伐，从网络化、信息化以及科学化的角度入手，促进库存沃尔玛管理工作的提高，从而有效的降低沃尔玛运营的成本。加强沃尔玛库存管理的目的在于减少沃尔玛生产运营过程中产生的综合成本，从而实现沃尔玛长期、稳定、持续的发展，促进沃尔玛库存结构的优化与提高，从而提高库存投资的效率与质量。在沃尔玛未来的发展中，务必要加强沃尔玛库存管理的监督机制，从而提高沃尔玛的运行效率。
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库存管理论文13
企业得以运行发展的关键在于企业的库存管理。然而，大多数企业不能适应电子商务对于库存管理的要求，因库存管理存在严重问题，内部流程管控不当，导致了电子商务企业库存产品数量差异的产生和仓储运作的效率低等问题，给企业带来了较大的损失和不良影响。因此，企业有必要改善库存管理，设计合理的管控流程，寻求更合理的提升管理效率的库存管理方案。
1电子商务企业库存管理存在问题分析
电子商务企业因订单流量的不确定因素，导致出入库作业量不均衡，作业能力跟不上，普遍面临库位混乱、库存数据不准确，发货困难等一系列问题。源于电商企业经营管理基础薄弱、起点较低，其管理仅停留在传统粗放型的管理层次上，无健全的、完善的内部管理制度，更没有认识或重视到企业存货控制和管理是生产经营过程中的重要环节。电商企业库存管理存在的问题主要有以下几点：
1.1对供应商管理薄弱，库存准确性得不到控制
大部分电商企业的货源都是来源于多个供应商，供应商的管理水平和工作效率参差不齐，是导致库存异常问题的源头因素。目前一些电商企业的供应商普遍存在以下的问题：
（1）供应商不能按照约定时间发货，严重影响仓库的收货及时性以及预先制定的销售计划。特别是在一些电商企业大促销期间，如果供应商不能按期发货将直接影响电商企业的库存数量，造成商品缺货，从而影响消费者满理意度。能否规范入仓要看商家对供应商的约束能力和仓库对入仓异常的及时反馈。
（2）供应商提供的商品包装不规范，包装上缺少条码或条码错误。有些供应商提供的商品会出现外包装破损或变形，货物包装材料不合格，包装不统一等情况，这对商品入库后的仓储和库存管理带来很大的难度。有的还会出现商标贴错、条码贴错等问题，会直接导致在盘点过程中出现不明原因的差异，如果这些情况在入库时并未被发现，在商品出库时极易发生错发货的情况。
1.2库存储量不合理，库存过剩、闲置、积压严重
库存过高对企业来说，是及其不利的，库存过高使大量的资本被冻结在库存上，周转资金减少，加剧库存损耗，增加管理费用。造成这种现象的主要原因有：储存计划不合理、生产计划改变、销售预算失误、低效率的信息传递系统、库存管控策略的简单化及其他不确定因素等。在供应链中，各个供应链节点企业之间的需求预测、库存状态、生产计划等都是供应链管理的重要数据，需要实时传递数据信息才能有效、快速的响应用户需求。由于电商企业的物流信息系统和供应链上其他参与者的物流信息系统并未有效的集成和共享，得到的信息往往是滞后和不正确信息，从而造成生产库存和仓库库存量的不合理。
1.3在库库存管理不规范，库存数据不准确
由于我国物流行业的服务水平不高，信息化、智能化程度较低，仓储现场管理普遍存在库位管理不合理，旺季收发货差错率较高，账实不符，信息失真等问题。库位管理不精细，不能准确掌握货物的库龄，未能做到“先进先出”，从而导致部分产品呆滞、积压问题。在库库存的盘点及对账管理不及时，未能及时发现收发货等异常问题，从而错过最佳处理时间。特殊库存管理，流程不规范、不清晰，造成异常问题突出，差异长期无法锁定或解决。
2流程管控视角下提升库存管理的措施
2.1建立库存模型，降低库存成本
根据品种分类、预测值、服务率（或缺货率）、费用项目、供应商间隔期、订货周期与订货方式等流程建立合理化的库存数据模型。利用库存ABC管理法和CVA管理法的'综合合理运用，对A类商品进行重点管理，严格控制商品库存，根据货物的流量和货物的价值合理补货，达到库存成本的最低化，库存结构的最优化。应用“先进先出”的流程管理原则，根据商品进货的生产日期、保质期和有效期对不同批次进货的商品进行系统与实物批次管理，在相同商品发货时优先发生产日期最早到货的商品。
2.2规范供应商入仓流程，从源头上确保库存准确
供应商管理体系的搭建对企业销售与物流的影响和作用显而易见。为了促进供应商能够更好的服务企业，满足企业生产和销售，应对供应商的管理制定相关的KPI考核。对供应商KPI考核主要包括质量指标、成本指标和供应指标等方面。质量指标主要是考核供应商供货来料的质量，主要有来料批次合格率、来料抽检缺陷率、来料在线报废率、来料免检率等指标。成本指标主要有价格水平、报价的及时性和客观性等指标。供应指标主要有交货及时性或交货周期、订单完成率、服务水平等指标。将KPI考核指标考核结果作为选择和管理供应商的重要标准，实现供应商管理最优化。
2.3建立快速响应的信息化、智能化系统流程
库存分类，订货方式的确定，都要基于完善的数据库，没有对数据库精细的分析，且无法达到预期的效果。如何建立一个合适的信息化系统，是很多企业面临的问题。信息准确可以使库存合理的流动，可指示出最适宜的库存量，系统的信息化、账务处理的简洁化和清晰化对运作效率的提升及库存数据的准确起到关键作用。建立一套统一的库存管控系统，从工厂源头库存—在途库存—分仓库存—销售库存，实行一体化管理及监控，完善内部调拨及销售出库等不同类别的收发类型流程及賬务处理区别标识对现代化库存管理的意义重大。
2.4科学规划仓库区域，合理安排商品储存流程
对仓库进行合理规划，实现对仓库的分区及库位管理，有效控制库存管理的准确性和发货及时性。仓库存储区域划分为待检区、待处理区、合格区存储区和不合格品隔离区，以放置不同状态的货物，将货物进行分区管理，并采取不同的管理手段。仓库的每一个库位都要进行编码，每件货物都必须有明确的存放位置。仓库根据同一性原则、先进先出与周转率原则、相关性及重货原则、大类原则、单元化与标准化原则、作业平台与货物摆放方向一致原则，结合产品的重要性、销量、淡旺季优势互补等原则进行布局；库位大小的设置应考虑货物型号及周期数量来具体决策。
2.5制定及执行合理有效的盘点策略及流程，及时反映库存差异
盘点流程的制定依次分四个步驟，制定盘点计划、实物盘点与记录、盘点结果核对以及差异原因分析及处理。在执行盘点时必须以实物为依据清点实物的数量和状态，盘点计划除周盘、月度盘点外，可根据业务实际情况，设置不同的系统盘点策略。电子商务企业的盘点流程应推广利用RF手持终端，通过系统生成的盘点计划进行盘点和记录。盘点结果核对中如存在库存差异，应及时在系统中记录库存差异的情况及库存差异产生的原因。
2.6加强特殊库存及流程管控，规范退换货流程、非正品管理
无论传统企业还是电商企业，都要面临退换货和在库非正品管理的问题，这个在仓库库存管理当中，都存在着一定的风险和损失。而这部分的质量损失在企业的净损失中，并非占据一小部分，同时，频繁的退换货及过多的非正品库存对仓储的管理是很不利的。退换货流程的规范、简单化，非正品的出入库管理、在库保管、返厂、二次出库都对仓储和系统的管理，提出了更高的要求。应对各环节进行流程分支管理，如退换货管理、非正品管理等，每个环节都制定出适合的标准流程体系，分模块运作，分流程管理，提高物流效率。
2.7加强员工技能培训，健全管理制度流程
电子商务企业目前的库存管理仍然是以人工管理为主，员工的自身专业素质和管理水平会直接影响库存管理的效率和成本。建立健全库存管理各项制度及流程，标准化管理和操作，需要经常对员工进行库存管理知识和方法的培训，定期进行考核，使员工认识到科学的管理有利于企业降低库存成本，降低货损率，降低库存差异，提高经济效益。
3结语
综上所述，企业库存管理的优化和合理的库存对企业有着重要意义。电子商务企业通过对库存管理的流程进行有效的管控，有助于降低仓储综合成本，提升仓储作业效率，以满足销售和资产的高效利用，实现利益的最大化，进而提升企业的核心竞争力。企业在库存管理方面需要重点关注关键流程，及时找出并有效的处理关键流程，有效的减小库存差异，有助于流程管控的顺利进行，从而提高电子商务企业物流库存管理的效率。
库存管理论文14
摘要：随着市场竞争日益加剧，电力企业的“好日子”已经成为过去，粗放式经营已经退出历史舞台，企业的利润点已经转移到管理的各个细节。库存管理正是电力企业当前可以深挖掘的领域。本文以S电力公司为例，结合企业生产实际，分析当前库存管理过程中存在的问题，有针对性地提出优化方案，为企业在激烈的市场竞争中提供参考依据。
关键词：物资;库存;管理
经济全球化为企业发展提供了广阔的舞台，也带来了全新的挑战。对于火电企业而言，不仅面临着产业过剩导致的竞争激烈，更有太阳能、风能等新能源快速发展带来的冲击。在不容乐观的形势面前，火电企业纷纷向管理要效益，在库存管理上做文章。如果单从生产的角度考虑，库存当然越充足越好，但是企业必须通盘考虑经济效益，库存积压过多就会占用过多的资金，导致库存管理成本和人工成本上升。还有，过高的库存量会掩盖了企业生产经营过程中存在的一些问题。因此，研究库存管理具有十分重要的意义。
1S公司库存管理中存在的问题
1.1物资计划不够准确
目前,S公司物资需求计划实行统一管理，各基层单位根据基本建设、生产运营、技术改造项目的安排和物资消耗规律编制年度、季度、月度物资采购计划和临时性采购计划。需求计划统一通过物资管理信息系统上报采购中心，公司依据集采目录实施计划分交，其余委托各二级单位自行采购。虽然S公司已经建立了相对完善的工作流程，但是在执行的过程中依然存在不少问题。比如，部分单位物资管理经验不足，及时处理物资计划能力较弱。部分单位对设备运行及损耗情况掌握不准确，导致计划提报的及时性较差，没有预留合理的采购周期，给保障安全生产的物资供应带来困难。部分单位对物料的规格、型号、图号、材质等信息描述不清或不规范，导致计划流转周期长，延误采购，影响生产。部分单位对上报计划审核工作把关不严，没有对所需更换的设备配件种类及数量作出准确判断，没有对设备检修作出个性化分析，促使采购计划量增大，形成库存积压。
1.2库存管理不够科学
S公司不设物资实物库，由二级单位分别设实物库并自行管理，导致整体管理水平参差不齐。
(1)备品配件储备定额没有实施有效地管控，缺乏统一、准确的管理基础数据。在电厂机组投产运行初期，对设备运行、检修及备品消耗等信息掌握不全面，导致编报的备品配件储备定额的准确性、实用性较差，备品配件按定额标准完全储备后会造成大量的库存积压
。(2)库存资金增长较快，缺乏有效的管控措施。当前，公司的库存管控工作侧重于过程管控，没有从源头上控制库存增长。由于缺乏相应的考核措施，导致部分单位需求计划提报量远远高于实际物资领用量，尤其是等级检修后容易造成部分物资积压，给库存管控造成困难。
(3)仓储信息化建设缺乏统一的管理标准和要求。由于公司各生产单位地域分布较广、投产时间不同，而且没有建立统一的管理标准和要求，导致各单位仓储硬件设施及软件管理差异较大，给公司仓储管理标准化建设工作带来困难。
1.3修旧利废执行不力
(1)在废旧物资回收处置、修复利用过程中，涉及到生产部门、财务部门、物资部门三方的业务衔接与配合。但由于部分单位在制度中没有明确各部门在废旧物资管理业务中的分工与职责，导致废旧物资处置流程不明确，修旧利废成果无法鉴定，修复物资折算估价无法统计等情况的发生。(2)在废旧物资回收方面，由于部分单位物资管理部门在废旧物资回收过程中重视程度不够，没有严格执行“交旧才能领新，领新必先交旧”的原则。各单位在生产现场紧急领用物资后，物资供应部门后续管控不到位，没有及时催交回收废旧物资，导致部分单位生产现场废旧物资存放较多，且不能及时交回，废旧物资回收率较低。(3)在废旧物资存放方面，部分单位由于库区面积有限，在废旧物资存放过程中，没有严格按照要求做到分类存放、堆垛合理。将所有鉴定报废的物资堆放在一起，无法做到废旧物资根据材质、类别不同进行分类处置，最终导致废旧物资变卖时的经济价值降低。(4)在废旧物资修复利用方面，部分单位由于奖惩制度不明确，奖励力度不大，导致员工积极性不高，修旧利废工作开展不到位。由于各单位专业技术力量的限制，部分废旧物资修复后的安全性、可靠性得不到保障，导致该部分物资再利用情况较差。
2S公司库存管理优化方案
2.1提高物资计划的准确性
(1)提高采购计划编制要求，重点强调物资规格型号、计划资金、需求时间等关键要素；对各用料单位报来的材料需求计划进行认真汇总、审核、对库；加强计划考核管理，实行临时计划及计划执行情况按月进行考核，从而提高物资需求计划的准确率、合格率、及时率，提升物资需求计划管理水平；按照材料供应的轻重缓急对需求计划实行分类管理，尤其针对抢修、救灾等急需物资开辟绿色通道，确保生产正常运转。
(2)进一步规范各单位物资计划的提报工作。在计划提报过程中，严格按照物资编码要求准确描述物资的规格、型号等特征，按时提报年度、季度、月度物资计划，尽量减少紧急、临时计划的提报次数。提报物资计划时，要充分考虑采购设备的制造周期、物流情况等因素，预留足够的采购周期，确保物资的安全供应。
(3)根据年度检修计划及安排，提前对各单位等级检修进行管理提示，及时提报相应的检修计划。及时开展等级检修专项分析，对在检修过程中未及时出库造成积压的物资，溯本求源，逐条逐项查找原因，落实责任，从而提高各单位对等级检修计划领用情况的重视程度，确保计划领用率达90%以上。
(4)持续开展现场物资识别培训工作，提高计划部的业务知识水平和专业服务能力。以强化服务意识提高服务效率为切入点，深入对标管理学习，提升业务素养，更好地服务于基层。充分利用业余时间或培训机会加强物资属性及机组设备、备件知识的学习，全面提升物资管理水平。
2.2提高库存管理的科学性
(1)加强仓储管理。围绕仓储管理申报达标和库容比、月度计划领用率等关键指标，大力深入开展采购计划、仓储案例分析工作。在库存结存方面，更加注重日分析、周总结、月通报，充分利用电子寄售、实物寄售、框架协议等长约采购合同，进一步提高工作效率，有效规避库存不断上涨的风险。每月通过库存曲线图提示各单位的库存走势情况，分析库存增加或减少的原因，指导各单位制定对应管控措施。对因库存管理不善造成物料库存超储积压的单位，由物资管理中心向公司财务部门提出计提存货减值准备金的建议，进一步降低库存物资的积压。
(2)平衡利库及调剂调拨管理。加强对各单位平衡利库工作的跟踪，积极开展各单位库存间的利库和同等级机组库存间的调剂调拨工作。按月分析各单位利库情况，对同等级机组的同类型、同型号物资进行统计。借助ERP系统中调剂调拨功能，实现公司内部闲置物资共享功能，进一步加大公司内部闲置物资的调剂调拨，减少不必要的库存占用。组织各单位对现有库存储备物资进行清查，对由于设备技改技措造成的积压物资、储备过量而形成的闲置物资、超过有效使用期限的'废旧物资，按照内部调剂、对外销售、减值、报废等四种方式进行处置，进一步优化库存结构。
(3)实施联储代储管理。实施多元化储备，实现制造厂代储、第三方代储、联合代储、外部联储、内部联储等先进的储备方式，努力实现跨集团合作，检修备件一体化服务。通过调研和比对形成公司备品配件联合储备目录，利用物资管理系统搭建库存共享平台，帮助各单位实现公司范围的“信息共享、资源共享”，从而提高库存管理水平，降低库存积压的风险。通过供应商走访等方式主动进行业务接洽，进一步扩大联储、代储及长约采购范围，增强联、代储物资的实用性，从而降低库存储备风险。
2.3提高修旧利废的执行力
(1)完善废旧物资管理体系。严格按照公司相关财务及物资管理制度，制定废旧物资管理实施细则，统一废旧物资回收、处理及利用工作的管理标准。进一步明确废旧物资管理工作中相关业务部门的具体职责，加强部门之间的分工与协作，建立健全交旧领新、修旧利废的奖惩办法，进一步完善废旧物资管理体系。
(2)加强废旧物资回收工作。各单位物资供应部门根据检修及技改项目材料计划，提前了解应该回收的废旧物资具体情况，制订废旧物资回收计划，在保证安全生产的前提下，严格执行交旧领新制度，严禁无计划领料。不定期对各生产现场进行跟踪、落实、检查，进一步强化废旧物资回收及现场管理，杜绝废旧物资料丢失浪费现象。
(3)规范废旧物资的存放及处置工作。根据废旧物资的种类和性质，分别建立废品库、可修复库和成品库，对所有回收的废旧物资分类存放、妥善保管。废旧物资管理过程中必须履行相应的出入库手续，建立台账。对于无修复价值的废旧物资，及时组织相关部门根据物资的新旧程度、市场行情评估价格，分类进行销售或拍卖。
(4)全面开展修旧利废工作。进一步细化、科学化修旧利费管理工作，尽最大可能提高废旧物资的重复利用数量和品种。对于转入成品库的修复利用物资，采用后进先出的办法进行出入管理和核算。明确修旧利废奖惩方案，物资修复后根据验收情况给予修理单位或个人一定奖励，提高职工修旧利废工作积极性，缓解材料成本压力，达到节支降耗的目的。从某种意义上来讲，库存管理也是企业管理的一个缩影，是一项庞大的系统工程，需要结合企业自身实际情况，有针对性地选择管理模式，抓住重点、多点发力、全面推进，才能更好地找准库存的平衡点，提高企业整体效益，提升企业核心竞争力。
参考文献
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[4]徐强.浅析电力物资库存管理的研究现状与优化方案[J].管理观察,20xx(28).
库存管理论文15
一、引言
(一)研究的背景、目的和意义
当今二十一世纪,政治、经济、文化日趋国际化和动态化,市场竞争愈加激烈,科学技术迅速发展,产品更新速度加快,产品种类趋于丰富,顾客需求捉摸不定、难以预测,个性化特征更加明显,企业管理如何适应崭新的市场竞争环境,已然成为广大企业管理者瞩目的焦点。
在经济全球化和信息化的时代背景下,世界经济形势直接影响企业的发展,供应链管理在传统理论的基础上加以创新,优化物流系统,延长产业链条,拓宽发展领域,整合运作过程,提高企业的核心竞争力,要求企业加强与其上下游公司的合作,提高物流系统的运作效率。库存管理能够优化整个供应链上的库存,降低库存成本,缩短顾客等待时间,减少缺货事件的发生,提高整个物流系统的运作效率,整体优化供应链,实现价值增值,是企业实现价值链增值、产业链延长和拓宽的必不可少的环节,具有非常重要的理论研究和实践价值。
在落后的库存控制模式下,绝大多数企业各自为政,抱残守缺,以本身利益最大化为企业单一发展目标,片面考虑单个企业利益和自身制造资源的安排问题,自己管理控制库存,决定库存水平,制定解决措施,订货点、订货批量的计算方法缺乏科学性,库存成本升高、缺货现象时有发生,需求满足率较低。由于企业间合作程度化水平非常低,信息交流和交换存在障碍,供需双方信息闭塞,不能准确把握市场发展方向,及时捕捉市场需求信息,出现信息的延迟和扭曲,库存信息也不可抗拒地被人为放大,导致供应商无法快速及时准确地满足客户的多样化和个性化需求。
供应商管理库存(Vendor Managed Inventory,简称VMI) ,适应市场变化的复杂要求,突破传统库存模式的瓶颈,是在供应链管理环境下出现的一种新型的库存管理模式,其具体表现形式为:供应商在征得需求方同意的前提条件下,自己控制库存水平,决定最佳库存量,制定库存补充措施。在供应链管理环境下,该模式强调供应商的主动权和库存控制权,体现供应链集成化的管理思想,是控制库存的一项重要策略。VMI的有效运行,能够共享供需双方的信息和资源,发挥资源和信息优势,实现供需双方地位的相对对等,科学决策,合理执行,拓宽合作领域,完善合作关系,提高整个供应链的运作效率,促进企业的良性、可持续发展。
(二)文献综述
在全球经济一体化与全球制造的经济大潮带动之下,20世纪90年代初提出来的供应链概念不断发展和扩充,研究者结合行业发展方向和市场发展前景,创造出一种适合物流行业发展的独特管理模式———供应链管理(Supply ChainManagement,简称SCM)。供应链管理思想的运用和实践,一定程度上能够缓冲企业面临的巨大的市场竞争力,减少顾客需求难以捉摸和技术创新等因素对企业的不良影响,供应链的实施使许多大型企业摆脱发展困境,实现跨越式发展,再现企业发展活力。
APICS(美国生产与库存管理协会)对VMI的定义是“一种提升供应链运作效率的模式”,在此方式下供应商可以获取用户的库存数据和预测需求,科学计算库存量和订货批量,维持最佳库存水平,降低库存费用,缩减开支。VMI模式强调,对库存由供应商统一进行管理和维护,对物料实施全方位监控,对补货订单依据实际需要下达。产品的库存水平由供应商按照销售趋势和买方的制造或预测需求做出决策,代表买方做出补货决定。VMI的库存管理以系统的、集成的管理思想为指导,以科学合理的VMI实现模式为依托,摒弃了传统库存模式条块分割的弊端,可以实现供应链系统的同步化运作,缩小整个供应链的运作成本,适应供应链一体化运作,是供应链库存管理的良好策略。
纵观国内外各行业,零售业和制造业已经出现了VMI成功实践的案例,但是目前国内零售业大部分仍然沿用传统的库存控制模式,对零售业实施VMI的系统调查和研究尚处空白,更谈不上立足供应商角度的探索和分析。本篇文章以供应链管理、库存管理、VMI等理论为基础,以雀巢与家乐福的供应商管理库存为例,从供应商角度系统阐述VMI模式。
(三)研究的内容、方法和范围
本篇文章在理论知识的基础上,具体阐述了供应链管理的基本概念和内容,详细解释了库存管理的好处和目的,得出供应商管理库存(VMI)的优点、原则和目标,从供应链上游供应商企业的角度出发,理论联系实际,总结了VMI的实施方法、应用模式和作业流程,以雀巢与家乐福的VMI实施为具体案例,详细分析了VMI的具体实施。
二、VMI的内涵
(一) VMI的基本概念
供方管理需方的库存(Vendor Managed In-ventory,VMI) ,简称供应商管理库存,这是一种在用户和供方之间的合作性策略,对供需双方来说都是以最低的成本优化产品的可获性,在一个相互同意的目标框架下由供方管理需方的库存。这样的目标框架被经常性监督和修正以产生一种连续改进的环境。VMI的主要思想是供应商在需方用户的允许下设立库存,确定库存水平和补给策略,拥有库存控制权。
(二) VMI的优点
供应商管理库存就是指供应商在征得需求方同意的大前提条件下,自己控制库存水平,决定最佳库存量,制定库存补充措施。以最低的成本实现产品的可得性,是供需双方之间持续改进的合作性策略。实际上,供应商在供应链中占有主导地位,由于供需双方地位的不对等,供应商承担几乎全部的仓库保管费用、配送费用、税收保险费用和其他人为原因带来的各项损失(如货品丢失) ,承受巨大的经济风险。通过VMI的有效运作,合理控制库存水平,维持最佳的库存数量,降低库存成本,在一定程度上降低了供应商的库存风险。实施VMI,增加补货次数,稳定补货频率,使供方接收到的需求信息更加平稳;在保证顾客满意度的前提下,降低库存成本,达到库存成本和服务水平的双赢;实时监控产品动态,优化运输路径,降低空载率,降低运输成本。
(三) VMI的目标
VMI模式以建立供需双方深度长期稳定的高层次合作伙伴关系为目标。当提前期和需求具有明显不确定性的时候,VMI更加彰显其显著的优越性和必要性,其通过合理控制库存水平,决定补货时间和数量,缩短订货周期,快速反应顾客需求,降低牛鞭效应带来的不良影响,合理预测市场需求,稳定生产。通过VMI的有效实施,达到供需双方交换和共享信息,准确预测市场需求,及时满足产品库存需求,稳定生产,提升顾客满意率,确定最佳库存水平,减少库存成本,增加利润,提高收益的具体目标。
(四) VMI的原则
VMI模式以合作、互利、目标一致性、持续改善为实施原则。具体来说,合作原则就是供需双方应拥有强烈的合作意识,重视合作的必要性,达成合作意愿,在彼此信任和信息共享的基础上,贯彻合作理念,提高管理水平,实现企业的良性、可持续发展。互利原则指的是VMI涉及成本的分配方法、费用的承担比例以及成本的缩减等众多方面,VMI的应用势必大大减少供需双方的成本,增加利润,实现共赢。目标一致性原则的含义是供需双方通过谈判协定具体合作的框架协议,协议中规定供需双方的责任和义务,确立高度一致的合作愿景,界定具体相关责任人,加强企业各部门的联系,实现信息的及时沟通和传递。持续改善原则则是在传统库存管理模式下,供需双方只考虑各自利益,从自身的角度制定库存策略,无法共享信息和资源,如何克服上述弊端,成为能否成功践行VMI的瓶颈。只有进行连续改进的业务流程优化重组,才能实现信息的共享和资源的节约。
三、VMI实施的方法、模式和流程
(一) VMI的实施方法
1、改变原有的订单处理方式,建立标准化的托付订单处理方式。供需双方共同协定安全库存量、最佳库存量、订货批量等信息,形成统一的、标准化的订单处理方式,供应商全权负责订单下达、货物运送、信息处理等具体操作环节。
2、实现库存的透明化状态。实现库存的透明化状态是实施VMI的重中之重。VMI使得库存呈现透明化状态,销售商的库存信息能够及时传递到供应商,供应商依据市场预测需求和库存状况,随之改变企业的生产计划。信息的及时传递和共享是成功实施VMI的首要前提,为此供应链信息共享机制的形成迫在眉睫。机制的形成分为两个阶段:
(1)建立网络化的企业运营方式。核心企业与其上下游企业作为供应链的成员,运用相同的信息管理系统,实现多个企业的同步化运作,从整体出发制订业务计划,共享资源和信息,发挥整体优势。
(2)建立统一的信息系统架构。其重点是创建统一的操作标准以及信息传递和共享规范机制等,强调体系的一致性和标准化。当企业运行EDI系统时,务必使用文件的标准模式,不能任意更改格式,否则信息系统将陷入瘫痪状态。只有创建统一的信息系统架构,才能保证信息的及时传递和共享。
(二) VMI的应用模式
各个企业自身条件不同,再加上企业中物料特性迥异,VMI的实现模式也各不相同。怎样确定适应企业自身条件,符合市场发展方向的实施方式,毫无疑问成为VMI能否顺利实施的关键。综合分析国内外各行业实践VMI的经验,得出以下四种VMI应用方式:
1、供应商寄售模式
在此模式下,供需双方在达成的框架协议中规定:供方的寄售物料存放于需方子仓库内,依据协议供方提前供货于特定仓库,供方以预测形式从需方获取未来需求,供方在需求预测的基础上告知需方其真实供货能力,同时负责维护库存水平,如图1所示。
2、第三方物流公司维护补货模式
在此模式下,供需双方通过预估的方式交换库存数据,供方根据预测结果准备生产所需货物,货物由供方负责运送至第三方物流补货中心,由第三方物流公司负责管理等事宜,但货物所有权并没有随着货物的转移而发生变化,仍然归属于供方。当货物离开仓库时,财务数据自动产生,货物保管的权利和职责也随之转移至对方。库存信息由第三方物流公司负责提供给供方,如图2所示。
3、 JIT模式
在此模式下,供方从需方处获取未来物料需求预测,接收其传达的一系列订单。供应商按照需方每日MRP生成的物料拉动信号,利用VMI系统生成一系列订单,根据订单给需方补货。供需双方以一系列订单为计算依据,如图3所示。
4、糖果人模式
此模式适用于价值小且通用性高的物料,如线扣、螺钉等。需方对供方高度信任,库存由供方负责管理,依据供方的发票凭证付款,货物的运送、货物的补充和物料数据的凭证均由供方负责,如图4所示。
(三) VMI的作业流程
供需方在共享库存和销售数据的基础上,交换彼此的生产和采购计划,补库和配送计划也实现了在供需双方间的及时传递等。如图5所示。
供应商管理库存的作业流程如下:
1、收集数据。VMI利用零售商POS机和库存信息系统提供的数据,实现了商店级销售、库存的透明化、可视化运作。
2、销售预测。销售商传送商品活动信息,制造商接收信息,对此信息与商品的历史信息进行比较预测;销售商对每种商品以科学的统计方法做出预测;制造商按照反馈信息、促销情况适当地对上述产生的预测进行合理的改变、调整。
3、预测订单。通常依据协定的运输成本目标、零售库存预算,制造商对订单进行合理预测,协调好预测量与补货系统预先设定的条件、配送条件、客户要求的服务水平、安全库存量等指标的均衡关系,就得到最具有效益的订单量,制造商以每个客户的具体情况确定合理库存。
4、产生订单。销售商采购订单的产生由制造商控制。依据零售商现有的库存量、已订购量,生成最佳的补货计划,依据自动货物装载系统的计算结果,生成合理运输配送路线和合理定购量,最终销售商所需的送货计划在制造商终端产生。
5、订单履行。送货计划信息由制造商传送给销售商,通知零售商补货。销售商接收制造商发送的一份“订单确认书”,然后依据最新生成的订单更新系统。制造商装运好订单货物,发送一份“拟发货通知”,精确通知销售商所运载的货物和发货时间。销售商收到货物的同时,发送一份“收货通知单”,精确通知制造商所接受到的货物。制造商比较订购单和收货通知单,检查任何可能出现的纰漏,如数量短缺等。
(四)实施VMI的注意事项
1、要注意VMI模式的适用条件。VMI模式并不是毫无条件地适用于所有企业,在实施VMI模式时要慎重考虑其可行性。VMI适用于特定条件下的供应商和批发商,对于经济实力强大的供应商、库存设备短缺的批发商、合作关系紧密的供需双方都符合供应商管理库存模式的实施条件。
2、要注意VMI模式的应用方法。VMI模式的实施势必是一项繁杂且持久的工作,需要运用多种先进的库存控制方法,争取以最小的成本获取最大的顾客价值,提高市场占有率,增加利润。例如企业可以采用联合库存管理(Jointly Managed Inventory,JMI) 、协同库存管理(Collaborative Planning,Forecasting and Replen-ishment,CPFR) 、优化和控制多级库存等多种库存控制方法。
四、雀巢与家乐福实施VMI的案例分析
供应商管理库存的实施毫无疑问是一项繁杂且持久的工作,迫切需要供应商和销售商的通力合作。合作双方必须达成相同的发展愿景,保持目标及行动的相对一致性,明确规定各自的权利、责任和义务,以协议框架的形式明确规定具体合作等事宜。同时,合作双方在实际合作流程中,要充分发挥现有人力、物力、财力资源的优势,重视市场反馈信息,及时掌握需求变化,整合研究用户真实需求,为库存决策提供可靠的理论支持;充分利用销售网络管理系统,高效利用商品信息,实现订单的有效履行。下面以雀巢与家乐福的VMI为例,简单介绍供应商管理库存的实施。
(一)雀巢与家乐福的VMI实施背景
雀巢公司始于一百四十六年前的瑞士威伟市(Vevey) ,是一家具有广阔生产领域的食品企业,其产品遍销世界81个国家。家乐福公司始于五十四年前的法国,是全球第二大连锁零售集团,全球有9 061家店,24万名员工。1999年两家公司签订合作框架在ECR方面做出更密切的合作。台湾地区分公司担当模范带头角色,身先士卒,率先开始试运作VMI,为其他分公司的库存管理提供相关借鉴和参考价值。
虽然雀巢与家乐福之间仅仅只是非常简单化的买方与卖方的关系,但是雀巢却为家乐福配备专门的业务员,专门负责家乐福卖场的信息采集和反馈工作,甚至由家乐福决定双方之间的买卖方式,决定上架的产品品类及数量,由此可见雀巢公司对家乐福的重视程度之高。雀巢与家乐福运行彼此不兼容的ERP系统,与此同时,家乐福与其供货商之间以电子数据交换系统实施发展计划,为了VMI模式的顺利开展,家乐福正积极筹备与雀巢公司信息系统的同步化运营,实现双方信息无障碍交换和沟通。
(二)雀巢与家乐福的VMI运行情况
出库信息、结余库存等资料于每天早晨之前通过电子数据交换系统传送给雀巢公司,接收的资料记入EWR销售数据库,生成补货预测需求,预测需求记入BPCS ERP系统,依据现有库存水平得出最佳订货量,于一小时内即可生成建议订单,随即传送至家乐福,在经过家乐福的确认和合理调整后再返回至雀巢公司,雀巢公司在经过确认后的订单基础之上分拣和配送货物。
雀巢与家乐福在VMI的运行过程中,以合作、互利、目标一致性、持续改善为实施原则,以建立供需双方深度长期稳定的高层次合作伙伴关系为目标,改变原有的订单处理方式,建立标准化的托付订单处理模式,实现库存的透明化,采用JIT应用模式,按照收集数据、销售预测、预测订单、产生订单、订单履行的作业流程,供需方在共享库存和销售信息的基础上,交换彼此的生产和采购计划,补库和配送计划也实现了在供需双方间的`及时传递。
(三)雀巢与家乐福的VMI运行成果
雀巢与家乐福VMI模式的运行带来了多方面的积极作用,得到良好的实践效果。通过VMI模式的运行,不仅形成了适用于合作双方的独特的VMI运作系统与方式,而且基本上达到了预期目标,如雀巢产品的到货率大幅度提高,大大超过了预期目标设定值,合理控制库存水平,决定补货时间和数量,缩短订货周期,快速反应顾客需求,降低牛鞭效应带来的不良影响,合理预测市场需求,稳定生产,库存天数缩短,订单更加准确,降低了差错率。
雀巢与家乐福VMI的运行,实现了建立供需双方深度长期稳定高层次合作伙伴关系的目标。
VMI的实施,更正了过去供需双方对顾客需求的曲解,双方正确理解了市场需求的正确含义,缓解了畅销品脱销、滞销品挤压的极端现象,加强了信息交换和共享,加强了供需双方对彼此的了解,促使双方达成一致合作目标和原则,克服传统库存管理模式的弊端,重视合作发展重要性,提高物流系统的运作效率。同时,雀巢与家乐福VMI的实施,为雀巢与其他大型卖场合作关系的发展提供了良好的借鉴意义。
(四)雀巢与家乐福VMI存在的问题
尽管雀巢与家乐福致力于VMI的实施,但是在实际执行过程中不可避免地存在各种困难。双方公司员工很难摆脱原有的买卖关系,秉持对等和信任的原则,理论知识和操作经验的缺乏,两套运行模式之间的明显不同等都阻碍了VMI的顺利进行。
另外,VMI模式本身也存在一些问题,VMI就是供应商管理库存,供应商占据主导地位,忽视了下级结点企业的价值,决策过程容易以自我为中心,双方缺乏协商,独断专行,失误不可避免;财务计划在做出销售和生产预测之前就已经完成,存在经济风险;未能有效协调促销手段和库存补给两者关系,容易出现畅销品脱销、滞销品积压的极端现象;未能实现真正的供应链优化整合,安全库存量居高不下,顾客等待时间较长,客户抱怨时有发生;当供应出现问题,如产品短缺,供应商的问题解决时间不够长,缺少紧急事件应急处理机制,难以应对突发事件的发生。
(五)雀巢与家乐福的VMI改进措施
供应商管理库存模式要求供需双方高度信任,依赖于较高的合作协调水平,但由于供需双方地位的不对等,处于主导位置的供应商,在决策时缺少足够的相互协作,容易产生失误,使其承担库存成本、运输成本等巨额费用,承受巨大的经济压力。
为了摆脱系统弊端、明确顾客需求、减少不确定因素的不良影响,结合企业发展现状,可以考虑实施联合或协同库存管理来突破现有瓶颈。
企业决策者应从整体出发,以宏观的角度,站在战略的高度,着眼于企业未来的发展,兼顾供应链上下游企业利益,寻求整体利益最大化,统一思想通力合作,以积极的心态推进双方深层次合作,努力建立长期、稳定、深度的合作伙伴关系。各个企业的发展方向、经营理念、技术水平等的不同,决定了各企业的VMI模式存在或多或少的差异。企业不能照搬照抄固定理论,忽视自身盲目改革,而是应该根据自身的实际情况,客观评价自身的价值,量身定制适应自身发展的VMI模式,因地制宜地实践VMI管理思想。
五、结语
面临日趋激烈的市场竞争以及日新月异的供应链环境,陈旧的、过时的库存管理方法已经不能跟上时代发展的步伐,无法满足企业良性、可持续发展的需要。在传统库存管理方法的指导下,供需双方只考虑各自利益,从自身的角度决定库存水平,确定订货批量,制定库存策略,无法共享信息和资源,不能准确把握市场发展方向,及时捕捉市场需求信息,出现信息孤岛、信息延迟和扭曲,库存信息也不可抗拒地被人为放大,无法快速及时准确地满足客户的多样化和个性化需求,库存成本升高、缺货现象时有发生,需求满足率较低。为克服传统库存管理方法带来的种种弊端,VMI模式应运而生。在崭新的供应商管理库存系统中,企业为达到库存管理的最优化目标,重视与合作伙伴的深度密切合作,践行供应链管理系统化、集成化的思想,力争以最少的费用,赢取最大的顾客价值,实现供应链上各企业活动的同步化,实现库存信息的沟通和共享。
各个企业的发展方向、经营理念、技术水平等的不同,决定了各企业的VMI模式存在或多或少的差异。企业应根据自身的实际情况,客观评价自身的价值,确定适应自身发展的VMI模式,因地制宜地利用VMI管理思想。
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