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医药生产企业成本控制现状与优化策略论文
摘要：目前我国医药生产企业的成本控制存在诸多问题，主要有三方面：第一方面是对成本的控制相对不足，注重对成本的事后计量，缺乏成本耗费过程的分析和控制，导致资源没有得到合理的分配；第二方面是成本的核算不够规范，由于对成本的核算规范化不够充分，导致间接费用没有得到准确地分配；第三方面是成本决策方面缺乏数据依据，主要原因为多数的医药生产企业的成本核算层次不充分，只核算到部门、车间层次，其核算结果仅为部门的奖金分配提供依据，难以发挥更大的作用，导致成本决策方面缺乏充足的数据依据和信息支持。本文将对医药生产企业成本控制现状与优化策略进行分析研究，以此更好地促进医药生产企业的成本管理和财务管控。
关键词：医药生产企业；控制现状；策略；分析
将成本控制措施应用于医药生产企业中，可以明确了解医药成本以及成本的耗用，可以为医药生产企业的经营决策提供信息支撑和理论依据。经笔者研究，在我国大多数医药生产企业中，依然在沿袭传统的成本控制法，无法实现成本过程管理与控制。在医药生产企业的成本管理中引进成本控制管理具有重要意义。笔者将对医药生产企业成本控制现状及优化策略进行研究。
一、成本控制在医药生产企业中应用的必要性
首先，成本控制应用于医药生产企业成本管理中可以提高工作人员的工作效率，通过成本控制来降低医药生产企业生产成本，对企业内部资源进行合理配置。其次，成本控制可以满足医药生产企业的发展需求，随着经济的发展和相关制度法规的颁布实施，医药生产企业对于成本核算的要求更高，有效运用成本控制可以为医药生产企业的成本核算提供更加合理、更加详细的核算方法，并为医药生产企业的销售价格的制定提供数据依据。成本控制可以核算出各个作业环节和内容的成本耗费，对其进行分析可以了解其中存在问题，并针对性进行调整，有效降低医药生产企业的成本耗费。
二、医药生产企业成本控制现状
(一)成本管理观念落后
目前，我国的很多医药生产企业依然沿用传统的成本管理理念，局限于企业内部的生产过程的成本管理，成本管理的目的局限于单纯的片面的降低成本。缺乏从宏观角度进行战略管理的思维，忽视过程管理和企业相关领域成本行为的管理，忽视了成本与效益的平衡性。
(二)成本管理主体的定位混乱
长期以来一直存在一种误区：认为成本只是财务人员和少数管理人员的专利，认为成本、效益只是管理层和财务部门的责任，而把车间、部门、班组的职工只看做是劳动者，从而导致管成本的不懂生产工艺，懂生产工艺的不懂财务。一线生产工人对哪些成本需要控制、如何控制成本等问题，意识淡漠，成本控制缺乏全员参与而难以取得真正意义上的成本管理成效。
(三)成本管理方法陈旧
医药生产企业属于多批次多品种的生产方式，在这种生产方式下，按照批次法核算成本是一种行之有效的成本控制方式。目前，我国大多数医药生产企业的生产组织和成本管理还是以粗放型为主。先进的作业成本法、成本企划法等成本管理方法未在医药生产企业得到推广应用。综上所述，医药生产企业现有的成本管理已无法满足企业市场竞争的需要，改革、完善现有的成本管理系统，已成为医药生产企业必须面对和解决的问题。
三、医药生产企业成本控制优化的策略
(一)改变传统落后的成本观念
结合机场成本管理的战略思想，医药生产企业应将成本管理的范围扩大，进行全流程整合、重组、再造，正确引导资金流向，对成本相关的行为、动因、结构等方面进行全面的分析。结合企业生产规划、市场、经营维护等方面，从全局控制成本，以减少支出。引入作业成本法，通过成本动因来确认作业量，以实现对成本费用的合理分摊，医药生产企业可以根据：设备、生产线、销售渠道、客户、药品类型这五个方面来建立成本管理模型。让医药生产企业的所有成员都对公司的成本管理进行监督，让“降本增效”能够真正实施起来。
(二)优化组织管理模式
在医药生产企业的成本管理中，要优化组织管理模式，避免重复和无效作业，目前，很多医药生产企业的组织结构复杂、管理层较多、职责不明确，这往往会导致很多资源浪费，办事效率低下。在医药生产企业的成本管理中人力成本所占的比重比较大，在直接运营费、间接运营费、管理费用、销售费用中都有体现。而控制人力成本一般采取两种途径，一是降薪，二是裁员。在当前社会环境下，降薪不太现实，相比之下，裁员更有效一些，对医药生产企业的员工岗位进行重整，避免岗位职责重叠，建立健全公司管理制度，定期对公司员工进行考核，对于不合格的要进行裁出，让员工能够各尽其职，充分发挥出每个人的作用，减少行政管理费用。所以，医药生产企业应删繁就简，取消一些重复作业的组织，优化组织管理模式，节省人力资源的支出，提高工作效率，从而有效控制成本。
(三)扩大成本管理范围
在激烈的市场环境竞争下，医药生产企业的利润越来越低，医药生产企业加强成本管理可以有效提高效益。当前医药生产企业的成本主要包含三个方面：生产运行成本、经营成本、服务成本。生产运行成本主要保证医药生产企业正常运行，经营成本是医药生产企业的运作成本，服务成本与销售方式有着直接关系。医药生产企业在加强固定成本运行成本和服务成本管理的同时，要扩大成本管理范围，加强对经营成本的管理。在其成本管理中，要有成本观念，把握成本的变化趋势和成本的源头。
(四)合理划分作业
首先掌握医药生产企业的财务状况和会计核算方法和核算制度，对其核算流程、核算对象进行分析，从而确定成本控制的范围和内容。将医药生产企业的生产工艺流程进行细化分解，合理划分作业，明确组成最终产品的各个作业，即确定作业库中包括的所有作业，所有作业的成本构成此项作业库的总成本。根据具体工作内容和工作环节进行作业库的归集和具体作业的划分，从而明确各个作业动因。
(五)建立成本库及明确成本动因
医药生产企业在提供产品或服务过程中产生成本消耗，因此，确定作业成本，明确成本库及成本动因可以对成本进行追踪还原，从而达到控制成本的目的。将以往的成本数据作为参考，对作业成本进行归集和分配，将核算结果进行分析，结合以往的成本数据，从而确定作业成本。成本动因即为成本耗费发生的因素，对成本动因进行分析，掌握作业详细情况，从中可以了解到作业流程中的不合理之处，从而可以针对性进行整改或调整，提高作业流程的合理性和科学性，从而提高控制成本的力度。通过确定单位作业成本，明确成本库及成本动因，使成本库的设置合理化、科学化。
(六)分配作业成本至具体的成本对象
将各成本对象在作业中心的作业成本和原材料相加，即是各产品的总成本，各产品的总成本除以产品产量，即可得出作业成本法下的单位产品成本。这种方法可以改变传统的以产品产量为基础的间接费用的分摊方法。
四、结束语
综上，从长远角度考虑，成本核算不准确对企业尤其是医药生产企业的长远发展是有很大影响的。而作业成本法可以在一定程度上真实反映并解决这一问题。一方面，可以细化不同产品、不同剂型、不同规格对人工成本消耗的影响；第二，可以使得辅助生产成本更接近产品的真实消耗；第三，可以有效解决新、旧机器共用时费用的分摊问题，车间生产费用分配更趋于合理化。作业成本法的采用，有利于医药生产企业产品成本的合理计算，为提高各生产线的利用效率，减少剩余生产能力，加强成本控制和管理提供更为可靠的数据支撑。
参考文献：
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