品质部年终个人工作总结

时间:2024-10-14 11:45:32 年终工作总结 我要投稿

品质部年终个人工作总结

  总结是对取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训等方面情况进行评价与描述的一种书面材料,它可以有效锻炼我们的语言组织能力,不妨让我们认真地完成总结吧。那么总结要注意有什么内容呢?下面是小编为大家收集的品质部年终个人工作总结,欢迎阅读与收藏。

品质部年终个人工作总结

品质部年终个人工作总结1

  一、工作的达成情况:

  来料检验:

  现在的人员配置来说,还是比较缺乏,每天的工作量还是比较大的,况且像原材料、焊接、外协五金抛光、机加件产品的来料检验都划分给了五金机加部门的品管员,来进行质量监督!在外协处目前覆盖的检验有:外购的半成品和成品、零配件、包材、电镀件抽检、成品的抽检试水这几个大项!在产品的覆盖面基本可以满足现行的品质需求!

  在来料检验品管员的配置上是定岗定职;主要负责产品检验和异常处理;检验内容主要为产品外观、装配、功能、尺寸等;在实际的检验技能方面还需要逐步提升;在检验的流程上基本达到要求,在标准的判定上还需要牢固掌握!对于异常的处理还需要掌握一定的技巧和方式!针对龙头方面的检验还需要培训上岗!

  在目前外协处的电镀抽检中,发现的问题点主要是产品的电镀镀层达不到要求!此种现象一直存在着,没有得到很好的改善!其次就是外观性异常特别多,基本上每批次都有30%左右的不良品被挑选出来!造成生产和成本的双增加;在这方面很多都是电镀厂原因造成!

  外购方面的检验有时回来的产品找不到原定的图面清单或者样品,在品质判定上比较难决定;在决大部分的产品中可以依据图纸和样品进行检验判定;在实际工作中发现仓库的送检单上的名字跟技术部的清单名字不统一;有时各有各的叫法,这点必须进行改善!物料在全公司必须有固定的代码和名称!

  在外协机加和焊接方面的检验还存在着问题,在12月底有所改善!之前出现的问题主要是没有发现异常:主要是焊接件的外观、密封性和外协机加产品的尺寸等!

  制程检验:

  五金车间:

  五金机加和五金抛光的品管员配置总属1人;在目前的检验中可以满足实际需要!实行定岗定职检验,主要负责机加产品的首、巡、终检和五金抛光产品的抽检、处理现场异常等;检验内容主要集中在外观、功能、尺寸等;在观察期间,对于机加内部检验可以发现问题并能提出解决;品管员对于产品的总体组装和结构、使用性能等了解不够,在外协回来的产品检验时有些异常没有发现的情况还是有:主要体现在焊接件的碰伤、焊疤大等方面;外协加工的尺寸控制没有按照图纸加工;

  在抛光的抽检没有发现大的问题,检验内容主要是产品抛光后的外观;主要问题是外观不良等!基本可以解决!总体上品管员在抛光检验方面还需要提高和改进!

  注塑车间:

  注塑车间的人员配置2人;一个做现场巡检、一个做成品检验,实行定岗定职;主要负责检验产品的外观、功能、尺寸、处理现场异常等;在实际的检验过程中对于注塑成品的不良现象还不是特别了解;在巡检发现问题的及时性还不及时,有时在成品转序的时候才发现问题,这就是检验能力的不足!对于在生产过程中发现异常问题的判定不牢固,在收与不收之间不好决策,这是对于公司检验标准和塑料的本身特性不够了解,对于后序品质需求不了解,还有就是对于异常处理的方式不够快!面临着生产车间、技术方面的压力,处理的不是很及时!

  塑胶抛光在现在面临着人手不够的局面,主要是抽检产品抛光后的外观;在品管员的努力下,可以满足现在需要,发现了不少问题,主要是注塑时的产品外观问题和抛光操作不当而产生的异常!

  安装车间:

  在安装成品检验方面实行的定人定岗;实行线上首、巡、抽检同打包时的抽检相结合,实行全覆盖;主要负责产品检验和异常处理;检验内容主要是外观、适配、功能、包装、配件、不良品界定;在产品的实际检验中发现了不少问题:主要体现在产品的功能和配置上,由于前工序的问题导致产品无法装配或是达不到品质要求;再就是在生产的流程上,比如在龙头试水检测上,要求是先堵住出水口试气再试水,但是在实际中未能完全去执行!公司在具体的生产流程上还需要继续完善!特别是在部门与部门的沟通上,存在着很大问题,有时发现问题异常去进行沟通解决,安装有时不配合执行!总是显得比较高傲!

  总体上讲,在安装成品检验方面基本可以满足现在出货需要,在龙头方面还需要培训检验标准和检验方法!在花洒方面可以满足出货品质需求!

  3.0成品抽检:

  在成品抽检这个岗位上实行定职定岗、专人检验;主要负责产品检验和异常跟踪处理;在实际的检验过程所起的作用是明显的;在工作中发现了很多问题:功能性、外观、配件、包装等方面的异常都能得到发现和解决。

  在一定程度上阻止了不良品的外流!

  在人员的'能力和经验上可以满足现在出货需要!

  二、品质部人员能力评估:

  工程师:在所管辖的范围类,对于日常的工作安排和工作指导还可以,在下属的工作纪律、团队合作、指令传达、标准参考、部门沟通、异常处理、服从性等方面做得比较到位;在对于下属的培训指导上还需要有所提升和挖掘!

  品管员:在服从性、工作态度、团队建设、部门沟通、工作内容、工作执行力等方面还是可以,基本满足现在需要;在工作质量、标准掌握、工作技能、方法、经验方面还有很大提升空间!

  在目前的品管员中,很多是新手,在以前没有从事过品管工作,所以在工作期间在经验上显得很不专业、在技能上不足,对于品质的理解不够透彻、在某些流程上不懂、完全要靠上级的指导和培训才能够上手!特别是异常的界定方面尤显不足!对于检验依据还不能完全掌握和清楚!在检验标准的执行上还没有完全体现出品质的作用和价值!

  三、内部程序文件、检测设备、检验流程

  目前公司所制定的文件有:作业指导书、支持性文件、质量手册、各式表单等;基本上可以按照ISO9001—20xx质量手册的要求进行管理和实施;基本满足现在公司手册及其它方面的需求;

  部门内部所使用最多的是产品的检验标准和相关性表单;在产品的检验标准上,一般性的标准已经有了,可以满足现在客户品质需求,但是在执行实施方面有待继续提高;在龙头的检验标准上目前没有明确的产品检验标准和流程。

  这是急需要解决的问题!

  在检验流程上:公司目前的检验流程覆盖了原材料基本上实行了全方位监控,在具体的实施、执行上还有待改进:比如图纸和外购实物的名称、外形、检验名称等不一致!

  在检测设备上:现有的设备基本可以满足生产品质需要,只是在某些方面可以改进得更实用和更先进!最主要的欠缺在于材料成分的分析上还是空白!龙头试水设备上还有待进行优化,以满足明年大批量生产品质需求!在基本的尺寸检测用的卡尺、螺纹规等需要进行校验和外购;具体型号等根据现实需要进行请购!

  四、品质部组织构架和配置:

  目前部门配置13人!结构性不变;根据实际需要,预计在明年配置18人!具体的配置见附表组织架构图:在目前配置下主要增加如下:

  塑胶抛光增加抽检1人;外购检验增加1人;实验室配加1人;安装品管配加2人;

  五、质量目标的达成情况:

  在进一月的实际统计后:除外协加工件(32.94%)和外购(92.39%)的部分产品质量未能达到公司既定的目标外;机加(95.5%)注塑(95.5%)、安装(98.3%)、品质部目标值(100%)均满足了既定目标和要求!

  六、20xx年工作计划:

  组织架构重新配制人数,架构不变,具体见附表1!

  品管员内部培训:在20xx年的培训计划是每月2次以上!主要是标准、流程、检验技巧和方式、品质专业术语、对于发现问题的处理、ISO等方面!

  工作岗位的重组:适合的人放在最适合的位置!

  把公司外购、外协所有物料的检验放在外协检验后入仓、电镀件还是在外协抽检后去安装全检!

  对于产品检验的指导性文件的编制和实施!

  全面实行TQA!从品质控制转为品质预防!

  全面推行维护ISO9001:20xx的要求、努力使公司的品质走上制度化、标准化!

  公司各个工序的质量稽核,放入工作重点。

品质部年终个人工作总结2

  一、管理体系发布实施并顺利通过认证

  1、年初品质部编写完成三标一体管理文件文件,并由总经理召开了质量管理体系发布会,它标志着公司服务质量提升的开始,开启了公司规范化、标准化发展的新阶段,使其在以后的工作中按照三标一体管理文件进行标准化、规范化服务管理,同时三标一体管理文件的实施受到总经理的高度关注,随着公司公司的不断发展,项目类型日趋多样,接管面积也在不断增加,在公司高速发展的同时,规范服务标准和强化制度建设,保障基础业务的稳定并有效控制风险尤为重要,通过这次管理体系文件发布与实施,标志着公司的管理体系进入更加标准化、规范化的阶段,并要求各部门一定要重视学习与应用体系文件。

  2、品质部组织了由认证中心老师的指导下进行了公司在认证工作前的首次内审工作,首次会议并对公司总经办、秩序维护部、品质部、财务部、领导层及服务中心等职能部门进行了审核,审核过程中共发现9个问题,并对出现的问题均提出了改善方法。本次内审工作是自公司建立三体系以来,第一次进行内部审核,审核过程中各部门都积极的配合并给予了大力支持,但在审核过程中也发现了一些不足之处。各部门还需要加大对文件内容的学习及执行力度,达到所有人员都能够渗透到体系内,体现体系运行中发挥的效用。

  3、公司顺利取得由标志认证集团有限公司颁发的质量、环境、职业健康安全管理体系认证证书。公司“三标”贯标认证工作从正式发布实施以来,经过严格的内审和管理评审,接受了方圆标志认证公司审核组对我公司“三标”管理体系为期二天的现场认证审核。审核组老师通过抽样和现场审核方式进行审核,最终确定公司的三标一体,符合国家的质量、安全和环境政策,符合国家和行业适用的质量、安全和环境法律法规的要求,具有可操作性,现场认证管理绩效明显。 “三标”管理体系认证证书的取得,凝聚了公司领导、公司职能部门、各服务中心的辛勤努力,是公司团结协作、共同努力的结果。同时,证书的取得标志着我公司在标准化、制度化、规范化方面得到认可。对公司在今后工作中强化标准化管理工作,提升精细化服务水平,提升服务品质起到了作用。

  二、工作能力和具体业务方面

  我的工作岗位是品管部。主要负责每天工应商做好的货

  我本着“把工作做的更好”的目标,工作上发扬开拓创新精神,扎扎实实干好本职工作,圆满地完成了一年的各项任务:

  1、采用日志,对当天的工作进行记录;采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。

  2、我主要做跟综工应商质量,保证总体任务的完成。

  3、就能做到周报表和月报表的不良数量基本准确。

  三、存在的不足

  总结—年的来的工作,虽然取得了一定的成绩,自身也有了很大的'进步,但是还存在着以下不足。

  一是有时工作的质量和标准与领导的要求还有一定差距。一方面,由于个人能力素质不够高,有时统计存在一定的差错;另一方面,就是有的时候工作量多,时间比较紧,工作效率不高。

  二是有时工作敏感性还不是很强,对领导交办的事不够敏感,有时工作没有提前完成,上报情况不够及时。

  四、20xx年—年工作计划

  —年我将进一步发扬优点,改进不足,拓展思路,求真务实,全力做好本职工作。打算从以下几个方面开展工作:

  一是加强工作统筹,根据公司领导的年度工作要求,对20xx年工作进行具体谋划,明确内容、时限和需要达到的目标,加强部门与部门之间的协同配合,把各项工作有机地结合起,理清工作思路,提高办事效率,增强工作实效。

  二、完善公司质量目标,并制定了完整的统计和纠正预防措施作业办法

  三是加强工作培养。始终保持良好的精神状态,发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、积极进取的工作作风

品质部年终个人工作总结3

  一、组织公司管理评审,接受外部审核

  20xx年,由品质部组织公司各部门、服务中心及内部审核员,对公司管理体系进行外审前的内审级管理评审工作,评价公司质量管理体系是否需要改进,改进的机遇是否已出现;评价质量方针和质量目标有无更改的需要,如有需要,公司应适当的调整质量方针和质量目标,以达到市场竞争的需要和满足业主的要求,通过评审过程确保管理体系持续的`适宜性、充分性、有效性。

  二、组织管理人员外出的培训,提高综合管理水平

  20xx年公司的培训工作,将参加对公司发展需求的专业的系统培训,更好地加深对知识的了解与掌握,拓宽思路,提高工作能力。同时,品质部在内部培训方面进一步加强,结合公司与项目实际情况组织各类专业对口培训,并对新的物业管理法规等文件要经常性的组织学习,以此来提高整体的专业服务水平,提升服务品质,实现管理效益。

  三、推进绩效考核,加强服务质量监控

  20xx年各服务中心进行绩效考核后,项目整体工作有了逐步提高,不仅促进了项目管理的规范化、标准化,而且使项目间能够相互的学习、逐步的完善各项工作。既指出并纠正了项目运行中存在的问题,又能使之学习和发现到自身管理部门急需完善的工作内容。20xx年绩效考核仍会继续进行,品质部将会结合新标准进行修订绩效考核办法及绩效考核标准落实实施此项工作,及时的将考核情况向公司进行汇报,并帮助项目向公司领导汇报工作中的困难,协助解决相关问题。

  四、开展设备普查工作,确保项目安全生产

  20xx年公司整体在安全生产上,未发生重大责任事故,各项目均按照公司要求提高了员工安全防范意识。20xx年,品质部将按照管理体系要求和各项管理制度,开展设备普查工作,督促安全生产文件有效运行,全面推行安全生产监管力度。

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