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变电站主变压器安装及规范要求的论文
摘要：电力系统的稳定运行是我国经济发展的基础保障，在变电站中，变压器是重要的设备，对电力的输送质量有很大的影响。变压器的稳定运行，涉及到变电站其他设备的安全性，也关系到电能的输送质量，所以在对变压器安装的过程中，要给予足够的重视。
关键词：变电站；主变压器；安装及规范要求
作为变电站众多设备中的一个核心设备，主变压器对于变电站的安全、稳定运行有着直接的影响，并且在新建变电站的施工过程中，其所发挥的作用也是十分关键的。在变压器的设计、生产、安装、调试以及使用和维护过程中，无论哪一环节出现了故障，其都会对其稳定的运行产生影响。因此需要施工人员严格按照安装的规范、规定去操作，控制好每一道工序，保证好施工质量。
1工程简述
梅州220千伏园区变电站工程本期安装江苏华鹏变压器有限公司生产的主变压器共2台，型号为SFSZ10-180000/220。变压器运输及就位由厂家负责，我单位负责变压器附件的安装。变压器为三相三卷自然油风冷有载调压电力变压器，铁芯壳式，主体底座水平平面结构，不需要现场吊罩检查。为保证施工过程能顺利进行，保证施工的安全和质量，特制定此专项施工方案。
2变压器附件安装
2.1安装冷却装置
（1）打开散热器上下油管及变压器本体上蝶阀密封板，清洗法兰表面，连接散热器短管。
（2）将管口用清洁的尼龙薄膜包好；散热器在安装前要打开封板，把运输中防潮硅胶取出来，潜油泵的残油排净，取出防振弹簧，检查油泵、风扇转动情况是否可靠灵活，油流计触点动作正常，绝缘电阻应大于10MΩ，连接油泵时须按油流方向安装。
（3）用吊车将上下油管、散热器吊起组装，最后安装加固拉板并调节散热器的平行与垂直度，吊装散热器时必须使用双钩起重法使之处于直立状态，然后吊到安装位置，对准位置后再装配，其上下连接法兰中心线偏差不应大于5mm，垫圈要放正。
（4）调整位置后先拧紧散热器与油泵相接处的螺栓，然后再拧紧散热器与变压器上部阀门相接处的螺栓。整个散热器固定牢固之后，方能取下吊车挂绳。
2.2套管升高座的安装
（1）吊装升高座、套管安装时，必然使器身暴露在空气中，应用小木箱存放包堆放材料、工具，同时要做好安全防护措施，防止工器具落入变压器内部。发现有油污时应随时清理干净，发现有物品落入变压器内要及时报告和清除。在作业时需要向变压器油箱内吹入干燥空气；
（2）将干燥空气发生装置连接到变压器油箱的上部或中部阀，吹入干燥空气。吹入的干燥空气的露点必须低于-40℃，并确认无水、锈斑及垃圾。
（3）拆除本体油箱上面套管升高座连接的封盖，清理干净法兰表面及垫圈槽，用新的密封垫圈放入法兰上的垫圈槽内，并涂上密封油脂，注意密封垫放置的位置应正确，法兰中临时盖上干净的塑料布待用。
（4）用吊车吊起套管升高座，拆下其下法兰的封盖并清洗法兰表面及内侧（升高座内的残油用油桶装起，避免洒落污染）。
（5）然后慢慢把升高座吊装在本体法兰上，拿开塑料布，确认变压器本体的法兰与套管升高座上的法兰配合的标记，用手拧上螺丝，最后用力矩扳手均匀拧紧螺丝；紧螺丝的过程中用对角紧法。
（6）安装过程应逐个进行，不要同时拆下两个或几个本体上升高座的封盖，以免干燥空气量不足，造成变压器器身受潮。
（7）各个电流互感器的叠放顺序要符合设计要求，铭牌朝向油箱外侧，放气塞的位置应在升高座最高处。
2.3套管的安装
（1）打开套管包装箱，检查套管瓷件有否损坏，并清洁瓷套表面。再用1000V摇表测量套管绝缘电阻，其阻值应大于1000MΩ。
（2）同时拆出器身套管法兰盖，用干净白布清洁法兰表面，之后给套管上垫圈及垫圈槽涂上密封剂，确认套管油位表的方向，慢慢地用吊车把套管吊起放入升高座内，注意套管法兰与升高座法兰对接时要小心套管下部瓷套不要与套管升高座法兰相碰；安装时不要同时打开两个或几个封盖。
（3）套管吊装完后的内部导线连接等工作由厂家的现场技术人员完成，施工单位协助。内部连接可选择在变压器内部检查时一同进行。
（4）套管就位后油标和铭牌向外，紧固套管法兰螺栓时，应对称均匀紧固。根据变压器组装外形图，变高、变中及变低套管是倾斜角度的安装方式，吊装前要准备充分，可选择下图（图1）的吊装方法。
（5）为不损坏套管，吊装时最好采用尼龙吊带，若采用钢丝绳时应包上保护材料；在链条葫芦碰及套管的地方包上保护材料。
2.4抽真空
（1）注油采用真空注油方式，能有效地除去器身和绝缘油中的气泡、水分，提高变压器（电抗器）的绝缘水平；
（2）真空注油要在连接好所有本体、真空泵、集油箱之间的管路，检查无误后（确定真空泵油无杂质水分）方可按下图（图2）所示打开阀（1）（2）（3）（10），关闭阀（4）（5）（6）（11）；
（3）开动真空泵进行抽真空，每抽1小时，察看并记录真空度，同时察看温度计当时的油箱内温度，并作记录；
（4）真空度达到133.3Pa以下后，关闭真空泵，放置1小时，测定真空的泄漏量，泄漏量的标准为30分钟/13Pa以下。
（5）如果有泄漏时，停止抽真空，用干燥空气充入，破坏真空，然后寻找泄漏点。一般寻找泄漏点及修补的方法如下所述：
①抽真空时，关闭阀（1），停止抽真空，靠近器身用耳朵听声音以寻找泄漏点。
②破坏油箱的真空后，用干燥空气加压，并用肥皂水寻找泄漏点。油箱内充油加压，然后寻找泄漏点。螺丝紧固部全部紧固一遍。具体采用那种方法与现场厂家技术指导人员商定。
③测定泄漏量，无泄漏后，启动真空泵，打开阀⑴，继续抽真空，真空度达到133.3Pa以下后连续24小时后再真空注油。
泄漏率V=（P2-P1）/30×V1（要求≤100L.Torr/Min.）
P1：关闭阀5分钟后的真空度（托）；
P2：测完P1后30分钟后的真空度（托）；
V1：主变本体容积（升）。
①打开本体上部安装的阀（5），排出干燥空气。
②在变压器本体下部安装的阀（7）接入注油装置的油管。
③使用各种连管、阀门前内部用变压器油冲洗干净（可用透明的聚乙烯管）。
④注油时真空度保持小于133Pa，油温保持50℃—80℃（一般为60℃）。注油液面一般以使器身的铁芯浸入油中为宜，油面距箱顶要留有一定的空间，应高于铁芯上面100mm以上。
⑤注油结束后，注满油的时间应大于6h，注油到接近箱顶100～200mm位置后，停止注油，保持真空度4h以上，关闭真空泵阀，采用干燥空气解除真空，关闭各个抽真空阀门，补充油到储油柜油位计指示当前油温所要求的油位，并进行各分离隔室注油。
3结语
变电站的安全稳定运行对我国的经济发展和人民的日常生活都有极大的影响，所以要保证变电站的运行效率和安全。主变压器作为变电站中重要的设备，对变电站的安全十分重要。影响变压器运行的因素很多，其中的安装程序比较重要，关系到变压器后期的使用状况。文章对此进行了相应的阐述，详细地说明了在对变压器安装前后和安装过程中应该注意的事项，对于变压器的安全运行提供了参考，也为我国电网的安全稳定奠定了基础。
参考文献
[1]方汉勇.500kV变电站主变压器运行及维护[J].大众科技，2010（12）.
[2]卢瑾.变配电设备安装的基本知识[J].农村电工，2010.
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