电子工艺的实习报告

时间:2024-03-30 07:40:13 实习报告 我要投稿

电子工艺的实习报告

  我们眼下的社会,我们都不可避免地要接触到报告,我们在写报告的时候要避免篇幅过长。相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧,以下是小编帮大家整理的电子工艺的实习报告,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

电子工艺的实习报告

电子工艺的实习报告1

  一.工艺实习的内容:

  1.数字万用表DT30B的安装与调试

  2.单片机SPCE061A的安装与调试

  二.工艺实习的目的:

  通过对数字万用表的焊接,安装和调试来熟悉动手焊接及操作能力。单片机的焊接安装进一步熟练焊接动手能力。并且熟悉更多的元器件。充分调动我们的动手能力和细心的工作心态。

  三.工艺实习的要求:

  1、熟悉焊接的技术,熟悉各个工具的作用及注意事项。

  2、熟悉电子安装工艺,独立完成简单电子产品的安装和焊锡。

  3、理解电路板的焊接图,掌握焊接时的流程。元器件和电路板上的焊接图对上号。

  4、熟悉元件的型号,类别、规格和性能使用范围,辨认出电阻值及二级管的正负极。

  5、熟悉使用数字万用表。

  四.总结

  1.数字万用表DT830B

  数字万用表主要是为了让我们先熟悉焊接工具的使用及注意事项。首先熟悉电路板的数字标。然后先安装电阻,用万用数字表测电阻值,相应的焊接到电路板上。焊接时注意电阻不要焊死,尽量整齐使其美观。焊接时要规范操作。接着焊接电容及其他元件,焊接电容时要注意其的极性,切勿安装错。电路板焊接完后,把电源、保险焊上。在安装档位时要注意弹珠极易遗失,尽量弄多点凡士林。导电橡皮条要注意不要弄脏,与液晶屏接触要压紧。上好螺丝拧紧。检查无误后可以进一步来调试了。

  2.单片机SPCE061A

  单片机时我们这次的主菜,再用万用表来试手后,要吸取上次教训。单片机不是单看电路板的数字标识,要把元器件与板上的`元件标志对上号。记住要先从小元件焊接起。测出电阻值并安装好。接着焊接三个二极管,焊接时注意极性。然后是二极管指示灯。二极管焊好后可以把电容、按键、电位器及电源安装上。接着焊接单排插针,五针座和麦克风,麦克风要先焊接上两个针脚。最后焊接上芯片座。检查有无遗漏。无误后进行调试。

  3.调试说明

  1、数字万用表DT830B的调试:将探针插在相应的插孔上,依次测试各个功能。

  2、单片机SPCE061A的调试:(1)语音报时电子钟:按61板的按键1报年月日,再按一下报时分。长按1键进入日期时间的调整,2键增加3键减少。(2)复读机简要说明:1键开始录音,2键停止,3键播放。

  4.结果及错误分析

  1、数字万用表的测试结果:我的成品功能有测电阻、电压、交流电压。电流测试失败,二极管由于损坏无法使用。

  2、单片机各种功能齐全,老师检查合格,版面整洁。

电子工艺的实习报告2

  实习时间:

  XX年X月X日

  实习地点:

  XXX

  实习人:

  XXX

  实习目的:

  电子工艺实习,使我们对电子元件焊接以及半导体收音机和数字万用表的装配工艺有了一定的感性和理性认识,以及对电路板的一些知识。收音机和万用表的安装、焊接以及调试;让我们了解了电子产品的装配过程;掌握电子元器件的识别和质量检验,学会了整机的装配工艺;同时也培养了我们综合运用所学的理论知识和基本技能的能力,尤其是培养我们的独立分析和解决问题的能力。

  实习辅导老师:

  X老师

  实习器材:

  电烙铁及支架、焊锡膏、焊锡丝、万用表、斜口钳、螺丝刀、镊子、实验所需元器件清单等

  实习内容:

  首先我们需要熟悉各个元器件,包括电阻、电容、二极管、三极管等,认识了半导体收音机装配的元器件,熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其适用范围,能够读出电阻的阻值和各个元器件的量值大小。由辅导老师给我们讲解了焊接时的一些技巧,每人发了一个练习用电路板,尝试着初步的手工焊接,慢慢熟悉焊接的基本技巧。手工焊接是一个技术活,稍有不慎就可能导致元器件丧失其部分性能,甚至导致元器件报废。

  我们先进行了恒兴牌S60袖珍型收音机元器件的焊接,首先我们得看懂收音机的电路图,然后是认识电路图上所对应的元器件,找到所对应的实物,在焊接前应该用万用表将各个元件测量一下,做到心里有数。安装的过程中我们应该按照先装低矮和和耐热的元器件(如电阻),然后再装大一点的元件(如中周、变压器),最后装怕热的元器件(如三极管、二极管等)。电阻在安装时选择好阻值根据两孑L的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板设计,也可以采用立式安装,高度要统一。另外瓷片电容和三极管的脚剪的长度要适中,不要剪得太短,也不能留得太长,他们不要超过中周的高度,电解电容要紧贴线路板立式安装焊接,太高会影响后盖的安装。

  对于磁棒线圈的四根引线头可以直接用电烙铁配合松香锡丝来回摩擦几次即可自动镀上锡,四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。由于调谐用的双连接盘安装时离电路板很近,所以在它的圆周内的高出部分的元件脚在焊接前要先用斜口钳剪去,以免安装或调谐时有障碍,影响拨盘调谐的元件有T2和T4的引脚以及接地焊片、双连的三个引出脚、电位器的开关脚和一个引脚脚。对于耳机插座的安装,焊接时速度要快,以免烫坏插座的塑料部分而导致接触不良。发光二极管的安装要根据外壳上给出的部位,正确布局。喇叭安放挪位后再用电烙铁将周围的三个塑料柱子靠近喇叭边缘烫下去把喇叭压紧以免喇叭松动。安装完毕后,装上电池,用万用表分别测量D、C、B、A四个电流缺口,若被测量的.数字在规定的参考值左右即可用烙铁将这四个缺口依次连通,再把音量开到最大,调双连拨盘即可收到电台。

  最后经过自己的辛苦努力,收音机终于收到了电台,第一次自己制作出一个小产品,收获颇丰。

  再然后我们又进行了万用表的焊接,主要通过数字万用表的安装和调试操作实习,了解数字万用表的基本原理与安装工艺,掌握一般元器件识别与检测,练习常用仪器的使用,掌握焊接技术和数字万用表的检测方法。

  看了说明书,核对清点了各个元器件,了解了工作原理以后就是焊接,由于电路板空间有限,部分电阻需要采用立式焊接,以为余下的元器件保证空间,所有元器件焊接完毕后,接下来需要组装所有零件,最困难的应该就是旋钮安装了。把V行弹簧片轻装到旋钮上,再将两个小弹簧放入旋钮两圆孔内,把两个小钢珠放到表壳中间位置,然后把旋钮按相应的方向放入表壳即可,然后把印制板放进表壳,用螺钉紧固,最后装上电池这样就完成了万用表的焊接和组装。我自己焊接组装的万用表也正常工作了,或许是由于焊接过程中出现的问题吧,万用表归零总是有点问题,但是第一次焊接完毕就可以显示正常,我对自己的作品还是很满意的。

  实习体会:

  经过两个星期的电子工艺实习,培养了我们的实践能力和创新精神,虽然时间不长,可是仍然让我学到了很多很多,首先加强的就是我的动手能力,其次就是我对问题的分析能力,以及排除一般故障的能力,真的非常感谢学校安排的这样的学习。我学会了基本的焊接技术,收音机的检测与测试,万用表的基本原理与安装工艺,掌握了一般元器件的识别与检测,练习常用仪器的使用,知道了电子产品得经过焊接、组装和测试,才能完成最基本的工序。在练习焊接时,虽然多次失败,但我从没放弃,在申老师和运老师的指导下,在自己的不懈努力下,功夫不负有心人,最终我制作的产品都正常工作了。

  经过这次学习,又让我们重新明白了许多东西,而且这是我们以后的专业课学习中也是很有用的。还让我明白了必须去考察,去学习,去实践考察,只有这样才能有实质的进步,还有要和同学共同讨论,解决各种困难,在困难中能了解很多课本上没有的知识,还能在寻找错误的同时锻炼我们的观察力。非常感谢申老师和运老师对我们实习过程中的精心指导,小小的成功会给我很大的动力,我会继续努力的。

电子工艺的实习报告3

  为期四周的电子工艺实习结束了,在这期间我们学习了常用电子元器件,以及相关的各种工具;基本掌握了电子元器件的基本手工焊接方法;最后焊接完成了DT830D数字万用表的焊接与组装。这们课不同于其他的课程,主要是培养我们的手能力,同时它作为我们专业的一门必修课也让大家收获了很多,当最后我拿着我焊接组装的万用表时,心中有着一种喜悦,是一种通过自己双手获得成功后的喜悦。

  学完这门课后我对电子产品的生产有了个新的认识,它并不像过去我认为的装起来就好,而是要经历一定过程的。

  我总结了一下,一个电子产品从开始到出厂的过程主要包括:

  1、设计电路

  2、制作印刷电路板,准备电子元器件

  3、插装电子元器件

  4、焊接电子元器件及修剪拐角

  5、检验与调试

  6、组装电子产品,包装

  其中最主要的的就是焊接,焊接工艺的好坏直接影响着产品的档次与功能。特别是现在电子产品向小型化,与多功能化的方向发展,如果焊接工艺跟不上的话,再好的设计都是无法实现的。

  学习这门课感觉就是在学习电子产品的制造精髓——焊接。在细一点就是手工焊接,虽然这种方法在正规生产中是无法实现的,但他作为所有焊接技术的基础,以及我们学习电专业的人所必备的技能有着绝对的存在价值。在上课时间中,我的焊接技术随着一个个拐脚的焊入,一步步地提高,到交表时我的技术虽说不上好,但是伊还过得去,叫我焊点什么东西我还是可以的。

  焊接是使金属连接的一种方法,利用加热的手段在两种金属的接触面通过焊接材料的原子或分子的相互扩散作用,是两种金属件形成一种永久的牢固结合。利用焊接方式进行连接而形成的连接叫做焊点。电子元器件的焊接称为锡焊,其主要原因是因为铅锡合金熔点比较低,但随着人们对环境保护认识的加强,含铅的焊锡正在慢慢的退出电子焊接工艺的舞台。

  现在的大中型生产厂家在焊接方面主要采用波峰焊和再流焊,而在小型的中通常采用侵焊,其焊接原理都与手工焊相同,是通过焊盘挂锡而有阻焊剂的地方不挂锡所设计的,这一点我在学习拖焊时有深切的感受。

  手工焊一般分为四个步骤:

  1、准备焊接,其中最主要的是把少量的焊锡丝和助焊剂加到烙铁头上,以避免烙铁头的氧化,影响焊接质量,而且这样还可以使烙焊件将烙铁头放在被焊接的焊点上,使焊点升温。这样可以使焊锡铁随时处于可焊接状态。

  2、接热更好的流向另一面焊盘。

  3、溶化焊料,当焊点加热到一定程度时,将焊锡丝放在焊接处,使其溶解适量的焊料后一看焊锡丝

  4、移开烙铁移开烙铁的时机,方向和速度决定着焊接的质量。正确的方法是先慢后快,45度的`方向。

  在我焊接时,我感觉最主要问题是烙铁头的氧化,当廖铁头氧化后将不能挂锡,使焊锡溶解为一个小球不呢不能与焊盘很好的连接。

  在焊接中我体会到要注意的问题主要有:

  1、焊锡量要适中,过多的焊锡会造成焊锡的浪费,焊接时间的增加,不易察觉的短路。过少的话会造成焊点强度降低,虚焊。在我焊接时刚开始我怕给多了所以就是都很少,有时甚至焊接面没有明显的焊接,后来心理慢慢默数1234来控制国际的心理,这时焊锡又有点多,随着焊接数的增加我慢慢掌握了焊接的用量。

  2、对烙铁头的保护,当烙铁头氧化后会引起烙铁头不粘锡,严重的不能进行焊接。其主要现象是烙铁头发黑,情况较轻的可以在湿纤维棉上擦拭,情况较为严重时要在锡板中擦拭,一把氧化膜除掉。

  3、注意安全问题,在进行焊接时老听到有同学说把手烫伤了,把线烫坏了,有的还把电路板烫坏了,毕竟烙铁头属高温物体,我们再用得时候必须小心、以免不必要的事故发生

  4、在焊接芯片时最好使用托焊,因为芯片的焊点又小又密,拖焊能够很好的使焊锡平均分布在每个焊点上。

  5、组装时由于东西都很小,我们必须小心不要丢失元件。

  现在这门课已经结束了,我也掌握了该掌握的基本技术。尽管如此我还是有点小小的建议,希望老师以后在没讲课前能给我们提供一个小小的练习,并且不要指导,让我们体会到各种错误的操作,这样能让大家更好的进行学习。

电子工艺的实习报告4

  一、实验目的

  通过组装DS05-7B(七管)收音机,了解晶体管收音机的组成及原理,掌握电子元器件的识别、测试、焊接工艺、整机组装与调试,故障检查与排除,培养和训练动手能力,增强工程实践观念。了解音频放大器的基本工作原理,了解电路的基本参数并能测试元件的好坏。具体内容如下:

  1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

  2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

  3.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

  4.能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用数字万用表。

  5.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

  二、实习内容及基本要求

  内容:学会一些常用电工工具、仪表、开关元件等的使用方法及工作原理。了解晶体管收音机的组成及原理,按照图纸焊接元件,进行电子元器件的识别、测试、焊接、整机组装与调试,组装一台收音机,并掌握其调试方法,学会排除一些常见故障。

  要求:

  1.能从所给定的元器件中筛选所需全部元器件,正确判别有极性元器件极性。

  2.无虚焊、桥接、漏焊、半边焊、毛刺、焊锡过量或过少、助焊剂过量等。无焊盘翘起、脱落。无损坏元器件,无烫伤导线、塑料件、外壳,无插孔式元器件引脚长度2~3mm,且剪切整齐。无整板焊接点未进行清洁。

  3.元器件引脚成型符合要求,元器件装配到位,装配高度、装配形式符合要求。外壳及紧固件装配到位,不松动,不压线。

  4.仪器仪表的使用,各电压电流数据的测量,简单故障排除。

  三、调幅收音机基本工作原理

  通过输入回路先将电台高频调制波接收下来,和本地振荡回路产生的本地信号一并送入混频器,再经中频回路进行频率选择,得到某一固定的中频载波调制波。超外差的实质就是将调制波不同频率的载波,变成固定的且频率较低的中频载波,在广播、电视、通讯领域,超外差接收方式被广泛采用。调幅收音机由输入回路、本振回路、混频电路、检波电路、自动增益控制电路及音频功率放大电路组成。输入回路由天线线圈和可变电容构成,本振回路由本振线圈和可变电容构成,本振信号经内部混频器,与输入信号相混合。混频信号经中周和455khz陶瓷滤波器构成的中频选择回路得到中频信号。至此,电台的信号就变成了以中频455khz为载波的调幅波。中频信号进行中频放大,再经过检波得到音频信号,经功率放大输出,耦合到扬声器,还原为声音。其中,中放电路增益受自动控制增益控制,以保持在电台信号不同时,自动调节增益,获得一致的收听效果。

  四、实习用调幅收音机整机电路及分析

  1.电路原理图:

  2.收音机电路分析:

  (1)接收回路(CA、T1)

  LC串联谐振回路在其固有振荡频率等于外界某电磁波频率时产生串联谐振,从而将某台的`调幅发射信号接收下来。并通过线圈耦合到下一级电路。

  (2)变频电路(V1、CB、T2、T3)

  作用:将天线回路的高频调幅信号变成频率固定的中频调幅信号。

  原理:利用晶体管(V1)的非线性特性,对输入信号的频率进行合成,得到多个频率不同的输出信号,并通过选频回路选择所需要的信号。

  在超外差收音机中,用一只晶体管同时产生本振信号和完成混频工作,这种电路称为变频。

  (3)中频放大电路(V2、 T4、V3、T5)

  作用:将中频信号进行放大。

  要求:

  有足够的中放增益(60dB),常采用两级放大;

  有合适的通频带(10kHz);

  频带过窄,音频信号中各频率成分的放大增益将不同,将产生失真;频带过宽,抗干扰性将减弱、选择性降低。

  为了实现中放级的幅频特性,中放级都以LC并联谐振回路为负载的选频放大器组成,级间采用变压器耦合方式。

  注:本次综合实验中所用到的中频变压器(中周)不可互换,且厂家已经调整好,不要调整。

  (4)检波电路(V4、 C8、C9、R9 、W)

  V4在电路中的使用相当于一个二极管。

  原理:当V4输入到某一正半周峰值时,V4导通,C6充电,当V4的输入电压小于C6上的电压时,V4截止,C6放电,放电时间常数远大于充电时间常数,这样在放电时C6上的电压变化不大。在下一个峰点到来时,V4导通,C6继续充电。这样就能将中频信号中包含音频信息的包络线检测出来。

  (5)低放和功放(V5、V6、V7、T6)

  作用:对音频信号的幅度和功率进行放大,推动扬声器。

  低放:V5。

  功放:主要有V6、V7组成的互补对称功率放大器构成。

  五、电子元器件识别检测、电路焊接装配调试实训过程及测试记录

  1.电子元器件识别检测:根据实验说明书上的元件清单上的元件及其所在位置与电路板上的位置进行相应的匹配。

  2.电路焊接装配调试实训过程:收音机元件的安装,主要利用锡焊。

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